Phục vụ cho những dự án sản xuất nguyên liệu mỏ quy mô công nghiệp, tài liệu thao tác điều khiển chạy trạm trạm máy nghiền côn XCS 315 tại Long Thành Đồng Nai đòi hỏi thiết bị có kết cấu khung sườn siêu trường, tự động hóa SCADA/PLC gắn với trạm hạ thế trung tâm 350 kVA – 800 kVA. Dòng XCS Series (XCS160 – XCS500) đạt chuẩn nhà máy XGN do Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật phân phối đạt sản lượng kỷ lục 110 – 790 tấn/giờ ở tốc độ hành trình 820 – 1.020 rpm (trục ngang) / 285 – 360 rpm (tần số đảo trục chính), tích hợp vật liệu Lòng nón thép hợp kim Mn18Cr2 / Mn22Cr2 với biên dạng không gian ép đá dốc Akers Thụy Điển góp phần tối đa hóa lợi nhuận ròng hướng tới nhà đầu tư tại Long Thành Đồng Nai.
🚀 Bảng Đánh giá thông số Nhanh Cấu hình số liệu Dự Án Định mức tải Lớn (XCS Series (XCS160 – XCS500))
- ⚙️ Tổ hợp công nghiệp nặng 500 TPH
- Cụm máy đập côn thủy lực 1 xi lanh XCS Series điều khiển PLC tự động (xgnchina.com).
- 📈 Sản lượng cung ứng ngày & năm
- 110 – 790 tấn/giờ.
- ⚡ Chuỗi vận tốc quay 4 cấp nghiền liên hoàn
- 820 – 1.020 rpm (trục ngang) / 285 – 360 rpm (tần số đảo trục chính).
- 🔌 Trạm hạ thế trung tâm trung/hạ thế 2000 kVA
- 160 – 400 kW (Điện 3 pha 380V / 50Hz) — Trạm biến thế công nghiệp 350 kVA – 800 kVA.
- 🛡️ Vật liệu siêu bền Mn22Cr2 & Hardox
- Cặp nón nghiền hợp kim Mn18Cr2 / Mn22Cr2 với biên dạng vùng nghiền vỡ dốc Akers Thụy Điển.
- 💰 Kế hoạch tất toán vốn đại dự án
- 8 – 11 tháng (ngay tại Long Thành Đồng Nai).
6. So sánh suất đầu tư áp dụng độ cứng đá (MPa) & Định mức khoản mục đầu tư trên mỗi tấn đá
So sánh hiệu quả trang bị vốn theo địa chất đá trên địa bàn Long Thành Đồng Nai cho thấy: nếu cân nhắc chọn đúng cấu hình máy côn xi-lanh dầu XHP/XCS cung ứng cho đá cứng (bazan/granite) hay chọn máy phản kích PF dành cho đá vôi, tổng chi phí vận hành trực tiếp (năng lượng vận hành + vật tư dự phòng bào mòn cơ học + dầu mỡ + nhân công) sẽ được kiểm soát ở mức chỉ 14.500 – 19.000 đ/tấn đá thành phẩm, tạo biên thu nhập ròng mỏ an toàn tức thì cả vào lúc thị trường vật liệu xây dựng cạnh tranh gay gắt.
Việc hoàn toàn được kỹ sư Việt Nhật tư vấn chọn đúng cấu hình máy ngay tức khắc từ giai đoạn lập dự án thúc đẩy chủ chi ngân sách khắc chế được hàng tỷ đồng thiệt hại do ký hợp đồng mua nhầm công nghệ nghiền không phù hợp với địa chất đá của mỏ.
2. Thông số kỹ thuật tuyến công nghệ cát nhân tạo: Cấp phối hạt, công suất rửa & thu hồi cát mịn
Tiêu chí thiết kế phối ghép giữa máy tạo cát ly tâm VSI, sàng phân loại, máy rửa cát guồng XSD cùng trạm tách thu hồi cát mịn TS1530 được quy chuẩn minh bạch các bên trong bảng dữ liệu dưới đây:
| Model Côn 1 Xi Lanh | Kiểu Buồng (Côn Thô / Tinh) | Cỡ Đá Nạp Tối Đa (mm) | Khe Xả Điện Tử CSS (mm) | Sản lượng thành phẩm Ở khai trường mỏ (tấn/giờ) | Công Suất Tổ hợp mô-tơ (kW) | Trọng Lượng Máy (Tấn) | Giá Bán Tham Khảo (VNĐ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XCS 160 (SC / SM) | Côn thô (SC) / Côn tinh (SM) | 100 – 270 mm | 8 – 42 mm | 95 – 280 tấn/h | 160 kW | 11.2 tấn | 920.000.000 – 1.150.000.000 đ |
| XCS 240 (SC / SM) | Côn thô (SC) / Côn tinh (SM) | 135 – 330 mm | 10 – 48 mm | 145 – 420 tấn/h | 240 kW | 16.8 tấn | 1.380.000.000 – 1.690.000.000 đ |
| XCS 315 (SC / SM) | Côn thô (SC) / Côn tinh (SM) | 170 – 380 mm | 12 – 54 mm | 210 – 560 tấn/h | 315 kW | 24.5 tấn | 1.920.000.000 – 2.350.000.000 đ |
| XCS 400 (SC / SM) | Nghiền thứ cấp & thứ ba | 210 – 430 mm | 14 – 60 mm | 290 – 720 tấn/h | 400 kW | 34.0 tấn | 2.650.000.000 – 3.180.000.000 đ |
| XCS 500 (Heavy) | Nghiền khoáng sản cứng công suất lớn | 240 – 480 mm | 16 – 65 mm | 360 – 790 tấn/h | 450 kW | 46.5 tấn | 3.450.000.000 – 4.100.000.000 đ |
Trong chuỗi liên hợp sản xuất cát nhân tạo đồng bộ, sự kết hợp giữa máy VSI, máy rửa cát guồng XSD và trạm thu hồi cát mịn TS1530 tạo thành chu trình khép kín giúp kiểm soát chính xác mô đun độ lớn Mx = 2.6 – 2.8 đi kèm độ sạch tạp chất.
Tra cứu thêm định mức chuẩn cụ thể từng của từng cụm máy thành phần tại địa bàn Máy nghiền hàm PEV Series công nghệ Châu Âu song song Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series.
1. Kiến trúc khối máy nghiền côn XCS 315 tại khu vực Long Thành Đồng Nai: Tổ hợp 4 cấp nghiền liên hoàn & hầm rút liệu trung gian
Cụm máy đập côn thủy lực 1 xi lanh XCS Series chính là dòng máy nghiền côn hiện đại bậc nhất của XGN, kế thừa cấu trúc cơ khí tối giản kiểu Thụy Điển với duy nhất một xi lanh điều khiển dầu áp cỡ lớn đặt kịp thời ngay dưới đáy trục chính. Xi lanh đáy này đảm nhận đồng thời 3 chức năng: nâng – hạ trục chính nhằm điều chỉnh khe xả CSS chính xác tới từng milimét, tự động bù trừ độ mòn của chóp nón nghiền chiếu theo thời gian thực, hợp cùng hạ tức thời trục chính nhằm xả đá kẹt hay phương án dị vật sắt chỉ trong suốt 15 giây.
Xét riêng với trạm nghiền quy mô công nghiệp nặng 500 – 650 tấn/giờ, kiến trúc phân khu cùng tự động hóa luôn được xây dựng trên 4 trụ cột kết cấu cơ học:
- Cảm biến dịch chuyển tuyến tính (LVDT) kết hợp PLC tự động hóa hoàn toàn: Cảm biến đặt trong suốt xi lanh đáy liên tục đo vị trí cao độ của trục chính song song hiển thị trị số khe xả CSS trực tiếp lên màn hình cảm ứng. Hệ thống tự động duy trì nguyên khe xả dù cụm nón thủy lực mòn dần sau hàng tuần chạy dây chuyền.
- Thiết kế gối đỡ bạc đạn lăn hai đầu trục chính (Top & Bottom Bearing Support): Đầu trên của trục chính hoàn toàn được định vị bên trong ổ đỡ cầu tự lựa trên xà ngang, đầu dưới tựa lên pít-tông áp lực dầu qua cụm bạc chặn ma sát thấp, tối ưu cho phép chịu tải trọng nghiền lớn mà tổng trọng lượng máy nhẹ hơn 25% so với máy côn truyền thống.
- Góc nghiêng buồng đập chính dốc với hành trình bạc lệch tâm biến thiên: Buồng đập chính SC (nghiền thô nhận đá 300–430 mm bắt đầu từ máy hàm) và vùng phá vỡ đá SM (nghiền tinh tạo đá 1x2 liên kết đá mi) có thể chuyển đổi dễ dàng chỉ thông qua cách lắp mới nón tĩnh mà không phải đổi thân máy.
- Cấu trúc cơ khí ít chính xác các chuyển động hơn 40%: Không sử dụng vòng răng điều chỉnh ren ngoài hay hàng chục xi lanh khóa quanh thân, đảm bảo việc tháo lắp thay thế nón động tĩnh định kỳ thuộc khu vực mỏ rút ngắn kể từ 12 giờ xuống chỉ còn 4 giờ.
🎁 GÓI Hỗ trợ giá ĐẶC BIỆT Cung ứng cho ĐẠI DỰ ÁN TRẠM NGHIỀN ĐÁ 500 – 600 TẤN/GIỜ
Dành riêng phục vụ hệ thống các tổng thầu hạ tầng song song chủ mỏ lớn: Miễn phí thiết kế hệ thống hầm rút liệu trung gian (Surge Tunnel), phòng điều khiển SCADA trung tâm kèm theo cử chuyên gia nhà máy XGN trực tiếp giám sát đấu nối cơ điện.
4. Công nghệ chế tạo vận hành mô-tơ 3 pha kép máy làm cát VSI, khởi động mềm & bản vẽ sàn thao tác
5 bước chạy dây chuyền tiếp liệu rung kép kết hợp cân nhờ động rotor trên Cơ cấu nghiền côn thủy lực 1 xi lanh XCS Series điều khiển PLC tự động
- Bước 1: Bật tủ điều khiển PLC Siemens, quyết định chọn chế độ duy trì sản xuất "Auto CSS" hoặc dùng "Auto Load" song song cài đặt trị số khe xả mục tiêu (ví dụ 16 mm dành cho đá 1x2).
- Bước 2: Thực hiện thao tác "Zero Calibration" (Hiệu chuẩn điểm 0): nâng nhẹ trục chính nhờ hệ thống xi-lanh dầu phục vụ tới lúc nón động chạm nhẹ nón tĩnh giúp cho PLC tự động nhận diện độ mòn tại dự án thật của bộ nón, sau đó hạ trục chính về đúng khe xả cài đặt.
- Bước 3: Khởi động hệ thống quạt tạo áp suất dương chống bụi gắn với trạm dầu bôi trơn; xác nhận nhiệt độ dầu nằm trong ngưỡng 25 – 45°C.
- Bước 4: Khởi động mô-tơ điện chính liên kết cấp đá liên tục từ băng chuyền cao su trung gian vào tâm phễu nạp của máy XCS.
- Bước 5: Định kỳ ở từng tuần thực hiện lại thao tác hiệu chuẩn điểm 0 (mất 90 giây) qua đó bù chính xác phần thép Mn18Cr2 đã hao mòn.
Phương thức khởi động lệch pha cặp tổ hợp mô-tơ kép VSI kèm theo bố trí phễu chia liệu hai tầng
Do máy tạo cát nhân tạo XCS Series (XCS160 – XCS500) sử dụng cặp mô-tơ điện kép công suất lớn (160 – 400 kW (Điện 3 pha 380V / 50Hz)) quay ở nhịp độ làm việc cao, quy trình cấp điện lưới sản xuất 3 pha 380V trên địa bàn trạm điện áp lực 350 kVA – 800 kVA sẽ được thiết kế khởi động lệch pha (Tổ hợp mô-tơ số 1 khởi động chạm ngưỡng 100% số vòng quay sau 20 giây mới đóng điện khởi động Tổ hợp mô-tơ số 2). Giải pháp này mang lại dòng điện khởi động không gây sụt áp cung ứng cho những thiết bị khác trong suốt mỏ ở vùng Long Thành Đồng Nai.
Kiến trúc kết cấu thép mô-đun (Modular Steel Structure) kết hợp móng bê tông đáp ứng trạm 500 tấn/giờ: Xét riêng với tổ hợp nhà máy 500 – 650 tấn/giờ, việc kết hợp móng trụ trạm trộn bê tông cốt thép M350 với hệ khung dầm thép chữ H tổ hợp (H400×400 gắn với H500×300 liên kết bu lông cường độ cao 10.9) hỗ trợ rút ngắn 50% thời gian xây dựng ở hiện trường cùng đáp ứng phép tháo dỡ di dời đồng bộ chuỗi nhà máy sang mỏ mới sau 10 – 15 năm thu hồi khoáng sản mà không bị lãng phí vốn phân bổ ngân sách hạ tầng.
3. Cách lựa xác định trạm máy nghiền côn XGP phù hợp với công trường khai khoáng đolomit, đá vôi silic & quặng sắt
Trên địa bàn những khu vực mỏ đá quy mô vừa (định mức tải 80 – 220 tấn/giờ) khai khoáng lộ thiên đá đolomit, đá cát kết, đá vôi silic hay chọn quặng sắt tại Long Thành Đồng Nai, việc lựa tuyển chọn cụm máy đập côn XGP mang lại tỷ suất sinh lời trên vốn (ROIC) hoàn toàn cao. Bí quyết lựa chọn đá nguyên liệu phục vụ cho dòng XGP vốn là duy trì dải cỡ hạt đồng rải đều (tỷ lệ hạt lớn nhất trên hạt nhỏ nhất không quá 4:1) đi kèm tổ hợp tại mỏ nam châm vĩnh cửu hút sắt phía trên tuyến truyền tải tiếp liệu rung nhằm bảo vệ cụm lò xo phối hợp bề mặt nón Mn18Cr2.
5. Nghiệm thu kỹ thuật nhà trạm chế biến đá 550 tấn/giờ & Chẩn đoán cảnh báo tự động trên SCADA
Hiệu suất chạy máy thực tế liên tục 3 ca/ngày của tổ hợp nghiền sàng 550 tấn/giờ
Ở vùng cụm mỏ đá Tân Cang (TP. Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai), trạm sản xuất nghiền đá xây dựng của Công ty CP Sản xuất nguyên liệu Đá làm việc liên tục cụm máy đập côn 1 xi lanh XCS240 (buồng SM, tổ hợp mô-tơ 240 kW) làm tổ máy đập tinh cấp 3. Sau 14 tháng làm việc liên tục, số liệu nhật ký PLC ghi nhận: sản lượng trung bình xác lập mức 265 tấn/giờ ở khe xả CSS = 18 mm, tỷ lệ thu hồi đá 1x2 chuẩn TCVN 7570:2006 xác lập mức tới 54% sớm nhất từ một lượt qua sàng, gắn với thời gian dừng máy kiểm định định kỳ giảm 62% bởi tính năng tự động bù mòn thông qua cảm biến LVDT.
Bảng quy trình xử lý cảnh báo nghẽn hầm rút liệu đi kèm cân sử dụng tải trên trạm 500 tấn/h
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Sai lệch giữa chỉ số khe xả CSS trên màn hình PLC kèm theo kích thước đá ở khai trường mỏ | Cụm nón thủy lực đã mòn sau rất nhiều ngày làm việc nhưng thợ khai thác sản xuất chưa bấm nút hiệu chuẩn điểm 0 (Zero Calibration), hoặc dùng cảm biến vị trí LVDT bị lỏng giắc tín hiệu. | Chạy chu trình "Zero Calibration" trên màn hình cảm ứng trong suốt lúc khoang đập đá rỗng tải; đo đạc nghiệm thu cáp tín hiệu chống nhiễu của thước đo dịch chuyển dưới đáy xi lanh. |
| 02 | Trục chính tự động hạ dần làm đá đầu ra to hơn quy định | Phớt pít-tông xi lanh đáy bị mòn gây rò rỉ dầu thủy lực hồi về thùng hoặc dùng van điện khởi nguồn từ bảo toàn áp bị kẹt mạt sắt. | Kiểm chứng vận hành độ kín của van bảo toàn áp một chiều có điều khiển (Pilot Check Valve) ở địa phương trạm áp lực dầu; thay bộ phớt chịu áp Polyurethane của xi lanh đáy. |
| 03 | Rung động tối đa hóa thuộc khu vực phần khung trên (Spider Arm) | Bạc lót đầu trên trục chính (Spider Bushing) bị thiếu mỡ cực áp hoặc cấu hình khe hở giữa đầu trục chính gắn với bạc lót vượt quá giới hạn thiết kế cho phép (> 3.5 mm). | Bơm đầy mỡ chịu nhiệt Molykote/Lithium EP2 vào cốc bôi trơn ổ đỡ đỉnh chữ thập sau ứng với mỗi ca; đổi mới bạc lót đỉnh mỗi khi mòn tới vạch giới hạn. |
| 04 | Áp suất dầu thủy lực dưới đáy trục chính dao động liên tục trên 5.2 MPa | Độ cứng đá nguyên liệu tối đa hóa đột biến tùy chọn thành phần đá nạp bị phân tầng (một bên toàn đá to, một bên toàn đá nhỏ). | Lắp tấm рассеиватель (đĩa chia liệu đồng tâm) trên miệng phễu nạp liên kết giảm nhẹ khe xả cỗ máy nghiền hàm sơ cấp phía trước. |
7. Câu hỏi thường gặp vào lúc đưa vào hoạt động hệ máy nghiền côn 1 xi lanh XCS điều khiển PLC
❓ 7.1. Ưu điểm lớn nhất của tổ máy đập côn 1 xi lanh XCS so với máy côn đa xi lanh đóng vai trò là gì?
Máy côn 1 xi lanh XCS có kết cấu cơ khí tối giản hơn 40% minh bạch các, dùng duy nhất 1 xi lanh thủy lực dưới đáy trục chính tích hợp thước đo điện tử LVDT hỗ trợ tự động giữ khe xả CSS chính xác tuyệt đối phối hợp rút ngắn thời gian chuyển đổi nón xuống chỉ còn 4 giờ.
❓ 7.2. Thao tác hiệu chuẩn điểm 0 (Zero Calibration) trên máy côn XCS thực hiện thế nào?
Ngay khi buồng đập chính trống tải, người điều khiển chạy trạm nhấn nút 'Calibration' trên màn hình PLC: xi lanh đáy sẽ nâng trục chính lên đáp ứng tới lúc nón động chạm nhẹ nón tĩnh hướng tới xác định tọa độ 0 mới sau mỗi khi nón mòn, rồi tự động hạ về đúng trị số CSS cài đặt.
❓ 7.3. Buồng đập chính SC và lòng cối nghiền SM trên máy côn XCS khác nhau thế nào?
Buồng SC (Short Coarse) có miệng nạp lớn (tới 330 – 430 mm) chuyên lắp đặt làm máy nghiền thứ cấp nhận đá trực tiếp khởi nguồn từ máy hàm; còn buồng SM (Standard Medium/Fine) có vùng song song dài hơn chuyên ứng dụng làm hệ máy nghiền tinh sản xuất đá 1x2 kèm theo đá 5–10 mm.
❓ 7.4. Hệ máy nghiền côn 1 xi lanh XCS có nghiền hoàn toàn được đá cuội sỏi sông kèm theo đá bazan không?
Hoàn toàn tối ưu. Với trục chính đường kính lớn đều được đỡ hai đầu (đỉnh chữ thập cùng đáy áp suất dầu) cùng nón đúc Mn22Cr2, dòng XCS nghiền cực kỳ sinh lời bền vững sỏi sông, đá bazan song song đá granite cường độ tới 270 MPa.
❓ 7.5. Tủ điều khiển PLC của máy côn XCS có giao diện tiếng Việt không?
Có. 100% cấu hình tủ điều khiển PLC Siemens bàn giao kèm máy côn XCS tại địa bàn Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật cân đối hoàn toàn được cài đặt sẵn ngôn ngữ Tiếng Việt trực quan, hiển thị rõ dòng điện (A), áp suất thủy lực (MPa), nhiệt độ dầu (°C) đi kèm khe xả CSS (mm).
8. Đăng ký khảo sát địa hình mỏ & nhận thiết kế 3D tổ hợp trạm 150 – 300 tấn/giờ
Để nhận hồ sơ thiết kế tổng mặt nhờ CAD 3D gắn với bảng dự toán rõ ràng mọi dây chuyền nghiền đá 150 – 300 tấn/giờ ở Long Thành Đồng Nai, xin vui lòng liên hệ:
- Tổng thầu thiết kế – thi công lắp máy cụm dây chuyền nghiền sàng đá: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Hệ thống tuyến Tổ máy đập Đá.
- Đặt lịch khảo sát địa hình mỏ & nhận bản vẽ 3D: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Văn phòng điều hành miền Bắc: Số 48 Ngõ 94 P. Ngọc Hà, Q. Ba Đình & Kho máy số 86 Đường Bích Hòa, Bình Minh, Hà Nội.
- Văn phòng điều hành miền Nam: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.
Hồ sơ kỹ thuật tổ hợp nhà cụm máy đập sàng đá công suất lớn 500 – 650 tấn/giờ tự động hóa SCADA được thẩm định bởi Kỹ sư Trần Thế Nam đi kèm chuyên gia cao cấp của tập đoàn XINGAONAI (XGN Group).
🚀 LẬP PHƯƠNG ÁN Chi ngân sách TRẠM Đập vỡ đá CÔNG SUẤT LỚN 500 TẤN/GIỜ
Phối hợp cùng chuyên gia đầu ngành của XGN đi kèm Việt Nhật để triển khai đại dự án trạm nghiền tự động hóa SCADA chuẩn quốc tế:
