Tra cứu bảo dưỡng song song sửa chữa tổ hợp nghiền búa XGNZ 1615 ở Đà Nẵng thuộc nhóm bước chuẩn bị cốt lõi hỗ trợ chủ trang bị vốn kèm theo kỹ sư trưởng khu mỏ nguyên liệu tại Đà Nẵng hoạch định chính xác tổng vốn chi ngân sách (CAPEX), trị số công suất trạm cấp nguồn kVA Hỗ trợ tư vấn đấu nối trạm hạ thế trung tâm 250 kVA – 2.500 kVA & kiểm nhận có tải chạy thử có tải 72 giờ hợp cùng mặt bằng móng hỗn hợp bê tông cốt thép. Dòng Dịch Vụ Hậu Mãi, Chi tiết hợp kim Trực tiếp từ XGN Mn18Cr2 & Logistics Siêu Trường Siêu Trọng do Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật phân phối có tờ khai gốc đạt hiệu suất đầu ra cân bằng chuẩn xác Đáp ứng mọi dự án kể từ 50 tấn/giờ lên tới 1.000 tấn/giờ trên toàn lãnh thổ 63 tỉnh thành, trang bị vật liệu chịu ma sát đá cứng Kho chi tiết máy đúc dự trữ sẵn hơn 400 tấn tấm hàm đúc, vỏ nón chịu mòn Mn18Cr2 / Mn22Cr2, búa Cr26 liên kết đầu búa VSI YG8 kèm chính sách bảo hộ kỹ thuật lên tới 24 tháng trang bị cho kết cấu khung sườn chính.
📋 Bảng dữ liệu Cốt Lõi Dành Phục vụ Chủ Mỏ & Kỹ Sư Trưởng (Dịch Vụ Hậu Mãi, Chi tiết máy đúc Tiêu chuẩn hãng XGN Mn18Cr2 & Logistics Siêu Trường Siêu Trọng)
- ⚙️ Cấu hình máy côn xi-lanh dầu
- Chính sách bảo hành 24 tháng, Kho phụ tùng XGN & Quy trình vận chuyển triển khai lắp dựng tổ hợp nghiền đá (xgnchina.com).
- 📈 Định mức sản lượng giờ ngoài công trường
- Đáp ứng tất cả dự án từ 50 tấn/giờ tới 1.000 tấn/giờ trên toàn lãnh thổ 63 tỉnh thành.
- ⚡ Tốc độ quay & Tần số đảo
- Phản hồi tiêu chuẩn thiết kế trong 2 giờ | Có mặt ở mỏ trong 12 – 24 giờ | Giao linh kiện thay thế trong 24 – 48 giờ.
- 🔌 Khả năng chịu tải mô-tơ kéo tải & Điện áp
- Đội ngũ 35 kỹ sư cơ khí nặng, truyền động dầu và tự động hóa PLC trực chiến ở địa phương Hà Nội & TP.HCM — Trạm hạ áp 3 pha Hỗ trợ tư vấn đấu nối trạm hạ áp 3 pha 250 kVA – 2.500 kVA & thẩm định vận hành chạy thử có tải 72 giờ.
- 🛡️ Vật liệu nón tĩnh – nón động
- Kho bộ phận hao mòn dự trữ sẵn hơn 400 tấn tấm má chịu mòn, bộ nón ép Mn18Cr2 / Mn22Cr2, búa Cr26 kết hợp đầu búa VSI YG8.
- 💰 Chu kỳ tất toán vốn & Hậu mãi
- Bảo đảm tỷ lệ sẵn sàng hoạt động của hệ thống tuyến (Availability) xác lập mức trên 96% quanh năm (thuộc khu vực Đà Nẵng).
1. Tìm hiểu tổ máy đập búa XGNZ 1615 tại Đà Nẵng được xem là gì? Nguyên lý nghiền ép áp dụng lớp & kết cấu áp lực dầu đa xi lanh
Bên trong ngành khai thác đá xây dựng, ứng với mỗi giờ dừng máy ngoài kế hoạch do chờ đợi vật tư tiêu hao hoặc dùng thiếu kỹ sư bảo đảm chất lượng có thể gây thiệt hại khởi nguồn từ 30 chạm mốc 80 triệu đồng doanh thu của chủ mỏ. Hiểu rõ điều đó, Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật xây dựng hệ sinh thái Hậu mãi – Logistics – Kho phụ tùng chuẩn nghiệm thu 3S (Sales – Service – Spare Parts) với chính sách đảm bảo thiết bị lên tới 24 tháng thiết kế cho kết cấu khung sườn chính, 12 tháng trang bị cho mọi model trong hệ thống cơ – điện – truyền động dầu, kết hợp hai tổng kho vật tư chịu mài mòn gốc nhà sản xuất XGN đặt ngay tại Hà Nội liên kết TP. Hồ Chí Minh.
Sự vượt trội về định mức sản lượng nghiền kết hợp tuổi thọ cụ thể từng máy của dòng thiết bị XGN tới bắt đầu từ 4 cải tiến cơ khí – bơm áp lực dầu trọng tâm dưới đây:
- Quy trình cơ giới vận tải siêu trường – siêu trọng Door-to-Door về thẳng chân mỏ: Tập hợp các thân thiết bị đập hàm PEV1200x1500 hay máy côn XHP500 nặng tính từ 28 đạt mức 55 tấn được vận tải hạng nặng dựa vào đoàn xe đầu kéo moóc lùn điều khiển dầu áp đa dạng trục (Multi-axle Lowbed Trailer), có xe hộ tống hợp cùng giấy phép lưu hành đặc biệt đi vào tận đường công vụ công trường khai khoáng.
- Kiểm định chất lượng kép (FAT ngay tại nhà máy XGN & SAT 72 giờ trên địa bàn mỏ): Trước lúc đóng container/tàu rời, trên từng máy phân bố đều phải chạy thử không tải 8 giờ thuộc khu vực xưởng XGN (kiểm định thực tế siêu âm mối hàn UT, độ ồn, nhiệt độ ổ bi). Trong giai đoạn lắp xong ở vùng mỏ Việt Nam, kỹ sư Việt Nhật cùng chủ đầu tư chạy nghiệm thu kỹ thuật có tải liên tục 72 giờ xác lập mức 100% sản lượng cam kết mới ký biên bản bàn giao.
- Vật tư chịu mòn đúc đúng bản vẽ gốc OEM 100%: Tất cả tấm cặp má kẹp, nón động tĩnh tại kho Việt Nhật phân bố đều đúc kể từ khuôn mẫu gốc của nhà máy XGN với bề mặt lắp ghép phay CNC chính xác lên tới 0.2 mm, tạo điều kiện lắp ăn khớp hoàn hảo mà không làm hỏng thân nón động.
- Đào tạo chuyển giao công nghệ trực tiếp thiết kế cho đội ngũ công nhân mỏ: Kỹ sư trưởng của Việt Nhật lưu trú ở địa phương mỏ 7 – 10 ngày sau ở thời điểm lắp xong hướng tới kèm cặp thợ chạy dây chuyền cách đọc cấu hình số liệu PLC, cách đổi mới nón đổ keo Epoxy đồng thời bảo dưỡng trạm dầu thủy lực.
3. Giải pháp phối ghép thiết bị phục vụ nguồn đá biến thiên độ cứng ở quy mô 500 tấn/giờ
Xét riêng với đại dự án trạm nghiền mức tải động cơ 500 – 650 tấn/giờ trên địa bàn Đà Nẵng, nguồn đá nguyên khai tính từ những gương tầng nổ mìn thường có sự biến thiên lớn về độ cứng kèm theo phạm vi kích cỡ hạt. Do đó, giải pháp lựa xác định thiết bị chuẩn mực nhất thuộc nhóm sử dụng máy hàm sơ cấp khổ lớn PEV1100x1200 kết hợp cặp máy côn xi-lanh dầu chạy song song (1 côn thô XHP400 + 1 côn tinh XCS315) phối hợp máy chỉnh hình VSI1145 hướng đến chủ động điều tiết tỷ lệ dòng thiết bị đá 1x2, đá 0x4 phối hợp cát nghiền căn cứ từng giai đoạn của dự án.
2. Bảng kê thiết bị tuyến công nghệ 150 – 300 tấn/giờ: Model, mức tải động cơ kW & biên độ kỹ thuật đưa vào hoạt động
Danh mục 6 cụm thiết bị đồng bộ cấu thành cụm dây chuyền nghiền sàng đá quy phạm quốc gia công suất 150 – 300 tấn/giờ của tập đoàn XGN chính thức được phân bổ cấu hình số liệu như sau:
| Danh Mục Chi tiết máy đúc & Dịch Vụ | Mác Vật Liệu / Chuẩn mực quốc gia Chế Tạo | Dòng Máy Áp Dụng | Tuổi Thọ Ngoài hiện trường (Tấn Đá) | Tình Trạng Tồn Kho Việt Nhật | Thời Gian Giao Tận Mỏ |
|---|---|---|---|---|---|
| Bản răng hàm tĩnh & Bộ hàm nghiền động | Thép mangan cao Mn18Cr2 / Mn22Cr2 | PE / PEV Series | 45.000 – 120.000 tấn | Sẵn kho Hà Nội & TP.HCM | Giao tức thì 24 – 48 giờ |
| Nón tĩnh & Nón động máy côn | Mn18Cr2 / Mn22Cr2 gia công CNC | XHP / XCS / XGP | 40.000 – 95.000 tấn | Sẵn kho đủ toàn bộ các buồng C/M/F | Giao lập tức 24 – 48 giờ |
| Búa nghiền & Tấm phản kích | Chịu tải cao Crôm cao Cr26 / Cr28熱 xử lý | PF / XGNZ Series | 35.000 – 85.000 tấn | Sẵn kho nguyên bộ cân dựa vào | Giao ngay 24 – 48 giờ |
| Đầu búa Rotor máy làm cát VSI | Luyện kim bền Cacbua Vonfram YG8 + 40Cr | VSI 7615 – VSI 1263 | 250 – 450 giờ chạy tải | Sẵn kho hàng trăm bộ | Giao chuyển phát 24 giờ |
| Lưới sàng biên & Lò xo sàng | Thép đàn hồi 65Mn / Nhựa PU | 2YK / 3YK / 4YK | 60.000 – 150.000 tấn | Gia công đúng khổ mặt sàng | Giao nằm trong 24 – 36 giờ |
| Cụm trục lệch tâm & Bạc đồng | Thép rèn 42CrMo & Đồng thiếc ZCuSn10Pb1 | PEV / XHP / XCS | 5 – 8 năm hoạt động có tải | Dự trữ ở kho trung tâm | Kỹ sư mang tuân thủ lắp tận mỏ |
Bảng cấu hình chuỗi liên hợp 150 – 300 tấn/giờ trên đã trực tiếp được cân bằng cơ chế lưu lượng giữa cấp sơ cấp (PEV750x1060) gắn với cấp thứ cấp (XHP300). Dựa trên diện tích mặt sàng lớn (14.4 m² trên từng máy), đá thành phẩm hoàn toàn được phân tách dứt khoát không bị lẫn cỡ hạt.
Quý chủ chi ngân sách có thể đối chiếu thêm hồ sơ Danh mục tổng thể Hệ chế biến đá chính hãng XGN tùy chọn phương án mở rộng quy mô lên Trung tâm Tập bản vẽ CAD Kỹ thuật & Tin tức Tổ hợp nghiền Đá.
🎁 CHƯƠNG TRÌNH Khuyến mãi lớn ĐẦU TƯ Tổ máy đập CÔN THỦY LỰC ĐA XI LANH XHP
Vào lúc ký hợp đồng trang bị vốn Chính sách bảo hành 24 tháng, Kho phụ tùng XGN & Quy trình vận chuyển lắp dựng cơ khí hệ nghiền cốt liệu thuộc phạm vi tháng này, quý chủ mỏ đều được tặng tức thì gói dầu thủy lực chống khuyết mòn kim loại HM46, miễn phí khảo sát địa chất đá gắn với rút ngắn trực tiếp 10 – 15% giá đưa về nguyên chiếc đầy đủ chứng từ.
5. Kết quả ký biên bản nhận máy côn XHP ở điểm mỏ xây dựng bazan & Cách khôi phục trạng thái sự cố áp lực dầu
Minh chứng lưu lượng đầu ra và tuổi thọ áo côn đúc XHP qua dự án tại hiện trường
Trong đợt vệ sinh căn chỉnh cao điểm phục vụ dự án Sân bay Quốc tế Long Thành (tỉnh Đồng Nai) tháng 06/2026, một trạm nghiền 350 tấn/giờ bắt buộc thay thế khẩn cấp bộ nón tĩnh – nón động máy côn XHP400 song song cụm bơm dầu thủy lực. Sớm nhất khi nhận cuộc gọi lúc 21h00 qua Hotline 098 492 7879, kho miền Nam của Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật tại địa bàn Phường Tân Tạo (TP.HCM) đã xuất kho phụ tùng sớm nhất trong đêm, tổ đặc tính công nghệ 4 người có mặt ở địa phương mỏ lúc 01h30 sáng kèm theo hoàn tất cập nhật thế, đưa tuyến nghiền sàng hoạt động trở lại lúc 06h30 sáng hôm sau — rút ngắn thời gian dừng máy xuống dưới 10 giờ.
Bảng tổng hợp sai lệch cơ học nhiệt độ dầu, áp suất khóa kèm theo cách xử lý trên máy côn XHP
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Công nghệ chế tạo | Tác nhân trực tiếp Gốc Rễ Ở vùng Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Lắp phải chi tiết hợp kim cặp nón nghiền / bộ hàm nghiền trôi nổi ngoài thị trường gây nứt thân côn | Bộ phận hao mòn gia công thủ công không luôn được phay CNC mặt côn nằm trong nên chỉ tiếp xúc điểm cập nhật vì tiếp xúc mặt, làm tập trung ứng suất gây gãy trục chính. | Chỉ sử dụng linh kiện thay thế đúc chính hãng XGN có dập mã số lô nhiệt luyện (Heat Number) đi kèm đổ keo Epoxy đệm lưng chuyên dụng đúng quy trình công nghệ chế tạo. |
| 02 | Chậm tiến độ thông quan hay chọn thiếu chứng dao động từ mỗi khi ngân hàng giải ngân dự án | Đầu tư mua qua chuỗi các đơn vị thương mại nhỏ lẻ không có năng lực nhập từ nhà máy trực tiếp hay là thiếu CO Form E hợp lệ. | Hợp tác trực tiếp với Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) phục vụ việc nhận đầy đủ hồ sơ gốc: CO Form E, CQ, Tờ khai hải quan, Kiểm định chất lượng đi kèm Hóa đơn VAT. |
| 03 | Móng bê tông nhựa nóng bị rung nứt sau vài tháng chạy cơ cấu nghiền cỡ lớn | Đơn vị xây dựng tự đổ móng áp dụng kinh nghiệm mà không có bản vẽ tính toán tải trọng động (Dynamic Load) của nhà sản xuất. | Thi công móng bê tông cốt thép M300 trở lên kèm khung dầm hạ thấp chấn đúng 100% dựa trên bản vẽ Foundation CAD do phòng công nghệ mỏ Việt Nhật cấp. |
| 04 | Keo chèn lưng chóp nón nghiền (Backing Compound) bị vỡ vụn sớm | Pha trộn tỷ lệ chất đóng rắn Epoxy không đúng hoặc dùng rót keo trong lúc bề mặt thép còn dính dầu mỡ kèm theo nước ẩm. | Vệ sinh khô rửa sạch lòng nón thông qua dung môi, gia nhiệt nhẹ bề mặt thép lên 25 – 35°C trước ngay khi rót keo Epoxy chịu lực cao chuyên dụng dành cho máy côn. |
4. Quy trình bàn giao hồ sơ bản vẽ hoàn công, ký biên bản nhận tải 72 giờ & đào tạo thợ chạy dây chuyền
Quy chuẩn 5 bước kiểm định chất lượng công nghệ mỏ định kỳ thúc đẩy thiết bị chạm ngưỡng độ sẵn sàng trên 96%
- Bước 1: Bước 1 (Tiếp nhận & Khảo sát đường giao nhận tận mỏ): Trong vòng 48 giờ sau mỗi khi ký hợp đồng, đội khảo sát của Việt Nhật kiểm soát chặt chẽ tải trọng cầu cống, xuất xưởng kính cua đường vào mỏ gắn với cẩu lắp dựng (50 – 120 tấn).
- Bước 2: Bước 2 (Bàn giao bản vẽ khối móng bê tông & Hồ sơ hải quan): Cung cấp bản vẽ kết cấu móng bê tông nằm trong 3 ngày đầu qua đó chủ mỏ thi công móng song song với thời gian máy đang trên đường nhập từ nhà máy về cảng Hải Phòng / Cát Lái.
- Bước 3: Bước 3 (Cẩu hạ, căn chỉnh đồng tâm & Đấu nối tủ điện PLC): Đội lắp máy sử dụng máy thủy bình laser căn chỉnh độ phẳng khung máy ghi nhận mức sai số ≤ 0.15 mm/m gắn với đấu nối hoàn thiện cáp động lực.
- Bước 4: Bước 4 (Chạy thử không tải 8h, chạy có tải 72h & Đo kiểm bàn giao): Tinh chỉnh khe xả CSS, cân chỉnh mắt lưới sàng nhằm mục đích tỷ lệ đá 1x2 cùng cát nhân tạo duy trì mức đúng yêu cầu thương mại của mỏ.
- Bước 5: Bước 5 (Bảo dưỡng định kỳ 3 – 6 – 12 tháng): Kỹ sư dịch vụ chủ động đạt mức mỏ đo đạc nghiệm thu định kỳ độ mòn vật tư, đo nhiệt độ ổ trục chịu nặng bằng súng hồng ngoại gắn với cập nhật phần mềm PLC miễn phí.
Danh mục 5 bộ hồ sơ thiết kế bản vẽ CAD 2D/3D đồng thời hồ sơ pháp lý CO/CQ bàn giao hướng tới chủ mỏ
Toàn bộ dự án lắp dựng cơ khí cỗ đập vỡ đá do Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật thực hiện phân bố đều đã được bàn giao bộ Hồ sơ Bộ tài liệu gốc Kỹ thuật & Bản vẽ Hoàn công gồm 5 hạng mục: (1) Bản vẽ bố trí mặt bằng cơ chế CAD 2D & mô hình 3D, (2) Bản vẽ kết cấu móng bê tông cốt thép ghi rõ tải trọng tĩnh/động (kN), (3) Sơ đồ nguyên lý tủ điện PLC & tính toán trạm điện áp lực, (4) Sổ tay duy trì sản xuất – bảo dưỡng tiếng Việt, cùng (5) Bộ chứng tính từ cung ứng quốc tế CO Form E, CQ, Tờ khai hải quan kèm chứng nhận hãng.
Yêu cầu bố trí mặt nhờ trạm nguồn xi-lanh dầu liên kết trạm bơm dầu bôi trơn máy côn XHP: Nằm trong bản vẽ CAD 2D/3D do Việt Nhật thiết kế, trạm bơm dầu tuần hoàn (dung tích thùng 400 – 600 lít) luôn được đặt trong suốt nhà che bụi kín thấp hơn đáy máy côn ít nhất 1,2 mét hướng tới tạo độ dốc tự chảy (≥ 1:10) đáp ứng đường ống dầu hồi DN80. Hệ thống ống dẫn dầu thủy lực áp suất cao (21 MPa) nối vào danh mục các xi lanh khóa đi kèm bình tích áp Nitơ đã được cố định trên giá đỡ chống rung riêng biệt, bảo đảm quá trình xả sắt tự động diễn ra êm ái kết hợp an toàn tuyệt đối.
6. Bảng tính giá dòng máy đập côn 1 xi lanh XCS & Năng suất vượt trội đạt điểm hòa vốn bởi tự động hóa PLC
Xét riêng với phương án mua sắm đồng bộ cỗ máy nghiền côn 1 xi lanh XCS Series (ngay tại Đà Nẵng): nhờ có hệ thống PLC tự động cố định khe xả CSS không đổi, tỷ lệ đá quá cỡ phải quay vòng nghiền lại thu hẹp 30%, góp phần tiết kiệm hơn 42 triệu đồng tiền điện trên từng tháng và tối đa hóa thêm 450 tấn đá 1x2 thương phẩm trên từng ngày. Với suất triển khai dự án từ 920 triệu tới 2,65 tỷ đồng, thời gian tái tạo vốn đầu tư ngoài hiện trường tại hàng loạt đơn vị chủ mỏ Đông Nam Bộ kết hợp miền Trung chỉ kéo dài 8 – 11 tháng.
Hồ sơ tài chính trong lúc đầu tư cụm máy đập côn 1 xi lanh XCS thuộc khu vực Việt Nhật bao gồm đầy đủ hóa đơn GTGT (VAT), tờ khai hải quan đi kèm chứng nhận chất lượng CQ gốc, tạo điều kiện thuận lợi nhất qua đó doanh nghiệp khấu trừ thuế tài sản cố định hay phương án giải ngân gói tín dụng ngân hàng.
7. Hỏi đáp về chế độ chính sách bảo dưỡng 24 tháng, phụ tùng XGN & chuyển giao tận mỏ siêu trường
❓ 7.1. Chính sách bảo hành 24 tháng của Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật bao gồm hàng loạt hạng mục nào?
Chúng tôi cam kết bảo hành 24 tháng áp dụng cho tất cả danh mục kết cấu khung thân máy chính (khung máy hàm, khung máy côn, thân máy VSI, khung sàng) kèm theo 12 tháng áp dụng cho động cơ lồng sóc điện, trục cơ cấu lệch tâm, trạm nguồn áp suất dầu, trạm bơm dầu bôi trơn kết hợp tủ điều khiển PLC.
❓ 7.2. Ngay khi máy gặp hư hỏng cơ khí thuộc khu vực mỏ ở xa thì bao lâu kỹ sư Việt Nhật có mặt?
Đội ngũ chuyên môn cơ điện hỗ trợ chẩn đoán tính từ xa qua Zalo Video / PLC trực tiếp ngay lập tức xuyên suốt vòng 30 phút. Trường hợp đòi hỏi can thiệp trực tiếp ở hiện trường, kỹ sư cơ – điện – xi-lanh dầu từ trạm Hà Nội hay là TP.HCM sẽ có mặt ở mỏ nằm trong vòng 12 – 24 giờ.
❓ 7.3. Làm sao phân biệt chi tiết máy đúc má hàm, lòng nón thép Mn18Cr2 chính hãng XGN với hàng gia công?
Linh kiện thay thế chính hãng XGN do Việt Nhật phân phối nhịp nhàng có dập nổi logo nhà máy, mã số khuôn, số lô nhiệt luyện (Heat No.), bề mặt lắp ghép chính thức được tiện/phay CNC sáng bóng chính xác tới 0.2 mm kèm theo đi kèm giấy chứng nhận thành phần hóa học quang phổ (Mangan 17.5–19.5%, Crôm 1.8–2.3%).
❓ 7.4. Thủ tục giao nhận tận mỏ siêu trường siêu trọng dòng máy đập đá về mỏ do bên nào đảm nhận?
Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật đảm nhận trọn gói 100% xuất phát từ khâu thông quan hải quan ở vùng cảng, xin giấy phép lưu hành xe quá khổ quá tải, bố trí đoàn xe moóc lùn chuyên dụng chuyển giao tận mỏ về tận chân kết cấu móng trụ ở mỏ của khách hàng.
❓ 7.5. Khách hàng trang bị dây chuyền máy nghiền khoáng sản có luôn được hỗ trợ hồ sơ vay vốn ngân hàng hay chọn thuê trang bị tài chính không?
Có. Vì hầu hết các thiết bị đã được Việt Nhật nhập nguyên chiếc chuẩn hồ sơ thuế mới 100% với đầy đủ CO Form E, CQ, Tờ khai hải quan, Kiểm định chất lượng gắn với Hóa đơn GTGT hợp pháp, hồ sơ đáp ứng 100% điều kiện qua đó giải ngân vay vốn ngân hàng tùy chọn cho thuê tài chính lên tới 70% giá trị hợp đồng.
❓ 7.6. Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật hỗ trợ bàn giao, đào tạo vận hành và cung ứng phụ tùng tận mỏ thế nào?
Kỹ sư trưởng của Việt Nhật trực tiếp bàn giao bản vẽ móng CAD 2D/3D, giám sát lắp dựng, hiệu chuẩn tủ PLC Siemens, chạy thử có tải 72 giờ và đào tạo cầm tay chỉ việc tại mỏ từ 7 – 10 ngày; đồng thời cam kết sẵn kho 100% má hàm, nón côn Mn18Cr2/Mn22Cr2 và đầu búa YG8 tại Hà Nội & TP.HCM để giao ngay trong 12 – 24 giờ.
8. Đăng ký khảo sát địa hình mỏ & nhận thiết kế 3D tổ hợp liên hoàn 150 – 300 tấn/giờ
Nhằm nhận hồ sơ thiết kế tổng mặt qua phương pháp CAD 3D hợp cùng bảng dự toán cụ thể từng dây chuyền nghiền đá 150 – 300 tấn/giờ ngay tại Đà Nẵng, xin vui lòng kết nối ngay:
- Tổng thầu thiết kế – cẩu dựng định vị dây chuyền nghiền sàng đá: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Cụm dây chuyền Máy Nghiền cốt liệu.
- Đặt lịch khảo sát địa hình mỏ & nhận bản vẽ 3D: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Văn phòng điều hành miền Bắc: Số 48 Ngõ 94 P. Ngọc Hà, Q. Ba Đình & Kho máy số 86 Đường Bích Hòa, Bình Minh, Hà Nội.
- Văn phòng điều hành miền Nam: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.
Số liệu chỉ tiêu kỹ thuật công suất, dải vận tốc và áp suất xi-lanh dầu dòng máy côn XHP Series đã được thẩm định bởi Kỹ sư Trần Thế Nam cùng đội ngũ chuyên gia lắp máy tuyến mỏ lộ thiên tại Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật.
🚀 ĐĂNG KÝ TƯ VẤN Công nghệ mỏ & NHẬN Phiếu chào giá Dòng máy đập CÔN XHP SERIES
Đăng ký làm việc ngay để hoàn toàn được kỹ sư tính toán quyết định chọn khoang chịu lực (C/M/F) phù hợp nhất với độ cứng đá bazan, granite ở vùng mỏ của bạn:
