Tra cứu báo giá nón côn máy nghiền đá ở vùng KCN Nam Cầu Kiền Hải Phòng là bước chuẩn bị cốt lõi giúp chủ đầu tư cùng kỹ sư trưởng điểm mỏ xây dựng tại KCN Nam Cầu Kiền Hải Phòng hoạch định chính xác tổng vốn đầu tư (CAPEX), định mức tải trạm cấp điện kVA 400 kVA – 1.000 kVA đi kèm mặt nhờ móng vữa xây dựng cốt thép. Dòng XHP Series (XHP200 – XHP800) do Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật phân phối chính ngạch vươn tới năng suất cân bằng chuẩn xác 95 – 1.150 tấn/giờ, trang bị vật liệu chịu mài mòn Nón tĩnh (Bowl Liner) & Nón động (Mantle) thép hợp kim Mn18Cr2 / Mn22Cr2 tôi thể tích kèm chính sách bảo hành lên tới 24 tháng cho kết cấu khung sườn chính.
📋 Thông Số Cốt Lõi Dành Cho Chủ Mỏ & Kỹ Sư Trưởng (XHP Series (XHP200 – XHP800))
- ⚙️ Cấu hình máy côn thủy lực
- Tổ hợp nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series (xgnchina.com).
- 📈 Định mức sản lượng giờ ở thực địa mỏ
- 95 – 1.150 tấn/giờ.
- ⚡ Tốc độ quay & Tần số đảo
- 750 – 980 rpm (trục truyền động) / 260 – 340 rpm (nhịp đảo ống lệch tâm).
- 🔌 Công suất động cơ & Điện áp
- 160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV) — Trạm biến áp 400 kVA – 1.000 kVA.
- 🛡️ Vật liệu nón tĩnh – nón động
- Nón tĩnh (Bowl Liner) & Nón động (Mantle) thép hợp kim Mn18Cr2 / Mn22Cr2 tôi thể tích.
- 💰 Chu kỳ hoàn vốn & Hậu mãi
- 9 – 12 tháng (ở địa phương KCN Nam Cầu Kiền Hải Phòng).
1. Kiến trúc nón côn thiết nghiền khoáng sản tại KCN Nam Cầu Kiền Hải Phòng: Tổ hợp 4 cấp nghiền liên hoàn & hầm rút liệu trung gian
Cỗ máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series là dòng máy nghiền thứ cấp và nghiền tinh chủ lực được thiết kế chuyên biệt để chinh phục các loại đá siêu cứng và có độ mài mòn cực cao như đá bazan, đá granite, đá cuội sỏi sông và quặng sắt (cường độ kháng nén từ 180 đến 280 MPa). Thiết bị vận hành tải nặng bám sát nguyên lý nghiền ép theo lớp (Inter-particle Laminated Crushing): trục chính được đúc liền khối cố định với khung dưới, ống lệch tâm quay tốc độ cao quanh trục chính tạo ra lực ép hàng trăm tấn kết hợp tần số đảo lớn, khiến các viên đá tự chèn ép vỡ lẫn nhau theo thớ tự nhiên, tạo ra hạt đá dăm 1x2 (10–20 mm) có độ lập phương vượt trội.
Trên các dòng trạm nghiền quy mô công nghiệp nặng 500 – 650 tấn/giờ, kiến trúc phân khu và tự động hóa được xây dựng trên 4 trụ cột kỹ thuật:
- Hệ thống đa xi lanh thủy lực kết hợp bình tích áp Nitơ xung quanh thân máy: Các xi lanh khóa và xi lanh xả sắt tạo lực kẹp giữ cụm vòng điều chỉnh cực kỳ êm ái bền bỉ. Ngay khi có dị vật sắt không nghiền được đi vào buồng côn, dầu thủy lực tức thời dồn vào bình tích áp Nitơ mở rộng khoang công tác nhằm sắt rơi qua, sau đó tự động kéo phễu về đúng khe xả CSS ban đầu mà không cần dừng máy.
- Mô-tơ thủy lực xoay phễu điều chỉnh khe xả tự động: Việc thu hẹp khe xả để bù hao mòn bộ nón ép sẽ được thực hiện bằng mô-tơ thủy lực ăn khớp bánh răng vòng phễu tĩnh ngay trên màn hình cảm ứng PLC.
- Trạm bơm dầu bôi trơn tuần hoàn độc lập có bảo vệ kép: Hệ thống cảm biến lưu lượng, cảm biến áp suất dầu (0.12 – 0.35 MPa) và cảm biến nhiệt độ dầu hồi (PT100) kết nối trực tiếp với PLC; nếu nhiệt độ dầu hồi vượt 55°C hoặc mất áp suất bôi trơn, tủ điện tự động ngắt máy cấp liệu để bảo vệ bạc đồng lệch tâm.
- Làm kín chống bụi bằng áp suất dương (Positive Air Pressure Dust Seal): Quạt thổi khí sạch tạo áp suất dương bên trong buồng trục ngang và bạc cầu, ngăn chặn 100% bụi đá mịn xâm nhập làm bẩn dầu bôi trơn.
2. Thông số đặc tính công nghệ hàng loạt model PEV Series: Cửa nạp, khe xả CSS, tốc độ (rpm) & năng suất
Bảng dưới đây tổng hợp đầy đủ những định mức chuẩn kích cỡ thiết kế họng nạp, dải điều chỉnh khe xả CSS, số vòng quay trục lệch tâm cùng công suất kéo động cơ của 5 model máy nghiền hàm PEV chủ lực ở KCN Nam Cầu Kiền Hải Phòng:
| Model Côn Đa Xi Lanh | Loại Buồng làm việc | thác đá dăm Vào Lớn Nhất (mm) | Dải Khe Xả CSS (mm) | Tốc Độ Trục Ngang (rpm) | Sản Lượng Thực Tế (tấn/giờ) | Công Suất Động Cơ (kW) | Khoảng Giá Niêm Yết (VNĐ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XHP 200 (C1 / F1) | Thô (C) / Tinh (F) | 95 – 185 mm | 10 – 38 mm | 950 rpm | 90 – 250 tấn/h | 160 kW | 1.050.000.000 – 1.280.000.000 đ |
| XHP 300 (C1 / M1 / F1) | Thô / Trung / Tinh | 105 – 230 mm | 13 – 45 mm | 910 rpm | 150 – 410 tấn/h | 220 – 250 kW | 1.480.000.000 – 1.850.000.000 đ |
| XHP 400 (C1 / M1 / F1) | Thô / Trung / Tinh | 115 – 295 mm | 13 – 51 mm | 850 rpm | 230 – 590 tấn/h | 315 kW | 2.150.000.000 – 2.680.000.000 đ |
| XHP 500 (C1 / M1 / F1) | Nghiền đá cứng quy mô lớn | 135 – 330 mm | 16 – 51 mm | 790 rpm | 320 – 790 tấn/h | 400 kW (380/6kV) | 2.980.000.000 – 3.650.000.000 đ |
| XHP 800 (Heavy Duty) | Siêu công suất mỏ lộ thiên | 150 – 350 mm | 19 – 64 mm | 750 rpm | 520 – 1.150 tấn/h | 630 kW (6kV) | 4.500.000.000 – 5.600.000.000 đ |
Khi tra cứu bảng thông số công suất định mức gắn với năng suất của dòng máy hàm PEV, kỹ sư cần lưu ý: sản lượng giờ trong ca sản xuất vươn tới mức cao nhất khi đá nổ mìn được sàng tách bớt phần đất mịn < 80 mm qua thanh ghi của máy cấp liệu rung ZSW trước khi đi vào buồng hàm.
Trong sơ đồ dây chuyền hoàn chỉnh, sau máy nghiền hàm PEV khách hàng nên phối ghép trực tiếp với Thiết chế biến đá hàm dòng PEV sơ cấp và Cụm máy đập đá thành cát nhân tạo VSI.
3. Cách lựa tuyển chọn khối máy nghiền côn XGP phù hợp với khai trường đá đolomit, đá vôi silic & quặng sắt
Tại khu vực các mỏ đá quy mô vừa (quy mô công suất 80 – 220 tấn/giờ) khai thác đá đolomit, đá cát kết, đá vôi silic hoặc quặng sắt ở KCN Nam Cầu Kiền Hải Phòng, việc lựa chọn máy nghiền côn XGP mang lại tỷ suất sinh lời trên vốn (ROIC) rất cao. Bí quyết chọn đá nguyên liệu đáp ứng dòng XGP là duy trì dải cỡ hạt đồng đều (tỷ lệ hạt lớn nhất trên hạt nhỏ nhất không quá 4:1) phối hợp lắp ráp đồng bộ nam châm vĩnh cửu hút sắt phía trên tuyến truyền tải cấp liệu hướng đến bảo vệ cụm lò xo cùng bề mặt nón Mn18Cr2.
🎁 CHƯƠNG TRÌNH Trợ giá dự án Trang bị vốn MÁY NGHIỀN CÔN THỦY LỰC ĐA XI LANH XHP
Lúc ký hợp đồng đầu tư Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series thuộc phạm vi tháng này, quý chủ mỏ đã được tặng ngay gói dầu thủy lực chống mài mòn HM46, miễn phí khảo sát địa chất đá cùng cắt giảm trực tiếp 10 – 15% giá nhập khẩu đầy đủ CO/CQ.
4. Quy chuẩn vận hành máy nghiền côn XGP, đấu nối nguồn điện 380V & căn chỉnh bánh răng
Quy trình 5 bước kiểm tra cụm lò xo bảo vệ đồng thời vận hành Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series bền bỉ
- Bước 1: Khởi động trạm bơm dầu bôi trơn tuần hoàn và trạm nguồn thủy lực trước 5 phút; kiểm tra nhiệt độ thùng dầu (nếu dưới 20°C cần bật thanh sấy nhiệt, nếu trên 42°C phải bật quạt/nước làm mát dầu).
- Bước 2: Kiểm tra áp suất khóa vòng điều chỉnh trên đồng hồ xi-lanh dầu chạm ngưỡng từ 16 – 19 MPa và áp suất khí Nitơ trong toàn bộ các bình tích áp đạt chuẩn 5.5 – 6.5 MPa.
- Bước 3: Khởi động động cơ chính máy côn XHP chạy không tải 2 phút, kiểm tra dòng điện không tải và lưu lượng dầu hồi về thùng.
- Bước 4: Điều chỉnh biến tần máy cấp liệu nhằm cấp đá bám sát chế độ "Đầy buồng" (Choke Feeding — mực đá luôn ngập trên đỉnh đĩa phân phối 200 – 300 mm) nhằm tối ưu hiệu ứng nghiền ép theo lớp.
- Bước 5: Theo dõi dòng điện làm việc định mức trên màn hình PLC (duy trì ở mức 75 – 88% công suất định mức hướng đến xác lập mức tỷ lệ đá 1x2 cao nhất).
Đấu nối điện động lực 3 pha và hệ thống kỹ thuật rà bạc đồng cầu trên máy nghiền côn XGP
Ưu điểm lớn về mặt điện năng của dòng XHP Series (XHP200 – XHP800) thuộc nhóm dải định mức tải động cơ lồng sóc vừa phải (160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV)), chỉ nên ưu tiên trạm nguồn hạ thế 400 kVA – 1.000 kVA là có thể kéo đồng bộ cả máy côn, máy hàm sơ cấp và sàng phân loại. Ngay sau trong lúc chốt phương án mặt bằng ở KCN Nam Cầu Kiền Hải Phòng, phòng kỹ thuật Việt Nhật sẽ bàn giao trọn bộ sơ đồ đấu nối tủ điện động lực, bản vẽ móng bê tông CAD 2D/3D và chỉ tiêu kỹ thuật bu lông neo M36 – M48.
Có Thể Bạn Sẽ Quan Tâm!
Ứng dụng phần mềm mô phỏng cân nhờ hạt để khống chế tỷ lệ đá mi dư thừa: Trước khi bàn giao bản vẽ mặt bằng cơ chế cuối cùng cho chủ mỏ ở KCN Nam Cầu Kiền Hải Phòng, phòng kỹ thuật Việt Nhật nhập những cấu hình số liệu độ cứng đá (MPa), khe xả CSS từng máy đồng thời kích thước lỗ lưới sàng vào phần mềm mô phỏng để tính toán chính xác phần trăm từng cỡ đá đầu ra (0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm), đảm bảo chủ triển khai dự án điều chỉnh linh hoạt cơ cấu model cơ khí theo nhu cầu mùa vụ của thị trường xây dựng.
5. Bài học nâng cấp công nghệ nghiền cốt liệu thực tế & Cách xử lý đá dẹt, hao mòn kịp thời
Kết quả đối chứng trước hợp cùng sau khi chuyển đổi sang công nghệ côn thủy lực XGN
Ở mỏ đá granite Hòa Nhơn (huyện Hòa Vang, TP. Đà Nẵng — cường độ đá 235 MPa), việc đưa máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP300 (khoang công tác F1, tổ hợp mô-tơ 250 kW) vào thay thế hai máy côn lò xo 1200 cũ đã giúp sản lượng đá 1x2 thương phẩm cải thiện xuất phát từ 115 tấn/giờ lên 245 tấn/giờ. Đặc biệt, tỷ lệ hạt thoi dẹt giảm từ 16.5% xuống còn 6.8% (đạt chuẩn bê tông nhựa nóng Asphalt cao tốc Bắc Nam), đồng thời chi phí tiêu hao áo côn đúc cắt giảm từ 4.800 đ/tấn xuống còn 2.150 đ/tấn.
Bảng chẩn đoán sai lệch lựa chọn công nghệ nghiền theo từng nhóm đá nguyên liệu
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Vòng điều chỉnh bị nhấp nhố (Ring Bounce) khi đang nghiền đá cứng | Cấp đá quá tải hoặc đá đầu vào chứa quá nhiều hạt mịn < 5 mm và độ ẩm cao làm bết đặc vùng song song của buồng làm việc; hay là áp suất khí Nitơ bình tích áp bị tụt. | Tách sạch hạt mịn < 10 mm trước khi đưa vào máy côn XHP; nới khe xả CSS thêm 2 mm và nạp bổ sung khí Nitơ tinh khiết cho bình tích áp. |
| 02 | Nhiệt độ dầu bôi trơn đường hồi cải thiện kịp thời quá 55°C | Két làm mát dầu bị bám bụi đá làm giảm hiệu suất tản nhiệt, nước làm mát tuần hoàn bị thiếu hoặc bạc đồng ống lệch tâm bị xước. | Xịt rửa cánh tản nhiệt két làm mát dầu sau mỗi 3 ngày; kiểm tra lưới lọc đồng trên đường dầu hồi xem có mạt đồng bất thường hay không. |
| 03 | Áp suất mạch khóa vòng điều chỉnh tụt dưới 13 MPa | Van một chiều điều khiển thủy lực trong trạm nguồn bị kẹt cặn bẩn hoặc phớt xi lanh khóa bị rò dầu nội bộ. | Tháo vệ sinh cụm van khóa điều khiển dầu áp thông qua dầu sạch; lọc tùy chọn cập nhật mới dầu thủy lực chống mài mòn HM46 sau mỗi 2.000 giờ vận hành. |
| 04 | Nón tĩnh hoặc nón động mòn lệch một phía | Máng cấp liệu đổ đá lệch tâm vào một bên buồng làm việc hoán đổi vì rơi chính giữa đĩa phân phối quay. | Chỉnh lại góc máng dẫn đá đầu vào và lắp phễu trung gian tròn để đá phân bố đều 360 độ quanh chu vi buồng nghiền côn. |
6. Phiếu chào giá máy nghiền côn 1 xi lanh XCS & Hiệu suất vượt bậc thu hồi vốn nhờ tự động hóa PLC
Đối với phương án đầu tư máy nghiền côn 1 xi lanh XCS Series (ở vùng KCN Nam Cầu Kiền Hải Phòng): nhờ hệ thống PLC tự động giữ khe xả CSS không đổi, tỷ lệ đá quá cỡ phải quay vòng nghiền lại giảm 30%, góp phần tiết kiệm hơn 42 triệu đồng tiền điện mỗi tháng gắn với tăng thêm 450 tấn đá 1x2 thương phẩm mỗi ngày. Với suất đầu tư kể từ 920 triệu đến 2,65 tỷ đồng, thời gian hoàn lại vốn gốc ngoài hiện trường ở hàng loạt mỏ đá Đông Nam Bộ phối hợp miền Trung chỉ kéo dài 8 – 11 tháng.
Hồ sơ tài chính khi chi ngân sách máy nghiền côn 1 xi lanh XCS tại Việt Nhật bao gồm đầy đủ hóa đơn GTGT (VAT), tờ khai hải quan phối hợp chứng nhận chất lượng CQ gốc, tạo điều kiện thuận lợi nhất để doanh nghiệp khấu trừ thuế tài sản cố định hoặc giải ngân gói tín dụng ngân hàng.
7. Giải đáp 5 câu hỏi thường gặp về tổ máy đập hàm PEV & tấm má hàm Mn18Cr2
❓ 7.1. Cơ cấu nghiền hàm PEV khác gì so với dòng máy đập hàm PE truyền thống?
Dòng PEV sử dụng buồng nghiền chữ V đối xứng sâu hơn, góc kẹp đá nhỏ hơn (22°–24°), chỉnh khe xả CSS nhờ nêm đôi thủy lực trong suốt 3 phút liên kết có bệ gắn máy điện chính liền thân máy, giúp tối đa hóa năng lực xuất liệu 25% cùng tiết kiệm 30% diện tích móng so với dòng PE dùng tấm căn thủ công.
❓ 7.2. Trong giai đoạn nào phải đảo đầu hay phương án cập nhật mới tấm má hàm thép Mn18Cr2?
Trong lúc phần răng ở 1/3 phía dưới tấm má hàm đã mòn phẳng khoảng 65 – 70% chiều cao răng ban đầu, thợ tác nghiệp tại mỏ nên đảo chiều trên – dưới của tấm má hàm qua đó tận dụng phần răng còn mới phía trên, sau đó mới thay bộ tấm hàm đúc mới.
❓ 7.3. Tại sao không nên cấp đá lẫn quá nhiều đất sét ướt vào hệ máy nghiền hàm?
Đất sét ẩm lúc bị ép nằm trong buồng hàm sẽ bết dính vào rãnh răng má hàm, làm kéo giảm ma sát kẹp đá phối hợp gây tắc nghẽn cửa xả. Cần trang bị máy đưa đá vào rung có khe thanh ghi (Grizzly) từ 60 – 80 mm để tách đất bùn ra băng tải phụ trước khi đá vào miệng hàm.
❓ 7.4. Tấm đà chống (Toggle Plate) của tổ máy đập hàm có tác dụng gì?
Tấm đà chống vừa đóng vai trò truyền lực tạo quỹ đạo elip cho tấm hàm đúc động, vừa là rõ ràng mọi an toàn cơ khí: nếu rơi dị vật kim loại quá cứng vào buồng hàm, tấm chống sẽ chủ động gãy ở tiết diện khống chế hướng tới cứu trục ống lệch tâm kết hợp khung máy không bị nứt.
❓ 7.5. Đặt hàng cụm máy đập hàm PEV tại Việt Nhật hoàn toàn được cam kết bảo hành bao lâu?
Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật bảo hộ kỹ thuật đồng bộ từ hãng 24 tháng đối với khung sườn chính liên kết 12 tháng đối với trục ống lệch tâm, cụm bi đôi và hệ thống xi lanh chỉnh nêm bơm áp lực dầu, kèm kho tấm má chịu mòn Mn18Cr2 sẵn có ở Hà Nội liên kết TP.HCM.
8. Thông tin gửi yêu cầu tới nhận catalogue máy côn 1 xi lanh XCS & bảng chào giá đưa về từ hãng
Quý khách hàng phải tư vấn chuyên sâu về máy nghiền côn 1 xi lanh XCS tự động PLC kèm theo nhận hồ sơ CO/CQ nhập khẩu nguyên bộ hồ sơ gốc CO/CQ tại KCN Nam Cầu Kiền Hải Phòng, xin gửi yêu cầu tới:
- Pháp nhân nhập từ nhà máy có CO Form E CO/CQ: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Kiểm chứng danh mục Khối máy nghiền Đá XGN.
- Tổng đài tư vấn tự động hóa PLC & Hồ sơ giá XCS: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Địa chỉ kho bãi miền Bắc: Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh & Số 48 Ngõ 94 P. Ngọc Hà, Q. Ba Đình, Hà Nội.
- Địa chỉ kho bãi miền Nam: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.
Số liệu thông số năng lực máy, vận tốc quay song song áp suất thủy lực dòng máy côn XHP Series được thẩm định bởi Kỹ sư Trần Thế Nam cùng đội ngũ chuyên gia lắp máy khu vực mỏ đá tại Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật.
🚀 ĐĂNG KÝ TƯ VẤN KỸ THUẬT & NHẬN BÁO GIÁ MÁY NGHIỀN CÔN XHP SERIES
Liên hệ lập tức nhằm được kỹ sư tính toán chọn lòng buồng ép (C/M/F) phù hợp nhất với độ cứng đá bazan, granite tại mỏ của bạn:
