Tra cứu trang bị vốn máy chế biến đá thành bột tại mỏ Kiện Khê Hà Nam là bước chuẩn bị cốt lõi bảo đảm chủ chi ngân sách phối hợp kỹ sư trưởng công trường khai khoáng ngay tại mỏ Kiện Khê Hà Nam hoạch định chính xác tổng vốn đầu tư (CAPEX), định mức tải trạm nguồn hạ thế 400 kVA – 1.000 kVA kết hợp mặt dựa vào móng bê tông cốt thép. Dòng XHP Series (XHP200 – XHP800) do Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật phân phối kèm chứng nhận hãng đạt sản lượng thực cân bằng động tốt 95 – 1.150 tấn/giờ, trang bị vật liệu chịu mài mòn Nón tĩnh (Bowl Liner) & Nón động (Mantle) thép hợp kim Mn18Cr2 / Mn22Cr2 tôi thể tích kèm chính sách bảo hành lên tới 24 tháng cho kết cấu khung sườn chính.
📋 Chỉ số đo Cốt Lõi Dành Cho Chủ Mỏ & Kỹ Sư Trưởng (XHP Series (XHP200 – XHP800))
- ⚙️ Cấu hình máy côn truyền động dầu
- Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series (xgnchina.com).
- 📈 Định mức năng suất trong ca sản xuất
- 95 – 1.150 tấn/giờ.
- ⚡ Tốc độ quay & Tần số đảo
- 750 – 980 rpm (trục truyền động) / 260 – 340 rpm (nhịp đảo ống lệch tâm).
- 🔌 Công suất máy điện chính & Điện áp
- 160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV) — Trạm biến áp 400 kVA – 1.000 kVA.
- 🛡️ Vật liệu nón tĩnh – nón động
- Nón tĩnh (Bowl Liner) & Nón động (Mantle) thép hợp kim Mn18Cr2 / Mn22Cr2 tôi thể tích.
- 💰 Chu kỳ hoàn vốn & Hậu mãi
- 9 – 12 tháng (ngay tại mỏ Kiện Khê Hà Nam).
1. Công nghệ máy nghiền khoáng sản thành bột ở mỏ Kiện Khê Hà Nam thuộc nhóm gì? Nguyên lý gia tốc ly tâm 75 m/s & lòng chế biến đá va Đá
Khối máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series là dòng máy nghiền thứ cấp và nghiền tinh chủ lực được thiết kế chuyên biệt nhằm chinh phục chuỗi các loại đá siêu cứng và có độ mài mòn cực cao như đá bazan, đá granite, đá cuội sỏi sông và quặng sắt (cường độ kháng nén từ 180 đến 280 MPa). Thiết bị chạy dây chuyền áp dụng nguyên lý nghiền ép theo lớp (Inter-particle Laminated Crushing): trục chính được đúc liền khối cố định với khung dưới, ống lệch tâm quay tốc độ cao quanh trục chính tạo ra lực ép hàng trăm tấn kết hợp tần số đảo lớn, khiến các viên đá tự chèn ép vỡ lẫn nhau theo thớ tự nhiên, tạo ra hạt đá dăm 1x2 (10–20 mm) có độ lập phương vượt trội.
Nhằm đảm bảo biên dạng hạt cốt liệu tròn đồng đều và kéo giảm thiểu thời gian dừng máy bảo dưỡng, nhà máy XGN đã tích hợp 4 công nghệ cốt lõi:
- Hệ thống đa xi lanh thủy lực kết hợp bình tích áp Nitơ xung quanh thân máy: Các xi lanh khóa và xi lanh xả sắt tạo lực kẹp giữ cụm vòng điều chỉnh cực kỳ nhịp nhàng êm ái. Lúc có dị vật sắt không nghiền được đi vào buồng côn, dầu thủy lực tức thời dồn vào bình tích áp Nitơ mở rộng buồng đập chính hướng tới sắt rơi qua, sau đó tự động kéo phễu về đúng khe xả CSS ban đầu mà không cần dừng máy.
- Mô-tơ thủy lực xoay phễu điều chỉnh khe xả tự động: Việc thu hẹp khe xả nhằm bù hao mòn áo côn đúc đều được thực hiện bằng mô-tơ áp suất dầu ăn khớp bánh răng vòng phễu tĩnh ngay trên màn hình cảm ứng PLC.
- Trạm bơm dầu bôi trơn tuần hoàn độc lập có bảo vệ kép: Hệ thống cảm biến lưu lượng, cảm biến áp suất dầu (0.12 – 0.35 MPa) và cảm biến nhiệt độ dầu hồi (PT100) kết nối trực tiếp với PLC; nếu nhiệt độ dầu hồi vượt 55°C hoặc mất áp suất bôi trơn, tủ điện tự động ngắt máy nạp đá nguyên khai qua đó bảo vệ bạc đồng lệch tâm.
- Làm kín chống bụi bằng áp suất dương (Positive Air Pressure Dust Seal): Quạt thổi khí sạch tạo áp suất dương bên trong buồng trục ngang và bạc cầu, ngăn chặn 100% bụi đá mịn xâm nhập làm bẩn dầu bôi trơn.
4. Quy trình khởi động liên động dây chuyền 250 tấn/giờ, trạm biến áp & mặt bằng giật cấp
Quy trình 5 bước đóng cắt liên động tự động toàn trạm trên Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series
- Bước 1: Khởi động trạm bơm dầu bôi trơn tuần hoàn gắn với trạm nguồn xi-lanh dầu trước 5 phút; kiểm tra nhiệt độ thùng dầu (nếu dưới 20°C cần bật thanh sấy nhiệt, nếu trên 42°C phải bật quạt/nước làm mát dầu).
- Bước 2: Kiểm tra áp suất khóa vòng điều chỉnh trên đồng hồ áp suất dầu đạt từ 16 – 19 MPa và áp suất khí Nitơ trong nhóm các bình tích áp đạt chuẩn 5.5 – 6.5 MPa.
- Bước 3: Khởi động động cơ chính máy côn XHP chạy không tải 2 phút, kiểm tra dòng điện không tải và lưu lượng dầu hồi về thùng.
- Bước 4: Điều chỉnh biến tần máy cấp tải đầu vào để cấp đá theo chế độ "Đầy buồng" (Choke Feeding — mực đá luôn ngập trên đỉnh đĩa phân phối 200 – 300 mm) nhằm tối ưu hiệu ứng nghiền ép theo lớp.
- Bước 5: Theo dõi dòng điện làm việc định mức trên màn hình PLC (duy trì ở mức 75 – 88% công suất định mức để xác lập mức tỷ lệ đá 1x2 cao nhất).
Tính toán trạm biến áp 750 – 1.000 kVA và bản vẽ mặt bằng giật 3 cấp cao độ sườn đồi
Với tổng công suất toàn trạm 150 – 300 tấn/giờ đạt 160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV), chủ mỏ yêu cầu lắp đặt trạm biến áp chuyên dụng 400 kVA – 1.000 kVA đặt cách tủ điện trung tâm không quá 45 mét nhằm thu hẹp tổn hao điện áp trên đường dây hạ thế. Hồ sơ kỹ thuật bàn giao miễn phí của Việt Nhật bao gồm: Bản vẽ tổng mặt bằng CAD 2D/3D, bản vẽ cốt thép móng máy chịu tải trọng động, sơ đồ mương cáp ngầm và thuyết minh kỹ thuật hướng dẫn chạy dây chuyền PLC bằng tiếng Việt.
Thiết kế hệ thống rải liệu đều kép cùng sàn thao tác bảo dưỡng cho máy làm cát VSI: Bản vẽ lắp đặt máy VSI luôn bao gồm phễu chia liệu hai tầng có cửa van điều chỉnh tỷ lệ đá đi vào tâm rotor (Center Feed) và lượng đá tràn ngoài (Cascade Feed). Xung quanh thân máy VSI được bố trí sàn thao tác thép hình rộng 1,4 mét kèm cầu thang an toàn để công nhân dễ dàng vận hành phải cẩu xi-lanh dầu xoay nắp buồng nghiền ở thời điểm rà soát kỹ thuật định kỳ những thanh hợp kim YG8.
2. Tra cứu thông số máy côn 1 xi lanh XCS: Năng lực xuất liệu, dải vận tốc đảo & mô-tơ điện kW
Những thông số về cỡ đá vào tối đa, biên độ khe xả điện tử CSS, trọng lượng thân máy cùng sản lượng tấn/giờ của dòng máy côn 1 xi lanh XCS được chuẩn hóa theo bảng dưới đây:
| Model Côn Đa Xi Lanh | Loại Lòng buồng ép | khoáng sản Vào Lớn Nhất (mm) | Dải Khe Xả CSS (mm) | Tốc Độ Trục Ngang (rpm) | Sản Lượng Thực Tế (tấn/giờ) | Công Suất Động Cơ (kW) | Khoảng Giá Niêm Yết (VNĐ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XHP 200 (C1 / F1) | Thô (C) / Tinh (F) | 95 – 185 mm | 10 – 38 mm | 950 rpm | 90 – 250 tấn/h | 160 kW | 1.050.000.000 – 1.280.000.000 đ |
| XHP 300 (C1 / M1 / F1) | Thô / Trung / Tinh | 105 – 230 mm | 13 – 45 mm | 910 rpm | 150 – 410 tấn/h | 220 – 250 kW | 1.480.000.000 – 1.850.000.000 đ |
| XHP 400 (C1 / M1 / F1) | Thô / Trung / Tinh | 115 – 295 mm | 13 – 51 mm | 850 rpm | 230 – 590 tấn/h | 315 kW | 2.150.000.000 – 2.680.000.000 đ |
| XHP 500 (C1 / M1 / F1) | Nghiền đá cứng quy mô lớn | 135 – 330 mm | 16 – 51 mm | 790 rpm | 320 – 790 tấn/h | 400 kW (380/6kV) | 2.980.000.000 – 3.650.000.000 đ |
| XHP 800 (Heavy Duty) | Siêu công suất mỏ lộ thiên | 150 – 350 mm | 19 – 64 mm | 750 rpm | 520 – 1.150 tấn/h | 630 kW (6kV) | 4.500.000.000 – 5.600.000.000 đ |
Đối với dòng máy côn 1 xi lanh XCS, trị số khe xả CSS trong bảng đã được điều chỉnh hoàn toàn tự động bằng xi lanh đáy. Tốc độ đảo trục chính cao giúp đá rơi qua vùng song song bị ép vỡ nhiều lần hơn, nâng tỷ lệ đá 1x2 thương phẩm thêm 12 – 18%.
Cấu hình tối ưu nhất ở những mỏ đá cứng hiện nay là kết hợp máy côn XCS với Trạm nghiền khoáng sản hàm dòng PEV sơ cấp ở cấp sơ cấp liên kết Hệ máy nghiền đá thành cát chuẩn TCVN 9205 VSI ở cấp trung gian.
🎁 CHƯƠNG TRÌNH Chiết khấu cao Chi ngân sách MÁY NGHIỀN CÔN THỦY LỰC ĐA XI LANH XHP
Lúc ký hợp đồng bỏ vốn trang bị Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series bên trong tháng này, quý chủ mỏ được tặng sớm nhất gói dầu thủy lực chống ăn mòn ma sát HM46, miễn phí khảo sát địa chất đá song song giảm trực tiếp 10 – 15% giá nhập nguyên chiếc minh bạch xuất xứ.
3. Kinh nghiệm chọn đá cấp liệu & lựa cân nhắc chọn buồng côn thủy lực XHP dành cho đá bazan, granite
Đối với công đoạn nghiền thứ cấp đá bazan và đá granite có cường độ kháng nén từ 185 tới 265 MPa ở mỏ Kiện Khê Hà Nam, cách chọn đá cấp vào máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP quyết định trực tiếp đến biên dạng hạt đá 1x2. Đá từ máy hàm sơ cấp đi ra yêu cầu đều được sàng tách trước các hạt nhỏ hơn khe xả CSS (Scalping Screen) để không làm bít đặc khoang nghiền; đồng thời độ ẩm của đá nạp vào buồng côn tinh F1 cần kiểm soát dưới 4% để phát huy tối đa hiệu ứng tự nghiền giữa các lớp đá.
5. Thực tế sản xuất cát bê tông thương phẩm nhờ máy VSI & Bảng khắc phục lỗi rung rotor, lệch Mx
Hiệu quả kinh tế mỗi khi chuyển hóa đá mi tồn kho thành cát vữa xây dựng ngay tại Huế
Ở mỏ đá granite Hòa Nhơn (huyện Hòa Vang, TP. Đà Nẵng — cường độ đá 235 MPa), việc đưa máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP300 (vùng nghiền vỡ F1, động cơ 250 kW) vào thay thế hai máy côn lò xo 1200 cũ đã giúp sản lượng đá 1x2 thương phẩm cải thiện khởi nguồn từ 115 tấn/giờ lên 245 tấn/giờ. Đặc biệt, tỷ lệ hạt thoi dẹt tiết giảm kể từ 16.5% xuống còn 6.8% (đạt chuẩn bê tông nhựa nóng Asphalt cao tốc Bắc Nam), đồng thời chi phí tiêu hao chi tiết nón đúc hạ thấp từ 4.800 đ/tấn xuống còn 2.150 đ/tấn.
Bảng chẩn đoán nguyên nhân rung động rotor và điều chỉnh mô đun cát trên máy VSI
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Vòng điều chỉnh bị nhấp nhố (Ring Bounce) khi đang nghiền đá cứng | Cấp đá quá tải hoặc đá đầu vào chứa quá nhiều hạt mịn < 5 mm và độ ẩm cao làm bết đặc vùng song song của buồng làm việc; hay chọn áp suất khí Nitơ bình tích áp bị tụt. | Tách sạch hạt mịn < 10 mm trước khi đưa vào máy côn XHP; nới khe xả CSS thêm 2 mm và nạp bổ sung khí Nitơ tinh khiết cho bình tích áp. |
| 02 | Nhiệt độ dầu bôi trơn đường hồi nâng cao kịp thời quá 55°C | Két làm mát dầu bị bám bụi đá làm giảm hiệu suất tản nhiệt, nước làm mát tuần hoàn bị thiếu hoặc bạc đồng ống lệch tâm bị xước. | Xịt rửa cánh tản nhiệt két làm mát dầu sau mỗi 3 ngày; kiểm tra lưới lọc đồng trên đường dầu hồi xem có mạt đồng bất thường hay không. |
| 03 | Áp suất mạch khóa vòng điều chỉnh tụt dưới 13 MPa | Van một chiều điều khiển áp suất dầu bên trong trạm nguồn bị kẹt cặn bẩn hoặc phớt xi lanh khóa bị rò dầu nội bộ. | Tháo vệ sinh cụm van khóa thủy lực nhờ dầu sạch; lọc hoặc là cập nhật mới dầu thủy lực chống mài mòn HM46 sau mỗi 2.000 giờ vận hành. |
| 04 | Nón tĩnh hoặc nón động mòn lệch một phía | Máng cấp liệu đổ đá lệch tâm vào một bên buồng nghiền thay thế vì rơi chính giữa đĩa phân phối quay. | Chỉnh lại góc máng dẫn đá đầu vào và lắp phễu trung gian tròn để đá phân bố đều 360 độ quanh chu vi buồng nghiền côn. |
6. Dự toán mua sắm đồng bộ máy nghiền côn XGP kinh tế & Thời gian tất toán vốn tại dự án thật
Với chuỗi các mỏ đá quy mô vừa lựa ưu tiên chọn tổ hợp nghiền côn XGP Series (tại mỏ Kiện Khê Hà Nam), lợi thế lớn nhất được coi là tổng vốn đầu tư ban đầu cực kỳ thấp (chỉ khởi nguồn từ 480 triệu tới ngưỡng 1,56 tỷ đồng dành cho nhóm các model XGP900 – XGP1750). Lúc duy trì sản xuất vững chắc lâu dài 10 – 12 giờ/ngày với sản lượng 35.000 – 55.000 tấn/tháng, biên lợi nhuận ròng xác lập mức 28.000 – 38.000 đ/tấn cho phép chủ đầu tư thu hồi hầu hết các vốn thiết bị chỉ sau 7 – 10 tháng làm việc.
Nhờ vào tối ưu hóa quy trình cung ứng quốc tế lô lớn đi kèm dự trữ sẵn vật tư dự phòng thuộc khu vực hai tổng kho Hà Nội – TP.HCM, Việt Nhật cung cấp dòng máy côn XGP với ngân sách chi sở hữu thấp nhất phân khúc, góp phần các doanh nghiệp khai thác đá vừa hợp cùng nhỏ khởi đầu dự án an toàn, ít áp lực vốn vay.
7. Danh mục các câu hỏi thường gặp lúc bỏ vốn trang bị chuỗi liên hợp nghiền đá 150 – 300 tấn/giờ
❓ 7.1. Cụm dây chuyền cơ cấu nghiền đá 250 tấn/giờ gồm chuỗi những thiết bị chính nào?
Cấu hình chuẩn gồm 6 cụm thiết bị: (1) Máy cấp liệu rung ZSW490x110, (2) Hệ máy nghiền hàm PEV750x1060, (3) Phễu điều tiết trung gian 30 m³, (4) Tổ hợp nghiền côn thủy lực XHP300, (5) Cặp máy sàng rung phân loại 3YK2460 & 4YK2460, đồng thời (6) Hệ thống 9 cầu băng tải kèm tủ điều khiển trung tâm PLC.
❓ 7.2. Trên địa bàn sao phải lắp phễu trung gian (Surge Bin) trước tổ máy đập côn bên trong hệ thống tuyến 250 tấn/giờ?
Phễu trung gian đóng vai trò bình ổn dòng liệu: ngay cả lúc xe ben đổ đá vào máy hàm không đều, phễu trung gian vẫn cấp đá liên tục hướng tới buồng máy côn XHP300 luôn đầy 100% tải (Choke Feeding), bảo đảm tăng 20% sản lượng đá 1x2 hợp cùng giảm độ dẹt hạt đá.
❓ 7.3. Diện tích mặt bằng tối thiểu qua đó lắp đặt trạm chế biến đá 150 – 300 tấn/giờ là bao nhiêu?
Khu vực cẩu dựng định vị hệ thống máy gắn với dàn băng chuyền chính cần thiết phải khoảng 1.800 – 2.500 m²; nếu tính cả bãi chứa 4 đống đá thành phẩm kèm theo đường quay đầu dành cho xe tải 30 tấn thì tổng diện tích mặt nhờ tối ưu vốn là dao động từ 4.500 – 6.000 m².
❓ 7.4. Thời gian thi công móng liên kết triển khai lắp dựng hoàn chỉnh tổ hợp trạm 250 tấn/giờ mất bao lâu?
Sau trong lúc Việt Nhật bàn giao bản vẽ móng CAD, chủ mỏ thi công móng cấu kiện đúc sẵn trong suốt 12 – 15 ngày (trong lúc máy đang nhập về). Trong lúc máy về tới mỏ, đội kỹ sư lắp dựng cơ khí, đấu điện PLC phối hợp chạy thử có tải bàn giao trong vòng 12 – 15 ngày tiếp chiếu theo.
❓ 7.5. Một ca điều khiển chạy trạm dây chuyền nghiền sàng đá 250 tấn/giờ cần bao nhiêu công nhân?
Xuất phát từ hệ thống điều khiển tự động hóa tập trung trên màn hình PLC/HMI, đầy đủ các tuyến nghiền sàng chỉ đòi hỏi 3 nhân sự từng ca: 1 đặc tính công nghệ viên trực phòng điều khiển trung tâm, 1 lái máy xúc lật bãi thành phẩm gắn với 1 thợ cơ khí tuần tra bảo dưỡng.
8. Địa chỉ tổng kho hệ máy nghiền côn XGP & chi tiết hợp kim chóp nón nghiền sẵn hàng Hà Nội – TP.HCM
Để đặt trang bị máy nghiền côn XGP Series hoặc tra cứu linh kiện thay thế nón tĩnh – nón động Mn18Cr2 sẵn kho giao ngay ở mỏ Kiện Khê Hà Nam, vui lòng liên hệ:
- Nhà phân phối thiết bị mỏ đá XGN Group: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Chuyên mục Cụm nghiền khoáng sản & Tin tức Kỹ thuật.
- Điện thoại đặt hàng máy côn XGP & nón Mn18Cr2: 098 492 7879 / 0981 605 550 | Thư điện tử: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Điểm tập kết máy tại Hà Nội: Số 48 Ngõ 94 Ngọc Hà, Ba Đình & Kho Bích Hòa, Bình Minh, TP. Hà Nội.
- Điểm tập kết máy tại TP.HCM: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.
Số liệu thông số khả năng chịu tải, số vòng quay kết hợp áp suất thủy lực dòng máy côn XHP Series được thẩm định bởi Kỹ sư Trần Thế Nam cùng đội ngũ chuyên gia lắp máy khai trường đá tại Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật.
🚀 ĐĂNG KÝ TƯ VẤN KỸ THUẬT & NHẬN Thông tin giá bán Cơ cấu nghiền CÔN XHP SERIES
Đặt lịch làm việc sớm nhất hướng đến được kỹ sư tính toán chọn vùng nghiền vỡ (C/M/F) phù hợp nhất với độ cứng đá bazan, granite tại địa bàn mỏ của bạn:
