Máy làm gạch cấu kiện đúc sẵn công suất lớn CNVN-1500 (Tương đương QT12-15) là giải pháp thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng không nung công nghiệp xuất xưởng XGN CNVN Việt Nhật (CNVN-1500 (Phân khúc QT12-15 Servo)), vận hành tuân thủ nguyên lý Rung Servo tốc độ cao 0–75 Hz + Đầu ép 2 xi-lanh áp suất dầu 21 MPa hoàn toàn không qua lò đốt nhiệt. Hệ thống chạm ngưỡng định mức năng suất 115.000 – 165.000 viên QTC/ca 8h (48–54 viên đặc/khay; 12 viên block 390×190×190/khay), quy cách Pallet tiêu chuẩn 1400 × 1000 mm – Chu kỳ ép siêu tốc 11 – 19 giây/mẻ, năng lực máy điện Tổng công suất ~68 – 78 kW (Điện 3 pha 380V – Tối ưu điện năng trên mỗi 1.000 viên gạch), cam kết thành phẩm chạm ngưỡng chuẩn TCVN 6477:2016 & TCVN 6476:1999 (Chiều cao gạch linh hoạt 35 – 300 mm) với chu kỳ thu hồi vốn ngoài công trường chỉ từ 10 – 15 tháng vào lúc tận dụng nguồn đá mạt tuyến mỏ lộ thiên gắn với phụ phẩm công nghiệp ở Việt Nam.
Tóm tắt biên độ kỹ thuật cốt lõi & định mức chi ngân sách CNVN-1500 (Phân khúc QT12-15 Servo)
- Model / Phân khúc
- CNVN-1500 (Phân khúc QT12-15 Servo)
- Sản lượng thực định mức
- 115.000 – 165.000 viên QTC/ca 8h (48–54 viên đặc/khay; 12 viên block 390×190×190/khay)
- Khổ Pallet / Quy cách
- Pallet tiêu chí chất lượng 1400 × 1000 mm – Chu kỳ ép siêu tốc 11 – 19 giây/mẻ
- Công nghệ tạo hình
- Rung Servo vận tốc quay cao 0–75 Hz + Đầu ép 2 xi-lanh truyền động dầu 21 MPa
- Định mức tải điện 3 pha
- Tổng năng lực máy ~68 – 78 kW (Điện 3 pha 380V – Tối ưu công suất điện trên với từng 1.000 viên gạch)
- Tiêu chuẩn & Thu hồi vốn
- TCVN 6477:2016 & TCVN 6476:1999 (Chiều cao gạch linh hoạt 35 – 300 mm) | ROI 10 – 15 tháng
1. Tổng quan công nghệ & vị thế của CNVN-1500 (Phân khúc QT12-15 Servo) thuộc phạm vi ngành gạch không nung Việt Nam
Máy làm gạch bê tông mác cao công suất lớn CNVN-1500 (nâng cấp toàn diện từ phân khúc QT12-15 truyền thống) sử dụng khổ pallet lớn 1400 × 1000 mm với chu kỳ tạo hình siêu tốc chỉ 11 – 19 giây/mẻ. Nhờ kết hợp mô-đun rung Servo 0–75 Hz, rải liệu màu mặt (Face-mix) tùy chọn và dải chiều cao gạch từ 35 mm đến 300 mm, CNVN-1500 là lựa chọn số 1 cho các nhà máy gạch không nung công suất 30 – 45 triệu viên quy chuẩn/năm tại các mỏ đá vôi, đá bazan.
- Định danh thiết bị & Xuất xứ: Máy làm gạch bê tông cầu đường công suất kéo lớn CNVN-1500 (Tương đương QT12-15) – CNVN (Nhập từ nhà máy hồ sơ gốc CO/CQ CO Form E / CQ), đầy đủ chứng thư xuất xứ CO Form E (quà tặng vật tư thuế nhập khẩu trực tiếp) và chứng nhận chất lượng xuất xưởng CQ.
- Công nghệ tạo hình xanh 100% không nung: Sử dụng cơ chế Rung Servo dải vận tốc cao 0–75 Hz + Đầu ép 2 xi-lanh áp lực dầu 21 MPa, tuyệt đối không đốt than củi, không phát thải khói bụi SO₂/CO₂ hợp cùng không sử dụng lò hơi áp suất rủi ro cao.
- Tương thích đa dạng vật liệu cấp nạp nội địa: Tiêu thụ năng suất vượt trội vật liệu nền đường phụ phẩm khai thác điểm mỏ xây dựng (đá mạt khô, bột đá tách bụi, đá dăm nhỏ 3–8 mm) phối trộn cùng phụ gia hóa dẻo tiết giảm nước hỗ trợ mở rộng 18% cường độ tuổi sớm sẵn có ở vùng trục công nghiệp Thanh Hóa, Nghệ An, Hà Tĩnh, Đà Nẵng, Quảng Nam, Bình Định dọc tuyến cao tốc Bắc – Nam.
- Đa năng model cơ khí chỉ nhờ thao tác đổi mới khuôn CNC: Chuyển đổi linh hoạt giữa gạch xây đặc 220×105×60 mm, gạch block rỗng 390×190×190 mm, gạch ống 2–4–6 lỗ, gạch tự chèn con sâu – chữ I – lục giác, gạch trồng cỏ taluy cùng đá bó vỉa giao thông.
Xuyên suốt bối cảnh lộ trình hạn chế lò gạch đất sét nung thủ công gắn với yêu cầu bắt buộc sử dụng tối thiểu 70 – 100% vật liệu xây không nung ở vùng hàng loạt công trình vốn ngân sách, khu công nghiệp đồng thời chung cư cao tầng (dựa vào Thông tư 13/2017/TT-BXD của Bộ Xây dựng), bài toán sống còn của nhà hoạch định vốn tìm kiếm máy làm gạch trạm trộn bê tông CNVN-1500 không chỉ nằm ở số lượng viên gạch dập ra với từng giờ mà nằm ở độ đồng nhịp nhàng cường độ chịu nén, độ sắc nét góc cạnh hợp cùng định mức tiêu hao xi măng trên từng 1.000 viên thành phẩm. Hàng loạt dòng máy gia công cơ khí nhỏ lẻ hay chọn thế hệ rung cơ truyền thống thường gặp hiện tượng lệch pha bàn rung sau 6 – 12 tháng chạy tải nặng, khiến viên gạch ở rìa khay bị xốp nhẹ bên trong lúc viên ở tâm khay quá nặng, dẫn tới tỷ lệ nứt gãy trong giai đoạn bốc xếp lên tới 5 – 8%.
Sửa chữa nhanh triệt qua đó nhược điểm đó, tập đoàn Công Nghiệp Việt Nhật (CNVN) đã chuẩn hóa kết cấu khung cổng thép chịu tải cao cường độ cao hàn khử ứng suất nội kết hợp hệ thống xi-lanh dầu – điện tử chính xác cao trên dòng CNVN-1500 (Phân khúc QT12-15 Servo). Lúc kết nối đồng bộ cùng hệ thống máy nghiền đá & tổ máy đập cát nhân tạo VSI ở đầu vào đá xây dựng sạch đi kèm đội xe nâng điện 1.5 – 3.5 tấn ở khâu vận tải hạng nặng khay gạch dưỡng hộ, doanh nghiệp hình thành chuỗi sản xuất khép kín cho phép hạ giá thành sản xuất với từng viên gạch quy chuẩn xuống mức cạnh tranh nhất thị trường.
2. Phân tích kết cấu cơ khí, hệ thống xi-lanh dầu & điều khiển điện tử trên CNVN-1500 (Phân khúc QT12-15 Servo)
Điểm khác biệt cốt lõi hỗ trợ máy làm gạch bê tông CNVN-1500 vận hành tuổi thọ cao bỉ 16 – 20 giờ/ngày xuyên suốt môi trường bụi xi măng hợp cùng rung động cường độ cao tới từ 4 cụm công nghệ chế tạo trọng yếu đã được CNVN đăng ký sáng chế công nghiệp:
- Khung sườn thép hộp dày xử lý khử ứng suất nhiệt (Stress-Relieved Heavy Gantry Frame): Mọi model trong thân máy chính, dầm dẫn hướng liên kết bàn chịu lực đều được chế tạo kể từ thép kết cấu luyện kim bền dày, gia công đồng tâm trên máy phay CNC khổ lớn sau vào lúc ủ khử ứng suất hàn. Bốn trụ dẫn hướng đường kính lớn mạ Crôm cứng siêu bóng kết hợp bạc trượt tự bôi trơn hỗ trợ đầu chày ép phối hợp hộp khuôn di chuyển tịnh tiến với khe hở đồng nhịp nhàng dưới 0,5 mm, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng cạ mòn lệch một bên khuôn.
- Cơ cấu truyền động tạo hình mật độ cao (Rung Servo số vòng quay cao 0–75 Hz + Đầu ép 2 xi-lanh áp suất dầu 21 MPa): Lực kích rung hay là lực nén tĩnh áp lực dầu được truyền trực tiếp vào khối cấu kiện đúc sẵn xuất xưởng khô (độ sụt Slump = 0) góp phần các hạt đá thành phẩm thô 3–8 mm, hạt cát mịn 0,15–2,5 mm song song hồ xi măng trượt khít vào nhau, đẩy kiệt bọt khí rỗng ra ngoài chỉ nằm trong vài giây. Nhờ có vậy, viên gạch vừa ra khỏi khuôn đã duy trì mức độ cứng hình học vững chắc (Green Strength), có thể đưa sớm nhất vào kệ dưỡng hộ mà không bị xệ bụng hay rạn chân chim.
- Hệ thống rải liệu cưỡng bức chống phân tầng & Hạ thấp chấn túi khí (Airbag Damping): Những trục gạt liệu dạng cánh cung (Arc-shape Ping-pong Agitator) quay đảo chiều cưỡng bức cho phép phá vỡ sự kết vòm của đá mạt ẩm song song nạp đầy đồng loạt toàn diện các ô khuôn khởi nguồn từ trung tâm ra bốn góc khay. Đồng thời, hệ thống đệm khí nén cao su công nghiệp cô lập rung chấn giữa bàn rung với nền móng chịu tải, giảm khởi nguồn từ 25 – 30% độ ồn nhà xưởng đi kèm bảo vệ tuổi thọ ổ đỡ con lăn chịu tải nặng.
- Tủ điều khiển trung tâm PLC thông minh & Van áp suất dầu tỷ lệ: Sử dụng bộ lập trình PLC công nghiệp (Siemens / Schneider / Mitsubishi tùy cấu hình), biến tần tiêu chuẩn thiết kế số gắn với cụm van điện tính từ tỷ lệ lưu lượng lớn. Công nghệ mỏ viên chỉ đòi hỏi chạm chọn mã phương án máy trên màn hình cảm ứng HMI hướng tới tự động gọi lại chính xác thời gian nạp liệu, tần số sơ rung, tần số rung nén chính, áp suất neo giữ khuôn đồng thời hành trình tháo gạch.
3. Bảng chỉ số đo công nghệ mỏ chuẩn nhà máy CNVN của CNVN-1500 (Phân khúc QT12-15 Servo)
Dưới đây là bảng thông số công nghệ mỏ đối chiếu trực tiếp tính từ hồ sơ thiết kế xuất xưởng của CNVN Việt Nhật áp dụng hướng tới phiên bản thương mại phân phối ở thị trường Việt Nam:
| Thông Số Chuẩn Hãng | Định Mức CNVN-1500 | So Sánh Với Chuẩn Công Nghiệp Cũ |
|---|---|---|
| Chu kỳ tạo hình (Molding Cycle) | 11 – 19 giây / mẻ ép | Nhanh hơn 25–30% so với chu kỳ 20–25 giây của máy QT12 cơ truyền thống |
| Tần số rung (Vibration Freq.) | 0 – 75 Hz (High-Speed Servo) | Lực kích rung mạnh và đồng pha, giúp gạch đạt mác sớm chỉ sau 24h dưỡng hộ |
| Áp suất định mức (Rating Pressure) | 21 MPa | Độ hút nước viên gạch < 8%, cường độ chịu nén vượt chuẩn dự án vốn ngân sách |
| Chiều cao sản phẩm (Block Height) | 35 – 300 mm | Chuyển đổi khuôn linh hoạt từ gạch lát mỏng 35mm đến bó vỉa đường 300mm |
| Kích thước khay (Pallet Size) | 1400 × 1000 mm | Khổ khay vàng cân bằng giữa sản lượng lớn và chi phí đầu tư khay PVC/Sắt |
Hướng tới mở rộng tùy chọn đối chiếu phương án định mức tải liền kề thuộc phạm vi cùng danh mục Máy ép gạch không nung CNVN, chủ cấp vốn dự án có thể theo dõi thêm:
- Tham khảo cấu hình đối xứng: Máy ép gạch không nung tự động CNVN-1300 (QT10-15)
- Tham khảo cấu hình đối xứng: Nhà máy nghiền sản xuất gạch tự động tích hợp máy xếp khay Stacker
- Cập nhật bài toán khoản mục đầu tư & kinh nghiệm thực chiến ở vùng chuyên mục: Tin tức & Công nghệ mỏ Máy ép gạch không nung
4. Thiết kế cấp phối đá tảng tự nhiên đầu vào chuẩn TCVN (Đá mạt, Cát VSI, Xi măng & Tro xỉ)
Một sai lầm phổ biến của đa dạng xưởng mới hoạch định vốn máy làm gạch bê tông cầu đường CNVN-1500 là chỉ khai thác một loại đá mạt xô bồ duy nhất chưa qua sàng phân cỡ khiến hỗn hợp thiếu hạt mịn hay phương án dư bột sét, làm tốn thêm 25 – 35 kg xi măng trên từng mét khối bê tông cầu đường mà viên gạch vẫn giòn đi kèm hút nước cao. Mỗi khi bàn giao tuyến nghiền sàng, đội ngũ kỹ sư công nghệ vật liệu của Công Nghiệp Việt Nhật trực tiếp lấy mẫu vật liệu trạm trộn ở địa phương (trục công nghiệp Thanh Hóa, Nghệ An, Hà Tĩnh, Đà Nẵng, Quảng Nam, Bình Định dọc tuyến cao tốc Bắc – Nam) hướng đến thiết lập biểu đồ đường cong cấp phối hạt tối ưu dựa vào nguyên tắc Fuller – Thompson:
| Dòng mẫu máy mục tiêu | Mác thiết kế (MPa) | Đá mạt 0–5mm & Cát VSI (%) | Đá mi sàng 5–10mm (%) | Tro bay / Bột khoáng mịn (%) | Xi măng PCB40 (%) | Độ ẩm tạo hình W (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Gạch block rỗng xây tường 390×190×190 | M75 – M100 (7.5–10 MPa) | 52 – 58% | 22 – 28% | 5 – 8% | 8 – 10% | 6.0 – 7.2% |
| Gạch xây đặc chuẩn nghiệm thu 220×105×60 (QTC) | M100 – M150 (10–15 MPa) | 58 – 65% | 12 – 18% (mi nhỏ 3–6mm) | 6 – 10% | 10 – 13% | 6.2 – 7.5% |
| Gạch tự chèn vỉa hè con sâu / chữ I (Lớp cốt) | M300 – M400 (30–40 MPa) | 48 – 52% | 25 – 30% | 0 – 5% | 15 – 18% | 5.8 – 6.8% |
| Lớp mặt màu gạch tự chèn & Terrazzo | Chống hao mòn cơ khí ≤ 0.4 g/cm² | 68 – 72% (Cát thạch anh / đá hạt sạch tạp chất) | 0% (Không khai thác hạt thô) | 3 – 4% Bột màu Oxit sắt | 24 – 28% (PCB40 / XM trắng) | 6.5 – 8.0% |
Lưu ý kết cấu cơ học kiểm tra tức thời ở địa phương hiện trường: Hỗn hợp bê tông niêm yết khô sau vào lúc xả khỏi máy trộn cưỡng bức QJS500 / QMP500 ghi nhận mức chuẩn độ ẩm (6 – 7,5%) vào lúc nắm chặt thuộc phạm vi lòng bàn tay sẽ kết thành nắm vững chắc không rỉ nước kẽ tay, nhưng trong giai đoạn buông tay thả rơi xuất phát từ độ cao 1 mét xuống nền cứng thì tơi nhịp nhàng ra. Nếu quá khô, viên gạch không đủ nước thủy hóa xi măng; nếu quá ướt, vữa xây dựng sẽ dính bết vào đầu chày ép cùng xệ biến dạng kịp thời ngay ở thời điểm rút khuôn.
5. Quy trình chạy dây chuyền 5 bước chuẩn công nghiệp & dưỡng hộ gạch không nung ghi nhận mức mác sớm
Tổng thể các hệ thống tuyến tích hợp quanh CNVN-1500 (Phân khúc QT12-15 Servo) chạy dây chuyền tuân thủ chu trình sản xuất nguội an toàn tuyệt đối, tuân thủ nghiêm ngặt 5 công đoạn tiêu chí chất lượng sau:
- Bước 1 – Cân định lượng điện tử đa thành phần (Batching): Xúc lật cấp đá mạt 0–5 mm, cát nghiền gắn với đá mi vào những khoang phễu định lượng QPLD1200/QPLD1600. Cảm biến Loadcell cân tự động từng loại vật liệu nền đường căn cứ đơn phối liệu cài đặt sẵn (sai số ≤ ±1%), đồng thời vít tải kín bơm xi măng kể từ Silo vào cân xi măng độc lập hướng tới không phát tán bụi ra nhà xưởng.
- Bước 2 – Trộn cưỡng bức đồng nhất 2 giai đoạn (Dry & Wet Mixing): Đá dăm tiêu chuẩn và xi măng đều được trộn khô thuộc phạm vi 20 – 25 giây trên cối trộn trục ngang kép QJS tùy chọn máy trộn hành tinh QMP500, sau đó hệ thống định lượng nước phun sương áp lực cao (kèm phụ gia hạ thấp nước nếu có) trộn ướt tiếp 45 – 60 giây nhằm màng hồ xi măng bao phủ kín 100% bề mặt hạt đá.
- Bước 3 – Cấp khay đỡ & Nạp liệu tạo hình trên CNVN-1500 (Phân khúc QT12-15 Servo) (Molding): Máy cấp pallet tự động đẩy khay PVC sợi thủy tinh (tùy chọn khay thép/tre ép) vào dưới đáy khuôn. Xe gạt liệu nạp đầy vữa xây dựng cốt vào lòng khuôn, kích hoạt sơ rung; nếu sản xuất gạch vỉa hè 2 lớp, xe rải màu thứ hai sẽ phủ lớp vữa màu mặt dày 5–8 mm trước mỗi khi đầu chày truyền động dầu hạ xuống ép chặt kết hợp rung chính (hay phương án nén tĩnh hai chiều) đúng chu kỳ cài đặt.
- Bước 4 – Đẩy khay gạch tươi, xếp chồng & Dưỡng hộ ẩm tự nhiên (Curing – Không nung nấu): Khay gạch tươi chính thức được băng chuyền cao su chuyển ra máy xếp khay Block Stacker (hay phương án thang nâng kệ Finger Car). Đội xe nâng điện di chuyển êm ái đưa hàng loạt kệ gạch vào khu vực dưỡng hộ có mái che kín gió. Sau 4 – 6 giờ đông kết ban đầu, hệ thống béc phun sương mịn tự động cố định ẩm bề mặt gạch liên tục xuyên suốt 3 – 7 ngày hướng đến phản ứng thủy hóa xi măng phát triển tối đa cường độ mà không tốn bất kỳ mức chi tài chính chất đốt nào.
- Bước 5 – Tách khay, đóng kiện vuông Cuber & Kiểm định KCS xuất xưởng (Cubing & QC): Gạch chạm ngưỡng cường độ bốc xếp hoàn toàn được đưa qua hệ thống tách gạch đi kèm Robot Cuber QMD1200 xếp đan khóa chữ thập 90° thành kiện chuẩn nghiệm thu 1200 × 1200 mm, quấn màng PE hay là đóng đai PET, dán tem truy xuất lô sản xuất gắn với kiểm định thực tế nén mẫu định kỳ căn cứ TCVN 6477:2016 & TCVN 6476:1999 (Chiều cao gạch linh hoạt 35 – 300 mm) trước lúc giao tới công trình.
6. Bảng chẩn đoán lỗi phát sinh thường gặp & Lịch bảo dưỡng phòng ngừa góp phần khuôn vững bền trên 120.000 mẻ
Nhằm duy trì hiệu suất bóc tầng lấy đá tại hiện trường trên 92% định mức tải thiết kế cùng bảo vệ bộ khuôn cắt dây CNC thấm cacbon cùng trạm nguồn xi-lanh dầu, ban cơ khí chế tạo nhà máy chú trọng nắm vững quy tắc xử lý kịp thời những hiện tượng sau:
| Hiện tượng nhận biết trên viên gạch / máy | Căn nguyên kỹ thuật bản chất cơ học thường gặp | Biện pháp hiệu chỉnh chuẩn công nghệ mỏ CNVN |
|---|---|---|
| Viên gạch bị dính bết mặt đầu chày ép hay phương án xệ cạnh | Độ ẩm vữa vượt quá 8.5%, thiếu hạt thô tùy chọn chổi quét/khí thổi đầu chày bị tắc | Rút ngắn 0.5–1.0% lượng nước cấp mẻ trộn; kiểm định thực tế van khí nén làm rửa sạch chày song song bộ gia nhiệt chày (với gạch màu mặt) |
| Chiều cao gạch giữa hàng loạt góc trên cùng 1 khay chênh lệch > 2mm | Thời gian xe gạt liệu quá ngắn, lưới gạt mòn lệch tùy chọn khay pallet bị cong vênh | Nâng cao thêm 0.5–1 giây hành trình đảo gạt Ping-pong; căn chỉnh khe hở đáy xe nạp liệu cách mặt khuôn 1.5–2 mm; loại bỏ khay nứt |
| Chu kỳ ép chậm dần liên kết dầu thủy lực nóng trên 58°C | Lọc dầu hồi bị bẩn nghẹt, nước làm mát bộ sinh hàn yếu hay chọn dầu thủy lực suy hạ thấp độ nhớt | Vệ sinh/thay lõi lọc dầu định kỳ trên từng 500 giờ chạy máy; thông rửa két giải nhiệt nước tuần hoàn; sử dụng chuẩn dầu chống ma sát đá cứng AW46 / AW68 |
| Gạch khô có vết rạn chân chim bề mặt sau 2 ngày | Phơi gạch trực tiếp dưới nắng gắt hay phương án gió lùa mạnh làm mất nước thủy hóa đột ngột | Che bạt chắn gió khu dưỡng hộ 24 giờ đầu; cài đặt béc phun sương tự động 3–4 lần/ngày neo giữ ẩm ướt nhịp nhàng thuộc phạm vi 5–7 ngày đầu tiên |
7. Quy hoạch mặt nhờ nhà xưởng, hạ tầng điện & Bài toán thu hồi vốn (ROI) khi trang bị vốn CNVN-1500 (Phân khúc QT12-15 Servo)
Ở thời điểm lập dự án đầu tư máy làm gạch bê tông thương phẩm CNVN-1500, chủ đầu tư phải chuẩn bị đồng bộ 4 yếu tố hạ tầng cơ bản hướng tới nhà máy chạy dây chuyền trơn tru không phát sinh ngân sách chi cải tạo về sau:
- Quy hoạch mặt nhờ phân khu một chiều: Bố trí dựa trên luồng thẳng hoặc là chữ U gồm: (1) Bãi chứa đá mạt & cát có mái che chống mưa làm sai lệch độ ẩm → (2) Khu trạm cân QPLD, Silo xi măng liên kết cối trộn → (3) Gian máy chính CNVN-1500 (Phân khúc QT12-15 Servo) nền bê tông cốt thép M250–M300 dày 200–300 mm → (4) Khu dưỡng hộ ẩm bên trong nhà hoặc dùng mái tôn thoáng → (5) Bãi xếp kiện thành phẩm rộng rãi phục vụ xe đầu kéo, xe cẩu quay đầu.
- Mạng điện mỏ 3 pha & Hệ thống cấp nước – khí nén: Đảm bảo điện áp 3 pha 380V/50Hz vững chắc lâu dài (Tổng khả năng chịu tải ~68 – 78 kW (Điện 3 pha 380V – Tối ưu định mức kWh trên mỗi 1.000 viên gạch)), trang bị máy nén khí trục vít 7.5 – 15 kW cấp khí đạt độ sạch cho hàng loạt cơ cấu kẹp, thổi khuôn phối hợp bồn dự trữ nước loại bỏ bụi phục vụ cả khâu trộn vữa lẫn phun sương dưỡng hộ.
- Tối ưu biên lợi nhuận gộp tính từ 25 – 38%: Giá thành trực tiếp cấu thành 1 viên gạch không nung bao gồm: cốt liệu bê tông đá mạt/cát (~35–42%), xi măng PCB40 & phụ gia (~38–45%), lượng điện tiêu thụ & hao mòn khuôn khay (~6–8%), nhân công tác nghiệp tại mỏ (~7–10%). Đặc biệt với hàng loạt đơn vị sẵn vùng mỏ vật liệu đang vận hành dây chuyền nghiền sàng đá xây dựng, nguồn đá mạt 0–5 mm tồn bãi có giá vốn gần như dựa vào 0 bảo đảm biên lợi nhuận nâng cao vọt, rút ngắn thời gian thu hồi vốn thiết bị xuống chỉ còn 10 – 15 tháng.
8. Giải đáp những câu hỏi thường gặp khi đầu tư CNVN-1500 (Phân khúc QT12-15 Servo)
Một máy CNVN-1500 (Phân khúc QT12-15 Servo) có sản xuất đều được cả gạch xây rỗng, gạch đặc lẫn gạch lát vỉa hè không?
Hoàn toàn được. Mọi model trong những dòng máy tạo hình CNVN sẽ được thiết kế kết cấu chuyển đổi khuôn mô-đun khẩn trương. Chủ nhà máy chỉ chú trọng đặt thêm những bộ khuôn cắt dây CNC thấm cacbon tương ứng vốn là có thể chuyển đổi sản xuất tính từ gạch đặc 220×105×60 mm, gạch rỗng 2–4–6 lỗ, gạch táp lô 390×190×190 mm sang gạch tự chèn con sâu, chữ I, gạch trồng cỏ cùng đá bó vỉa chỉ thuộc phạm vi 30 – 45 phút thao tác.
Công nghệ làm gạch trên CNVN-1500 (Phân khúc QT12-15 Servo) có phải khai thác lò nung hay nồi hơi áp suất không?
Tuyệt đối KHÔNG. Hệ thống khai thác sản xuất 100% áp dụng công nghệ tạo hình nguội cơ – xi-lanh dầu không nung nấu, viên gạch đóng rắn tự nhiên xuất phát từ phản ứng thủy hóa của xi măng với vật liệu trạm trộn đá mạt phối hợp nước dưỡng hộ ẩm ở nhiệt độ thường. Dựa trên đó doanh nghiệp dễ dàng xin giấy phép môi trường, không tốn than củi song song an toàn lao động tuyệt đối.
Nên xác định khay đỡ gạch (Pallet) nhờ nhựa PVC sợi thủy tinh, tre ép hay khay thép?
Với nhà máy tại địa bàn Việt Nam, khay nhựa tổng hợp PVC gia cường sợi thủy tinh mật độ cao (dày 22 – 30 mm) hiện vốn là lựa chọn kinh tế nhất xuất phát từ không cong vênh xuyên suốt môi trường phun sương ẩm, không mục nát như tre gỗ, nhẹ hơn khay thép 50% cho phép giảm tải dàn băng chuyền và có tuổi thọ siêu bền bỉ khởi nguồn từ 6 – 8 năm liên tục.
Chi ngân sách dây chuyền CNVN-1500 (Phân khúc QT12-15 Servo) yêu cầu tối thiểu bao nhiêu công nhân tác nghiệp tại mỏ trên từng ca?
Tùy mức độ tự động hóa đi kèm: cấu hình niêm yết tự động hay phương án tự động quy phạm ngành chỉ cần khởi nguồn từ 4 – 6 nhân sự/ca (1 công nghệ mỏ viên trực tủ PLC kiêm xe nâng, 1 lái xúc lật cấp tải đầu vào hợp cùng 2–3 nhân công hỗ trợ khu ra gạch/đóng kiện). Nếu lắp thêm Robot Cuber QMD1200 liên kết hệ thống tuần hoàn khay Finger Car, toàn nhà máy chỉ bắt buộc 3 – 4 người/ca.
Gạch sản xuất ra có đủ định mức kiểm định đưa vào dự án vốn ngân sách Nhà nước đi kèm cao ốc không?
Vươn tới và vượt chuẩn 100%. Bởi áp suất tạo hình lớn cùng hệ thống cân định lượng chính xác, gạch xuất xưởng dao động từ CNVN-1500 (Phân khúc QT12-15 Servo) dễ dàng đảm bảo mức chứng nhận hợp quy QCVN 16:2023/BXD hợp cùng các thông số chuẩn TCVN 6477:2016 & TCVN 6476:1999 (Chiều cao gạch linh hoạt 35 – 300 mm) khi kiểm định ở vùng hàng loạt phòng LAS-XD trên toàn quốc.
Công Nghiệp Việt Nhật hỗ trợ hoàn thiện mặt bằng, chuyển giao cấp phối cùng chính sách bảo dưỡng như thế nào?
Công Nghiệp Việt Nhật cung cấp dịch vụ trọn gói chìa khóa trao tay: khảo sát mặt nhờ hệ thống khi chạy có tải, lên bản vẽ bệ đỡ bê tông & layout xưởng CAD miễn phí, nhập khẩu có CO/CQ có tờ khai gốc CO/CQ, cử chuyên gia lắp dựng cơ khí căn chỉnh chạy thử ra gạch chạm ngưỡng mác ngay ở địa phương xưởng khách hàng, đào tạo thợ vận hành hợp cùng bảo hành chính hãng 12 – 24 tháng kèm kho vật tư khuôn mẫu sẵn có ở Hà Nội cùng TP.HCM.
🏗️ NHẬN Phiếu chào giá GỐC & BẢN VẼ THIẾT KẾ NHÀ MÁY CNVN-1500 (Phân khúc QT12-15 Servo) MIỄN PHÍ
Quý Chủ trang bị vốn đang đòi hỏi bảng dự toán minh bạch các từng hạng mục thiết bị Máy làm gạch bê tông định mức tải lớn CNVN-1500 (Tương đương QT12-15) (tách bạch giá chưa VAT & VAT 8%), bảng tính giá thành 1 viên gạch tuân thủ giá cát đá – xi măng ngoài hiện trường tại địa phương kèm theo tham quan tuyến nghiền sàng đang hoạt động? Gửi yêu cầu tới tức thì đội ngũ Kỹ sư Dự án Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332):
- Tổng kho & Trung tâm tiêu chuẩn thiết kế Miền Bắc: Tổ 11, Khu 2, Phường Việt Hưng, TP. Hạ Long & Kho trung chuyển Hà Nội (Phố Cầu Bây, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, Hà Nội).
- Tổng kho & Trung tâm công nghệ chế tạo Miền Nam: 66/94 Bình Thành, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP. Hồ Chí Minh.
- Danh mục giải pháp đồng bộ: Máy ép gạch không nung CNVN | Công nghệ mỏ gạch không nung | Khối máy nghiền đá & Cát VSI | Xe nâng điện nhà máy gạch