Giải đáp trực tiếp về triển khai lắp dựng máy nghiền cát VSI 9526 trên địa bàn TP Hạ Long Quảng Ninh: tổ hợp Hệ máy nghiền đá thành cát nhân tạo VSI trục đứng tốc độ cao đưa vào hoạt động ở dải vận tốc làm việc chuẩn 1.100 – 2.100 vòng/phút (vận tốc dài dòng đá văng khỏi rotor đạt 60 – 75 m/s), sử dụng nguồn điện công nghiệp 2×55 kW đạt mức 2×315 kW (Động cơ kép đối xứng 3 pha 380V) giúp cho tạo ra sản lượng 65 – 540 tấn/giờ phục vụ hàng loạt trạm trộn bê tông thương phẩm và đại công trường cao tốc tại TP Hạ Long Quảng Ninh. Mỗi khi đặt mua trực tiếp qua nhà nhập khẩu Việt Nhật (MST: 0107716332), doanh nghiệp tiết kiệm ngay 15 – 22% chi phí trung gian kết hợp được bàn giao miễn phí bộ bản vẽ thiết kế mặt bằng CAD 2D/3D.
⚡ Tổng Hợp Nhanh Định mức sản lượng, Tốc Độ & Hạ Tầng Mạng điện mỏ (VSI Series (VSI-7615 – VSI-1263))
- ⚙️ Dòng máy côn 1 xi lanh PLC
- Khối máy nghiền đá thành cát nhân tạo VSI trục đứng tốc độ cao (xgnchina.com).
- 📈 Dải năng suất đá thành phẩm
- 65 – 540 tấn/giờ.
- ⚡ Vận tốc quay trục truyền động
- 1.100 – 2.100 vòng/phút (vận tốc dài dòng đá văng khỏi rotor đạt 60 – 75 m/s).
- 🔌 Yêu cầu nguồn điện 3 pha
- 2×55 kW đạt tới 2×315 kW (Động cơ kép đối xứng 3 pha 380V) — Trạm biến áp 320 kVA – 800 kVA.
- 🛡️ Chịu tải cao lòng cối nghiền Akers
- Đầu búa văng hợp kim Cacbua Vonfram YG8 siêu cứng & tấm lót Cr26 chống mài mòn.
- 💰 Tiết kiệm tối đa hoàn lại vốn gốc phân bổ ngân sách
- 6 – 9 tháng (nhờ biên lợi nhuận cao từ chuyển hóa đá mi bụi thành cát bê tông) (tại TP Hạ Long Quảng Ninh).
1. Kiến trúc cỗ máy nghiền cát VSI 9526 ở TP Hạ Long Quảng Ninh: Tổ hợp 4 cấp nghiền liên hoàn & hầm rút liệu trung gian
Thiết bị đập đá thành cát nhân tạo VSI (Vertical Shaft Impact Crusher) là thiết bị nghiền va đập trục đứng tốc độ siêu cao, được sử dụng ở công đoạn cuối cùng của dây chuyền giúp cho chế biến đá mi sàng, đá 0–40 mm hoặc sỏi sông thành cát nghiền nhân tạo 0–5 mm thay thế cát tự nhiên đang ngày càng khan hiếm. Nhờ rotor sâu 4 cửa phóng đá với vận tốc dài 60 – 75 m/s kết hợp cơ chế cấp liệu kép (vừa đổ vào tâm rotor vừa tràn thác hai bên), máy VSI không chỉ tạo ra hạt cát tròn đều có mô đun độ lớn Mx = 2.4 – 3.0 đạt chuẩn TCVN 9205:2012 mà còn khai thác giúp cho "vo tròn" (shaping) hạt đá 1x2 phục vụ bê tông mác cao M500 – M800.
Trên các dòng trạm nghiền quy mô công nghiệp nặng 500 – 650 tấn/giờ, kiến trúc phân khu và tự động hóa được xây dựng trên 4 trụ cột kỹ thuật:
- Cấu trúc buồng nghiền chuyển đổi linh hoạt "Đá va Đá" (Rock-on-Rock) và "Đá va Đe" (Rock-on-Iron): Với đá bazan, granite và sỏi sông siêu cứng, chế độ "Đá va Đá" tạo lớp đệm đá tự nhiên bao quanh thành buồng mang lại ngân sách chi hao mòn kim loại gần như bằng 0. Với đá vôi, chế độ "Đá va Đe" dùng vành đe hợp kim Cr26 mang lại cải thiện hiệu suất thành cát thêm 35%.
- Đầu búa phóng liệu gắn hợp kim Cacbua Vonfram (Tungsten Carbide YG8): Ba cửa phóng của rotor được lắp hàng loạt thanh chống mòn cao YG8 có độ cứng tiệm cận kim cương công nghiệp, chịu được vận tốc ma sát 75 m/s liên tục suốt 250 – 450 giờ mới bắt buộc chuyển đổi thế.
- Hệ thống động cơ kép truyền động đối xứng & Trạm bơm dầu mỏng tự động: Hai động cơ điện 3 pha kéo đồng bộ một puly trục đứng từ hai phía giúp triệt tiêu hoàn toàn lực uốn ngang lên ổ bi trục chính.
- Đòi hỏi cẩu xoay thủy lực mở nắp buồng nghiền tích hợp trên thân máy: Cho phép 1 công nhân nâng mở nắp máy cùng hoán đổi bộ 3 đầu búa rotor chỉ trong vòng 25 phút.
4. Tính toán công nghiền Bond (Wi), công suất định mức mạng điện mỏ 3 pha & mô phỏng cân bằng hạt
5 bước lấy mẫu kiểm định địa chất phối hợp thiết lập thông tin cấu hình điều khiển chạy trạm căn cứ độ cứng đá
- Bước 1: Kiểm tra độ ẩm của đá mi hoặc sỏi sông đầu vào (độ ẩm lý tưởng < 3% nếu chạy công nghệ khô thu bụi, hoặc cấp nước trực tiếp nếu chạy công nghệ ướt kết hợp máy rửa cát).
- Bước 2: Bật trạm dầu bôi trơn mỏng tuần hoàn của cụm ống ổ bi trục đứng trước 3 phút; đảm bảo hai động cơ điện chính khởi động tuần tự qua tủ khởi động mềm qua đó phòng tránh sụt áp.
- Bước 3: Mở cửa nạp trung tâm (Center Feed) trước để dòng đá đi xuyên qua tâm rotor chạm ngưỡng số vòng quay tối đa, sau đó mở dần cửa nạp tràn (Cascade Feed) cho tới khi dòng điện hai động cơ lồng sóc chạm ngưỡng 85 – 90% định mức.
- Bước 4: Dùng cảm biến rung động tự động (Vibration Switch) gắn trên vỏ máy: nếu biên độ rung vượt 4.5 mm/s, máy sẽ tự động ngắt rải liệu đều để kiểm tra cân nhờ hệ thống động rotor.
- Bước 5: Trong giai đoạn lắp mới đầu búa chống mòn cao YG8 tùy chọn tấm lót chia liệu trong rotor, bắt buộc phải cân trọng lượng từng bộ bằng cân điện tử (sai số giữa 3 cửa phóng không vượt quá ±5 gam) để rotor không bị rung ở tốc độ 1.500 rpm.
Tương quan giữa chỉ số Bond (Wi) với suất tiêu hao điện năng (kWh/tấn) đi kèm mô phỏng hạt
Lúc tính toán hệ thống cấp nguồn 3 pha thiết kế cho tập hợp các dây chuyền nghiền đá cứng so với đá vôi, chỉ số công nghiền Bond (Wi) là biên độ kỹ thuật quyết định: đá vôi có Wi = 11 – 13 kWh/tấn chỉ tiêu tốn khoảng 1,6 kWh điện trên mỗi tấn thành phẩm, trong vào lúc đá granite gắn với bazan có Wi = 17 – 22 kWh/tấn tiêu tốn khoảng 2,1 – 2,4 kWh/tấn. Dựa trên mẫu đá thực tế tại khu vực TP Hạ Long Quảng Ninh, kỹ sư Việt Nhật sẽ tính toán chính xác dung lượng trạm biến áp kết hợp tiết diện cáp động lực đáp ứng chủ mỏ.
Có Thể Bạn Sẽ Quan Tâm!
Thiết kế hệ thống đưa đá vào kép cùng sàn thao tác bảo dưỡng cho máy làm cát VSI: Bản vẽ lắp đặt máy VSI luôn bao gồm phễu chia liệu hai tầng có cửa van điều chỉnh tỷ lệ đá đi vào tâm rotor (Center Feed) và lượng đá tràn ngoài (Cascade Feed). Xung quanh thân máy VSI được bố trí sàn thao tác thép hình rộng 1,4 mét kèm cầu thang an toàn để công nhân dễ dàng vận hành đòi hỏi cẩu xi-lanh dầu xoay nắp lòng cối nghiền khi kiểm tra định kỳ hàng loạt thanh đa kim loại YG8.
2. Bảng đối chiếu cường độ đá (MPa), hàm lượng SiO₂ & định mức hao mòn theo cấu hình máy
Dựa trên kết quả thí nghiệm mẫu đá tại hàng loạt vùng mỏ Việt Nam, bảng ma trận dưới đây chỉ rõ cấu hình máy nghiền tương ứng với từng cấp độ cứng UCS (MPa) và hàm lượng thạch anh:
| Model Máy Tạo Cát VSI | Cỡ Đá Vào Tối Đa (mm) | Năng Suất Nghiền Cát (tấn/giờ) | Năng Suất Vo Tròn Đá (tấn/giờ) | Tốc Độ Quay Rotor (rpm) | Công Suất Động Cơ Kép (kW) | Trọng Lượng Máy (Tấn) | Giá Bán Tham Khảo (VNĐ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VSI 7615 | 35 – 40 mm | 60 – 110 tấn/h | 110 – 180 tấn/h | 1.700 – 1.950 rpm | 2 × 55 kW | 7.6 tấn | 580.000.000 – 710.000.000 đ |
| VSI 8522 | 40 – 45 mm | 95 – 175 tấn/h | 175 – 280 tấn/h | 1.520 – 1.750 rpm | 2 × 110 kW | 11.5 tấn | 790.000.000 – 960.000.000 đ |
| VSI 9526 | 45 – 50 mm | 140 – 240 tấn/h | 240 – 380 tấn/h | 1.360 – 1.560 rpm | 2 × 132 kW | 14.8 tấn | 980.000.000 – 1.220.000.000 đ |
| VSI 1140 | 45 – 50 mm | 200 – 340 tấn/h | 340 – 500 tấn/h | 1.180 – 1.350 rpm | 2 × 160 kW | 20.2 tấn | 1.350.000.000 – 1.650.000.000 đ |
| VSI 1145 | 50 – 55 mm | 245 – 420 tấn/h | 420 – 610 tấn/h | 1.100 – 1.280 rpm | 2 × 200 kW | 23.5 tấn | 1.620.000.000 – 1.980.000.000 đ |
| VSI 1263 | 55 – 60 mm | 320 – 540 tấn/h | 540 – 780 tấn/h | 980 – 1.150 rpm | 2 × 315 kW | 31.0 tấn | 2.180.000.000 – 2.650.000.000 đ |
Qua ma trận đối chiếu địa chất trên, có thể thấy rõ: các loại đá chứa trên 45% SiO₂ và cường độ nén trên 160 MPa bắt buộc phải sử dụng công nghệ nghiền ép lớp bằng máy côn điều khiển dầu áp chuyển đổi vì công nghệ đập búa để bảo toàn hiệu quả tài chính.
Tùy theo địa chất mỏ là đá vôi hay đá bazan, quý khách theo dõi rõ ràng mọi bảng dữ liệu Máy rửa cát guồng quay XSD làm rửa sạch bùn sét hoặc dùng Máy tách thu hồi cát mịn TS Series.
🎁 ƯU ĐÃI NÂNG CẤP MÁY NGHIỀN CÔN 1 XI LANH XCS TỰ ĐỘNG HÓA PLC
Liên hệ ngay hôm nay để nhận báo giá gốc nhà máy cho Cụm máy đập đá thành cát nhân tạo VSI trục đứng dải vận tốc cao kèm gói đào tạo vận hành tủ PLC Siemens tiếng Việt và tặng kèm bộ phớt thủy lực xi lanh đáy chính hãng XGN.
3. Phương pháp thực hiện tuyển chọn đá nguyên liệu & phân biệt buồng nghiền SC / SM trên máy côn XCS
Khi ứng dụng máy côn thủy lực 1 xi lanh XCS phục vụ nhóm các mỏ đá cuội sỏi sông hoặc đá phún xuất có độ cứng trên 200 MPa ở địa phương TP Hạ Long Quảng Ninh, kỹ sư yêu cầu phân biệt rõ cách chọn khoang chịu lực SC (Short Coarse) kèm theo lòng buồng ép SM (Standard Medium/Fine). Nếu nhận đá trực tiếp từ máy hàm với kích thước 150 – 330 mm thì chọn buồng SC; ngược lại nếu nhận đá hồi lưu trên sàng cỡ 40 – 120 mm để lấy tối đa đá 1x2 (10–20 mm) và đá 5–10 mm thì chọn buồng SM với hành trình lệch tâm lớn giúp cho cải thiện số nhịp ép trên mỗi mét chiều dài rơi của viên đá.
5. Tại hiện trường sản xuất cát bê tông cầu đường nhờ máy VSI & Bảng khắc phục lỗi rung rotor, lệch Mx
Hiệu quả kinh tế khi chuyển hóa đá mi tồn kho thành cát bê tông tại Huế
Ở khai trường đá Bình Điền (thị xã Hương Trà, tỉnh Thừa Thiên Huế), chủ mỏ tồn kho hơn 85.000 tấn đá mi bụi 0–10 mm khó tiêu thụ với giá chỉ 75.000 đ/tấn. Sau khi lắp đặt máy nghiền cát nhân tạo VSI-9526 (2×132 kW) kết hợp máy rửa cát XSD3016 và thu hồi cát mịn TS1530 của XGN, toàn bộ nguồn đá mi được chế biến thành cát cấu kiện đúc sẵn không lẫn bùn duy trì mức mô đun Mx = 2.75, cung ứng đáp ứng hàng loạt trạm trộn bê tông thương phẩm với giá 235.000 đ/tấn, mang lại lợi nhuận ròng trên 1,4 tỷ đồng/tháng đi kèm hoàn vốn sau đúng 6,5 tháng.
Bảng chẩn đoán nguyên nhân rung động rotor và điều chỉnh mô đun cát trên máy VSI
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Máy VSI rung lắc mạnh và ngắt rơ-le cảm biến rung động | Một trong ba thanh hợp kim YG8 trên cửa phóng của rotor bị mẻ hoặc lớp đá tích tụ trong 3 khoang của rotor không đều nhau làm mất cân bằng động. | Mở cửa kiểm tra bên hông lòng buồng ép, làm tinh khiết đá bám xuyên suốt rotor cùng hoán đổi đồng bộ cả bộ 3 đầu búa có cùng trọng lượng cân bằng. |
| 02 | Tỷ lệ ra cát 0–5 mm thấp, lượng đá hồi lưu trên sàng tăng cao | Dây đai thang bị trượt làm tiết giảm vận tốc làm việc quay rotor dưới 1.100 rpm, hoặc cửa nạp tràn (Cascade) mở quá rộng làm giảm lưu lượng đá đi qua tâm rotor. | Căng lại hai bộ dây đai truyền động của động cơ kép; khép bớt cửa nạp tràn phục vụ việc gia tăng tỷ lệ đá được gia tốc trực tiếp qua tâm rotor. |
| 03 | Mô đun độ lớn của cát thành phẩm quá thô (Mx > 3.2) | Khe xả hoặc mắt lưới sàng phân loại chọn quá lớn (ví dụ dùng lưới 5.5 mm thay vì 4.2 – 4.5 mm) hay chọn dải vận tốc dài dòng đá văng chưa đủ lớn. | Đổi lưới sàng tầng dưới về kích thước lỗ 4.0 – 4.5 mm kèm theo nâng cao lưu lượng đá nạp vào tâm rotor qua đó đẩy mạnh tần suất va chạm hạt. |
| 04 | Hàm lượng bột đá mịn (< 0.075 mm) vượt quá chuẩn nghiệm thu cấu kiện đúc sẵn | Đá nguyên liệu ban đầu lẫn nhiều đất sét hoặc dùng chạy dây chuyền khô mà chưa bật hệ thống phân ly khí / máy rửa cát. | Kết hợp máy rửa cát guồng quay XSD3016 và máy tách thu hồi cát mịn TS1530 để kiểm soát hàm lượng bùn sét dưới 1.5% theo đúng TCVN 9205:2012. |
6. Tổng mức đầu tư dây chuyền 150 – 300 tấn/giờ & Chu kỳ hoàn vốn dự án
Dự toán tổng mức đầu tư dây chuyền máy nghiền đá 150 – 300 tấn/giờ đồng bộ (ở vùng TP Hạ Long Quảng Ninh) dao động kể từ 3,4 tỷ đến 5,8 tỷ đồng (bao gồm toàn bộ máy chính PEV + XHP, 2 sàng YK, hệ tuyến truyền tải kết hợp tủ PLC). Với sản lượng bình quân 3.500 tấn/ngày (90.000 tấn/tháng) kết hợp biên lợi nhuận ròng tại mỏ sau thuế đạt 30.000 – 42.000 đ/tấn, dòng tiền ròng thu về mỗi tháng đảm bảo mức 2,7 – 3,7 tỷ đồng, đảm bảo hoàn vốn 100% dự án trong 10 – 13 tháng.
Đối với hợp đồng trọn gói dây chuyền 150 – 300 tấn/giờ, Việt Nhật áp dụng chính sách báo giá minh bạch từng hạng mục thiết bị (máy chính, băng tải, kết cấu thép, tủ điện PLC, vận chuyển lắp đặt), tuyệt đối không phát sinh hạch toán chi phí ẩn nằm trong suốt quá trình thi công ở mỏ.
7. Giải đáp 5 câu hỏi thường gặp về tổ hợp nghiền hàm PEV & tấm má hàm Mn18Cr2
❓ 7.1. Dòng máy đập hàm PEV khác gì so với cụm máy đập hàm PE truyền thống?
Dòng PEV sử dụng vùng phá vỡ đá chữ V đối xứng sâu hơn, góc kẹp đá nhỏ hơn (22°–24°), chỉnh khe xả CSS nhờ nêm đôi xi-lanh dầu xuyên suốt 3 phút kết hợp có bệ gắn động cơ kéo liền thân máy, hỗ trợ tăng năng suất 25% liên kết tiết kiệm 30% diện tích móng so với dòng PE tận dụng tấm căn thủ công.
❓ 7.2. Lúc nào phải đảo đầu hoặc chuyển đổi mới tấm má hàm thép Mn18Cr2?
Lúc phần răng ở 1/3 phía dưới tấm má hàm đã mòn phẳng khoảng 65 – 70% chiều cao răng ban đầu, thợ điều khiển chạy trạm nên đảo chiều trên – dưới của tấm má hàm nhằm tận dụng phần răng còn mới phía trên, sau đó mới thay bộ má đập sơ cấp mới.
❓ 7.3. Tại sao không nên cấp đá lẫn quá nhiều đất sét ướt vào cỗ máy nghiền hàm?
Đất sét ẩm khi bị ép xuyên suốt buồng hàm sẽ bết dính vào rãnh răng cặp má kẹp, làm rút ngắn ma sát kẹp đá gắn với gây tắc nghẽn cửa xả. Cần thiết phải dùng máy đưa đá vào rung có khe thanh ghi (Grizzly) từ 60 – 80 mm để tách đất bùn ra băng tải phụ trước lúc đá vào miệng hàm.
❓ 7.4. Tấm đà chống (Toggle Plate) của khối máy nghiền hàm có tác dụng gì?
Tấm đà chống vừa đóng vai trò truyền lực tạo quỹ đạo elip dành cho má đập sơ cấp động, vừa là cụ thể từng an toàn cơ khí: nếu rơi dị vật kim loại quá cứng vào buồng hàm, tấm chống sẽ chủ động gãy ở tiết diện khống chế để cứu trục ống lệch tâm song song khung máy không bị nứt.
❓ 7.5. Đặt hàng cỗ máy nghiền hàm PEV tại Việt Nhật sẽ được cam kết hậu mãi bao lâu?
Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật bảo đảm chất lượng trực tiếp từ XGN 24 tháng xét theo từng khung sườn chính song song 12 tháng hướng tới các trục bạc lệch tâm, vòng bi tự lựa gắn với hệ thống xi lanh chỉnh nêm cơ cấu thủy lực, kèm kho cặp má kẹp Mn18Cr2 sẵn có ở Hà Nội phối hợp TP.HCM.
8. Kết nối ban dự án triển khai nhà máy nghiền sàng đá 500 tấn/giờ chìa khóa trao tay
Ban quản lý dự án cùng tổng thầu cần lập phương án kỹ thuật – tài chính phục vụ trạm đập vỡ đá công suất lớn 500 – 600 tấn/giờ tại TP Hạ Long Quảng Ninh, vui lòng liên hệ trực tiếp:
- Ban Quản lý Đại dự án Trạm Nghiền Đá Công Suất Lớn: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Hệ Thống Trạm Nghiền 500 Tấn/Giờ.
- Hotline Giám đốc Dự án & Tư vấn SCADA: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Trụ sở Hà Nội & Kho máy trung tâm: Số 48 Ngõ 94 Ngọc Hà, Ba Đình & Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh, TP. Hà Nội.
- Chi nhánh & Kho bãi miền Nam: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.
Nội dung hướng dẫn vận hành PLC đi kèm thông số công nghệ mỏ tổ máy đập côn 1 xi lanh XCS được kiểm duyệt bởi Kỹ sư Trần Thế Nam (Giám đốc Kỹ thuật Công Nghiệp Việt Nhật) đúng theo quy phạm quốc gia hạt cốt liệu TCVN 7570:2006.
🚀 LIÊN HỆ NHẬN CATALOGUE & Tổng hợp mức giá Tổ hợp nghiền CÔN 1 XI LANH XCS
Gọi lập tức Hotline tùy chọn nhắn Zalo nhằm nhận video vận hành thực tế tủ PLC tự động của dòng máy côn 1 xi lanh XCS tại chuỗi các mỏ đá Việt Nam:
