Trong bối cảnh nguồn cát tự nhiên ngày càng khan hiếm, trang bị vốn máy sàng rung phân loại đá ngay tại mỏ Hòn Sóc Kiên Giang trở thành giải pháp chiến lược cho những tuyến mỏ lộ thiên gắn với trạm trộn bê tông ở mỏ Hòn Sóc Kiên Giang. Tổ hợp XHP Series (XHP200 – XHP800) hoạt động ở dải tốc độ 750 – 980 rpm (trục truyền động) / 260 – 340 rpm (nhịp đảo ống lệch tâm), tổng công suất điện 160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV), cho sản lượng 95 – 1.150 tấn/giờ với độ đồng đều hạt tuyệt hảo, hàm lượng bùn sét dưới 1,0% và tuổi thọ phụ tùng cao gấp 1,4 lần các dòng máy thông thường.
🔎 Dữ Liệu Tóm Tắt Cấu Hình Thiết Bị Nghiền Sàng XGN (XHP Series (XHP200 – XHP800))
- ⚙️ Hệ thống nghiền – rửa cát
- Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series (xgnchina.com).
- 📈 Năng suất cát sạch TCVN 9205
- 95 – 1.150 tấn/giờ.
- ⚡ Thông số tốc độ VSI & Guồng rửa
- 750 – 980 rpm (trục truyền động) / 260 – 340 rpm (nhịp đảo ống lệch tâm).
- 🔌 Nguồn điện tổng & Trạm biến áp
- 160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV) — Trạm biến áp 400 kVA – 1.000 kVA.
- 🛡️ Vật liệu chống mòn PU & Gốm
- Nón tĩnh (Bowl Liner) & Nón động (Mantle) thép hợp kim Mn18Cr2 / Mn22Cr2 tôi thể tích.
- 💰 Hiệu quả thu hồi vốn đầu tư
- 9 – 12 tháng (tại mỏ Hòn Sóc Kiên Giang).
3. Cách chọn cỡ đá nổ mìn đầu vào & lựa chọn model máy hàm PEV theo sản lượng mỏ
Khi lựa chọn cỡ máy hàm sơ cấp cho hoạch định vốn máy sàng rung phân loại đá ở vùng mỏ Hòn Sóc Kiên Giang, thông số đầu tiên cần đo đạc tại khai trường là kích thước cạnh lớn nhất của tảng đá sau nổ mìn (Dmax) và hàm lượng đất phong hóa lẫn trong đá nguyên khai. Dựa trên quy định kỹ thuật thiết kế mỏ lộ thiên, chiều rộng cửa nạp của máy hàm phải lớn hơn tối thiểu 1,18 lần kích thước Dmax phổ biến: cụ thể nếu đá nổ mìn cỡ 500 mm thì chọn PEV600x900, cỡ 620 mm lựa chọn PEV750x1060, và cỡ 750 – 850 mm chọn PEV900x1200 hoặc PEV1000x1200. Cách chọn đúng tức thì từ đầu đảm bảo thu hẹp 80% thời gian xe búa thủy lực phải đục phá đá quá khổ trên mặt tầng mỏ tại mỏ Hòn Sóc Kiên Giang.
1. Cấu hình máy sàng rung phân loại đá tại mỏ Hòn Sóc Kiên Giang gồm các máy gì? Sơ đồ công nghệ khép kín 3 giai đoạn
Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series là dòng máy nghiền thứ cấp và nghiền tinh chủ lực được thiết kế chuyên biệt để chinh phục các loại đá siêu cứng và có độ mài mòn cực cao như đá bazan, đá granite, đá cuội sỏi sông và quặng sắt (cường độ kháng nén từ 180 đến 280 MPa). Thiết bị vận hành theo nguyên lý nghiền ép theo lớp (Inter-particle Laminated Crushing): trục chính được đúc liền khối cố định với khung dưới, ống lệch tâm quay tốc độ cao quanh trục chính tạo ra lực ép hàng trăm tấn kết hợp tần số đảo lớn, khiến các viên đá tự chèn ép vỡ lẫn nhau theo thớ tự nhiên, tạo ra hạt đá dăm 1x2 (10–20 mm) có độ lập phương vượt trội.
Tính ổn định của toàn bộ dây chuyền sản xuất đá thương phẩm tại mỏ Hòn Sóc Kiên Giang được bảo chứng bởi 4 giải pháp kỹ thuật đồng bộ sau:
- Hệ thống đa xi lanh thủy lực kết hợp bình tích áp Nitơ xung quanh thân máy: Các xi lanh khóa và xi lanh xả sắt tạo lực kẹp giữ cụm vòng điều chỉnh cực kỳ ổn định. Khi có dị vật sắt không nghiền được đi vào buồng côn, dầu thủy lực tức thời dồn vào bình tích áp Nitơ mở rộng buồng nghiền để sắt rơi qua, sau đó tự động kéo phễu về đúng khe xả CSS ban đầu mà không cần dừng máy.
- Mô-tơ thủy lực xoay phễu điều chỉnh khe xả tự động: Việc thu hẹp khe xả để bù hao mòn nón côn được thực hiện bằng mô-tơ thủy lực ăn khớp bánh răng vòng phễu tĩnh ngay trên màn hình cảm ứng PLC.
- Trạm bơm dầu bôi trơn tuần hoàn độc lập có bảo vệ kép: Hệ thống cảm biến lưu lượng, cảm biến áp suất dầu (0.12 – 0.35 MPa) và cảm biến nhiệt độ dầu hồi (PT100) kết nối trực tiếp với PLC; nếu nhiệt độ dầu hồi vượt 55°C hoặc mất áp suất bôi trơn, tủ điện tự động ngắt máy cấp liệu để bảo vệ bạc đồng lệch tâm.
- Làm kín chống bụi bằng áp suất dương (Positive Air Pressure Dust Seal): Quạt thổi khí sạch tạo áp suất dương bên trong buồng trục ngang và bạc cầu, ngăn chặn 100% bụi đá mịn xâm nhập làm bẩn dầu bôi trơn.
2. Thông số kỹ thuật tổ hợp nhà máy nghiền đá 500 tấn/giờ: 6 phân khu công nghệ trọng điểm
Cấu trúc kỹ thuật của toàn bộ 6 phân khu trong nhà máy nghiền sàng đá công suất lớn 500 – 650 tấn/giờ được tính toán đồng bộ theo bảng thông số thiết kế dưới đây:
| Model Côn Đa Xi Lanh | Loại Buồng Nghiền | Đá Vào Lớn Nhất (mm) | Dải Khe Xả CSS (mm) | Tốc Độ Trục Ngang (rpm) | Sản Lượng Thực Tế (tấn/giờ) | Công Suất Động Cơ (kW) | Khoảng Giá Niêm Yết (VNĐ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XHP 200 (C1 / F1) | Thô (C) / Tinh (F) | 95 – 185 mm | 10 – 38 mm | 950 rpm | 90 – 250 tấn/h | 160 kW | 1.050.000.000 – 1.280.000.000 đ |
| XHP 300 (C1 / M1 / F1) | Thô / Trung / Tinh | 105 – 230 mm | 13 – 45 mm | 910 rpm | 150 – 410 tấn/h | 220 – 250 kW | 1.480.000.000 – 1.850.000.000 đ |
| XHP 400 (C1 / M1 / F1) | Thô / Trung / Tinh | 115 – 295 mm | 13 – 51 mm | 850 rpm | 230 – 590 tấn/h | 315 kW | 2.150.000.000 – 2.680.000.000 đ |
| XHP 500 (C1 / M1 / F1) | Nghiền đá cứng quy mô lớn | 135 – 330 mm | 16 – 51 mm | 790 rpm | 320 – 790 tấn/h | 400 kW (380/6kV) | 2.980.000.000 – 3.650.000.000 đ |
| XHP 800 (Heavy Duty) | Siêu công suất mỏ lộ thiên | 150 – 350 mm | 19 – 64 mm | 750 rpm | 520 – 1.150 tấn/h | 630 kW (6kV) | 4.500.000.000 – 5.600.000.000 đ |
Ở quy mô công nghiệp 500 – 650 tấn/giờ, việc tách riêng máy côn thô XHP400 và máy côn tinh XCS315 kèm 4 máy sàng rung khổ lớn 3YK3072 giúp hệ thống đạt sản lượng gần 10.000 tấn/ngày mà không gây quá tải cơ học lên bất kỳ thiết bị đơn lẻ nào.
Tỉ mỉ từng phiếu chào giá thương mại của tổ hợp công suất lớn chính thức được cập nhật tại Cơ đập vỡ đá hàm dòng PEV sơ cấp liên kết Cỗ máy nghiền đá thành cát nhân tạo VSI.
🎁 ƯU ĐÃI ĐẦU TƯ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CÁT NHÂN TẠO & RỬA CÁT TUẦN HOÀN
Đăng ký khảo sát ngay hôm nay để nhận phương án thiết kế bể lắng tuần hoàn nước 85%, bản vẽ mặt nhờ CAD gắn với bảng chào giá ưu đãi trọn gói đáp ứng Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series.
6. Báo giá máy nghiền đá thành cát VSI & Lợi nhuận chuyển hóa đá mi sang cát bê tông
Bài toán sinh lời ròng của tổ máy đập đá thành cát VSI Series (tại mỏ Hòn Sóc Kiên Giang) có vận tốc quay thu hồi vốn nhanh nhất bên trong chuỗi các thiết bị mỏ đá: máy biến nguồn đá mi bụi tồn kho (giá phân phối tại mỏ chỉ 70.000 – 90.000 đ/tấn) thành cát nhân tạo chuẩn bê tông TCVN 9205:2012 (giá bán 210.000 – 260.000 đ/tấn). Sau khi trừ chi phí điện mô-tơ cảm ứng kép cùng hao mòn đầu búa hợp kim YG8 (khoảng 3.500 đ/tấn cát), lợi nhuận ròng gia thêm đạt 85.000 – 110.000 đ/tấn, bảo đảm tất toán vốn máy VSI chỉ sau 6 – 9 tháng.
Đầu tư máy tạo cát VSI chính ngạch qua Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật không chỉ đảm bảo chất lượng cơ khí chuẩn xuất khẩu Châu Âu mà còn giúp chủ mỏ tận dụng ngay nguồn đá mi tồn bãi để tạo ra dòng tiền mặt đều đặn hàng ngày cho doanh nghiệp.
4. Quy trình khởi động liên động dây chuyền 250 tấn/giờ, trạm biến áp & mặt bằng giật cấp
Quy trình 5 bước đóng cắt liên động tự động toàn trạm trên Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series
- Bước 1: Khởi động trạm bơm dầu bôi trơn tuần hoàn và trạm nguồn thủy lực trước 5 phút; kiểm tra nhiệt độ thùng dầu (nếu dưới 20°C cần bật thanh sấy nhiệt, nếu trên 42°C phải bật quạt/nước làm mát dầu).
- Bước 2: Kiểm tra áp suất khóa vòng điều chỉnh trên đồng hồ thủy lực đạt từ 16 – 19 MPa và áp suất khí Nitơ trong các bình tích áp đạt chuẩn 5.5 – 6.5 MPa.
- Bước 3: Khởi động động cơ chính máy côn XHP chạy không tải 2 phút, kiểm tra dòng điện không tải và lưu lượng dầu hồi về thùng.
- Bước 4: Điều chỉnh biến tần máy cấp liệu để cấp đá theo chế độ "Đầy buồng" (Choke Feeding — mực đá luôn ngập trên đỉnh đĩa phân phối 200 – 300 mm) nhằm tối ưu hiệu ứng nghiền ép theo lớp.
- Bước 5: Theo dõi dòng điện làm việc định mức trên màn hình PLC (duy trì ở mức 75 – 88% công suất định mức để đạt tỷ lệ đá 1x2 cao nhất).
Tính toán trạm biến áp 750 – 1.000 kVA và bản vẽ mặt bằng giật 3 cấp cao độ sườn đồi
Với tổng công suất toàn trạm 150 – 300 tấn/giờ đạt 160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV), chủ mỏ phải triển khai lắp dựng trạm biến áp chuyên dụng 400 kVA – 1.000 kVA đặt cách tủ điện trung tâm không quá 45 mét để giảm tổn hao điện áp trên đường dây hạ thế. Hồ sơ kỹ thuật bàn giao miễn phí của Việt Nhật bao gồm: Bản vẽ tổng mặt bằng CAD 2D/3D, bản vẽ cốt thép móng máy chịu tải trọng động, sơ đồ mương cáp ngầm phối hợp hồ sơ thiết kế quy trình chỉ dẫn vận hành PLC bằng tiếng Việt.
Tính toán thủy lực học cho hệ thống rửa cát XSD và bể lắng tuần hoàn 3 ngăn: Trong bản vẽ thiết kế dây chuyền cát nhân tạo 100 – 250 tấn/giờ, mương dẫn nước bùn từ máng tràn máy rửa cát XSD3016 về hố bơm của trạm thu hồi cát mịn TS1530 được thiết kế độ dốc 3,5% và lót gạch men chống lắng cặn. Nước sau khi đã tách sạch 95% hạt cát mịn ≥ 0,075 mm sẽ chảy qua 3 ngăn bể lắng zíc-zắc có châm dung dịch keo tụ Polymer tự động, cho phép bơm nước trong quay lại máy rửa chỉ sau 45 phút lắng tĩnh.
5. Thực tế vận hành trạm nghiền rửa cát 180 tấn/giờ & Khắc phục lỗi mất hạt mịn
Thực tế cung ứng cát nghiền TCVN 9205:2012 cho dự án cao tốc Bắc – Nam
Tại mỏ đá granite Hòa Nhơn (huyện Hòa Vang, TP. Đà Nẵng — cường độ đá 235 MPa), việc đưa máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP300 (buồng nghiền F1, động cơ 250 kW) vào thay thế hai máy côn lò xo 1200 cũ đã giúp sản lượng đá 1x2 thương phẩm tăng từ 115 tấn/giờ lên 245 tấn/giờ. Đặc biệt, tỷ lệ hạt thoi dẹt giảm từ 16.5% xuống còn 6.8% (đạt chuẩn bê tông nhựa nóng Asphalt cao tốc Bắc Nam), đồng thời chi phí tiêu hao nón côn giảm từ 4.800 đ/tấn xuống còn 2.150 đ/tấn.
Bảng khắc phục lỗi trôi hạt mịn, bít lưới sàng ẩm và mòn vòi Cyclone làm cát
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Vòng điều chỉnh bị nhấp nhố (Ring Bounce) khi đang nghiền đá cứng | Cấp đá quá tải hoặc đá đầu vào chứa quá nhiều hạt mịn < 5 mm và độ ẩm cao làm bết đặc vùng song song của buồng nghiền; hoặc áp suất khí Nitơ bình tích áp bị tụt. | Tách sạch hạt mịn < 10 mm trước khi đưa vào máy côn XHP; nới khe xả CSS thêm 2 mm và nạp bổ sung khí Nitơ tinh khiết cho bình tích áp. |
| 02 | Nhiệt độ dầu bôi trơn đường hồi tăng nhanh quá 55°C | Két làm mát dầu bị bám bụi đá làm giảm hiệu suất tản nhiệt, nước làm mát tuần hoàn bị thiếu hoặc bạc đồng ống lệch tâm bị xước. | Xịt rửa cánh tản nhiệt két làm mát dầu sau mỗi 3 ngày; kiểm tra lưới lọc đồng trên đường dầu hồi xem có mạt đồng bất thường hay không. |
| 03 | Áp suất mạch khóa vòng điều chỉnh tụt dưới 13 MPa | Van một chiều điều khiển thủy lực trong trạm nguồn bị kẹt cặn bẩn hoặc phớt xi lanh khóa bị rò dầu nội bộ. | Tháo vệ sinh cụm van khóa thủy lực bằng dầu sạch; lọc hoặc thay mới dầu thủy lực chống mài mòn HM46 sau mỗi 2.000 giờ vận hành. |
| 04 | Nón tĩnh hoặc nón động mòn lệch một phía | Máng cấp liệu đổ đá lệch tâm vào một bên buồng nghiền thay vì rơi chính giữa đĩa phân phối quay. | Chỉnh lại góc máng dẫn đá đầu vào và lắp phễu trung gian tròn để đá phân bố đều 360 độ quanh chu vi buồng nghiền côn. |
7. Tư vấn hỏi đáp cách thí nghiệm mẫu đá & chọn máy theo địa chất mỏ
❓ 7.1. Làm thế nào để biết chính xác độ cứng MPa và hàm lượng SiO2 của đá tại mỏ trước khi đặt hàng máy?
Chủ mỏ chỉ cần gửi 30 – 50 kg mẫu đá nguyên khai về văn phòng Hà Nội hoặc TP.HCM của Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật; chúng tôi sẽ hỗ trợ gửi mẫu tới phòng thí nghiệm LAS-XD kiểm định cường độ kháng nén UCS (MPa) và hàm lượng SiO₂ để tư vấn cấu hình chuẩn xác nhất.
❓ 7.2. Đá bazan và đá granite nên lắp đặt máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP hay 1 xi lanh XCS?
Cả hai dòng đều chuyên trị đá bazan và granite siêu cứng. Giải pháp hoàn hảo nhất đáp ứng trạm năng lực máy lớn là dùng máy côn đa xi lanh XHP ở cấp nghiền thứ 2 (phá thô đá 250 mm từ máy hàm) hợp cùng dùng máy côn 1 xi lanh XCS ở cấp nghiền thứ 3 (nghiền tinh tạo đá 1x2).
❓ 7.3. Tại sao nghiền sỏi sông làm cát nhân tạo bắt buộc phải kết hợp máy côn thủy lực và máy VSI?
Sỏi sông có độ cứng tới 240 – 280 MPa và bề mặt trơn nhẵn. Máy nghiền côn thủy lực làm nhiệm vụ ép vỡ viên sỏi lớn thành hạt dăm sắc cạnh < 40 mm với chi phí mòn thấp nhất, sau đó máy VSI chạy chế độ 'Đá va Đá' sẽ đập vỡ và vo tròn hạt dăm đó thành cát 0–5 mm.
❓ 7.4. Nếu mỏ đá vôi có lẫn các vỉa đá kẹp thạch anh cứng thì nên chọn máy gì?
Trong trường hợp mỏ đá vôi không đồng nhất có kẹp tầng đá silic/thạch anh cứng, không nên khai thác máy nghiền búa mà nên chọn cấu hình Máy nghiền hàm PEV kết hợp Máy nghiền côn XGP hay chọn XHP giúp cho chạy máy thực tế vững chắc lâu dài trên cả đá mềm lẫn đá cứng.
❓ 7.5. Làm sao để giảm tỷ lệ đá mi bụi dư thừa khi nghiền đá xây dựng?
Nhằm kéo giảm tỷ lệ bột đá và đá mi dư thừa, chú trọng hạn chế tối đa xác định tỷ số nghiền quá lớn trên một máy đơn lẻ, duy trì khe xả CSS chuẩn theo từng cấp, tách hạt nhỏ trước khi vào máy côn và sử dụng đúng tốc độ vòng tua động cơ căn cứ khuyến cáo của nhà sản xuất.
8. Địa chỉ tư vấn lắp đặt dây chuyền sản xuất cát nhân tạo & rửa cát tuần hoàn
Quý doanh nghiệp cần tư vấn giải pháp dây chuyền nghiền cát nhân tạo & rửa cát tuần hoàn 100 – 250 tấn/giờ đạt chuẩn TCVN 9205:2012 ở mỏ Hòn Sóc Kiên Giang, vui lòng liên hệ:
- Đơn vị cung cấp giải pháp nghiền – rửa cát tuần hoàn: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Máy Nghiền Cát & Rửa Cát XGN.
- Hotline tư vấn dây chuyền làm cát chuẩn TCVN 9205: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Tổng kho Hà Nội: Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh & Số 48 Ngõ 94 Ngọc Hà, Quận Ba Đình.
- Tổng kho TP. Hồ Chí Minh: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP.HCM.
Quy trình công nghệ dây chuyền nghiền – rửa cát từ đá mi sàng cùng thu hồi hạt mịn tuần hoàn nước được biên soạn bởi Kỹ sư Trần Thế Nam cùng ban dự án Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật.
🚀 TƯ VẤN LẮP ĐẶT DÂY CHUYỀN CÁT NHÂN TẠO & RỬA CÁT CHUẨN TCVN 9205
Liên hệ ngay hôm nay để nhận bản vẽ bố trí máy VSI + Máy rửa cát XSD + Thu hồi cát mịn TS1530 tối ưu nhất:
