Lắp đặt máy nghiền côn xi-lanh dầu XCS ở Kỳ Anh Hà Tĩnh hiện được Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật nhập khẩu trực tiếp nguyên chiếc từ tập đoàn XGN (xgnchina.com) với dải sản lượng thực tế vươn tới 110 – 790 tấn/giờ, tốc độ làm việc 820 – 1.020 rpm (trục ngang) / 285 – 360 rpm (tần số đảo trục chính) đi kèm tổng năng lực máy động cơ 160 – 400 kW (Điện 3 pha 380V / 50Hz). Giải pháp Máy nghiền côn thủy lực 1 xi lanh XCS Series điều khiển PLC tự động giúp các mỏ khai thác đá tại Kỳ Anh Hà Tĩnh hạ 24% suất tiêu hao điện năng (chỉ còn 1,8 – 2,2 kWh/tấn), nâng tỷ lệ hạt đá dăm lập phương chuẩn TCVN 7570:2006 lên trên 92% và rút ngắn chu kỳ thu hồi vốn xuống chỉ còn 8 – 11 tháng.
📌 Bảng Tóm Tắt Hồ Sơ Kỹ Thuật & Đầu Tư — XCS Series (XCS160 – XCS500)
- ⚙️ Thiết bị & Nguồn gốc
- Máy nghiền côn thủy lực 1 xi lanh XCS Series điều khiển PLC tự động (xgnchina.com).
- 📈 Sản lượng nghiền sơ cấp
- 110 – 790 tấn/giờ.
- ⚡ Tốc độ trục lệch tâm
- 820 – 1.020 rpm (trục ngang) / 285 – 360 rpm (tần số đảo trục chính).
- 🔌 Hạ tầng điện & Trạm biến áp
- 160 – 400 kW (Điện 3 pha 380V / 50Hz) — Trạm biến áp 350 kVA – 800 kVA.
- 🛡️ Thép đúc má hàm chịu mòn
- Bộ nón ép tôi nhiệt luyện Mn18Cr2 / Mn22Cr2 với biên dạng buồng nghiền dốc Akers Thụy Điển.
- 💰 Thời gian thu hồi vốn
- 8 – 11 tháng (ở Kỳ Anh Hà Tĩnh).
1. Tiêu chuẩn tổ hợp nghiền côn xi-lanh dầu XCS ở Kỳ Anh Hà Tĩnh: Quy trình kiểm định FAT/SAT & hệ thống kho phụ tùng 3S
Tổ hợp nghiền côn thủy lực 1 xi lanh XCS Series là dòng máy nghiền côn hiện đại bậc nhất của XGN, kế thừa cấu trúc cơ khí tối giản kiểu Thụy Điển với duy nhất một xi lanh thủy lực cỡ lớn đặt ngay dưới đáy trục chính. Xi lanh đáy này đảm nhận đồng thời 3 chức năng: nâng – hạ trục chính để điều chỉnh khe xả CSS chính xác tới từng milimét, tự động bù trừ độ mòn của cặp nón nghiền căn cứ thời gian thực, cùng hạ tốc hành trục chính để xả đá kẹt hoặc dị vật sắt chỉ trong 15 giây.
Năng lực đồng hành dài hạn cùng các chủ mỏ đá trên khắp 63 tỉnh thành được Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật chuẩn hóa thành 4 tiêu chuẩn dịch vụ – vận hành công nghiệp:
- Cảm biến dịch chuyển tuyến tính (LVDT) kết hợp PLC tự động hóa hoàn toàn: Cảm biến đặt trong xi lanh đáy liên tục đo vị trí cao độ của trục chính và hiển thị trị số khe xả CSS trực tiếp lên màn hình cảm ứng. Hệ thống tự động giữ nguyên khe xả dù nón côn mòn dần sau hàng tuần vận hành.
- Thiết kế gối đỡ bạc đạn lăn hai đầu trục chính (Top & Bottom Bearing Support): Đầu trên của trục chính được định vị trong ổ đỡ cầu tự lựa trên xà ngang, đầu dưới tựa lên pít-tông thủy lực qua cụm bạc chặn ma sát thấp, cho phép chịu tải trọng nghiền lớn mà tổng trọng lượng máy nhẹ hơn 25% so với máy côn truyền thống.
- Góc nghiêng buồng nghiền dốc với hành trình lệch tâm biến thiên: Buồng nghiền SC (nghiền thô nhận đá 300–430 mm từ máy hàm) và buồng đập chính SM (nghiền tinh tạo đá 1x2 và đá mi) có thể chuyển đổi dễ dàng chỉ sử dụng cách đổi mới nón tĩnh mà không cần đổi thân máy.
- Cấu trúc cơ khí ít chi tiết chuyển động hơn 40%: Không sử dụng vòng răng điều chỉnh ren ngoài hay hàng chục xi lanh khóa quanh thân, giúp việc tháo lắp cập nhật áo côn đúc định kỳ tại mỏ rút ngắn từ 12 giờ xuống chỉ còn 4 giờ.
3. Hướng dẫn chọn đá nguyên liệu & phân biệt buồng nghiền SC / SM trên máy côn XCS
Khi ứng dụng máy côn thủy lực 1 xi lanh XCS cho các mỏ đá cuội sỏi sông hoặc đá phún xuất có độ cứng trên 200 MPa tại Kỳ Anh Hà Tĩnh, kỹ sư bắt buộc phân biệt rõ cách chọn buồng nghiền SC (Short Coarse) và khoang công tác SM (Standard Medium/Fine). Nếu nhận đá trực tiếp từ máy hàm với kích thước 150 – 330 mm thì chọn buồng SC; ngược lại nếu nhận đá hồi lưu trên sàng cỡ 40 – 120 mm để lấy tối đa đá 1x2 (10–20 mm) và đá 5–10 mm thì chọn buồng SM với hành trình lệch tâm lớn nhằm mở rộng số nhịp ép trên mỗi mét chiều dài rơi của viên đá.
2. Thông số kỹ thuật dòng máy côn XGP: Đường kính nón, tốc độ quay & dải khe xả
Dưới đây là bảng thông số kỹ thuật chuẩn của các model máy nghiền côn XGP900, XGP1200, XGP1750 và XGP2200 phục vụ tính toán thiết kế trạm nghiền ở Kỳ Anh Hà Tĩnh:
| Model Côn 1 Xi Lanh | Kiểu Buồng (Côn Thô / Tinh) | Cỡ Đá Nạp Tối Đa (mm) | Khe Xả Điện Tử CSS (mm) | Năng Suất Thực Tế (tấn/giờ) | Công Suất Động Cơ (kW) | Trọng Lượng Máy (Tấn) | Giá Bán Tham Khảo (VNĐ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XCS 160 (SC / SM) | Côn thô (SC) / Côn tinh (SM) | 100 – 270 mm | 8 – 42 mm | 95 – 280 tấn/h | 160 kW | 11.2 tấn | 920.000.000 – 1.150.000.000 đ |
| XCS 240 (SC / SM) | Côn thô (SC) / Côn tinh (SM) | 135 – 330 mm | 10 – 48 mm | 145 – 420 tấn/h | 240 kW | 16.8 tấn | 1.380.000.000 – 1.690.000.000 đ |
| XCS 315 (SC / SM) | Côn thô (SC) / Côn tinh (SM) | 170 – 380 mm | 12 – 54 mm | 210 – 560 tấn/h | 315 kW | 24.5 tấn | 1.920.000.000 – 2.350.000.000 đ |
| XCS 400 (SC / SM) | Nghiền thứ cấp & thứ ba | 210 – 430 mm | 14 – 60 mm | 290 – 720 tấn/h | 400 kW | 34.0 tấn | 2.650.000.000 – 3.180.000.000 đ |
| XCS 500 (Heavy) | Nghiền đá cứng công suất lớn | 240 – 480 mm | 16 – 65 mm | 360 – 790 tấn/h | 450 kW | 46.5 tấn | 3.450.000.000 – 4.100.000.000 đ |
Với dòng máy nghiền côn XGP, mỗi model đều có 3 lựa chọn hình học lòng nón (B, Z, D). Khi cố định trên móng ở những mỏ đá vừa và nhỏ, chủ đầu tư nên chọn công suất động cơ dư tải khoảng 15% để máy vận hành nhẹ nhàng khi gặp vỉa đá cứng cục bộ.
Quý khách có thể tham khảo phương án phối ghép kinh tế giữa dòng máy XGP với Khối máy nghiền hàm PEV Series công nghệ Châu Âu hoặc nâng cấp lên Tổ hợp nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series.
🎁 ƯU ĐÃI ĐẶT MUA MÁY NGHIỀN HÀM PEV XGN & NHẬN BẢN VẼ MÓNG CAD
Đặt mua Máy nghiền côn thủy lực 1 xi lanh XCS Series điều khiển PLC tự động sớm nhất hôm nay hướng đến sẽ được tặng kèm 01 bộ tấm đà chống dự phòng, miễn phí thiết kế bản vẽ móng bê tông CAD 2D/3D và hỗ trợ vận chuyển cẩu hạ tận mỏ đá tại Kỳ Anh Hà Tĩnh.
5. Số liệu vận hành thực tế máy côn 1 xi lanh XCS & Chẩn đoán lỗi cảm biến PLC
Nhật ký vận hành PLC của máy côn 1 xi lanh XCS tại cụm mỏ đá Tân Cang
Ở vùng cụm mỏ đá Tân Cang (TP. Biên Hòa, tỉnh Đồng Nai), dây chuyền nghiền đá xây dựng của Công ty CP Khai thác Đá vận hành máy nghiền côn 1 xi lanh XCS240 (buồng SM, động cơ 240 kW) làm máy nghiền tinh cấp 3. Sau 14 tháng vận hành, số liệu nhật ký PLC ghi nhận: sản lượng trung bình đạt 265 tấn/giờ ở khe xả CSS = 18 mm, tỷ lệ thu hồi đá 1x2 chuẩn TCVN 7570:2006 đạt tới 54% ngay từ một lượt qua sàng, và thời gian dừng máy bảo trì hạ thấp 62% thông qua tính năng tự động bù mòn bằng cảm biến LVDT.
Có Thể Bạn Sẽ Quan Tâm!
Bảng tra cứu lỗi sai lệch khe xả CSS, phớt xi lanh đáy và bạc đỉnh máy côn XCS
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Sai lệch giữa chỉ số khe xả CSS trên màn hình PLC và kích thước đá trong ca sản xuất | Chóp nón nghiền đã mòn sau nhiều ngày làm việc nhưng thợ vận hành chưa bấm nút hiệu chuẩn điểm 0 (Zero Calibration), hoặc cảm biến vị trí LVDT bị lỏng giắc tín hiệu. | Chạy chu trình "Zero Calibration" trên màn hình cảm ứng trong lúc buồng nghiền rỗng tải; kiểm tra cáp tín hiệu chống nhiễu của thước đo dịch chuyển dưới đáy xi lanh. |
| 02 | Trục chính tự động hạ dần làm đá đầu ra to hơn quy định | Phớt pít-tông xi lanh đáy bị mòn gây rò rỉ dầu thủy lực hồi về thùng hoặc là van điện kể từ kiểm soát áp bị kẹt mạt sắt. | Kiểm tra độ kín của van giữ áp một chiều có điều khiển (Pilot Check Valve) tại trạm xi-lanh dầu; cập nhật bộ phớt chịu áp Polyurethane của xi lanh đáy. |
| 03 | Rung động tăng thuộc khu vực phần khung trên (Spider Arm) | Bạc lót đầu trên trục chính (Spider Bushing) bị thiếu mỡ cực áp hoặc khe hở giữa đầu trục chính và bạc lót vượt quá giới hạn cho phép (> 3.5 mm). | Bơm đầy mỡ chịu nhiệt Molykote/Lithium EP2 vào cốc bôi trơn ổ đỡ đỉnh chữ thập sau mỗi ca; thay bạc lót đỉnh khi mòn tới vạch giới hạn. |
| 04 | Áp suất dầu thủy lực dưới đáy trục chính dao động liên tục trên 5.2 MPa | Độ cứng đá khoáng sản đầu vào nâng cao đột biến hoặc thành phần đá nạp bị phân tầng (một bên toàn đá to, một bên toàn đá nhỏ). | Lắp tấm рассеиватель (đĩa chia liệu đồng tâm) trên miệng phễu nạp kèm theo kéo giảm nhẹ khe xả máy nghiền hàm sơ cấp phía trước. |
4. Vận hành đồng bộ dây chuyền cát nhân tạo, cấp nước tuần hoàn & thiết kế bể lắng CAD
Trình tự 5 bước phối hợp máy VSI, máy rửa cát XSD và thu hồi hạt mịn TS1530
- Bước 1: Bật tủ điều khiển PLC Siemens, chọn chế độ vận hành "Auto CSS" hoặc "Auto Load" và cài đặt trị số khe xả mục tiêu (ví dụ 16 mm cho đá 1x2).
- Bước 2: Thực hiện thao tác "Zero Calibration" (Hiệu chuẩn điểm 0): nâng nhẹ trục chính dựa vào thủy lực cho tới trong lúc nón động chạm nhẹ nón tĩnh để PLC tự động nhận diện độ mòn thực tế của bộ nón, sau đó hạ trục chính về đúng khe xả cài đặt.
- Bước 3: Khởi động hệ thống quạt tạo áp suất dương chống bụi và trạm dầu bôi trơn; xác nhận nhiệt độ dầu nằm trong ngưỡng 25 – 45°C.
- Bước 4: Khởi động mô-tơ cảm ứng chính và cấp đá liên tục từ băng tải trung gian vào tâm phễu nạp của máy XCS.
- Bước 5: Định kỳ mỗi tuần thực hiện lại thao tác hiệu chuẩn điểm 0 (mất 90 giây) để bù chính xác phần thép Mn18Cr2 đã hao mòn.
Hạ tầng điện kháng nước IP55 và tính toán thủy lực mương tuần hoàn nước rửa cát
Trong dây chuyền nghiền kèm theo rửa cát nhân tạo 100 – 250 tấn/giờ (tổng công suất 160 – 400 kW (Điện 3 pha 380V / 50Hz), trạm biến áp 350 kVA – 800 kVA), trọn vẹn hệ cụm mô-tơ tải máy rửa cát XSD và bơm bùn trạm thu hồi TS1530 đồng đều đạt chuẩn kháng nước cùng bụi IP55. Bản vẽ thiết kế CAD do kỹ sư Việt Nhật lập sẽ tính toán chi tiết cả cao độ mương thu hồi nước tràn, thể tích 3 ngăn bể lắng bùn và vị trí đặt trạm biến áp an toàn nhất tại Kỳ Anh Hà Tĩnh.
Kỹ thuật lắp đặt xi lanh đáy và bảo dưỡng không gian gầm máy côn 1 xi lanh XCS: Điểm lưu ý quan trọng nhất trên bản vẽ móng máy côn XCS là phải chừa khoảng không kỹ thuật dưới gầm bệ máy cao tối thiểu 1,6 mét hướng tới hệ thống kỹ thuật viên có thể tháo hạ pít-tông xi lanh thủy lực đáy hoặc dùng đánh giá thông số cảm biến dịch chuyển tuyến tính LVDT một cách thuận tiện. Tủ điều khiển PLC Siemens được đặt trong cabin kính cách nhiệt có tầm nhìn bao quát toàn bộ miệng nạp của máy XCS và băng tải hồi lưu.
6. Dự toán đầu tư máy nghiền côn XGP kinh tế & Thời gian hoàn vốn thực tế
Với danh mục các mỏ đá quy mô vừa lựa chọn máy nghiền côn XGP Series (tại Kỳ Anh Hà Tĩnh), lợi thế lớn nhất là tổng vốn đầu tư ban đầu cực kỳ thấp (chỉ từ 480 triệu đến 1,56 tỷ đồng hướng tới hàng loạt model XGP900 – XGP1750). Khi vận hành ổn định 10 – 12 giờ/ngày với sản lượng 35.000 – 55.000 tấn/tháng, biên lợi nhuận ròng đạt 28.000 – 38.000 đ/tấn giúp chủ đầu tư thu hồi toàn bộ vốn thiết bị chỉ sau 7 – 10 tháng làm việc.
Nhờ tối ưu hóa quy trình nhập khẩu lô lớn và dự trữ sẵn cơ cấu dự phòng tại hai tổng kho Hà Nội – TP.HCM, Việt Nhật cung cấp dòng máy côn XGP với chi phí sở hữu thấp nhất phân khúc, hỗ trợ nhóm các doanh nghiệp khai thác đá vừa và nhỏ khởi đầu dự án an toàn, ít áp lực vốn vay.
7. Hỏi đáp kỹ thuật chuyên sâu về máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP
❓ 7.1. Nguyên lý nghiền ép theo lớp (Laminated Crushing) của máy côn XHP mang lại lợi ích gì?
Thay vì ép từng viên đá đơn lẻ giữa hai bề mặt kim loại, nguyên lý ép lớp nén chặt nhiều lớp đá với nhau dưới áp suất cao khiến đá tự vỡ theo mặt phẳng nứt tự nhiên. Nhờ đó hạt đá 1x2 vuông đều như hạt lựu, cường độ chịu nén cao gắn với rút ngắn 50% độ mòn nón côn.
❓ 7.2. Bình tích áp khí Nitơ trên máy nghiền côn xi-lanh dầu XHP áp dụng nhằm làm gì?
Hệ thống bình tích áp Nitơ hoạt động như một đệm đàn hồi thủy lực siêu nhạy: khi có dị vật sắt thép lọt vào buồng côn, dầu thủy lực ép nhanh vào bình tích áp giúp mở rộng khe xả trong tích tắc để xả sắt rồi tự động ép phễu về vị trí CSS cũ mà không cần dừng máy.
❓ 7.3. Làm sao biết lúc nào bắt buộc đổi mới bộ nón tĩnh và nón động máy côn XHP?
Khi hành trình ren của vòng điều chỉnh đã vặn xuống hết giới hạn cuối hoặc chiều dày thành nón thép Mn22Cr2 đã mòn đi 75 – 80% (sản lượng giờ cắt giảm trên 20% và đá ra bắt đầu dẹt), kỹ sư cần dừng máy thay bộ nón mới và đổ keo Epoxy đệm lưng.
❓ 7.4. Nhiệt độ dầu bôi trơn máy nghiền côn XHP bao nhiêu độ là an toàn?
Nhiệt độ dầu bôi trơn đường hồi an toàn nằm trong khoảng 35°C – 52°C. Nếu nhiệt độ chạm mức 55°C, rơ-le nhiệt trên tủ PLC sẽ phát cảnh báo và tự động ngắt máy cấp liệu để bảo vệ bạc đồng lệch tâm không bị bó kẹt.
❓ 7.5. Máy nghiền côn XHP300 đồng thời XHP400 yêu cầu trạm biến áp bao nhiêu kVA?
Nếu lắp máy lẻ XHP300 (động cơ 220–250 kW) chú trọng hạ tầng điện dư tối thiểu 350 kVA; nếu lắp trọn bộ dây chuyền có XHP300 cần trạm biến áp 750 – 1.000 kVA, còn hệ thống tuyến áp dụng XHP400 (315 kW) cần trạm biến áp 1.000 – 1.250 kVA.
8. Liên hệ hội đồng kỹ sư địa chất Việt Nhật kiểm định độ cứng đá (MPa) miễn phí
Để gửi mẫu đá kiểm định cường độ kháng nén (MPa) miễn phí và nhận tư vấn lựa chọn công nghệ máy nghiền phù hợp nhất ở Kỳ Anh Hà Tĩnh, quý chủ trang bị vốn gửi yêu cầu tới:
- Hội đồng Tư vấn Công nghệ & Kiểm định Đá Mỏ: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Chuyên Gia Máy Nghiền Đá XGN.
- Đăng ký gửi mẫu đá kiểm định UCS (MPa) miễn phí: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Địa chỉ tiếp nhận mẫu đá tại Hà Nội: Số 48 Ngõ 94 P. Ngọc Hà, Q. Ba Đình & Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh.
- Địa chỉ tiếp nhận mẫu đá tại TP.HCM: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.
Tài liệu kỹ thuật dòng máy nghiền hàm PEV Series do Kỹ sư Trần Thế Nam và phòng kỹ thuật cơ khí nặng Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật biên soạn dựa trên catalogue gốc năm 2026 của XGN Group.
🚀 NHẬN BÁO GIÁ MÁY NGHIỀN HÀM PEV & BẢN VẼ MÓNG MÁY CAD NGAY HÔM NAY
Kết nối trực tiếp với phòng Dự án của Việt Nhật hướng tới nhận thông báo giá nhập khẩu từng model PEV600x900 – PEV1200x1500 kèm lịch khảo sát tận mỏ:
