Đối với các doanh nghiệp khai khoáng đang tìm hiểu kinh nghiệm tuyển chọn đặt hàng máy đập vỡ đá 500 tấn/h ở Phù Cát Bình Định, yếu tố quyết định hiệu quả sinh lời nằm ở sự đồng bộ giữa thông số tốc độ (Hệ thống 4 cấp nghiền liên hoàn: Hàm PEV 200 rpm | Côn thô XHP400 850 rpm | Côn tinh XCS315 920 rpm | VSI 1.250 rpm), công suất nguồn điện (1.150 – 1.480 kW tổng công suất động cơ truyền động (Điện trung thế 6kV / hạ thế 380V)) và độ bền vật tư chịu mài mòn. Hệ thống Trạm sản xuất Máy Nghiền Đá Công Suất Lớn 500 – 600 Tấn/Giờ (PEV1100×1200 + XHP400 + XCS315 + VSI1145) chuẩn hãng sản xuất XGN đáp ứng dải năng lực xuất liệu 500 – 650 tấn/giờ (8.000 – 10.000 tấn/ngày | 2,2 – 2,8 triệu tấn/năm), giúp tối ưu chi phí sản xuất mỗi khối đá thành phẩm tại Phù Cát Bình Định và hoàn vốn đầu tư ban đầu chỉ sau 11 – 15 tháng (phục vụ đại dự án cao tốc, sân bay gắn với cụm trạm trộn bê tông) vận hành tải nặng khi chạy có tải.
🛠️ Phiếu Dữ Liệu Kỹ Thuật & Thương Mại Trọng Tâm (Tuyến nghiền sàng Máy Nghiền cốt liệu Công Suất Lớn 500 – 600 Tấn/Giờ (PEV1100×1200 + XHP400 + XCS315 + VSI1145))
- ⚙️ Model máy côn lò xo XGP
- Cụm dây chuyền máy nghiền đá công suất lớn 500 tấn/giờ tự động hóa SCADA (xgnchina.com).
- 📈 Năng suất làm việc cân bằng chuẩn xác
- 500 – 650 tấn/giờ (8.000 – 10.000 tấn/ngày | 2,2 – 2,8 triệu tấn/năm).
- ⚡ Tốc độ vòng quay trục chính
- Hệ thống 4 cấp nghiền liên hoàn: Hàm PEV 200 rpm | Côn thô XHP400 850 rpm | Côn tinh XCS315 920 rpm | VSI 1.250 rpm.
- 🔌 Động cơ điện & Biến áp
- 1.150 – 1.480 kW tổng công suất động cơ lồng sóc (Điện trung thế 6kV / hạ thế 380V) — Trạm biến áp 1.600 kVA – 2.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV – 6kV định mức kiểm định công nghiệp nặng).
- 🛡️ Phụ tùng nón đúc Mn18Cr2
- Thép luyện kim bền siêu lâu bền Mn22Cr2 + Ti, đầu búa VSI Tungsten Carbide YG8, phễu lót tấm chịu mòn Hardox 500.
- 💰 Thời gian thu hồi vốn mỏ
- 11 – 15 tháng (phục vụ đại dự án cao tốc, sân bay đi kèm cụm trạm trộn bê tông) (tại Phù Cát Bình Định).
1. Cụm máy đập đá 500 tấn/h tại Phù Cát Bình Định chính là gì? Cấu tạo buồng nghiền chữ V & nguyên lý kẹp vỡ đá hộc
Dây chuyền máy nghiền đá công suất 500 tấn/giờ (500 – 650 TPH) chính là tổ hợp nhà máy chế biến sản phẩm đá sàng quy mô công nghiệp nặng, luôn được thiết kế chuyên biệt dành cho hàng loạt mỏ đá có trữ lượng lớn (trên 5 triệu m³) hoặc cấu hình các tổng thầu thi công đại dự án hạ tầng quốc gia như Sân bay Long Thành, Cao tốc Bắc – Nam, Đường Vành đai 3 TP.HCM kết hợp Vành đai 4 Hà Nội. Khác với chuỗi các trạm nghiền nhỏ lẻ, trạm 500 tấn/giờ sử dụng cấu trúc 3 đạt mức 4 giai đoạn nghiền song song kết hợp hầm rút liệu bê tông cầu đường (Tunnel Stockpile) đi kèm hệ thống điều khiển tự động hóa SCADA trung tâm.
Nhằm khai thác tối đa công năng của thiết bị tại khai trường đá tại Phù Cát Bình Định, hội đồng kỹ sư cơ khí của Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật phân tích chi tiết 4 đột phá kết cấu trên dòng máy này:
- Cấu trúc Hầm rút liệu trung gian (Concrete Surge Tunnel 2.000 tấn) giữa khu sơ cấp kết hợp khu thứ cấp: Sau vào lúc đá đi qua máy hàm PEV1100x1200, hệ băng tải nghiêng B1200 đổ đá thành đống dự trữ lớn trên nóc hầm bê tông thương phẩm. Bên xuyên suốt hầm bố trí 2 máy cấp liệu rung rút đá liên tục cấp phục vụ máy côn XHP400 liên kết XCS315. Thiết kế này trang bị cho phép khu sơ cấp song song khu nghiền tinh hoạt động độc lập (nếu dừng máy hàm hướng đến nổ mìn trên mỏ, hầu hết các khu nghiền côn và sàng phía sau vẫn chạy bình thường suốt 4 giờ).
- Phối hợp song song Côn thô XHP400 đồng thời Côn tinh XCS315: Chia nhỏ tỷ số nghiền thúc đẩy cả hai máy côn ổn định đều làm việc ở vùng hiệu suất cao nhất, nâng tỷ lệ thu hồi đá 1x2 (10–20 mm) và đá 5–10 mm lên tới 65% tổng sản lượng.
- Hệ thống lọc bụi túi vải xung khí nén DMC kết hợp phun sương siêu âm: Thu gom bụi khô ngay tại tất cả hàng loạt đầu đổ dàn băng chuyền song song buồng máy côn, đảm bảo nồng độ bụi phát tán duy trì mức quy chuẩn môi trường QCVN 05:2023/BTNMT kết hợp thu hồi bột đá mịn chào bán cung ứng cho trạm trộn bê tông nhựa nóng Asphalt.
- Trạm điều khiển SCADA trung tâm & Cân tuyến băng tải điện tử: Đo đếm chính xác sản lượng tấn/giờ trên từng nhánh băng chuyền cấp liệu thành phẩm gắn với truyền dữ liệu trực tiếp về điện thoại/máy tính của ban giám đốc mỏ.
2. Danh mục thông số phụ tùng chịu mài mòn Mn18Cr2/Mn22Cr2 & định mức tuổi thọ khai thác
Bảng định mức kỹ thuật dưới đây giúp phòng vật tư mỏ đá ở Phù Cát Bình Định chủ động kế hoạch dự trữ má hàm, nón côn, búa nghiền và lưới sàng xuất xưởng XGN áp dụng sản lượng khai thác:
| Phân Khu | Thiết Bị Chính Bên trong Trạm 500 Tấn/Giờ | Model Công Nghiệp Nặng XGN | Số Lượng | Công Suất Điện | Định mức chuẩn Công nghệ mỏ Trọng Tâm | Nhiệm Vụ Bên trong Tổ Hợp 500 TPH |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Khu 01 | Nạp tải tự động rung hạng nặng + Sàng tách đất | ZSW 600×150 + YK1848 | 01 tổ hợp | 37 + 22 kW | Nhận đá nổ mìn tới 930 mm | Rải liệu đều 600 tấn/h & tách sạch tạp chất đất đồi |
| Khu 02 | Cỗ máy nghiền hàm sơ cấp khổ lớn | PEV 1100×1200 | 01 máy | 200 kW | Cửa nạp 1100×1200 | CSS 150 mm | Nghiền sơ cấp đá hộc lớn khối lượng đá ra 550 tấn/h |
| Khu 03 | Cơ cấu nghiền côn truyền động dầu trung gian (Thô) | XHP 400 (Buồng C1) | 01 máy | 315 kW | Nhận đá ≤ 295 mm | CSS 35 mm | Nghiền thứ cấp hạ cỡ đá xuống 0 – 65 mm |
| Khu 04 | Cơ cấu nghiền côn truyền động dầu nghiền tinh | XCS 315 / XHP 400-F1 | 01 – 02 máy | 315 kW/máy | Khe xả điện tử CSS 14 – 22 mm | Nghiền tinh tạo đá 1x2, đá 2x4 chủ lực |
| Khu 05 | Máy chỉnh hình hạt đá & Tạo cát VSI | VSI 1145 (Mô-tơ 3 pha kép) | 01 máy | 2 × 200 kW | Số vòng quay dòng đá 72 m/s | Vo tròn đá 1x2 & sản xuất cát từ đá mi sàng |
| Khu 06 | Tổ hợp 4 Máy dàn sàng phân cấp đôi & Hút bụi | 4 máy 3YK 3072 + DMC | 04 máy | 4 × 55 kW | Tổng diện tích sàng 86.4 m² | Phân loại 5 cỡ đá thương phẩm chuẩn TCVN |
Toàn bộ phụ tùng chịu tiêu hao vật liệu bên trong bảng đều đã được đúc áp dụng bản vẽ gốc của tập đoàn XGN, trải qua quy trình tôi nước (Water Toughening Treatment) ở 1.080°C nhằm đảm bảo mức cấu trúc Austenite dẻo dai bên thuộc phạm vi đồng thời tự hóa cứng bề mặt lên 52 – 58 HRC khi va đập với đá.
Tra cứu toàn bộ danh mục 24 thiết bị chính hãng trên địa bàn Chi tiết chủng loại máy Dây chuyền máy nghiền đá 500 tấn/giờ hợp cùng kho thuyết minh kỹ thuật vận hành ở Hệ máy nghiền đá hàm PEV năng lực máy lớn.
3. Kinh nghiệm chọn đá cấp liệu & lựa chọn buồng côn thủy lực XHP cho đá bazan, granite
Đối với công đoạn nghiền thứ cấp đá bazan và đá granite có cường độ kháng nén từ 185 đến 265 MPa tại Phù Cát Bình Định, cách chọn đá cấp vào máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP quyết định trực tiếp đến biên dạng hạt đá 1x2. Đá từ máy hàm sơ cấp đi ra bắt buộc luôn được sàng tách trước các hạt nhỏ hơn khe xả CSS (Scalping Screen) để không làm bít đặc khoang nghiền; đồng thời độ ẩm của đá nạp vào buồng côn tinh F1 cần kiểm soát dưới 4% để phát huy tối đa hiệu ứng tự nghiền giữa các lớp đá.
🎁 BÁO GIÁ Gói tặng phụ tùng MÁY NGHIỀN CÔN LÒ XO XGP & PHỤ TÙNG Bộ nón ép MN18CR2
Trang bị vốn Dây chuyền máy nghiền đá công suất lớn 500 tấn/giờ tự động hóa SCADA ở Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật để hưởng mức giá xuất xưởng tốt nhất, tặng kèm bộ dụng cụ đo lò xo chuẩn mực quốc gia gắn với cam kết giao lắp nhanh trên toàn quốc.
4. Quy trình vận hành máy côn thủy lực XHP, trạm biến áp & bố trí trạm dầu bôi trơn
5 bước kiểm soát áp suất truyền động dầu đồng thời vận hành Dây chuyền máy nghiền đá công suất lớn 500 tấn/giờ tự động hóa SCADA đạt tối đa đá 1x2
- Bước 1: Kiểm tra định mức chuẩn điện áp trung thế/hạ thế ở địa phương trạm cấp nguồn kVA 1.600 – 2.000 kVA, hệ thống khí nén rũ bụi túi vải DMC cùng trọn vẹn hệ cảm biến an toàn dọc hệ thống các tuyến băng tải bố vải B1200.
- Bước 2: Khởi động phân khu nghiền tinh kèm theo sàng phân loại (Khu 06 → Khu 05 → Khu 04 → Khu 03) xuất phát từ phòng điều khiển trung tâm SCADA.
- Bước 3: Mở nhóm các cửa rút liệu rung bên trong hầm trung gian (Surge Tunnel) nhằm cấp đá duy trì đều đặn hướng tới máy côn XHP400 kèm theo XCS315 xác lập mức 85% dòng định mức.
- Bước 4: Khởi động phân khu nghiền sơ cấp (máy hàm PEV1100x1200 liên kết nạp đá nguyên khai ZSW600x150), điều phối 2 xe xúc lật gầu 5 m³ hay là đoàn xe tải mỏ 45 tấn cấp đá liên tục.
- Bước 5: Căn cứ dõi biểu đồ cân cầu băng tải điện tử tuân thủ thời gian thực hướng đến cân chỉnh khe xả CSS giữa côn thô kèm theo côn tinh nhằm tối đa hóa sản lượng đá 1x2.
Thông tin cấu hình tủ nguồn 380V 3 pha 380V và độ dốc đường ống hồi dầu bôi trơn máy côn XHP
Đối với hệ thống máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh Dây Chuyền Máy Nghiền Đá Công Suất Lớn 500 – 600 Tấn/Giờ (PEV1100×1200 + XHP400 + XCS315 + VSI1145) có công suất động cơ chính khởi nguồn từ 1.150 – 1.480 kW tổng công suất động cơ (Điện trung thế 6kV / hạ thế 380V), tủ điều khiển trung tâm bắt buộc phải tích hợp biến tần hoặc khởi động mềm công nghiệp kết hợp khóa liên động với trạm bơm dầu bôi trơn (7,5 kW) liên kết trạm truyền động dầu (5,5 kW). Hạ tầng điện tại mỏ ở Phù Cát Bình Định phải bố trí trạm biến áp 1.600 kVA – 2.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV – 6kV tiêu chuẩn công nghiệp nặng) kèm tủ tụ bù tự động giúp cho ổn định điện áp thanh cái luôn duy trì đều đặn xuyên suốt dải 380V ± 5% khi máy ép đá bazan ở tải đỉnh.
Thiết kế hệ thống cấp liệu kép kèm theo sàn thao tác bảo dưỡng cho máy làm cát VSI: Bản vẽ lắp đặt máy VSI luôn bao gồm phễu chia liệu hai tầng có cửa van điều chỉnh tỷ lệ đá đi vào tâm rotor (Center Feed) và lượng đá tràn ngoài (Cascade Feed). Xung quanh thân máy VSI được bố trí sàn thao tác thép hình rộng 1,4 mét kèm cầu thang an toàn để công nhân dễ dàng vận hành phải cẩu thủy lực xoay nắp buồng đập chính vào lúc kiểm tra định kỳ các thanh hợp kim YG8.
5. Thực tế sản xuất cát vữa xây dựng qua phương pháp máy VSI & Bảng khắc phục lỗi rung rotor, lệch Mx
Hiệu quả kinh tế khi chuyển hóa đá mi tồn kho thành cát bê tông cầu đường ở vùng Huế
Thuộc khu vực đại công trường cung cấp vật liệu phục vụ dự án Cao tốc Bắc – Nam đồng thời Sân bay Long Thành khu vực tỉnh Đồng Nai – Bà Rịa Vũng Tàu, tổ hợp dây chuyền nghiền sàng đá kết hợp làm cát công suất kéo 500 tấn/giờ (cấu hình PEV1100x1200 + XHP400 + XCS315 + VSI1145) do Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật bàn giao đã khai thác sản xuất bền bỉ 18 giờ/ngày, ghi nhận mức sản lượng trong vận hành thật 9.400 tấn/ngày với suất tiêu hao điện toàn nhà máy chỉ 1.78 kWh/tấn, đáp ứng 100% quy phạm ngành khắt khe nhất của hàng loạt gói thầu quy mô lớn quốc gia.
Bảng chẩn đoán nguyên nhân rung động rotor và điều chỉnh mô đun cát trên máy VSI
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Quá tải cục bộ trên cặp máy sàng rung 3YK3072 vào lúc chạy hết công suất định mức 550 tấn/giờ | Phân phối lưu lượng đá dao động từ cầu băng tải chính chia sang 2 máy sàng song song bị lệch (một sàng nhận 70% đá, một sàng chỉ nhận 30%). | Điều chỉnh tấm chia dòng liệu qua phương pháp xi-lanh dầu ở hộp phân phối đỉnh sàng giúp cho chia đồng đều 50/50 lưu lượng đá vào hai máy sàng 3YK3072. |
| 02 | Mòn rút ngắn tấm lót phễu chuyển tiếp ở lưu lượng 500 tấn/giờ | Nhịp đập cơ học dòng đá lớn va đập trực tiếp vào thành thép thông thường. | Thiết kế hộp đệm đá (Rock Box — nhằm đá tự đọng thành lớp đệm chịu va đập) kết hợp lót tấm thép chịu bào mòn cơ học Hardox 500 dày 25 mm trên địa bàn mọi phễu chuyển tiếp. |
| 03 | Nhiệt độ phòng tủ điện trung tâm tối đa hóa cao vào buổi trưa mùa hè | Hệ thống biến tần kết hợp khởi động mềm dải công suất lớn (200 – 315 kW) tỏa nhiệt lớn thuộc phạm vi phòng kín. | Lắp dựng cơ khí điều hòa công nghiệp chuyên dụng dành cho phòng điều khiển PLC/SCADA duy trì nhiệt độ phòng ở mức 22 – 26°C gắn với vệ sinh phin lọc bụi tủ điện hàng tuần. |
| 04 | Độ ồn phối hợp bụi phát tán trên địa bàn khu vực sàng phân loại vượt ngưỡng dành cho phép | Chưa bọc kín bạt che bụi trên mặt sàng hay là áp suất khí nén rũ bụi túi vải dưới 0.5 MPa. | Lắp chụp che bụi kín trên đỉnh máy sàng 3YK3072 kết nối ống hút về hệ thống lọc bụi túi vải DMC hợp cùng duy trì áp suất máy nén khí trục vít ở mức 0.6 – 0.7 MPa. |
6. Phiếu chào giá máy nghiền côn 1 xi lanh XCS & Tối ưu kinh tế đạt điểm hòa vốn nhờ tự động hóa PLC
Đối với phương án đầu tư máy nghiền côn 1 xi lanh XCS Series (tại Phù Cát Bình Định): nhờ hệ thống PLC tự động giữ khe xả CSS không đổi, tỷ lệ đá quá cỡ phải quay vòng nghiền lại giảm 30%, cho phép tiết kiệm hơn 42 triệu đồng tiền điện từng tháng đi kèm nâng cao thêm 450 tấn đá 1x2 thương phẩm mỗi ngày. Với suất trang bị vốn xuất phát từ 920 triệu đến 2,65 tỷ đồng, thời gian hoàn vốn thực tế ở tập hợp các mỏ đá Đông Nam Bộ và miền Trung chỉ kéo dài 8 – 11 tháng.
Hồ sơ tài chính khi đầu tư máy nghiền côn 1 xi lanh XCS tại Việt Nhật bao gồm đầy đủ hóa đơn GTGT (VAT), tờ khai hải quan và chứng nhận chất lượng CQ gốc, tạo điều kiện thuận lợi nhất để doanh nghiệp khấu trừ thuế tài sản cố định hoặc giải ngân gói tín dụng ngân hàng.
7. Tư vấn hỏi đáp cách thí nghiệm mẫu đá & chọn máy theo địa chất mỏ
❓ 7.1. Làm thế nào để biết chính xác độ cứng MPa và hàm lượng SiO2 của đá tại mỏ trước khi đặt mua máy?
Chủ mỏ chỉ cần gửi 30 – 50 kg mẫu đá nguyên khai về văn phòng Hà Nội hoặc TP.HCM của Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật; chúng tôi sẽ hỗ trợ gửi mẫu tới phòng thí nghiệm LAS-XD kiểm định cường độ kháng nén UCS (MPa) và hàm lượng SiO₂ để tư vấn cấu hình chuẩn xác nhất.
❓ 7.2. Đá bazan và đá granite nên tận dụng cụm máy đập côn thủy lực đa xi lanh XHP hay 1 xi lanh XCS?
Cả hai dòng đều chuyên trị đá bazan và granite siêu cứng. Giải pháp hoàn hảo nhất hướng tới trạm định mức tải lớn chính là lắp đặt máy côn đa xi lanh XHP ở cấp nghiền thứ 2 (phá thô đá 250 mm từ máy hàm) kèm theo tận dụng máy côn 1 xi lanh XCS ở cấp nghiền thứ 3 (nghiền tinh tạo đá 1x2).
❓ 7.3. Tại sao nghiền sỏi sông làm cát nhân tạo bắt buộc phải kết hợp máy côn thủy lực và máy VSI?
Sỏi sông có độ cứng tới 240 – 280 MPa và bề mặt trơn nhẵn. Máy nghiền côn thủy lực làm nhiệm vụ ép vỡ viên sỏi lớn thành hạt dăm sắc cạnh < 40 mm với chi phí mòn thấp nhất, sau đó máy VSI chạy chế độ 'Đá va Đá' sẽ đập vỡ và vo tròn hạt dăm đó thành cát 0–5 mm.
❓ 7.4. Nếu mỏ đá vôi có lẫn các vỉa đá kẹp thạch anh cứng thì nên chọn máy gì?
Trong trường hợp mỏ đá vôi không đồng nhất có kẹp tầng đá silic/thạch anh cứng, không nên ứng dụng cụm máy đập búa mà nên chọn cấu hình Máy nghiền hàm PEV kết hợp Máy nghiền côn XGP hoặc dùng XHP qua đó điều khiển chạy trạm vững chắc lâu dài trên cả đá mềm lẫn đá cứng.
❓ 7.5. Làm sao để giảm tỷ lệ đá mi bụi dư thừa khi nghiền đá xây dựng?
Để tiết giảm tỷ lệ bột đá và đá mi dư thừa, cần tránh tuyển chọn tỷ số nghiền quá lớn trên một máy đơn lẻ, duy trì khe xả CSS chuẩn theo từng cấp, tách hạt nhỏ trước khi vào máy côn và sử dụng đúng tốc độ vòng quay bánh đà đúng theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
8. Trung tâm bảo hành 24/7, cung ứng phụ tùng Mn18Cr2 & vận chuyển lắp đặt tận mỏ
Vào lúc yêu cầu hỗ trợ bảo hành khẩn cấp, đặt mua phụ tùng chịu mài mòn chính hãng XGN hoặc thuê vận chuyển lắp đặt máy nghiền đá ngay tại Phù Cát Bình Định, quý khách kết nối ngay:
- Trung tâm Dịch vụ Kỹ thuật & Phụ tùng Chính hãng XGN: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Kho Máy & Phụ Tùng Nghiền Đá.
- Đường dây nóng Cứu hộ Kỹ thuật & Đặt mua Phụ tùng: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Tổng kho phụ tùng miền Bắc (400 tấn sẵn hàng): Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh, TP. Hà Nội (VP: 48 Ngõ 94 Ngọc Hà, Ba Đình).
- Tổng kho phụ tùng miền Nam: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.
Báo cáo phân tích kỹ thuật gắn với chi phí trang bị vốn dòng tổ hợp nghiền côn XGP được tổng hợp từ dữ liệu nghiệm thu trong điều kiện mỏ ở các mỏ đá Việt Nam bởi Kỹ sư Trần Thế Nam — Công Nghiệp Việt Nhật.
🚀 ĐẶT MUA MÁY NGHIỀN CÔN XGP & PHỤ TÙNG NÓN CÔN SẴN KHO GIAO Sớm nhất
Nhận tức thì phiếu chào giá ưu đãi nhất thiết kế cho dòng máy côn XGP900 – XGP2200 cùng chính sách bảo hành tận chân công trình:
