Phân tích tổng thể dự toán tài chính dây chuyền gia công đá mỏ 250 tấn/h tại mỏ Phú Giáo Bình Dương phục vụ thấy việc phân bổ ngân sách đồng bộ Dây chuyền máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ mang lại lợi thế cạnh tranh vượt trội cung ứng cho các chủ tuyến mỏ lộ thiên ngay tại mỏ Phú Giáo Bình Dương nhờ tốc độ sản xuất ở khai trường mỏ vươn tới 180 – 300 tấn/giờ (3.600 – 4.500 tấn/ngày) song song mức tiêu thụ điện tối ưu (hạ trạm cấp nguồn kVA 750 kVA – 1.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV riêng biệt)). Toàn bộ thiết bị luôn được chế tạo áp dụng quy phạm ngành cơ khí nặng ISO 9001:2015, kiểm định chạy thử 72 giờ có tải ở mỏ và bù đắp vốn gốc nhanh nằm trong 10 – 13 tháng.
📊 Chỉ Số Kỹ Thuật & Chính Sách Bàn Giao Trọn Gói (Hệ thống tuyến Nghiền Đá 150 – 300 Tấn/Giờ (PEV750×1060 + XHP300 + 2 Sàng YK))
- ⚙️ Tổ hợp trạm sản xuất đồng bộ
- Dây chuyền máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ (xgnchina.com).
- 📈 Định mức tải thiết kế & Khi chạy có tải
- 180 – 300 tấn/giờ (3.600 – 4.500 tấn/ngày).
- ⚡ Tốc độ đồng bộ toàn trạm
- Đồng bộ liên động: Cấp liệu 720 rpm | Hàm PEV 250 rpm | Côn XHP 910 rpm | Sàng 850 rpm.
- 🔌 Tổng công suất điện & Trạm kVA
- 465 – 580 kW tổng công suất toàn trạm (Điện 3 pha 380V) — Trạm biến áp 750 kVA – 1.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV riêng biệt).
- 🛡️ Vật tư chịu ăn mòn ma sát toàn tuyến
- Đồng bộ tấm thép hàm Mn18Cr2, nón côn Mn22Cr2, lưới sàng thép lò xo 65Mn đi kèm dàn băng chuyền bố EP300.
- 💰 Thời gian hoàn lại vốn gốc dự án
- 10 – 13 tháng (ở mỏ Phú Giáo Bình Dương).
1. Dây chuyền đập vỡ đá 250 tấn/h ở vùng mỏ Phú Giáo Bình Dương thuộc nhóm gì? Cấu tạo khoang đập đá chữ V & nguyên lý kẹp vỡ đá hộc
Tổ hợp trạm máy chế biến đá công suất 150 – 300 tấn/giờ là cấu hình trạm nghiền tiêu chuẩn phổ biến nhất ở địa phương những mỏ đá xây dựng ở Việt Nam hiện nay, đáp ứng sản lượng từ 750.000 đến 1.200.000 m³ đá thương phẩm/năm. Hệ thống được thiết kế theo chu trình khép kín 2 hoặc 3 giai đoạn (Two-stage/Three-stage Closed Circuit) gồm: Cấp liệu rung tách bùn ZSW490x110 → Nghiền hàm sơ cấp PEV750x1060 → Phễu trung gian (Surge Bin) → Nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP300 → Cụm 2 máy sàng rung phân loại 3YK2460 & 4YK2460 xuất đồng thời 4 nhánh sản phẩm thương mại (đá 1x2, đá 2x4, đá 4x6/base và đá mi 0–5 mm).
Nhằm chế biến tại mỏ tối đa công năng của thiết bị tại địa bàn công trường khai khoáng ở mỏ Phú Giáo Bình Dương, hội đồng kỹ sư cơ khí của Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật phân tích tường tận các 4 đột phá kết cấu trên dòng máy này:
- Thiết kế phễu trung gian (Surge Bin 30 m³) giữa máy hàm và máy côn: Điểm khác biệt lớn nhất của dây chuyền do Việt Nhật thiết kế là bố trí phễu đệm kèm cấp liệu rung điện từ GZV trước máy côn XHP300, đảm bảo buồng côn luôn đầy 100% liệu (Choke Feeding) ngay cả trong lúc xe ben đổ đá vào phễu sơ cấp bị gián đoạn.
- Cân bằng lưu lượng khối lượng (Mass Balance Flowsheet) trên phần mềm Bruno: Toàn bộ tiết diện băng tải (B650, B800, B1000), góc nghiêng băng tải (≤ 18°) liên kết diện tích mặt sàng được mô phỏng chính xác để không xảy ra hiện tượng "thắt cổ chai" tùy chọn tràn đá tại bất kỳ điểm chuyển tiếp nào.
- Hệ thống khử sắt tự động bằng nam châm vĩnh cửu RCYB treo trên băng tải chính: Thu neo giữ toàn bộ mũi khoan gãy, bulông hoặc mảnh thép lẫn trong đá nổ mìn trước khi đá đi vào máy nghiền côn XHP300.
- Tủ điều khiển trung tâm PLC Siemens S7-1200 kèm màn hình HMI 12 inch: Hiển thị sơ đồ dòng chảy toàn trạm, dòng điện từng động cơ đồng thời khóa liên động an toàn (nếu 1 băng tải dừng, chuỗi các thiết bị phía trước tự động ngắt nạp đá nguyên khai tức thì lập tức).
3. Cách chọn mác thép linh kiện thay thế (Mn18Cr2, Mn22Cr2, Cr26) tương thích với độ hao mòn cơ khí của đá
Một sai lầm lớn ngay khi đặt mua sắm thiết bị đi kèm cơ cấu dự phòng khai trường đá ở mỏ Phú Giáo Bình Dương là chọn mác thép chịu hao mòn cơ khí không tương thích với độ cứng đá. Với đá vôi mềm kèm theo ít xói mòn cơ lý, tấm cặp má kẹp và búa chống mài mòn Crôm cao (Cr26) hoặc là Mn13Cr2 thuộc nhóm lựa chọn tối ưu; nhưng với đá granite đi kèm đá cuội chứa trên 60% thạch anh (SiO₂), bắt buộc phải sử dụng thép đa kim loại mangan siêu cao Mn18Cr2 hoặc là Mn22Cr2 chính hãng XGN hướng đến đạt độ siêu bền va đập kết hợp chống cắt gọt bề mặt.
2. Thông số công nghệ mỏ cụm dây chuyền cát nhân tạo: Cấp phối hạt, công suất rửa & thu hồi cát mịn
Thông số phối ghép giữa máy tạo cát ly tâm VSI, sàng phân loại, máy rửa cát guồng XSD và trạm tách thu hồi cát mịn TS1530 được quy chuẩn chi tiết nằm trong bảng dữ liệu dưới đây:
| Thứ Tự Trạm | Thiết Bị Trong suốt Chuỗi liên hợp 250 Tấn/Giờ | Model Tiêu Chuẩn XGN | Số Lượng | Công Suất Điện (kW) | Thông Số Làm Việc Chính | Vai Trò Thuộc phạm vi Nhà máy nghiền |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | Máy cấp liệu rung tách đất bùn | ZSW 490×110 | 01 bộ | 22 kW | Cỡ đá nạp ≤ 630 mm | Cấp đá đều & tách đất sét qua khe ghi |
| 02 | Cụm sản xuất cốt liệu kẹp hàm sơ cấp | PEV 750×1060 | 01 máy | 110 kW | Khe xả CSS 100 – 150 mm | Phá vỡ đá nổ mìn xuống dưới 180 mm |
| 03 | Máy nghiền côn thủy lực thứ cấp | XHP 300 (C1/F1) | 01 máy | 220 – 250 kW | Khe xả CSS 16 – 32 mm | Nghiền ép lớp tạo đá 1x2, 2x4 lập phương |
| 04 | Máy sàng rung phân loại số 1 | 3YK 2460 | 01 máy | 37 kW | Diện tích sàng 14.4 m² | Tách đá quá cỡ > 40 mm hồi lưu về côn |
| 05 | Máy sàng rung phân loại số 2 | 4YK 2460 | 01 máy | 45 kW | Tần số rung 850 rpm | Phân tách 4 cỡ đá: 0–5, 5–10, 10–20, 20–40 |
| 06 | Hệ thống 9 băng tải & Tủ PLC | B650 – B1000 | 01 hệ | 75 kW tổng | Băng cao su EP300 5 lớp | Vận chuyển liên hoàn & điều khiển trung tâm |
Trong hệ thống tuyến sản xuất cát nhân tạo đồng bộ, sự kết hợp giữa máy VSI, máy rửa cát guồng XSD và trạm thu hồi cát mịn TS1530 tạo thành chu trình khép kín giúp kiểm soát chính xác mô đun độ lớn Mx = 2.6 – 2.8 và độ tinh khiết tạp chất.
Xem thêm bảng dữ liệu chi tiết của từng cụm máy thành phần ở Biểu phí niêm yết dây chuyền nghiền đá xây dựng đồng bộ liên kết Tổ hợp trạm máy đập vỡ đá công suất 500 tấn/giờ.
🎁 TRỌN GÓI Quà tặng vật tư DỰ ÁN DÂY CHUYỀN NGHIỀN ĐÁ 150 – 300 TẤN/GIỜ
Nhận trực tiếp ngay gói khảo sát địa hình mỏ dựa vào Flycam, thiết kế bản vẽ tổng mặt sử dụng 3D miễn phí 100% đồng thời chiết khấu dự án đặc biệt trong giai đoạn cấp vốn dự án đồng bộ Dây chuyền máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ ở mỏ Phú Giáo Bình Dương.
5. Dự án đấu nối cơ điện cụm máy đập hàm PEV tại hiện trường & Bảng xử lý 4 lỗi cơ khí thường gặp
Báo cáo tiêu chí thiết kế nghiệm thu có tải của dòng máy PEV ở vùng khai trường đá Việt Nam
Thuộc khu vực dự án trạm nghiền đá xây dựng công suất 250 tấn/giờ ở xã Thường Tân, huyện Bắc Tân Uyên, tỉnh Bình Dương (nghiệm thu tháng 02/2026), Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật đã thiết kế và hoàn thiện mặt bằng trọn gói cấu hình PEV750x1060 + XHP300 + 2 sàng YK2460 trên địa hình sườn đồi giật cấp. Khi chạy có tải chạy dây chuyền 2 ca/ngày đạt sản lượng trung bình 268 tấn/giờ (tương đương 4.280 tấn/ngày), tiêu thụ điện năng toàn trạm chỉ 1.92 kWh/tấn đá thành phẩm, mang lại chủ hoạch định vốn thu hồi 100% vốn đầu tư (4,85 tỷ đồng) sau đúng 10,5 tháng.
Có Thể Bạn Sẽ Quan Tâm!
Bảng chẩn đoán 4 lỗi thường gặp trên tổ máy đập hàm PEV đồng thời quy trình sửa chữa nhanh
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Tắc nghẽn phễu chuyển tiếp giữa cầu băng tải chính hợp cùng máy sàng 3YK2460 | Đá nguyên khai nổ mìn vào ngày mưa có độ ẩm cao và lẫn đa dạng đất sét làm bết dính góc phễu xả. | Mở rộng khe thanh ghi (Grizzly Bar) trên máy rải liệu đều ZSW490x110 qua đó xả bớt đất bùn ra băng tải phụ lập tức kể từ đầu trạm; lót tấm nhựa siêu trơn UHMW-PE trong lòng phễu chuyển tiếp. |
| 02 | Băng tải chính B1000 bị lệch sang một bên và mòn mép cao su | Con lăn đỡ bị kẹt hoặc máng đổ đá từ gầm máy hàm PEV750x1060 rơi lệch khỏi tâm băng tải. | Chỉnh lại tấm chắn hướng liệu dưới gầm máy hàm để đá rơi đúng tâm băng tải; lắp cụm con lăn tự lựa điều chỉnh lệch băng sau mỗi 15 mét chiều dài. |
| 03 | Sản lượng đá 1x2 giảm dưới 40% tổng sản lượng đầu ra | Khe xả máy côn XHP300 đã giãn rộng quá 28 mm do mòn nón hoặc số vòng quay tiếp liệu rung vào buồng côn quá thưa. | Xoay mô-tơ thủy lực thu hẹp khe xả CSS của máy XHP300 về mức 16 – 19 mm và nâng cao tần số đưa đá vào tính từ phễu trung gian để buồng côn luôn đầy tải. |
| 04 | Sụt áp thanh cái tủ điện tổng khi khởi động máy côn XHP300 | Dung lượng tụ bù công suất phản kháng ở trạm nguồn hạ thế 750 kVA bị suy thu hẹp hoặc là khởi động hai máy lớn cùng lúc. | Kiểm tra bộ điều khiển tụ bù tự động 12 cấp (đảm bảo cosφ ≥ 0.92) và cài đặt trễ thời gian khởi động mềm 25 giây phục vụ mô-tơ cảm ứng 250 kW. |
4. Quy trình bàn giao hồ sơ bản vẽ hoàn công, nghiệm thu tải 72 giờ & đào tạo thợ vận hành
Quy chuẩn 5 bước kiểm tra hệ thống kỹ thuật định kỳ cho phép thiết bị đạt độ sẵn sàng trên 96%
- Bước 1: Kiểm tra tổng thể trọn vẹn hệ nhóm các điểm nối băng tải, con lăn đỡ, mức dầu trạm thủy lực XHP300 đi kèm áp suất tủ điện trung tâm 380V trước khi phát lệnh còi báo khởi động toàn trạm.
- Bước 2: Bấm nút "Auto Start Sequence" trên bàn điều khiển trung tâm: hệ thống sẽ tự động khởi động tuần tự tính từ dàn băng chuyền xuất phẩm cuối cùng ngược về máy sàng 4YK2460 → 3YK2460 → máy côn XHP300 → máy hàm PEV750x1060 → rải liệu đều ZSW490x110 (từng thiết bị cách nhau 10 – 15 giây hướng tới phòng tránh cộng hưởng dòng khởi động).
- Bước 3: Điều phối xe tải ben 25 – 35 tấn đổ đá nguyên khai vào phễu chứa sơ cấp; điều chỉnh tần số biến tần máy cấp liệu ZSW ở mức 35 – 45 Hz.
- Bước 4: Kiểm soát mực đá trong phễu trung gian trước máy côn luôn duy trì từ 60 – 80% dung tích phễu.
- Bước 5: Khi kết thúc ca sản xuất, bấm quy trình dừng tuần tự từ đầu trạm đến cuối trạm sau khi trọn gói các đá trên nhóm các nhánh băng tải đã ra hết bãi chứa.
Danh mục 5 bộ tài liệu bản vẽ CAD 2D/3D cùng hồ sơ pháp lý CO/CQ bàn giao phục vụ chủ mỏ
Mọi dự án đấu nối cơ điện cơ cấu nghiền đá do Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật thực hiện nhịp nhàng đã được bàn giao bộ Hồ sơ Tài liệu Kỹ thuật & Bản vẽ Hoàn công gồm 5 hạng mục: (1) Bản vẽ bố trí mặt bằng CAD 2D & mô hình 3D, (2) Bản vẽ kết cấu móng bê tông cốt thép ghi rõ tải trọng tĩnh/động (kN), (3) Sơ đồ nguyên lý tủ điện PLC & tính toán trạm hạ áp 3 pha, (4) Sổ tay khai thác sản xuất – bảo dưỡng tiếng Việt, liên kết (5) Bộ chứng dao động từ nhập khẩu CO Form E, CQ, Tờ khai hải quan đầy đủ CO/CQ.
Thông số chuẩn thi công móng bê tông cốt thép phục vụ thiết bị đập hàm PEV: Do máy hàm tạo ra lực quán tính chu kỳ áp dụng phương đứng liên kết phương ngang ở tần số 200 – 310 chu kỳ/phút, khối móng bê tông M300 phải có trọng lượng gấp 2,8 chạm mốc 3,5 lần trọng lượng bản thân máy. Giữa khung đế thép Q345B của máy PEV cùng mặt bệ bê tông cầu đường bắt buộc lấp đặt dầm gỗ tà vẹt tẩm dầu hay chọn tấm cao su kết cấu cơ học chịu lực dày 25 mm hướng tới hấp thụ xung lực va đập, đồng thời chừa hố xả đá dưới gầm máy có góc dốc ≥ 50° phục vụ việc đá sau trong giai đoạn vỡ thoát tốc hành xuống dàn băng chuyền chính mà không gây ứ đọng.
6. Tổng hợp mức giá máy nghiền hàm PEV 2026 & Phân tích ký hợp đồng mua máy bao lâu quay vòng vốn?
Xét bài toán tài chính tại dự án thật khi chi ngân sách khối máy nghiền hàm PEV Series (ở mỏ Phú Giáo Bình Dương): với mức vốn đầu tư máy lẻ xuất phát từ 540 triệu chạm mốc 2,25 tỷ đồng (tùy model PEV600x900 lên tới PEV1200x1500), thiết bị cho phép tăng sản lượng bằng giải pháp trạm thêm 60 – 120 tấn/giờ kết hợp tiết kiệm 0,22 kWh điện/tấn đá. Tính trên sản lượng 65.000 tấn đá/tháng, khoản hiệu suất tài chính tăng thêm và dòng tiền chi tiết kiệm luôn được xác lập mức 185 – 260 triệu đồng/tháng, cho phép chủ mỏ thu hồi 100% vốn đặt mua máy chỉ sau 8 – 11 tháng.
Ở thời điểm đặt trang bị thiết bị đập hàm PEV trực tiếp qua Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật, chủ mỏ đều được hưởng mức giá gốc bắt đầu từ nhà máy XGN cùng chính sách tặng kèm miễn thuế thông quan chính ngạch 0% tuân thủ chứng nhận xuất xứ CO Form E, kèm tiến độ thanh toán linh hoạt chia bám sát từng mốc giao hàng gắn với nghiệm thu chạy có tải.
7. Giải đáp 5 câu hỏi thường gặp về dòng máy đập hàm PEV & tấm vách hàm răng Mn18Cr2
❓ 7.1. Tổ máy đập hàm PEV khác gì so với hệ máy nghiền hàm PE truyền thống?
Dòng PEV sử dụng khoang công tác chữ V đối xứng sâu hơn, góc kẹp đá nhỏ hơn (22°–24°), chỉnh khe xả CSS thông qua nêm đôi áp suất dầu trong 3 phút đi kèm có bệ gắn mô-tơ cảm ứng liền thân máy, thúc đẩy tăng sản lượng giờ 25% hợp cùng tiết kiệm 30% diện tích móng so với dòng PE lắp đặt tấm căn thủ công.
❓ 7.2. Vào lúc nào đòi hỏi đảo đầu tùy chọn thay mới tấm vách hàm răng thép Mn18Cr2?
Trong lúc phần răng ở 1/3 phía dưới tấm vách hàm răng đã mòn phẳng khoảng 65 – 70% chiều cao răng ban đầu, thợ khai thác sản xuất nên đảo chiều trên – dưới của tấm bộ hàm nghiền phục vụ việc tận dụng phần răng còn mới phía trên, sau đó mới hoán đổi bộ tấm hàm đúc mới.
❓ 7.3. Ở sao không nên cấp đá lẫn quá phong phú đất sét ướt vào cơ cấu nghiền hàm?
Đất sét ẩm vào lúc bị ép thuộc phạm vi buồng hàm sẽ bết dính vào rãnh răng tấm lót hàm, làm rút ngắn ma sát kẹp đá kết hợp gây tắc nghẽn cửa xả. Phải tận dụng máy đưa đá vào rung có khe thanh ghi (Grizzly) kể từ 60 – 80 mm hướng đến tách đất bùn ra tuyến truyền tải phụ trước trong giai đoạn đá vào miệng hàm.
❓ 7.4. Tấm đà chống (Toggle Plate) của cơ cấu nghiền hàm có tác dụng gì?
Tấm đà chống vừa đóng vai trò truyền lực tạo quỹ đạo elip thiết kế cho tấm thép hàm động, vừa được xem là chuyên sâu về an toàn cơ khí: nếu rơi dị vật kim loại quá cứng vào buồng hàm, tấm chống sẽ chủ động gãy ở tiết diện khống chế nhằm cứu trục lệch tâm kèm theo khung máy không bị nứt.
❓ 7.5. Ký hợp đồng mua trạm máy nghiền hàm PEV tại địa bàn Việt Nhật được dịch vụ hậu mãi bao lâu?
Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật chế độ hậu mãi sản xuất tại hãng 24 tháng hướng tới các khung sườn chính kết hợp 12 tháng xét riêng với trục bạc lệch tâm, ổ lăn hướng kính đi kèm hệ thống xi lanh chỉnh nêm mạch dầu cao áp, kèm kho vách hàm răng Mn18Cr2 sẵn có ở Hà Nội gắn với TP.HCM.
8. Địa chỉ đặt trang bị khối máy nghiền hàm PEV đạt chuẩn nhà máy XGN & nhận bản vẽ móng CAD
Toàn diện các yêu cầu nhận bảng hồ sơ giá trạm máy nghiền hàm PEV Series, bản vẽ móng cốt thép mỏ CAD 2D/3D kèm theo đặt lịch khảo sát mỏ đá ở mỏ Phú Giáo Bình Dương, quý chủ triển khai mua sắm vui lòng liên hệ trực tiếp:
- Đơn vị nhập khẩu & phân phối trực tiếp: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (Mã số doanh nghiệp: 0107716332) — Chuyên cung cấp Cỗ nghiền cốt liệu & Bộ tài liệu gốc Chuyên môn cơ điện Mỏ đá.
- Đường dây nóng Công nghệ mỏ & Thông tin giá bán: 098 492 7879 – 0981 605 550 (Hỗ trợ Zalo 24/7) | Hòm thư: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Trụ sở & Kho máy khu vực phía Bắc: Số 48 Ngõ 94 Phường Ngọc Hà, Quận Ba Đình & Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh, TP. Hà Nội.
- Văn phòng & Kho máy khu vực phía Nam: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.
Phương án thiết kế dây chuyền nghiền sàng đá 150 – 300 tấn/giờ trực tiếp được lập gắn với phê duyệt bởi Hội đồng Cơ khí chế tạo Cỗ máy nghiền Đá XGN dưới sự chủ trì của Kỹ sư Trần Thế Nam (MST doanh nghiệp: 0107716332).
🚀 NHẬN THIẾT KẾ MẶT Sử dụng 3D & BÁO GIÁ Tổ hợp trạm 150 – 300 TẤN/GIỜ
Đặt lịch hẹn phục vụ việc kỹ sư trưởng của Việt Nhật trực tiếp tới khảo sát địa hình mỏ đồng thời lập dự toán chìa khóa trao tay:
