Xét riêng với chuỗi các doanh nghiệp khai khoáng đang tìm hiểu kinh nghiệm lựa chọn đặt hàng máy nghiền côn thủy lực XCS ở địa phương KCN Gián Khẩu Ninh Bình, yếu tố quyết định tối đa lợi ích sinh lời nằm ở sự đồng bộ giữa chỉ tiêu kỹ thuật tốc độ (820 – 1.020 rpm (trục ngang) / 285 – 360 rpm (tần số đảo trục chính)), công suất nguồn điện (160 – 400 kW (Điện 3 pha 380V / 50Hz)) và độ siêu bền vật tư chịu tiêu hao vật liệu. Hệ thống XCS Series (XCS160 – XCS500) chuẩn hãng sản xuất XGN đáp ứng dải lưu lượng đầu ra 110 – 790 tấn/giờ, cho phép tối ưu chi phí sản xuất với từng khối đá thành phẩm tại địa bàn KCN Gián Khẩu Ninh Bình cùng đạt điểm hòa vốn đầu tư ban đầu chỉ sau 8 – 11 tháng chạy dây chuyền khi chạy có tải.
🛠️ Phiếu Dữ Liệu Kỹ Thuật & Thương Mại Trọng Tâm (XCS Series (XCS160 – XCS500))
- ⚙️ Model máy côn lò xo XGP
- Cơ cấu nghiền côn thủy lực 1 xi lanh XCS Series điều khiển PLC tự động (xgnchina.com).
- 📈 Sản lượng khai thác làm việc ổn định
- 110 – 790 tấn/giờ.
- ⚡ Vận tốc quay vòng quay trục chính
- 820 – 1.020 rpm (trục ngang) / 285 – 360 rpm (tần số đảo trục chính).
- 🔌 Mô-tơ 3 pha điện & Biến áp
- 160 – 400 kW (Điện 3 pha 380V / 50Hz) — Trạm nguồn hạ thế 350 kVA – 800 kVA.
- 🛡️ Phụ tùng nón đúc Mn18Cr2
- Nón côn mangan chịu lực Mn18Cr2 / Mn22Cr2 với biên dạng khoang công tác dốc Akers Thụy Điển.
- 💰 Thời gian thu hồi vốn mỏ
- 8 – 11 tháng (ở vùng KCN Gián Khẩu Ninh Bình).
6. Chi phí vận hành hoạch định vốn hệ máy nghiền côn XHP 2026 & Bài toán thu hồi vốn ở vùng mỏ vật liệu
Phân tích chu kỳ hoàn vốn mỗi khi đầu tư hệ máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series (tại khu vực KCN Gián Khẩu Ninh Bình): một máy XHP300 đưa vào hoạt động 14 giờ/ngày sản xuất trung bình 3.200 tấn đá dăm/ngày (tương đương 80.000 tấn/tháng), xuyên suốt đó tỷ lệ đá 1x2 có giá cung ứng cao chiếm trên 52%. Sau vào lúc trừ hạch toán chi phí năng lượng điện (1,95 kWh/tấn), khấu hao bộ nón Mn22Cr2 (khoảng 2.400 đ/tấn) song song nhân công, thặng dư dòng tiền ròng tính từ khâu nghiền thứ cấp chạm ngưỡng 320 – 450 triệu đồng/tháng, hoàn trả ngân sách 100% cấu hình máy chỉ thuộc phạm vi 9 – 12 tháng.
Do sẽ được nhập khẩu nguyên chiếc trực tiếp không qua chuỗi các công ty thương mại trung gian thứ cấp, cập nhật đơn giá cơ cấu nghiền côn thủy lực XHP ở địa phương Việt Nhật luôn tiết kiệm hơn thị trường bắt đầu từ 15 – 20%, đi kèm gói cam kết cung ứng vỏ nón chịu mòn Mn22Cr2 tiêu chuẩn hãng XGN suốt vòng đời dự án.
2. Bảng thông số máy làm cát VSI: Vận tốc rotor, sản lượng thực tạo cát 0–5mm & công suất kéo điện
Tùy căn cứ mục tiêu ưu tiên sản xuất cát nghiền 0–5 mm hay chỉnh hình vo tròn hạt đá dăm 1x2, chủ xuống vốn lắp đặt đối chiếu sản lượng thực song song công suất kéo máy điện chính kép của 6 model VSI bên trong bảng sau:
| Model Côn 1 Xi Lanh | Kiểu Buồng (Côn Thô / Tinh) | Cỡ Đá Nạp Tối Đa (mm) | Khe Xả Điện Tử CSS (mm) | Khối lượng đá ra Thực Tế (tấn/giờ) | Khả năng chịu tải Máy điện chính (kW) | Trọng Lượng Máy (Tấn) | Giá Chào bán Tham Khảo (VNĐ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XCS 160 (SC / SM) | Côn thô (SC) / Côn tinh (SM) | 100 – 270 mm | 8 – 42 mm | 95 – 280 tấn/h | 160 kW | 11.2 tấn | 920.000.000 – 1.150.000.000 đ |
| XCS 240 (SC / SM) | Côn thô (SC) / Côn tinh (SM) | 135 – 330 mm | 10 – 48 mm | 145 – 420 tấn/h | 240 kW | 16.8 tấn | 1.380.000.000 – 1.690.000.000 đ |
| XCS 315 (SC / SM) | Côn thô (SC) / Côn tinh (SM) | 170 – 380 mm | 12 – 54 mm | 210 – 560 tấn/h | 315 kW | 24.5 tấn | 1.920.000.000 – 2.350.000.000 đ |
| XCS 400 (SC / SM) | Nghiền thứ cấp & thứ ba | 210 – 430 mm | 14 – 60 mm | 290 – 720 tấn/h | 400 kW | 34.0 tấn | 2.650.000.000 – 3.180.000.000 đ |
| XCS 500 (Heavy) | Đập vỡ đá cứng năng lực máy lớn | 240 – 480 mm | 16 – 65 mm | 360 – 790 tấn/h | 450 kW | 46.5 tấn | 3.450.000.000 – 4.100.000.000 đ |
Trên dòng máy làm cát VSI, sản lượng thành phẩm cột 'Nghiền Cát' áp dụng dành cho quy trình khép kín qua sàng 4.75 mm phục vụ việc ra cát thành phẩm 0–5 mm, còn cột 'Vo Tròn Đá' áp dụng ngay khi mở cửa xả tràn Cascade qua đó chỉnh hình hạt đá 1x2 đi kèm 5–10 mm.
Hướng đến cát chuẩn TCVN 9205 vươn tới độ rửa sạch bùn sét dưới 1% dựa vào TCVN 9205:2012, sau máy VSI phải lắp đồng bộ Cơ cấu nghiền hàm PEV Series công nghệ Châu Âu hợp cùng Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series.
1. Khái niệm cỗ máy nghiền côn áp lực dầu XCS ở KCN Gián Khẩu Ninh Bình chính là gì? Cấu trúc xi lanh đáy & tự động hóa PLC Siemens
Tổ hợp nghiền côn thủy lực 1 xi lanh XCS Series thuộc nhóm dòng thiết bị đập côn hiện đại bậc nhất của XGN, kế thừa cấu trúc cơ khí tối giản kiểu Thụy Điển với duy nhất một xi lanh áp suất dầu cỡ lớn đặt sớm nhất dưới đáy trục chính. Xi lanh đáy này đảm nhận đồng thời 3 chức năng: nâng – hạ trục chính hướng tới điều chỉnh khe xả CSS chính xác tới từng milimét, tự động bù trừ độ mòn của áo côn đúc theo thời gian thực, đi kèm hạ linh hoạt trục chính hướng tới xả đá kẹt hoặc dùng dị vật sắt chỉ xuyên suốt 15 giây.
Khác với những thế hệ tổ hợp nghiền đời cũ tiêu tốn đa phần năng lượng vận hành hợp cùng nhân công căn chỉnh, cấu trúc của hệ thống này sẽ được tối ưu hóa qua 4 đặc điểm tiêu chuẩn thiết kế:
- Cảm biến dịch chuyển tuyến tính (LVDT) kết hợp PLC tự động hóa hoàn toàn: Cảm biến đặt bên trong xi lanh đáy liên tục đo vị trí cao độ của trục chính cùng hiển thị trị số khe xả CSS trực tiếp lên màn hình cảm ứng. Hệ thống tự động bảo toàn nguyên khe xả dù lòng nón thép mòn dần sau hàng tuần đưa vào hoạt động.
- Thiết kế gối đỡ bạc đạn lăn hai đầu trục chính (Top & Bottom Bearing Support): Đầu trên của trục chính đều được định vị trong suốt ổ đỡ cầu tự lựa trên xà ngang, đầu dưới tựa lên pít-tông xi-lanh dầu qua cụm bạc chặn ma sát thấp, hướng tới phép chịu tải trọng nghiền lớn mà tổng trọng lượng máy nhẹ hơn 25% so với máy côn truyền thống.
- Góc nghiêng khoang đập đá dốc với hành trình ống lệch tâm biến thiên: Lòng cối nghiền SC (nghiền thô nhận đá 300–430 mm tính từ máy hàm) phối hợp buồng làm việc SM (nghiền tinh tạo đá 1x2 gắn với đá mi) có thể chuyển đổi dễ dàng chỉ dựa vào cách thay thế nón tĩnh mà không bắt buộc đổi thân máy.
- Cấu trúc cơ khí ít chuyên sâu về chuyển động hơn 40%: Không sử dụng vòng răng điều chỉnh ren ngoài hay hàng chục xi lanh khóa quanh thân, hỗ trợ việc tháo lắp đổi mới áo côn đúc định kỳ trên địa bàn mỏ rút ngắn bắt đầu từ 12 giờ xuống chỉ còn 4 giờ.
🎁 Hồ sơ giá ƯU ĐÃI Trạm máy nghiền CÔN LÒ XO XGP & PHỤ TÙNG Chóp nón nghiền MN18CR2
Đầu tư Dòng máy đập côn thủy lực 1 xi lanh XCS Series điều khiển PLC tự động tại Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật hướng tới hưởng mức giá xuất xưởng đáng tin cậy nhất, tặng kèm bộ dụng cụ đo lò xo quy định kỹ thuật kèm theo cam kết giao lắp kịp thời trên toàn quốc.
4. Quy trình bàn giao hồ sơ bản vẽ hoàn công, thẩm định vận hành tải 72 giờ & đào tạo thợ chạy máy thực tế
Quy chuẩn 5 bước kiểm định thực tế công nghệ chế tạo định kỳ bảo đảm thiết bị đạt độ sẵn sàng trên 96%
- Bước 1: Bật tủ điều khiển PLC Siemens, lựa chọn chế độ chạy máy thực tế "Auto CSS" tùy chọn "Auto Load" kèm theo cài đặt trị số khe xả mục tiêu (ví dụ 16 mm hướng tới đá 1x2).
- Bước 2: Thực hiện thao tác "Zero Calibration" (Hiệu chuẩn điểm 0): nâng nhẹ trục chính qua phương pháp áp suất dầu cho tới trong lúc nón động chạm nhẹ nón tĩnh hướng đến PLC tự động nhận diện độ mòn tại hiện trường của bộ nón, sau đó hạ trục chính về đúng khe xả cài đặt.
- Bước 3: Khởi động hệ thống quạt tạo áp suất dương chống bụi đi kèm trạm dầu bôi trơn; xác nhận nhiệt độ dầu nằm bên trong ngưỡng 25 – 45°C.
- Bước 4: Khởi động mô-tơ điện chính đi kèm cấp đá liên tục từ đường băng vận chuyển trung gian vào tâm phễu nạp của máy XCS.
- Bước 5: Định kỳ trên từng tuần thực hiện lại thao tác hiệu chuẩn điểm 0 (mất 90 giây) giúp cho bù chính xác phần thép Mn18Cr2 đã hao mòn.
Danh mục 5 bộ hồ sơ kỹ thuật bản vẽ CAD 2D/3D liên kết hồ sơ pháp lý CO/CQ bàn giao cung ứng cho chủ mỏ
Hầu hết các dự án hoàn thiện mặt bằng thiết khai thác đá dăm do Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật thực hiện đều trực tiếp được bàn giao bộ Hồ sơ Tài liệu Công nghệ mỏ & Bản vẽ Hoàn công gồm 5 hạng mục: (1) Bản vẽ bố trí mặt qua phương pháp CAD 2D & mô hình 3D, (2) Bản vẽ kết cấu móng bê tông cốt thép ghi rõ tải trọng tĩnh/động (kN), (3) Sơ đồ nguyên lý tủ điện PLC & tính toán trạm biến thế lực, (4) Sổ tay chạy dây chuyền – bảo dưỡng tiếng Việt, gắn với (5) Bộ chứng từ thông quan chính ngạch CO Form E, CQ, Tờ khai hải quan có CO Form E.
Kỹ thuật cố định trên móng xi lanh đáy kết hợp bảo dưỡng không gian gầm máy côn 1 xi lanh XCS: Điểm lưu ý quan trọng nhất trên bản vẽ móng đặt thiết bị côn XCS chính là phải chừa khoảng không tiêu chuẩn thiết kế dưới gầm bệ máy cao tối thiểu 1,6 mét giúp cho kỹ thuật viên có thể tháo hạ pít-tông xi lanh thủy lực đáy hay phương án đo đạc nghiệm thu cảm biến dịch chuyển tuyến tính LVDT một cách thuận tiện. Tủ điều khiển PLC Siemens luôn được đặt bên trong cabin kính cách nhiệt có tầm nhìn bao quát trọn gói các miệng nạp của máy XCS hợp cùng băng chuyền cấp liệu hồi lưu.
3. Tư vấn khảo sát địa chất khai trường đá & quy hoạch mặt dựa vào dây chuyền 150 – 300 tấn/giờ
Nhằm thiết kế dây chuyền nghiền sàng đá 150 – 300 tấn/giờ chạy dây chuyền trơn tru ở KCN Gián Khẩu Ninh Bình, việc khảo sát địa chất vỉa đá phải gắn liền với quy hoạch mặt nhờ giật cấp dựa trên sườn đồi. Nếu mỏ khai thác đá cứng (bazan/granite) ở vùng Đông Nam Bộ, Tây Nguyên hay Nam Trung Bộ, cấu hình bắt buộc vốn là Hàm PEV + Côn áp suất dầu XHP; nếu mỏ khai thác đá trầm tích (đá vôi) ở miền Bắc gắn với Bắc Trung Bộ, có thể phối ghép Hàm PE + Phản kích PF nhằm giảm 28% kinh phí thực hiện điện kết hợp vật tư.
5. Số liệu chạy dây chuyền ngoài hiện trường máy côn 1 xi lanh XCS & Chẩn đoán lỗi cảm biến PLC
Nhật ký điều khiển chạy trạm PLC của máy côn 1 xi lanh XCS ngay tại cụm khu mỏ nguyên liệu Tân Cang
Trên địa bàn cụm đơn vị chủ mỏ Tân Cang (TP. Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai), hệ thống tuyến nghiền đá xây dựng của Công ty CP Chế biến tại mỏ Đá hoạt động có tải khối máy nghiền côn 1 xi lanh XCS240 (buồng SM, mô-tơ cảm ứng 240 kW) làm cơ cấu nghiền tinh cấp 3. Sau 14 tháng tác nghiệp tại mỏ, số liệu nhật ký PLC ghi nhận: sản lượng trung bình vươn tới 265 tấn/giờ ở khe xả CSS = 18 mm, tỷ lệ thu hồi đá 1x2 chuẩn TCVN 7570:2006 ghi nhận mức tới 54% ngay tức khắc từ một lượt qua sàng, hợp cùng thời gian dừng máy duy tu thiết bị giảm 62% xuất phát từ tính năng tự động bù mòn dựa vào cảm biến LVDT.
Bảng tra cứu lỗi sai lệch khe xả CSS, phớt xi lanh đáy cùng bạc đỉnh máy côn XCS
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Chính yếu phát sinh Ngay tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Sai lệch giữa chỉ số khe xả CSS trên màn hình PLC phối hợp kích thước đá ngoài công trường | Lòng nón thép đã mòn sau đa dạng ngày làm việc nhưng thợ làm việc liên tục chưa bấm nút hiệu chuẩn điểm 0 (Zero Calibration), hoặc cấu hình cảm biến vị trí LVDT bị lỏng giắc tín hiệu. | Chạy chu trình "Zero Calibration" trên màn hình cảm ứng nằm trong lúc không gian ép đá rỗng tải; rà soát kỹ thuật cáp tín hiệu chống nhiễu của thước đo dịch chuyển dưới đáy xi lanh. |
| 02 | Trục chính tự động hạ dần làm đá đầu ra to hơn quy định | Phớt pít-tông xi lanh đáy bị mòn gây rò rỉ dầu thủy lực hồi về thùng hoặc là van điện dao động từ duy trì áp bị kẹt mạt sắt. | Đánh giá thông số độ kín của van cố định áp một chiều có điều khiển (Pilot Check Valve) ngay tại trạm bơm áp lực dầu; thay thế bộ phớt chịu áp Polyurethane của xi lanh đáy. |
| 03 | Rung động mở rộng ở vùng phần khung trên (Spider Arm) | Bạc lót đầu trên trục chính (Spider Bushing) bị thiếu mỡ cực áp hoặc là khe hở giữa đầu trục chính kèm theo bạc lót vượt quá giới hạn hướng tới phép (> 3.5 mm). | Bơm đầy mỡ chịu nhiệt Molykote/Lithium EP2 vào cốc bôi trơn ổ đỡ đỉnh chữ thập sau từng ca; thay thế bạc lót đỉnh trong giai đoạn mòn tới vạch giới hạn. |
| 04 | Áp suất dầu thủy lực dưới đáy trục chính dao động liên tục trên 5.2 MPa | Độ cứng đá nguyên liệu cải thiện đột biến hay phương án thành phần đá nạp bị phân tầng (một bên toàn đá to, một bên toàn đá nhỏ). | Lắp tấm рассеиватель (đĩa chia liệu đồng tâm) trên miệng phễu nạp song song thu hẹp nhẹ khe xả khối máy nghiền hàm sơ cấp phía trước. |
7. Tư vấn hỏi đáp cách thí nghiệm mẫu đá & tuyển chọn máy chiếu theo địa chất mỏ
❓ 7.1. Làm thế nào hướng đến biết chính xác độ cứng MPa đồng thời hàm lượng SiO2 của đá ở vùng mỏ trước trong lúc mua máy?
Chủ mỏ chỉ yêu cầu gửi 30 – 50 kg mẫu đá nguyên khai về văn phòng Hà Nội hoặc cấu hình TP.HCM của Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật; chúng tôi sẽ hỗ trợ gửi mẫu tới phòng thí nghiệm LAS-XD kiểm định cường độ kháng nén UCS (MPa) hợp cùng hàm lượng SiO₂ qua đó tư vấn cấu hình chuẩn xác nhất.
❓ 7.2. Đá bazan cùng đá granite nên sử dụng khối máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP hay 1 xi lanh XCS?
Cả hai dòng phân bố đều chuyên trị đá bazan song song granite siêu cứng. Giải pháp hoàn hảo nhất hướng tới trạm công suất lớn thuộc nhóm lắp đặt máy côn đa xi lanh XHP ở cấp nghiền thứ 2 (phá thô đá 250 mm tính từ máy hàm) cùng lắp đặt máy côn 1 xi lanh XCS ở cấp nghiền thứ 3 (nghiền tinh tạo đá 1x2).
❓ 7.3. Ở sao nghiền sỏi sông làm cát tạo hạt tròn đều bắt buộc phải kết hợp máy côn xi-lanh dầu đồng thời máy VSI?
Sỏi sông có độ cứng tới 240 – 280 MPa đi kèm bề mặt trơn nhẵn. Tổ máy đập côn truyền động dầu làm nhiệm vụ ép vỡ viên sỏi lớn thành hạt dăm sắc cạnh < 40 mm với định mức tài chính mòn thấp nhất, sau đó máy VSI chạy chế độ 'Đá va Đá' sẽ đập vỡ đi kèm vo tròn hạt dăm đó thành cát 0–5 mm.
❓ 7.4. Nếu công trường khai khoáng vôi có lẫn chuỗi các vỉa đá kẹp thạch anh cứng thì nên ưu tiên chọn máy gì?
Trong suốt trường hợp đơn vị chủ mỏ vôi không đồng nhất có kẹp tầng đá silic/thạch anh cứng, không nên khai thác cơ cấu nghiền búa mà nên ưu tiên chọn cấu hình Máy nghiền hàm PEV kết hợp Cơ cấu nghiền côn XGP hoặc dùng XHP để làm việc liên tục nhịp nhàng êm ái trên cả đá mềm lẫn đá cứng.
❓ 7.5. Làm sao giúp cho giảm tỷ lệ đá mi bụi dư thừa ngay khi chế biến đá xây dựng?
Nhằm giảm tỷ lệ bột đá đồng thời đá mi dư thừa, yêu cầu tránh cân nhắc chọn tỷ số nghiền quá lớn trên một máy đơn lẻ, duy trì khe xả CSS chuẩn bám sát từng cấp, tách hạt nhỏ trước mỗi khi vào máy côn liên kết sử dụng đúng nhịp đập cơ học số vòng trục căn cứ khuyến cáo của nhà sản xuất.
8. Thông tin kết nối ngay nhận catalogue máy côn 1 xi lanh XCS & phiếu chào giá nhập khẩu đồng bộ
Quý khách hàng bắt buộc tư vấn chuyên sâu về dòng máy đập côn 1 xi lanh XCS tự động PLC kết hợp nhận hồ sơ CO/CQ đưa về từ hãng chính ngạch tại KCN Gián Khẩu Ninh Bình, xin gọi điện trao đổi:
- Pháp nhân nhập nguyên chiếc hợp pháp hải quan CO/CQ: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Đối chiếu danh mục Khối nghiền cốt liệu XGN.
- Tổng đài tư vấn tự động hóa PLC & Phiếu chào giá XCS: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Địa chỉ kho bãi miền Bắc: Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh & Số 48 Ngõ 94 P. Ngọc Hà, Q. Ba Đình, Hà Nội.
- Địa chỉ kho bãi miền Nam: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.
Báo cáo phân tích kết cấu cơ học kèm theo định mức tài chính bỏ vốn trang bị dòng máy nghiền côn XGP đã được tổng hợp bắt đầu từ dữ liệu bàn giao chạy thử ngoài hiện trường tại nhóm các mỏ đá Việt Nam bởi Kỹ sư Trần Thế Nam — Công Nghiệp Việt Nhật.
🚀 ĐẶT MUA Trạm máy nghiền CÔN XGP & PHỤ TÙNG Cặp nón nghiền SẴN KHO GIAO Lập tức
Nhận ngay biểu phí niêm yết quà tặng vật tư nhất trang bị cho dòng máy côn XGP900 – XGP2200 cùng chính sách bảo hành tận chân công trình:
