Trong bối cảnh nguồn cát tự nhiên ngày càng khan hiếm, đầu tư máy nghiền khoáng sản vôi tại Kiên Giang trở thành giải pháp chiến lược đáp ứng các mỏ đá song song trạm trộn bê tông ngay tại Kiên Giang. Tổ hợp Cụm dây chuyền Nghiền Đá 150 – 300 Tấn/Giờ (PEV750×1060 + XHP300 + 2 Sàng YK) hoạt động ở dải vận tốc quay Đồng bộ liên động: Cấp liệu 720 rpm | Hàm PEV 250 rpm | Côn XHP 910 rpm | Sàng 850 rpm, tổng công suất điện 465 – 580 kW tổng công suất toàn trạm (Điện 3 pha 380V), cho sản lượng 180 – 300 tấn/giờ (3.600 – 4.500 tấn/ngày) với độ đồng ổn định đều hạt tuyệt hảo, hàm lượng bùn sét dưới 1,0% liên kết tuổi thọ bộ phận hao mòn cao gấp 1,4 lần nhóm các dòng máy thông thường.
🔎 Dữ Liệu Tóm Tắt Cấu Hình Thiết Bị Nghiền Sàng XGN (Hệ thống tuyến Nghiền Đá 150 – 300 Tấn/Giờ (PEV750×1060 + XHP300 + 2 Sàng YK))
- ⚙️ Hệ thống nghiền – rửa cát
- Tuyến nghiền sàng trạm máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ (xgnchina.com).
- 📈 Sản lượng giờ cát sạch TCVN 9205
- 180 – 300 tấn/giờ (3.600 – 4.500 tấn/ngày).
- ⚡ Bảng dữ liệu vận tốc quay VSI & Guồng rửa
- Đồng bộ liên động: Cấp liệu 720 rpm | Hàm PEV 250 rpm | Côn XHP 910 rpm | Sàng 850 rpm.
- 🔌 Điện lưới sản xuất tổng & Trạm cấp nguồn kVA
- 465 – 580 kW tổng công suất toàn trạm (Điện 3 pha 380V) — Trạm biến áp 750 kVA – 1.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV riêng biệt).
- 🛡️ Vật liệu chống mòn PU & Gốm
- Đồng bộ má hàm Mn18Cr2, áo côn đúc Mn22Cr2, lưới sàng thép lò xo 65Mn và tuyến băng tải bố EP300.
- 💰 Hiệu quả thu hồi vốn chi ngân sách
- 10 – 13 tháng (tại khu vực Kiên Giang).
2. Danh mục cấu hình số liệu phụ tùng chịu cắt gọt bề mặt Mn18Cr2/Mn22Cr2 & định mức tuổi thọ khai khoáng lộ thiên
Bảng định mức cơ khí chế tạo dưới đây mang lại phòng vật tư vùng mỏ vật liệu ngay tại Kiên Giang chủ động kế hoạch dự trữ bề mặt răng hàm, lòng nón thép, búa nghiền cùng lưới sàng gốc nhà sản xuất theo sản lượng tận thu nguồn đá:
| Thứ Tự Trạm | Thiết Bị Trong Trạm sản xuất 250 Tấn/Giờ | Model Quy định kỹ thuật XGN | Số Lượng | Công Suất Điện (kW) | Dữ liệu thiết kế Làm Việc Chính | Vai Trò Trong Cụm dây chuyền |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | Máy đưa đá vào rung tách đất bùn | ZSW 490×110 | 01 bộ | 22 kW | Cỡ đá nạp ≤ 630 mm | Cấp đá đều & tách đất sét qua khe ghi |
| 02 | Cơ cấu nghiền đá kẹp hàm sơ cấp | PEV 750×1060 | 01 máy | 110 kW | Khe xả CSS 100 – 150 mm | Phá vỡ đá nổ mìn xuống dưới 180 mm |
| 03 | Khối máy nghiền côn thủy lực thứ cấp | XHP 300 (C1/F1) | 01 máy | 220 – 250 kW | Khe xả CSS 16 – 32 mm | Nghiền ép lớp tạo đá 1x2, 2x4 lập phương |
| 04 | Máy sàng rung phân loại số 1 | 3YK 2460 | 01 máy | 37 kW | Diện tích sàng 14.4 m² | Tách đá quá cỡ > 40 mm hồi lưu về côn |
| 05 | Máy sàng rung phân loại số 2 | 4YK 2460 | 01 máy | 45 kW | Tần số rung 850 rpm | Phân tách 4 cỡ đá: 0–5, 5–10, 10–20, 20–40 |
| 06 | Hệ thống 9 băng tải & Tủ PLC | B650 – B1000 | 01 hệ | 75 kW tổng | Băng cao su EP300 5 lớp | Giao nhận tận mỏ liên hoàn & điều khiển trung tâm |
Mọi model trong phụ tùng chịu mài mòn thuộc phạm vi bảng đều hoàn toàn được đúc bám sát bản vẽ gốc của tập đoàn XGN, trải qua quy trình tôi nước (Water Toughening Treatment) ở 1.080°C qua đó vươn tới cấu trúc Austenite dẻo dai bên xuyên suốt hợp cùng tự hóa cứng bề mặt lên 52 – 58 HRC ở thời điểm va đập với đá.
Tra cứu tổng thể các danh mục 24 thiết bị trực tiếp từ XGN tại Thông tin giá bán dây chuyền nghiền đá xây dựng đồng bộ kèm theo kho hồ sơ kỹ thuật vận hành tại Chuỗi liên hợp cỗ chế biến đá công suất 500 tấn/giờ.
1. Giải đáp cỗ nghiền cốt liệu vôi tại Kiên Giang là gì? Cơ chế bảo vệ quá tải cụm lò xo & truyền động bánh răng côn
Tổ hợp trạm cỗ nghiền khoáng sản công suất 150 – 300 tấn/giờ là cấu hình trạm nghiền yêu cầu kỹ thuật phổ biến nhất ngay tại những mỏ đá xây dựng ở Việt Nam hiện nay, đáp ứng sản lượng từ 750.000 đạt mức 1.200.000 m³ đá thương phẩm/năm. Hệ thống hoàn toàn được thiết kế theo chu trình khép kín 2 hoặc 3 giai đoạn (Two-stage/Three-stage Closed Circuit) gồm: Cấp liệu rung tách bùn ZSW490x110 → Nghiền hàm sơ cấp PEV750x1060 → Phễu trung gian (Surge Bin) → Nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP300 → Cụm 2 máy sàng rung phân loại 3YK2460 & 4YK2460 xuất đồng thời 4 nhánh sản phẩm thương mại (đá 1x2, đá 2x4, đá 4x6/base hợp cùng đá mi 0–5 mm).
Vào lúc vận hành liên tục dưới tải trọng va đập hàng trăm tấn ứng với mỗi giờ, độ siêu bền của thiết bị chính thức được quyết định bởi 4 nền tảng chế tạo cơ khí nặng:
- Thiết kế phễu trung gian (Surge Bin 30 m³) giữa máy hàm kết hợp máy côn: Điểm khác biệt lớn nhất của cụm dây chuyền do Việt Nhật thiết kế là bố trí phễu đệm kèm cấp liệu rung điện khởi nguồn từ GZV trước máy côn XHP300, đảm bảo buồng côn luôn đầy 100% liệu (Choke Feeding) tức thì cả lúc xe ben đổ đá vào phễu sơ cấp bị gián đoạn.
- Cân bằng lưu lượng khối lượng (Mass Balance Flowsheet) trên phần mềm Bruno: Toàn diện chuỗi tiết diện dàn băng chuyền (B650, B800, B1000), góc nghiêng băng tải (≤ 18°) cùng diện tích mặt sàng được mô phỏng chính xác để không xảy ra hiện tượng "thắt cổ chai" hay chọn tràn đá ở bất kỳ điểm chuyển tiếp nào.
- Hệ thống khử sắt tự động bằng nam châm vĩnh cửu RCYB treo trên cầu băng tải chính: Thu duy trì toàn diện chuỗi mũi khoan gãy, bulông hoặc mảnh thép lẫn trong đá nổ mìn trước lúc đá đi vào cụm máy đập côn XHP300.
- Tủ điều khiển trung tâm PLC Siemens S7-1200 kèm màn hình HMI 12 inch: Hiển thị sơ đồ dòng chảy toàn trạm, dòng điện từng động cơ kéo và khóa liên động an toàn (nếu 1 băng tải bố vải dừng, các thiết bị phía trước tự động ngắt phân phối đá hộc sớm nhất lập tức).
6. So sánh suất đầu tư đúng theo độ cứng đá (MPa) & Định mức dòng tiền chi trên từng tấn đá
So sánh hiệu quả cấp vốn dự án theo địa chất đá ngay tại Kiên Giang phục vụ cho thấy: nếu tuyển chọn đúng cấu hình máy côn xi-lanh dầu XHP/XCS đáp ứng đá cứng (bazan/granite) hay là máy phản kích PF trang bị cho đá vôi, tổng định mức tài chính trực tiếp (suất điện tiêu hao + chi tiết thay thế hao mòn bề mặt + dầu mỡ + nhân công) chính thức được kiểm soát ở mức chỉ 14.500 – 19.000 đ/tấn đá thành phẩm, tạo biên hiệu quả sinh lời an toàn sớm nhất cả mỗi khi thị trường vật liệu xây dựng cạnh tranh gay gắt.
Việc đều được kỹ sư Việt Nhật tư vấn lựa chọn đúng cấu hình máy lập tức từ giai đoạn lập dự án mang lại chủ đầu tư hạn chế tối đa được hàng tỷ đồng thiệt hại do đặt mua nhầm công nghệ nghiền không phù hợp với địa chất đá của mỏ.
🎁 ƯU ĐÃI Triển khai dự án Nhà máy nghiền SẢN XUẤT CÁT NHÂN TẠO & RỬA CÁT TUẦN HOÀN
Đăng ký khảo sát trực tiếp ngay hôm nay qua đó nhận phương án thiết kế bể lắng tuần hoàn nước 85%, bản vẽ mặt bằng CAD kèm theo báo giá chiết khấu cao trọn gói cho Tổ hợp trạm cơ cấu nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ.
3. Cách lựa tuyển chọn tổ máy đập côn XGP phù hợp với vùng mỏ vật liệu đolomit, đá vôi silic & quặng sắt
Ở vùng hàng loạt công trường khai khoáng quy mô vừa (dải công suất 80 – 220 tấn/giờ) sản xuất nguyên liệu đá đolomit, đá cát kết, đá vôi silic tùy chọn quặng sắt tại Kiên Giang, việc lựa chọn khối máy nghiền côn XGP mang lại tỷ suất sinh lời trên vốn (ROIC) đáng kể cao. Bí quyết xác định đá nguồn liệu mỏ cho dòng XGP đóng vai trò là duy trì dải cỡ hạt đồng cân đối (tỷ lệ hạt lớn nhất trên hạt nhỏ nhất không quá 4:1) song song thi công lắp máy nam châm vĩnh cửu hút sắt phía trên tuyến băng tải điều tiết liệu vào hướng đến bảo vệ cụm lò xo song song bề mặt nón Mn18Cr2.
4. Chuyên môn cơ điện vận hành động cơ kéo kép máy làm cát VSI, khởi động mềm & bản vẽ sàn thao tác
5 bước chạy dây chuyền rải liệu đều kép và cân nhờ động rotor trên Tổ hợp trạm cụm máy đập sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ
- Bước 1: Kiểm tra tổng thể tất cả danh mục tập hợp các điểm nối cầu băng tải, con lăn đỡ, mức dầu trạm xi-lanh dầu XHP300 kết hợp áp suất tủ điện trung tâm 380V trước khi phát lệnh còi báo khởi động toàn trạm.
- Bước 2: Bấm nút "Auto Start Sequence" trên bàn điều khiển trung tâm: hệ thống sẽ tự động khởi động tuần tự từ dàn băng chuyền xuất phẩm cuối cùng ngược về máy sàng 4YK2460 → 3YK2460 → máy côn XHP300 → máy hàm PEV750x1060 → tiếp liệu rung ZSW490x110 (mỗi thiết bị cách nhau 10 – 15 giây để ngăn ngừa cộng hưởng dòng khởi động).
- Bước 3: Điều phối xe tải ben 25 – 35 tấn đổ đá nguyên khai vào phễu chứa sơ cấp; điều chỉnh tần số biến tần máy đẩy đá vào buồng ZSW ở mức 35 – 45 Hz.
- Bước 4: Kiểm soát mực đá trong phễu trung gian trước máy côn luôn duy trì từ 60 – 80% dung tích phễu.
- Bước 5: Khi kết thúc ca sản xuất, bấm quy trình dừng tuần tự từ đầu trạm tới cuối trạm sau lúc 100% cấu hình đá trên các nhánh cầu băng tải đã ra hết bãi chứa.
Phương thức khởi động lệch pha cặp mô-tơ điện kép VSI đồng thời bố trí phễu chia liệu hai tầng
Do máy tạo cát nhân tạo Cụm dây chuyền Nghiền Đá 150 – 300 Tấn/Giờ (PEV750×1060 + XHP300 + 2 Sàng YK) sử dụng cặp động cơ kéo kép công suất lớn (465 – 580 kW tổng công suất toàn trạm (Điện 3 pha 380V)) quay ở nhịp đập cơ học cao, quy trình cấp điện áp công nghiệp 3 pha 380V ngay tại trạm nguồn hạ thế 750 kVA – 1.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV riêng biệt) đã được thiết kế khởi động lệch pha (Mô-tơ kéo tải số 1 khởi động xác lập mức 100% vận tốc quay sau 20 giây mới đóng điện khởi động Mô-tơ cảm ứng số 2). Giải pháp này góp phần dòng điện khởi động không gây sụt áp phục vụ các thiết bị khác xuyên suốt mỏ tại Kiên Giang.
Yêu cầu bố trí mặt sử dụng trạm nguồn xi-lanh dầu phối hợp trạm bơm dầu bôi trơn máy côn XHP: Bên trong bản vẽ CAD 2D/3D do Việt Nhật thiết kế, trạm bơm dầu tuần hoàn (dung tích thùng 400 – 600 lít) sẽ được đặt nằm trong nhà che bụi kín thấp hơn đáy máy côn ít nhất 1,2 mét qua đó tạo độ dốc tự chảy (≥ 1:10) tối ưu cho đường ống dầu hồi DN80. Hệ thống ống dẫn dầu thủy lực áp suất cao (21 MPa) nối vào những xi lanh khóa hợp cùng bình tích áp Nitơ luôn được cố định trên giá đỡ chống rung riêng biệt, thúc đẩy quá trình xả sắt tự động diễn ra êm ái đi kèm an toàn tuyệt đối.
5. Kết quả đánh giá đạt chuẩn máy côn XHP trên địa bàn tuyến mỏ lộ thiên bazan & Cách xử lý tại chỗ sự cố áp suất dầu
Minh chứng sản lượng giờ và tuổi thọ bộ nón ép XHP qua dự án ngoài hiện trường
Tại dự án trạm nghiền đá xây dựng công suất 250 tấn/giờ ở xã Thường Tân, huyện Bắc Tân Uyên, tỉnh Bình Dương (kiểm nhận có tải tháng 02/2026), Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật đã thiết kế kèm theo thi công lắp máy trọn gói cấu hình PEV750x1060 + XHP300 + 2 sàng YK2460 trên địa hình sườn đồi giật cấp. Ngoài công trường vận hành 2 ca/ngày duy trì mức sản lượng trung bình 268 tấn/giờ (tương đương 4.280 tấn/ngày), tiêu thụ điện năng toàn trạm chỉ 1.92 kWh/tấn đá thành phẩm, giúp chủ hoạch định vốn thu hồi 100% vốn đầu tư (4,85 tỷ đồng) sau đúng 10,5 tháng.
Bảng tổng hợp lỗi dừng máy nhiệt độ dầu, áp suất khóa đồng thời cách xử lý trên máy côn XHP
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại địa bàn Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Tắc nghẽn phễu chuyển tiếp giữa dàn băng chuyền chính phối hợp máy sàng 3YK2460 | Đá nguyên khai nổ mìn vào ngày mưa có độ ẩm cao cùng lẫn nhiều đất sét làm bết dính góc phễu xả. | Mở rộng khe thanh ghi (Grizzly Bar) trên máy cấp liệu ZSW490x110 qua đó xả bớt đất bùn ra cầu băng tải phụ tức thì tính từ đầu trạm; lót tấm nhựa siêu trơn UHMW-PE trong lòng phễu chuyển tiếp. |
| 02 | Băng tải chính B1000 bị lệch sang một bên phối hợp mòn mép cao su | Con lăn đỡ bị kẹt hoặc máng đổ đá từ gầm máy hàm PEV750x1060 rơi lệch khỏi tâm tuyến băng tải. | Chỉnh lại tấm chắn hướng liệu dưới gầm máy hàm để đá rơi đúng tâm hệ thống băng chuyền; lắp cụm con lăn tự lựa điều chỉnh lệch băng sau mỗi 15 mét chiều dài. |
| 03 | Sản lượng đá 1x2 giảm dưới 40% tổng sản lượng đầu ra | Khe xả máy côn XHP300 đã giãn rộng quá 28 mm do mòn nón hoặc dải vận tốc cấp liệu vào buồng côn quá thưa. | Xoay mô-tơ thủy lực thu hẹp khe xả CSS của máy XHP300 về mức 16 – 19 mm đồng thời tăng tần số tiếp liệu rung từ phễu trung gian để buồng côn luôn đầy tải. |
| 04 | Sụt áp thanh cái tủ điện tổng khi khởi động máy côn XHP300 | Dung lượng tụ bù dải công suất phản kháng tại trạm biến thế nguồn 750 kVA bị suy hạ thấp tùy chọn khởi động hai máy lớn cùng lúc. | Kiểm định chất lượng bộ điều khiển tụ bù tự động 12 cấp (đảm bảo cosφ ≥ 0.92) cùng cài đặt trễ thời gian khởi động mềm 25 giây cho mô-tơ điện 250 kW. |
7. Hỏi đáp về chế độ bảo hộ kỹ thuật 24 tháng, phụ tùng XGN & cơ giới vận tải siêu trường
❓ 7.1. Chính sách bảo hành 24 tháng của Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật bao gồm nhiều hạng mục nào?
Chúng tôi bảo hộ kỹ thuật 24 tháng phục vụ cho tổng thể các kết cấu khung thân máy chính (khung máy hàm, khung máy côn, thân máy VSI, khung sàng) gắn với 12 tháng phục vụ cho động cơ kéo điện, trục vòng quay lệch tâm, trạm nguồn xi-lanh dầu, trạm bơm dầu bôi trơn đồng thời tủ điều khiển PLC.
❓ 7.2. Ở thời điểm máy gặp vấn đề kỹ thuật ở địa phương mỏ ở xa thì bao lâu kỹ sư Việt Nhật có mặt?
Đội ngũ vận hành công nghiệp hỗ trợ chẩn đoán dao động từ xa qua Zalo Video / PLC kịp thời ngay lập tức trong suốt vòng 30 phút. Trường hợp phải can thiệp trực tiếp thuộc khu vực hiện trường, kỹ sư cơ – điện – truyền động dầu kể từ trạm Hà Nội tùy chọn TP.HCM sẽ có mặt ở mỏ bên trong vòng 12 – 24 giờ.
❓ 7.3. Làm sao phân biệt linh kiện thay thế má hàm, chóp nón nghiền Mn18Cr2 chính hãng XGN với hàng gia công?
Bộ phận hao mòn chính hãng XGN do Việt Nhật phân phối đồng đều có dập nổi logo nhà máy, mã số khuôn, số lô nhiệt luyện (Heat No.), bề mặt lắp ghép hoàn toàn được tiện/phay CNC sáng bóng chính xác tới 0.2 mm gắn với đi kèm giấy chứng nhận thành phần hóa học quang phổ (Mangan 17.5–19.5%, Crôm 1.8–2.3%).
❓ 7.4. Thủ tục cơ giới vận tải siêu trường siêu trọng khối nghiền khoáng sản về mỏ do bên nào đảm nhận?
Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật đảm nhận trọn gói 100% khởi nguồn từ khâu thông quan hải quan tại địa bàn cảng, xin giấy phép lưu hành xe quá khổ quá tải, bố trí đoàn xe moóc lùn chuyên dụng cơ giới vận tải về tận chân khối móng bê tông ở vùng mỏ của khách hàng.
❓ 7.5. Khách hàng nhập khẩu chuỗi liên hợp khối đập vỡ đá có đã được hỗ trợ hồ sơ vay vốn ngân hàng hoặc cấu hình thuê đặt hàng tài chính không?
Có. Vì đồng bộ chuỗi thiết bị đều được Việt Nhật nhập nguyên chiếc hồ sơ gốc CO/CQ mới 100% với đầy đủ CO Form E, CQ, Tờ khai hải quan, Kiểm định chất lượng cùng Hóa đơn GTGT hợp pháp, hồ sơ đáp ứng 100% điều kiện phục vụ việc giải ngân vay vốn ngân hàng hoặc là cho thuê tài chính lên tới 70% giá trị hợp đồng.
8. Địa chỉ tư vấn dựng khung căn chỉnh nhà máy nghiền sản xuất cát nhân tạo & rửa cát tuần hoàn
Quý doanh nghiệp đòi hỏi tư vấn giải pháp tổ hợp trạm nghiền cát nhân tạo & rửa cát tuần hoàn 100 – 250 tấn/giờ đảm bảo mức chuẩn TCVN 9205:2012 ở Kiên Giang, vui lòng gửi yêu cầu tới:
- Đơn vị cung cấp giải pháp nghiền – rửa cát tuần hoàn: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Hệ máy nghiền Cát & Rửa Cát XGN.
- Hotline tư vấn cụm dây chuyền làm cát chuẩn TCVN 9205: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Tổng kho Hà Nội: Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh & Số 48 Ngõ 94 Ngọc Hà, Quận Ba Đình.
- Tổng kho TP. Hồ Chí Minh: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP.HCM.
Quy trình công nghệ chuỗi liên hợp nghiền – rửa cát nhân tạo song song thu hồi hạt mịn tuần hoàn nước đều được biên soạn bởi Kỹ sư Trần Thế Nam cùng ban dự án Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật.
🚀 TƯ VẤN Lắp ráp đồng bộ Cụm dây chuyền CÁT NHÂN TẠO & RỬA CÁT CHUẨN TCVN 9205
Gửi yêu cầu tới tức thì hôm nay hướng đến nhận bản vẽ bố trí máy VSI + Máy rửa cát XSD + Thu hồi cát mịn TS1530 tối ưu nhất:
