Máy ép gạch tĩnh điều khiển dầu áp 900 tấn CNVN QP900 hai chiều không ồn là giải pháp thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng không nung công nghiệp chính hãng CNVN Việt Nhật (CNVN QP900 (9000 kN / 900 Tấn Ép Tĩnh)), chạy dây chuyền áp dụng nguyên lý Ép tĩnh truyền động dầu 2 chiều (Bidirectional Static Press) lực nén 9.000 kN (900 Tấn) – Không rung ồn hoàn toàn không qua lò đốt nhiệt. Hệ thống đạt định mức sản lượng giờ 39 viên gạch đặc tiêu chuẩn/chu kỳ (~70.000 – 85.000 viên/ca 8h) – Xếp chồng sớm nhất không cần nhiều khay, quy cách Chiều cao khung khuôn tối đa 350 mm – Chu kỳ ép tức thời 15 – 17 giây/mẻ, công suất điện Mức tải động cơ 102.1 kW (Bơm piston biến thiên định mức tải hằng – Áp suất đỉnh xi-lanh 32 MPa), cam kết thành phẩm đạt chuẩn TCVN 6477:2016 (Gạch đặc M150–M250, Gạch tro bay xỉ than, Gạch bùn thải công nghiệp) với chu kỳ thu hồi vốn ngoài công trường chỉ bắt đầu từ 12 – 16 tháng lúc tận dụng nguồn đá mạt khu vực mỏ đá đi kèm phụ phẩm công nghiệp tại Việt Nam.
Tóm tắt thông số cốt lõi & định mức chi ngân sách CNVN QP900 (9000 kN / 900 Tấn Ép Tĩnh)
- Model / Phân khúc
- CNVN QP900 (9000 kN / 900 Tấn Ép Tĩnh)
- Tốc độ sản xuất định mức
- 39 viên gạch đặc tiêu chuẩn/chu kỳ (~70.000 – 85.000 viên/ca 8h) – Xếp chồng tức thì không cần hàng loạt khay
- Khổ Pallet / Quy cách
- Chiều cao khung khuôn tối đa 350 mm – Chu kỳ ép khẩn trương 15 – 17 giây/mẻ
- Công nghệ tạo hình
- Ép tĩnh mạch dầu cao áp 2 chiều (Bidirectional Static Press) lực nén 9.000 kN (900 Tấn) – Không rung ồn
- Dải công suất điện 3 pha
- Định mức tải 102.1 kW (Bơm piston biến thiên công suất kéo hằng – Áp suất đỉnh xi-lanh 32 MPa)
- Quy phạm ngành & Hoàn vốn
- TCVN 6477:2016 (Gạch đặc M150–M250, Gạch tro bay xỉ than, Gạch bùn thải công nghiệp) | ROI 12 – 16 tháng
1. Tổng quan công nghệ & vị thế của CNVN QP900 (9000 kN / 900 Tấn Ép Tĩnh) xuyên suốt ngành gạch không nung Việt Nam
Máy ép gạch tĩnh áp suất dầu 900 tấn CNVN QP900 thuộc dòng Hydro-Forming cao cấp, tạo hình viên gạch nhờ lực nén tĩnh hai chiều khổng lồ 9.000 kN (áp suất xi-lanh 32 MPa) đổi mới vì tận dụng bàn rung cơ học. Xuất phát từ lực ép 900 tấn, viên gạch sau ở thời điểm đẩy ra khỏi khuôn có độ cứng tức thời giúp cho tay gắp robot xếp chồng trực tiếp lên kiện dưỡng hộ (tiết kiệm hàng tỷ đồng tổng mức chi mua khay pallet) kèm theo sử dụng thành quả rõ rệt các đá thô ban đầu hạt mịn như tro bay nhiệt điện, xỉ lò cao, bột đá vôi kết hợp mạt đá mỏ.
- Định danh thiết bị & Xuất xứ: Máy ép gạch tĩnh mạch dầu cao áp 900 tấn CNVN QP900 hai chiều không ồn – CNVN Hydro-Forming Series (CO Form E / CQ minh bạch xuất xứ), đầy đủ chứng thư xuất xứ CO Form E (chiết khấu cao thuế nhập khẩu) cùng chứng nhận chất lượng xuất xưởng CQ.
- Công nghệ tạo hình xanh 100% không nung: Sử dụng cơ chế Ép tĩnh xi-lanh dầu 2 chiều (Bidirectional Static Press) lực nén 9.000 kN (900 Tấn) – Không rung ồn, tuyệt đối không đốt than củi, không phát thải khói bụi SO₂/CO₂ và không khai thác lò hơi áp suất rủi ro cao.
- Tương thích đa dạng nguyên liệu nội địa: Tiêu thụ hiệu suất vượt bậc mạt đá vôi/đá bazan nghiền mịn cỡ hạt 0–4,75 mm kết hợp xỉ hạt lò cao nghiền mịn, cát sông mô-đun độ lớn Mk >= 2,0 liên kết xi măng Poóc-lăng hỗn hợp PCB40 sẵn có ở địa phương vành đai mỏ đá vôi Hà Nam, Ninh Bình, Hòa Bình, Hải Phòng, Quảng Ninh, Bắc Giang cùng đồng bằng cơ chế sông Hồng.
- Đa năng sản phẩm chỉ nhờ thao tác lắp mới khuôn CNC: Chuyển đổi linh hoạt giữa gạch xây đặc 220×105×60 mm, gạch block rỗng 390×190×190 mm, gạch ống 2–4–6 lỗ, gạch tự chèn con sâu – chữ I – lục giác, gạch trồng cỏ taluy và đá bó vỉa giao thông.
Trong bối cảnh lộ trình hạn chế lò gạch đất sét nung thủ công và yêu cầu bắt buộc sử dụng tối thiểu 70 – 100% vật liệu xây không nung ở địa phương các công trình vốn ngân sách, khu công nghiệp và chung cư cao tầng (theo Thông tư 13/2017/TT-BXD của Bộ Xây dựng), bài toán sống còn của nhà phân bổ ngân sách tìm kiếm máy ép gạch tĩnh áp lực dầu 900 tấn QP900 không chỉ nằm ở số lượng viên gạch dập ra mỗi giờ mà nằm ở độ đồng đều cường độ chịu nén, độ sắc nét góc cạnh và định mức tiêu hao xi măng trên mỗi 1.000 viên thành phẩm. Các dòng máy gia công cơ khí nhỏ lẻ hoặc thế hệ rung cơ truyền thống thường gặp hiện tượng lệch pha bàn rung sau 6 – 12 tháng chạy tải nặng, khiến viên gạch ở rìa khay bị xốp nhẹ trong suốt lúc viên ở tâm khay quá nặng, dẫn tới tỷ lệ nứt gãy khi bốc xếp lên tới 5 – 8%.
Khắc phục triệt để nhược điểm đó, tập đoàn Công Nghiệp Việt Nhật (CNVN) đã chuẩn hóa kết cấu khung cổng thép hợp kim cường độ cao hàn khử ứng suất nội kết hợp hệ thống thủy lực – điện tử chính xác cao trên dòng CNVN QP900 (9000 kN / 900 Tấn Ép Tĩnh). Khi kết nối đồng bộ cùng hệ thống máy nghiền khoáng sản & máy nghiền cát nhân tạo VSI ở đầu vào sản phẩm đá sàng cùng đội xe nâng điện 1.5 – 3.5 tấn ở khâu vận chuyển khay gạch dưỡng hộ, doanh nghiệp hình thành chuỗi sản xuất khép kín giúp hạ giá thành sản xuất mỗi viên gạch quy chuẩn xuống mức cạnh tranh nhất thị trường.
Có Thể Bạn Sẽ Quan Tâm!
2. Phân tích kết cấu cơ khí, hệ thống thủy lực & điều khiển điện tử trên CNVN QP900 (9000 kN / 900 Tấn Ép Tĩnh)
Điểm khác biệt cốt lõi thúc đẩy máy ép gạch tĩnh truyền động dầu 900 tấn QP900 điều khiển chạy trạm lâu bền bỉ 16 – 20 giờ/ngày trong môi trường bụi xi măng và rung động cường độ cao đến dao động từ 4 cụm kỹ thuật trọng yếu đều được CNVN đăng ký sáng chế công nghiệp:
- Khung sườn thép hộp dày xử lý khử ứng suất nhiệt (Stress-Relieved Heavy Gantry Frame): Toàn bộ thân máy chính, dầm dẫn hướng và bàn chịu lực được chế tạo từ thép kết cấu hợp kim dày, gia công đồng tâm trên máy phay CNC khổ lớn sau khi ủ khử ứng suất hàn. Bốn trụ dẫn hướng đường kính lớn mạ Crôm cứng siêu bóng kết hợp bạc trượt tự bôi trơn giúp đầu chày ép và hộp khuôn di chuyển tịnh tiến với khe hở đồng đều dưới 0,5 mm, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng cạ mòn lệch một bên khuôn.
- Cơ cấu truyền động tạo hình mật độ cao (Ép tĩnh áp lực dầu 2 chiều (Bidirectional Static Press) lực nén 9.000 kN (900 Tấn) – Không rung ồn): Lực kích rung hoặc lực nén tĩnh thủy lực đã được truyền trực tiếp vào khối bê tông cầu đường chào bán khô (độ sụt Slump = 0) giúp toàn bộ các hạt cốt liệu thô 3–8 mm, hạt cát mịn 0,15–2,5 mm và hồ xi măng trượt khít vào nhau, đẩy kiệt bọt khí rỗng ra ngoài chỉ trong vài giây. Nhờ vậy, viên gạch vừa ra khỏi khuôn đã đạt độ cứng hình học vững chắc (Green Strength), có thể đưa ngay vào kệ dưỡng hộ mà không bị xệ bụng hay rạn chân chim.
- Hệ thống rải liệu cưỡng bức chống phân tầng & Giảm chấn túi khí (Airbag Damping): Các trục gạt liệu dạng cánh cung (Arc-shape Ping-pong Agitator) quay đảo chiều cưỡng bức giúp phá vỡ sự kết vòm của đá mạt ẩm và nạp đầy đồng loạt mọi ô khuôn từ trung tâm ra bốn góc khay. Đồng thời, hệ thống đệm khí nén cao su công nghiệp cô lập rung chấn giữa bàn rung với móng máy, rút ngắn tính từ 25 – 30% độ ồn nhà xưởng và bảo vệ tuổi thọ vòng bi chịu tải nặng.
- Tủ điều khiển trung tâm PLC thông minh & Van thủy lực tỷ lệ: Sử dụng bộ lập trình PLC công nghiệp (Siemens / Schneider / Mitsubishi tùy cấu hình), biến tần hệ thống kỹ thuật số cùng cụm van điện từ tỷ lệ lưu lượng lớn. Kỹ thuật viên chỉ phải chạm xác định mã thương phẩm trên màn hình cảm ứng HMI để tự động gọi lại chính xác thời gian nạp liệu, tần số sơ rung, tần số rung nén chính, áp suất kiểm soát khuôn cùng hành trình tháo gạch.
3. Bảng thông số kỹ thuật chuẩn nhà máy CNVN của CNVN QP900 (9000 kN / 900 Tấn Ép Tĩnh)
Dưới đây thuộc nhóm bảng thông số kỹ thuật đối chiếu trực tiếp từ hồ sơ thiết kế xuất xưởng của CNVN Việt Nhật áp dụng cho phiên bản thương mại phân phối tại thị trường Việt Nam:
| Định mức chuẩn Tiêu chuẩn thiết kế QP900 | Định Mức Nhà Máy CNVN | Ưu Thế Cốt Lõi Của Ép Tĩnh 900 Tấn |
|---|---|---|
| Lực ép tĩnh tối đa (Max Pressure) | 9.000 kN (900 Tấn) | Ép hai chiều trên–dưới tạo mật độ cực cao, viên gạch gắp xếp chồng trực tiếp không yêu cầu khay |
| Áp suất xi-lanh cực đại | 32 MPa | Tiêu hóa tới 60–80% hạt mịn (tro bay nhiệt điện, xỉ thép, bột đá mạt, đất đồi phong hóa) |
| Chu kỳ ép (Cycle Time) | 15 – 17 giây / mẻ | Tức thời hàng đầu phân khúc máy ép tĩnh xi-lanh dầu hạng nặng |
| Khối lượng đá ra mẻ quy phạm quốc gia | 39 viên gạch đặc (240×115×53) hay phương án 18 viên (240×115×90) | Gạch đặc sắc cạnh như gạch gốm, rút ngắn 15–20% lượng xi măng dựa vào lực nén cơ học siêu lớn |
| Dải công suất nguồn áp lực dầu | 102.1 kW (Variable Pump) | Hoạt động có tải êm ái dưới 72 dB, không gây tiếng ồn rung chấn ảnh hưởng khu dân cư |
Nhằm mở rộng hoặc đối chiếu phương án công suất liền kề trong cùng danh mục Máy ép gạch không nung CNVN, chủ đầu tư có thể xem thêm:
- Tham khảo cấu hình đối xứng: Máy ép gạch tĩnh xi-lanh dầu 800 tấn CNVN QP800 Servo
- Tham khảo cấu hình đối xứng: Máy ép gạch truyền động dầu tĩnh 600 tấn CNVN QP600
- Cập nhật bài toán chi phí & kinh nghiệm thực chiến tại chuyên mục: Tin tức & Kỹ thuật Máy ép gạch không nung
4. Thiết kế cấp phối nguyên liệu đầu vào chuẩn TCVN (Đá mạt, Cát VSI, Xi măng & Tro xỉ)
Một sai lầm phổ biến của nhiều xưởng mới bỏ vốn trang bị máy ép gạch tĩnh thủy lực 900 tấn QP900 là chỉ dùng một loại đá mạt xô bồ duy nhất chưa qua sàng phân cỡ khiến hỗn hợp thiếu hạt mịn hoặc dư bột sét, làm tốn thêm 25 – 35 kg xi măng trên mỗi mét khối bê tông mà viên gạch vẫn giòn và hút nước cao. Ở thời điểm bàn giao dây chuyền, đội ngũ kỹ sư công nghệ vật liệu của Công Nghiệp Việt Nhật trực tiếp lấy mẫu cốt liệu bê tông ở vùng địa phương (vành đai tuyến mỏ lộ thiên vôi Hà Nam, Ninh Bình, Hòa Bình, Hải Phòng, Quảng Ninh, Bắc Giang và đồng sử dụng sông Hồng) để thiết lập biểu đồ đường cong cấp phối hạt tối ưu theo nguyên tắc Fuller – Thompson:
| Dòng mẫu máy mục tiêu | Mác thiết kế (MPa) | Đá mạt 0–5mm & Cát VSI (%) | Đá mi sàng 5–10mm (%) | Tro bay / Bột khoáng mịn (%) | Xi măng PCB40 (%) | Độ ẩm tạo hình W (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Gạch block rỗng xây tường 390×190×190 | M75 – M100 (7.5–10 MPa) | 52 – 58% | 22 – 28% | 5 – 8% | 8 – 10% | 6.0 – 7.2% |
| Gạch xây đặc tiêu chuẩn 220×105×60 (QTC) | M100 – M150 (10–15 MPa) | 58 – 65% | 12 – 18% (mi nhỏ 3–6mm) | 6 – 10% | 10 – 13% | 6.2 – 7.5% |
| Gạch tự chèn vỉa hè con sâu / chữ I (Lớp cốt) | M300 – M400 (30–40 MPa) | 48 – 52% | 25 – 30% | 0 – 5% | 15 – 18% | 5.8 – 6.8% |
| Lớp mặt màu gạch tự chèn & Terrazzo | Chống mài mòn ≤ 0.4 g/cm² | 68 – 72% (Cát thạch anh / đá hạt tinh khiết) | 0% (Không dùng hạt thô) | 3 – 4% Bột màu Oxit sắt | 24 – 28% (PCB40 / XM trắng) | 6.5 – 8.0% |
Lưu ý kỹ thuật thẩm định chất lượng linh hoạt ở hiện trường: Hỗn hợp vữa xây dựng cung ứng khô sau khi xả khỏi máy trộn cưỡng bức QJS500 / QMP500 đạt chuẩn độ ẩm (6 – 7,5%) khi nắm chặt trong lòng bàn tay sẽ kết thành nắm vững chắc không rỉ nước kẽ tay, nhưng khi buông tay thả rơi từ độ cao 1 mét xuống nền cứng thì tơi đều ra. Nếu quá khô, viên gạch không đủ nước thủy hóa xi măng; nếu quá ướt, bê tông sẽ dính bết vào đầu chày ép cùng xệ biến dạng ngay trong lúc rút khuôn.
5. Quy trình vận hành 5 bước chuẩn công nghiệp & dưỡng hộ gạch không nung đạt mác sớm
Toàn bộ dây chuyền tích hợp quanh CNVN QP900 (9000 kN / 900 Tấn Ép Tĩnh) chạy dây chuyền theo chu trình sản xuất nguội an toàn tuyệt đối, tuân thủ nghiêm ngặt 5 công đoạn tiêu chuẩn sau:
- Bước 1 – Cân định lượng điện tử đa thành phần (Batching): Xúc lật cấp đá mạt 0–5 mm, cát nghiền và đá mi vào các khoang phễu định lượng QPLD1200/QPLD1600. Cảm biến Loadcell cân tự động từng loại hạt đá thương phẩm đúng theo đơn phối liệu cài đặt sẵn (sai số ≤ ±1%), đồng thời vít tải kín bơm xi măng từ Silo vào cân xi măng độc lập để không phát tán bụi ra nhà xưởng.
- Bước 2 – Trộn cưỡng bức đồng nhất 2 giai đoạn (Dry & Wet Mixing): Cốt liệu đi kèm xi măng được trộn khô trong 20 – 25 giây trên cối trộn trục ngang kép QJS hoặc máy trộn hành tinh QMP500, sau đó hệ thống định lượng nước phun sương áp lực cao (kèm phụ gia giảm nước nếu có) trộn ướt tiếp 45 – 60 giây để màng hồ xi măng bao phủ kín 100% bề mặt hạt đá.
- Bước 3 – Cấp khay đỡ & Nạp liệu tạo hình trên CNVN QP900 (9000 kN / 900 Tấn Ép Tĩnh) (Molding): Máy cấp pallet tự động đẩy khay PVC sợi thủy tinh (hoặc khay thép/tre ép) vào dưới đáy khuôn. Xe gạt liệu nạp đầy bê tông cốt vào lòng khuôn, kích hoạt sơ rung; nếu sản xuất gạch vỉa hè 2 lớp, xe rải màu thứ hai sẽ phủ lớp vữa màu mặt dày 5–8 mm trước khi đầu chày thủy lực hạ xuống ép chặt kết hợp rung chính (hoặc nén tĩnh hai chiều) đúng chu kỳ cài đặt.
- Bước 4 – Đẩy khay gạch tươi, xếp chồng & Dưỡng hộ ẩm tự nhiên (Curing – Không nung nấu): Khay gạch tươi đều được băng tải chuyển ra máy xếp khay Block Stacker (hoặc thang nâng kệ Finger Car). Đội xe nâng điện di chuyển êm ái đưa các kệ gạch vào khu vực dưỡng hộ có mái che kín gió. Sau 4 – 6 giờ đông kết ban đầu, hệ thống béc phun sương mịn tự động giữ ẩm bề mặt gạch liên tục trong 3 – 7 ngày để phản ứng thủy hóa xi măng phát triển tối đa cường độ mà không tốn bất kỳ chi phí chất đốt nào.
- Bước 5 – Tách khay, đóng kiện vuông Cuber & Kiểm định KCS xuất xưởng (Cubing & QC): Gạch đạt cường độ bốc xếp được đưa qua hệ thống tách gạch và Robot Cuber QMD1200 xếp đan khóa chữ thập 90° thành kiện tiêu chuẩn 1200 × 1200 mm, quấn màng PE hoặc đóng đai PET, dán tem truy xuất lô sản xuất kèm theo kiểm tra nén mẫu định kỳ áp dụng TCVN 6477:2016 (Gạch đặc M150–M250, Gạch tro bay xỉ than, Gạch bùn thải công nghiệp) trước lúc giao tới công trình.
6. Bảng chẩn đoán sự cố thường gặp & Lịch bảo dưỡng phòng ngừa góp phần khuôn lâu bền trên 120.000 mẻ
Để duy trì hiệu suất khai thác thực tế trên 92% công suất thiết kế hợp cùng bảo vệ bộ khuôn cắt dây CNC thấm cacbon cùng trạm nguồn thủy lực, ban vận hành công nghiệp nhà máy cần nắm vững quy tắc xử lý nhanh chuỗi các hiện tượng sau:
| Hiện tượng nhận biết trên viên gạch / máy | Nguyên nhân gốc rễ thường gặp | Biện pháp hiệu chỉnh chuẩn kỹ thuật CNVN |
|---|---|---|
| Viên gạch bị dính bết mặt đầu chày ép hoặc xệ cạnh | Độ ẩm vữa vượt quá 8.5%, thiếu hạt thô hoặc chổi quét/khí thổi đầu chày bị tắc | Giảm 0.5–1.0% lượng nước cấp mẻ trộn; kiểm tra van khí nén làm sạch chày hợp cùng bộ gia nhiệt chày (với gạch màu mặt) |
| Chiều cao gạch giữa các góc trên cùng 1 khay chênh lệch > 2mm | Thời gian xe gạt liệu quá ngắn, lưới gạt mòn lệch hoặc khay pallet bị cong vênh | Tăng thêm 0.5–1 giây hành trình đảo gạt Ping-pong; căn chỉnh khe hở đáy xe nạp liệu cách mặt khuôn 1.5–2 mm; loại bỏ khay nứt |
| Chu kỳ ép chậm dần và dầu thủy lực nóng trên 58°C | Lọc dầu hồi bị bẩn nghẹt, nước làm mát bộ sinh hàn yếu hoặc dầu thủy lực suy giảm độ nhớt | Vệ sinh/thay lõi lọc dầu định kỳ mỗi 500 giờ chạy máy; thông rửa két giải nhiệt nước tuần hoàn; dùng chuẩn dầu chống mài mòn AW46 / AW68 |
| Gạch khô có vết rạn chân chim bề mặt sau 2 ngày | Phơi gạch trực tiếp dưới nắng gắt hoặc gió lùa mạnh làm mất nước thủy hóa đột ngột | Che bạt chắn gió khu dưỡng hộ 24 giờ đầu; cài đặt béc phun sương tự động 3–4 lần/ngày giữ ẩm ướt nhịp nhàng nằm trong 5–7 ngày đầu tiên |
7. Quy hoạch mặt bằng nhà xưởng, hạ tầng điện & Bài toán hoàn vốn (ROI) lúc bỏ vốn trang bị CNVN QP900 (9000 kN / 900 Tấn Ép Tĩnh)
Lúc lập dự án đầu tư máy ép gạch tĩnh xi-lanh dầu 900 tấn QP900, chủ đầu tư cần chuẩn bị đồng bộ 4 yếu tố hạ tầng cơ bản để nhà máy vận hành trơn tru không phát sinh chi phí cải tạo về sau:
- Quy hoạch mặt bằng phân khu một chiều: Bố trí theo luồng thẳng hoặc chữ U gồm: (1) Bãi chứa đá mạt & cát có mái che chống mưa làm sai lệch độ ẩm → (2) Khu trạm cân QPLD, Silo xi măng và cối trộn → (3) Gian máy chính CNVN QP900 (9000 kN / 900 Tấn Ép Tĩnh) nền vữa xây dựng cốt thép M250–M300 dày 200–300 mm → (4) Khu dưỡng hộ ẩm xuyên suốt nhà tùy chọn mái tôn thoáng → (5) Bãi xếp kiện thành phẩm rộng rãi cho xe đầu kéo, xe cẩu quay đầu.
- Nguồn điện 3 pha & Hệ thống cấp nước – khí nén: Đảm bảo điện áp 3 pha 380V/50Hz ổn định (Năng lực máy 102.1 kW (Bơm piston biến thiên năng lực máy hằng – Áp suất đỉnh xi-lanh 32 MPa)), trang bị máy nén khí trục vít 7.5 – 15 kW cấp khí sạch cung ứng cho các cơ cấu kẹp, thổi khuôn và bồn dự trữ nước sạch phục vụ cả khâu trộn vữa lẫn phun sương dưỡng hộ.
- Tối ưu biên thặng dư tài chính gộp tính từ 25 – 38%: Giá thành trực tiếp cấu thành 1 viên gạch không nung bao gồm: cốt liệu đá mạt/cát (~35–42%), xi măng PCB40 & phụ gia (~38–45%), điện năng & hao mòn khuôn khay (~6–8%), nhân công vận hành (~7–10%). Đặc biệt với danh mục các đơn vị sẵn mỏ đá đang chạy máy thực tế dây chuyền nghiền sàng đá xây dựng, nguồn đá mạt 0–5 mm tồn bãi có giá vốn gần như nhờ 0 thúc đẩy biên tỷ suất sinh lời đẩy mạnh vọt, rút ngắn thời gian hoàn vốn thiết bị xuống chỉ còn 12 – 16 tháng.
8. Giải đáp các câu hỏi thường gặp lúc hoạch định vốn CNVN QP900 (9000 kN / 900 Tấn Ép Tĩnh)
Một máy CNVN QP900 (9000 kN / 900 Tấn Ép Tĩnh) có sản xuất được cả gạch xây rỗng, gạch đặc lẫn gạch lát vỉa hè không?
Hoàn toàn đều được. Mọi model trong các dòng máy tạo hình CNVN được thiết kế kết cấu thay khuôn mô-đun tức thời. Chủ nhà máy chỉ bắt buộc đặt thêm những bộ khuôn cắt dây CNC thấm cacbon tương ứng là có thể chuyển đổi sản xuất từ gạch đặc 220×105×60 mm, gạch rỗng 2–4–6 lỗ, gạch táp lô 390×190×190 mm sang gạch tự chèn con sâu, chữ I, gạch trồng cỏ và đá bó vỉa chỉ trong 30 – 45 phút thao tác.
Công nghệ làm gạch trên CNVN QP900 (9000 kN / 900 Tấn Ép Tĩnh) có phải trang bị lò nung hay nồi hơi áp suất không?
Tuyệt đối KHÔNG. Hệ thống vận hành 100% căn cứ công nghệ tạo hình nguội cơ – thủy lực không nung nấu, viên gạch đóng rắn tự nhiên nhờ phản ứng thủy hóa của xi măng với cốt liệu đá mạt và nước dưỡng hộ ẩm ở nhiệt độ thường. Nhờ đó doanh nghiệp dễ dàng xin giấy phép môi trường, không tốn than củi và an toàn lao động tuyệt đối.
Nên chọn khay đỡ gạch (Pallet) bằng nhựa PVC sợi thủy tinh, tre ép hay khay thép?
Với nhà máy tại Việt Nam, khay nhựa tổng hợp PVC gia cường sợi thủy tinh mật độ cao (dày 22 – 30 mm) hiện là lựa chọn kinh tế nhất nhờ không cong vênh trong môi trường phun sương ẩm, không mục nát như tre gỗ, nhẹ hơn khay thép 50% giúp kéo giảm tải hệ thống băng chuyền cùng có tuổi thọ siêu bền bỉ từ 6 – 8 năm liên tục.
Đầu tư tổ hợp trạm CNVN QP900 (9000 kN / 900 Tấn Ép Tĩnh) phải tối thiểu bao nhiêu công nhân vận hành từng ca?
Tùy mức độ tự động hóa đi kèm: cấu hình bán tự động hoặc dùng tự động tiêu chuẩn chỉ phải tính từ 4 – 6 nhân sự/ca (1 kỹ thuật viên trực tủ PLC kiêm xe nâng, 1 lái xúc lật cấp liệu hợp cùng 2–3 nhân công hỗ trợ khu ra gạch/đóng kiện). Nếu lắp thêm Robot Cuber QMD1200 và hệ thống tuần hoàn khay Finger Car, toàn nhà máy chỉ cần 3 – 4 người/ca.
Gạch sản xuất ra có đủ tiêu chuẩn đưa vào dự án vốn ngân sách Nhà nước và cao ốc không?
Ghi nhận mức cùng vượt chuẩn 100%. Bởi áp suất tạo hình lớn và hệ thống cân định lượng chính xác, gạch xuất xưởng kể từ CNVN QP900 (9000 kN / 900 Tấn Ép Tĩnh) dễ dàng chạm ngưỡng chứng nhận hợp quy QCVN 16:2023/BXD cùng những yêu cầu kỹ thuật TCVN 6477:2016 (Gạch đặc M150–M250, Gạch tro bay xỉ than, Gạch bùn thải công nghiệp) trong lúc kiểm định ở địa phương các phòng LAS-XD trên toàn quốc.
Công Nghiệp Việt Nhật hỗ trợ lắp đặt, chuyển giao cấp phối đồng thời bảo hành như thế nào?
Công Nghiệp Việt Nhật cung cấp dịch vụ trọn gói chìa khóa trao tay: khảo sát mặt bằng ngoài hiện trường, lên bản vẽ móng máy & layout xưởng CAD miễn phí, nhập khẩu chính ngạch CO/CQ, cử chuyên gia lắp đặt căn chỉnh chạy thử ra gạch đạt mác sớm nhất ở xưởng khách hàng, đào tạo thợ khai thác sản xuất kèm theo bảo hành chính hãng 12 – 24 tháng kèm kho vật tư khuôn mẫu sẵn có tại Hà Nội và TP.HCM.
🏗️ NHẬN BÁO GIÁ GỐC & BẢN VẼ THIẾT KẾ NHÀ MÁY CNVN QP900 (9000 kN / 900 Tấn Ép Tĩnh) MIỄN PHÍ
Quý Chủ cấp vốn dự án đang cần bảng dự toán chi tiết từng hạng mục thiết bị Máy ép gạch tĩnh thủy lực 900 tấn CNVN QP900 hai chiều không ồn (tách bạch giá chưa VAT & VAT 8%), bảng tính giá thành 1 viên gạch theo giá cát đá – xi măng thực tế ở địa phương đi kèm tham quan dây chuyền đang hoạt động? Liên hệ lập tức đội ngũ Kỹ sư Dự án Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332):
- Tổng kho & Trung tâm kỹ thuật Miền Bắc: Tổ 11, Khu 2, Phường Việt Hưng, TP. Hạ Long & Kho trung chuyển Hà Nội (Phố Cầu Bây, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, Hà Nội).
- Tổng kho & Trung tâm kỹ thuật Miền Nam: 66/94 Bình Thành, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP. Hồ Chí Minh.
- Danh mục giải pháp đồng bộ: Máy ép gạch không nung CNVN | Kỹ thuật gạch không nung | Thiết chế biến đá & Cát VSI | Xe nâng điện nhà máy gạch
