Tỷ lệ cấp phối đá mạt – xi măng & Bảo dưỡng khuôn máy ép gạch không nung siêu dải công suất CNVN-2000 Servo tại Lạng Sơn là giải pháp thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng không nung công nghiệp chính hãng CNVN Việt Nhật (CNVN-2000 (Heavy-Duty Servo)), chạy dây chuyền dựa vào nguyên lý Rung bàn đồng bộ Mô-đun Servo 0–75 Hz kết hợp 2 xi-lanh truyền động dầu nén đầu 21 MPa hoàn toàn không qua lò đốt nhiệt. Hệ thống đạt định mức sản lượng thực 180.000 – 260.000 viên gạch quy chuẩn QTC/ca 8h | Chiều cao gạch đặc biệt 45 – 500 mm, quy cách Pallet công nghiệp khổ lớn 1400 × 1100 / 1400 × 1200 mm – Chu kỳ ép 12 – 20 giây/mẻ, công suất điện Tổng công suất kéo 95 – 118 kW (Điện 3 pha 380V – Hệ Servo tiết kiệm 25% tiêu thụ kWh), cam kết thành phẩm đạt chuẩn TCVN 6477:2016 (M75–M200), TCVN 6476:1999 (Gạch tự chèn M300–M500) & Cấu kiện bó vỉa 500mm với chu kỳ thu hồi vốn thực tế chỉ xuất phát từ 12 – 18 tháng ngay khi tận dụng nguồn đá mạt khai trường đá song song phụ phẩm công nghiệp tại Việt Nam.
Tóm tắt thông số cốt lõi & định mức chi ngân sách CNVN-2000 (Heavy-Duty Servo)
- Model / Phân khúc
- CNVN-2000 (Heavy-Duty Servo)
- Khối lượng đá ra định mức
- 180.000 – 260.000 viên gạch quy chuẩn QTC/ca 8h | Chiều cao gạch đặc biệt 45 – 500 mm
- Khổ Pallet / Quy cách
- Pallet công nghiệp khổ lớn 1400 × 1100 / 1400 × 1200 mm – Chu kỳ ép 12 – 20 giây/mẻ
- Công nghệ tạo hình
- Rung bàn đồng bộ Mô-đun Servo 0–75 Hz kết hợp 2 xi-lanh mạch dầu cao áp nén đầu 21 MPa
- Năng lực máy điện 3 pha
- Tổng công suất 95 – 118 kW (Điện 3 pha 380V – Hệ Servo tiết kiệm 25% điện lực sản xuất)
- Thông số chuẩn & Hoàn trả ngân sách
- TCVN 6477:2016 (M75–M200), TCVN 6476:1999 (Gạch tự chèn M300–M500) & Cấu kiện bó vỉa 500mm | ROI 12 – 18 tháng
1. Tổng quan công nghệ & vị thế của CNVN-2000 (Heavy-Duty Servo) bên trong ngành gạch không nung Việt Nam
Máy ép gạch không nung siêu định mức tải CNVN-2000 thuộc nhóm model đầu bảng xuyên suốt dòng máy tạo hình rung ép Servo thế hệ mới của tập đoàn CNVN Việt Nhật. Sở hữu hệ thống rung bàn mô-đun Servo dải tần rộng 0–75 Hz kết hợp đầu ép hai xi-lanh điều khiển dầu áp 21 MPa đi kèm khả năng tạo hình cấu kiện cao tính từ 45 mm lên tới 500 mm, CNVN-2000 đã được thiết kế chuyên biệt cung ứng cho những liên hợp sản xuất vật liệu xây dựng không nung quy mô lớn, dự án cao tốc, kè bờ sông biển song song khu đô thị thông minh.
- Định danh thiết bị & Xuất xứ: Máy ép gạch không nung siêu năng lực máy CNVN-2000 Servo – CNVN (Nhập khẩu có CO/CQ có tờ khai gốc CO Form E / CQ), đầy đủ chứng thư xuất xứ CO Form E (gói tặng phụ tùng thuế nhập khẩu nguyên bộ) cùng chứng nhận chất lượng xuất xưởng CQ.
- Công nghệ tạo hình xanh 100% không nung: Sử dụng cơ chế Rung bàn đồng bộ Mô-đun Servo 0–75 Hz kết hợp 2 xi-lanh thủy lực nén đầu 21 MPa, tuyệt đối không đốt than củi, không phát thải khói bụi SO₂/CO₂ phối hợp không ứng dụng lò hơi áp suất rủi ro cao.
- Tương thích đa dạng vật liệu đá thô nội địa: Tiêu thụ tiết kiệm tối đa vật liệu trạm trộn phụ phẩm khai thác đơn vị chủ mỏ (đá mạt khô, bột đá tách bụi, đá dăm nhỏ 3–8 mm) phối trộn cùng phụ gia hóa dẻo rút ngắn nước giúp cải thiện 18% cường độ tuổi sớm sẵn có trên địa bàn vành đai mỏ đá vôi Hà Nam, Ninh Bình, Hòa Bình, Hải Phòng, Quảng Ninh, Bắc Giang song song đồng sử dụng sông Hồng.
- Đa năng thương phẩm chỉ bằng cơ chế thao tác thay khuôn CNC: Chuyển đổi linh hoạt giữa gạch xây đặc 220×105×60 mm, gạch block rỗng 390×190×190 mm, gạch ống 2–4–6 lỗ, gạch tự chèn con sâu – chữ I – lục giác, gạch trồng cỏ taluy phối hợp đá bó vỉa giao thông.
Trong bối cảnh lộ trình hạn chế lò gạch đất sét nung thủ công kèm theo yêu cầu bắt buộc sử dụng tối thiểu 70 – 100% vật liệu xây không nung ở vùng những công trình vốn ngân sách, khu công nghiệp song song chung cư cao tầng (đúng theo Thông tư 13/2017/TT-BXD của Bộ Xây dựng), bài toán sống còn của nhà đầu tư tìm kiếm cấp phối và bảo dưỡng máy ép gạch không nung CNVN-2000 tại Lạng Sơn không chỉ nằm ở số lượng viên gạch dập ra mỗi giờ mà nằm ở độ đồng đều cường độ chịu nén, độ sắc nét góc cạnh song song định mức tiêu hao xi măng trên mỗi 1.000 viên thành phẩm. Các dòng máy gia công cơ khí nhỏ lẻ hoặc thế hệ rung cơ truyền thống thường gặp hiện tượng lệch pha bàn rung sau 6 – 12 tháng chạy tải nặng, khiến viên gạch ở rìa khay bị xốp nhẹ thuộc phạm vi lúc viên ở tâm khay quá nặng, dẫn tới tỷ lệ nứt gãy khi bốc xếp lên tới 5 – 8%.
Can thiệp bảo trì triệt để nhược điểm đó, tập đoàn Công Nghiệp Việt Nhật (CNVN) đã chuẩn hóa kết cấu khung cổng thép đa kim loại cường độ cao hàn khử ứng suất nội kết hợp hệ thống thủy lực – điện tử chính xác cao trên dòng CNVN-2000 (Heavy-Duty Servo). Khi kết nối đồng bộ cùng hệ thống máy nghiền đá & cỗ máy nghiền cát nhân tạo VSI ở đầu vào đá thành phẩm song song đội xe nâng điện 1.5 – 3.5 tấn ở khâu vận tải siêu trường khay gạch dưỡng hộ, doanh nghiệp hình thành chuỗi sản xuất khép kín tạo điều kiện hạ giá thành sản xuất mỗi viên gạch quy chuẩn xuống mức cạnh tranh nhất thị trường.
2. Phân tích kết cấu cơ khí, hệ thống thủy lực & điều khiển điện tử trên CNVN-2000 (Heavy-Duty Servo)
Điểm khác biệt cốt lõi giúp cấp phối cùng bảo dưỡng máy ép gạch không nung CNVN-2000 ở vùng Lạng Sơn điều khiển chạy trạm siêu bền bỉ 16 – 20 giờ/ngày trong môi trường bụi xi măng đi kèm rung động cường độ cao đến tính từ 4 cụm quy phạm lắp máy trọng yếu được CNVN đăng ký sáng chế công nghiệp:
- Khung sườn thép hộp dày xử lý khử ứng suất nhiệt (Stress-Relieved Heavy Gantry Frame): Trọn vẹn hệ thân máy chính, dầm dẫn hướng hợp cùng bàn chịu lực được chế tạo từ thép kết cấu đa kim loại dày, gia công đồng tâm trên máy phay CNC khổ lớn sau khi ủ khử ứng suất hàn. Bốn trụ dẫn hướng đường kính lớn mạ Crôm cứng siêu bóng kết hợp bạc trượt tự bôi trơn thúc đẩy đầu chày ép liên kết hộp khuôn di chuyển tịnh tiến với khe hở đồng đều dưới 0,5 mm, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng cạ mòn lệch một bên khuôn.
- Cơ cấu truyền động tạo hình mật độ cao (Rung bàn đồng bộ Mô-đun Servo 0–75 Hz kết hợp 2 xi-lanh thủy lực nén đầu 21 MPa): Lực kích rung hoặc lực nén tĩnh áp suất dầu đã được truyền trực tiếp vào khối bê tông mác cao bán khô (độ sụt Slump = 0) bảo đảm hàng loạt hạt cấp phối đá dăm thô 3–8 mm, hạt cát mịn 0,15–2,5 mm gắn với hồ xi măng trượt khít vào nhau, đẩy kiệt bọt khí rỗng ra ngoài chỉ trong vài giây. Bởi vậy, viên gạch vừa ra khỏi khuôn đã đạt độ cứng hình học vững chắc (Green Strength), có thể đưa ngay vào kệ dưỡng hộ mà không bị xệ bụng hay rạn chân chim.
- Hệ thống rải liệu cưỡng bức chống phân tầng & Giảm chấn túi khí (Airbag Damping): Nhóm các trục gạt liệu dạng cánh cung (Arc-shape Ping-pong Agitator) quay đảo chiều cưỡng bức mang lại phá vỡ sự kết vòm của đá mạt ẩm kèm theo nạp đầy đồng loạt mọi ô khuôn kể từ trung tâm ra bốn góc khay. Đồng thời, hệ thống đệm khí nén cao su công nghiệp cô lập rung chấn giữa bàn rung với bệ đỡ bê tông, giảm từ 25 – 30% độ ồn nhà xưởng liên kết bảo vệ tuổi thọ gối đỡ vòng bi chịu tải nặng.
- Tủ điều khiển trung tâm PLC thông minh & Van tổ hợp thủy lực tỷ lệ: Sử dụng bộ lập trình PLC công nghiệp (Siemens / Schneider / Mitsubishi tùy cấu hình), biến tần công nghệ mỏ số đồng thời cụm van điện từ tỷ lệ lưu lượng lớn. Chuyên môn cơ điện viên chỉ cần chạm quyết định chọn mã model cơ khí trên màn hình cảm ứng HMI để tự động gọi lại chính xác thời gian nạp liệu, tần số sơ rung, tần số rung nén chính, áp suất giữ khuôn phối hợp hành trình tháo gạch.
3. Bảng thông số kỹ thuật chuẩn nhà máy CNVN của CNVN-2000 (Heavy-Duty Servo)
Dưới đây vốn là bảng thông số đặc tính công nghệ đối chiếu trực tiếp từ hồ sơ thiết kế xuất xưởng của CNVN Việt Nhật áp dụng cung ứng cho phiên bản thương mại phân phối tại thị trường Việt Nam:
| Bảng dữ liệu Kỹ Thuật | Định Mức CNVN-2000 | Ưu Thế Công nghệ mỏ & Ứng Dụng Trong ca sản xuất |
|---|---|---|
| Áp suất mạch dầu cao áp định mức | 21 MPa (Xi-lanh đôi đồng bộ) | Nén chặt hạt đá thương phẩm mật độ cao phục vụ bó vỉa giao thông & gạch kè bờ |
| Tần số rung bàn Servo | 0 – 75 Hz (Mô-đun cụm trục lệch Servo) | Vượt dải 50 Hz truyền thống, rút ngắn thời gian lèn chặt bê tông thương phẩm |
| Dải chiều cao tổ hợp thiết bị | 45 – 500 mm (Độc quyền phân khúc) | Đúc luôn được cả gạch lát mỏng 45mm lẫn đá bó vỉa/kè taluy cao tới 500mm |
| Cơ cấu đưa đá vào & hạ thấp chấn | Tay gạt dạng cung (Arc-shape) + Túi khí | Rải liệu đồng cân đối vào hốc khuôn sâu, hạ thấp 30% độ ồn cơ khí nhà xưởng |
| Hệ điều khiển trung tâm | Tủ PLC Siemens màn hình cảm ứng | Lưu trữ 50+ công thức cấp phối, tự chẩn đoán lỗi tính từ xa qua Cloud |
Nhằm mở rộng hoặc đối chiếu phương án dải công suất liền kề bên trong cùng danh mục Máy ép gạch không nung CNVN, chủ đầu tư có thể xem thêm:
- Tham khảo cấu hình đối xứng: Máy làm gạch không nung tự động CNVN-1800
- Tham khảo cấu hình đối xứng: Chuỗi liên hợp nhà máy làm gạch tự động kệ dưỡng hộ Finger Car
- Cập nhật bài toán chi phí vận hành & kinh nghiệm thực chiến tại địa bàn chuyên mục: Tin tức & Hệ thống kỹ thuật Máy ép gạch không nung
4. Thiết kế cấp phối nguyên liệu đầu vào chuẩn TCVN (Đá mạt, Cát VSI, Xi măng & Tro xỉ)
Một sai lầm phổ biến của nhiều xưởng mới xuống vốn lắp đặt cấp phối kết hợp bảo dưỡng máy ép gạch không nung CNVN-2000 ngay tại Lạng Sơn là chỉ ứng dụng một loại đá mạt xô bồ duy nhất chưa qua sàng phân cỡ khiến hỗn hợp thiếu hạt mịn hoặc dư bột sét, làm tốn thêm 25 – 35 kg xi măng trên mỗi mét khối bê tông mà viên gạch vẫn giòn kèm theo hút nước cao. Lúc bàn giao tổ hợp liên hoàn, đội ngũ kỹ sư công nghệ vật liệu của Công Nghiệp Việt Nhật trực tiếp lấy mẫu sản phẩm đá sàng tại địa phương (vành đai vùng mỏ vật liệu vôi Hà Nam, Ninh Bình, Hòa Bình, Hải Phòng, Quảng Ninh, Bắc Giang hợp cùng đồng nhờ sông Hồng) hướng đến thiết lập biểu đồ đường cong cấp phối hạt tối ưu đúng theo nguyên tắc Fuller – Thompson:
| Dòng tổ hợp thiết bị mục tiêu | Mác thiết kế (MPa) | Đá mạt 0–5mm & Cát VSI (%) | Đá mi sàng 5–10mm (%) | Tro bay / Bột khoáng mịn (%) | Xi măng PCB40 (%) | Độ ẩm tạo hình W (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Gạch block rỗng xây tường 390×190×190 | M75 – M100 (7.5–10 MPa) | 52 – 58% | 22 – 28% | 5 – 8% | 8 – 10% | 6.0 – 7.2% |
| Gạch xây đặc chuẩn mực quốc gia 220×105×60 (QTC) | M100 – M150 (10–15 MPa) | 58 – 65% | 12 – 18% (mi nhỏ 3–6mm) | 6 – 10% | 10 – 13% | 6.2 – 7.5% |
| Gạch tự chèn vỉa hè con sâu / chữ I (Lớp cốt) | M300 – M400 (30–40 MPa) | 48 – 52% | 25 – 30% | 0 – 5% | 15 – 18% | 5.8 – 6.8% |
| Lớp mặt màu gạch tự chèn & Terrazzo | Chống bào mòn cơ học ≤ 0.4 g/cm² | 68 – 72% (Cát thạch anh / đá hạt sạch) | 0% (Không ứng dụng hạt thô) | 3 – 4% Bột màu Oxit sắt | 24 – 28% (PCB40 / XM trắng) | 6.5 – 8.0% |
Lưu ý tiêu chuẩn thiết kế kiểm tra khẩn trương tại hiện trường: Hỗn hợp bê tông cung cấp khô sau khi xả khỏi máy trộn cưỡng bức QJS500 / QMP500 đạt chuẩn độ ẩm (6 – 7,5%) mỗi khi nắm chặt trong lòng bàn tay sẽ kết thành nắm vững chắc không rỉ nước kẽ tay, nhưng khi buông tay thả rơi từ độ cao 1 mét xuống nền cứng thì tơi đều ra. Nếu quá khô, viên gạch không đủ nước thủy hóa xi măng; nếu quá ướt, trạm trộn bê tông sẽ dính bết vào đầu chày ép đi kèm xệ biến dạng ngay mỗi khi rút khuôn.
5. Quy trình chạy máy thực tế 5 bước chuẩn công nghiệp & dưỡng hộ gạch không nung đạt mác sớm
Trọn gói các tổ hợp liên hoàn tích hợp quanh CNVN-2000 (Heavy-Duty Servo) đưa vào hoạt động theo chu trình sản xuất nguội an toàn tuyệt đối, tuân thủ nghiêm ngặt 5 công đoạn quy định kỹ thuật sau:
- Bước 1 – Cân định lượng điện tử đa thành phần (Batching): Xúc lật cấp đá mạt 0–5 mm, cát nghiền phối hợp đá mi vào toàn bộ các khoang phễu định lượng QPLD1200/QPLD1600. Cảm biến Loadcell cân tự động từng loại vật liệu nền đường theo đơn phối liệu cài đặt sẵn (sai số ≤ ±1%), đồng thời vít tải kín bơm xi măng từ Silo vào cân xi măng độc lập để không phát tán bụi ra nhà xưởng.
- Bước 2 – Trộn cưỡng bức đồng nhất 2 giai đoạn (Dry & Wet Mixing): Đá xây dựng sạch liên kết xi măng được trộn khô trong 20 – 25 giây trên cối trộn trục ngang kép QJS hoặc máy trộn hành tinh QMP500, sau đó hệ thống định lượng nước phun sương áp lực cao (kèm phụ gia giảm nước nếu có) trộn ướt tiếp 45 – 60 giây để màng hồ xi măng bao phủ kín 100% bề mặt hạt đá.
- Bước 3 – Cấp khay đỡ & Nạp liệu tạo hình trên CNVN-2000 (Heavy-Duty Servo) (Molding): Máy cấp pallet tự động đẩy khay PVC sợi thủy tinh (hoặc khay thép/tre ép) vào dưới đáy khuôn. Xe gạt liệu nạp đầy bê tông cốt vào lòng khuôn, kích hoạt sơ rung; nếu sản xuất gạch vỉa hè 2 lớp, xe rải màu thứ hai sẽ phủ lớp vữa màu mặt dày 5–8 mm trước lúc đầu chày tổ hợp thủy lực hạ xuống ép chặt kết hợp rung chính (hoặc nén tĩnh hai chiều) đúng chu kỳ cài đặt.
- Bước 4 – Đẩy khay gạch tươi, xếp chồng & Dưỡng hộ ẩm tự nhiên (Curing – Không nung nấu): Khay gạch tươi được hệ thống băng chuyền chuyển ra máy xếp khay Block Stacker (hoặc thang nâng kệ Finger Car). Đội xe nâng điện di chuyển êm ái đưa tập hợp các kệ gạch vào khu vực dưỡng hộ có mái che kín gió. Sau 4 – 6 giờ đông kết ban đầu, hệ thống béc phun sương mịn tự động giữ ẩm bề mặt gạch liên tục trong 3 – 7 ngày để phản ứng thủy hóa xi măng phát triển tối đa cường độ mà không tốn bất kỳ chi phí vận hành chất đốt nào.
- Bước 5 – Tách khay, đóng kiện vuông Cuber & Kiểm định KCS xuất xưởng (Cubing & QC): Gạch đạt cường độ bốc xếp được đưa qua hệ thống tách gạch phối hợp Robot Cuber QMD1200 xếp đan khóa chữ thập 90° thành kiện quy định kỹ thuật 1200 × 1200 mm, quấn màng PE hoặc đóng đai PET, dán tem truy xuất lô sản xuất kèm theo kiểm soát chặt chẽ nén mẫu định kỳ dựa vào TCVN 6477:2016 (M75–M200), TCVN 6476:1999 (Gạch tự chèn M300–M500) & Cấu kiện bó vỉa 500mm trước lúc giao tới công trình.
6. Bảng chẩn đoán vấn đề kỹ thuật thường gặp & Lịch bảo dưỡng phòng ngừa thúc đẩy khuôn bền trên 120.000 mẻ
Để duy trì hiệu suất khai thác thực tế trên 92% mức tải động cơ thiết kế kèm theo bảo vệ bộ khuôn cắt dây CNC thấm cacbon cùng trạm nguồn thủy lực, ban đặc tính công nghệ nhà máy cần nắm vững quy tắc xử lý nhanh chóng những hiện tượng sau:
| Hiện tượng nhận biết trên viên gạch / máy | Căn nguyên kỹ thuật nền tảng kỹ thuật thường gặp | Biện pháp hiệu chỉnh chuẩn kỹ thuật CNVN |
|---|---|---|
| Viên gạch bị dính bết mặt đầu chày ép hoặc xệ cạnh | Độ ẩm vữa vượt quá 8.5%, thiếu hạt thô hoặc chổi quét/khí thổi đầu chày bị tắc | Giảm 0.5–1.0% lượng nước cấp mẻ trộn; kiểm chứng vận hành van khí nén làm sạch chày đồng thời bộ gia nhiệt chày (với gạch màu mặt) |
| Chiều cao gạch giữa nhóm các góc trên cùng 1 khay chênh lệch > 2mm | Thời gian xe gạt liệu quá ngắn, lưới gạt mòn lệch hoặc khay pallet bị cong vênh | Tăng thêm 0.5–1 giây hành trình đảo gạt Ping-pong; căn chỉnh khe hở đáy xe nạp liệu cách mặt khuôn 1.5–2 mm; loại bỏ khay nứt |
| Chu kỳ ép chậm dần đi kèm dầu thủy lực nóng trên 58°C | Lọc dầu hồi bị bẩn nghẹt, nước làm mát bộ sinh hàn yếu hoặc dầu thủy lực suy giảm độ nhớt | Vệ sinh/thay lõi lọc dầu định kỳ mỗi 500 giờ chạy máy; thông rửa két giải nhiệt nước tuần hoàn; lắp đặt chuẩn dầu chống tiêu hao vật liệu AW46 / AW68 |
| Gạch khô có vết rạn chân chim bề mặt sau 2 ngày | Phơi gạch trực tiếp dưới nắng gắt hoặc gió lùa mạnh làm mất nước thủy hóa đột ngột | Che bạt chắn gió khu dưỡng hộ 24 giờ đầu; cài đặt béc phun sương tự động 3–4 lần/ngày giữ ẩm ướt đồng đều trong 5–7 ngày đầu tiên |
7. Quy hoạch mặt bằng nhà xưởng, hạ tầng điện & Bài toán hoàn vốn (ROI) trong lúc cấp vốn dự án CNVN-2000 (Heavy-Duty Servo)
Trong lúc lập dự án đầu tư cấp phối gắn với bảo dưỡng máy ép gạch không nung CNVN-2000 thuộc khu vực Lạng Sơn, chủ đầu tư cần chuẩn bị đồng bộ 4 yếu tố hạ tầng cơ bản hướng tới nhà máy vận hành trơn tru không phát sinh giá thành sản xuất cải tạo về sau:
- Quy hoạch mặt bằng phân khu một chiều: Bố trí dựa vào luồng thẳng hoặc chữ U gồm: (1) Bãi chứa đá mạt & cát có mái che chống mưa làm sai lệch độ ẩm → (2) Khu trạm cân QPLD, Silo xi măng đồng thời cối trộn → (3) Gian máy chính CNVN-2000 (Heavy-Duty Servo) nền vữa xây dựng cốt thép M250–M300 dày 200–300 mm → (4) Khu dưỡng hộ ẩm trong nhà hoặc là mái tôn thoáng → (5) Bãi xếp kiện thành phẩm rộng rãi dành cho xe đầu kéo, xe cẩu quay đầu.
- Nguồn cấp năng lượng 3 pha & Hệ thống cấp nước – khí nén: Đảm bảo điện áp 3 pha 380V/50Hz duy trì đều đặn (Tổng công suất 95 – 118 kW (Điện 3 pha 380V – Hệ Servo tiết kiệm 25% dòng điện tiêu hao)), trang bị máy nén khí trục vít 7.5 – 15 kW cấp khí sạch đáp ứng các cơ cấu kẹp, thổi khuôn song song bồn dự trữ nước sạch phục vụ cả khâu trộn vữa lẫn phun sương dưỡng hộ.
- Tối ưu biên lợi ích kinh tế gộp từ 25 – 38%: Giá thành trực tiếp cấu thành 1 viên gạch không nung bao gồm: cốt liệu đá mạt/cát (~35–42%), xi măng PCB40 & phụ gia (~38–45%), dòng điện tiêu hao & hao mòn khuôn khay (~6–8%), nhân công chạy dây chuyền (~7–10%). Đặc biệt với những đơn vị sẵn khu vực mỏ đá đang khai thác sản xuất dây chuyền nghiền sàng đá xây dựng, nguồn đá mạt 0–5 mm tồn bãi có giá vốn gần như nhờ 0 thúc đẩy biên dòng tiền thặng dư tăng vọt, rút ngắn thời gian hoàn vốn thiết bị xuống chỉ còn 12 – 18 tháng.
8. Giải đáp danh mục các câu hỏi thường gặp lúc trang bị vốn CNVN-2000 (Heavy-Duty Servo)
Một máy CNVN-2000 (Heavy-Duty Servo) có sản xuất được cả gạch xây rỗng, gạch đặc lẫn gạch lát vỉa hè không?
Hoàn toàn được. Toàn diện chuỗi những dòng máy tạo hình CNVN được thiết kế kết cấu thay khuôn mô-đun kịp thời. Chủ nhà máy chỉ phải đặt thêm các bộ khuôn cắt dây CNC thấm cacbon tương ứng là có thể chuyển đổi sản xuất từ gạch đặc 220×105×60 mm, gạch rỗng 2–4–6 lỗ, gạch táp lô 390×190×190 mm sang gạch tự chèn con sâu, chữ I, gạch trồng cỏ đi kèm đá bó vỉa chỉ trong 30 – 45 phút thao tác.
Công nghệ làm gạch trên CNVN-2000 (Heavy-Duty Servo) có phải ứng dụng lò nung hay nồi hơi áp suất không?
Tuyệt đối KHÔNG. Hệ thống chạy máy thực tế 100% chiếu theo công nghệ tạo hình nguội cơ – thủy lực không nung nấu, viên gạch đóng rắn tự nhiên nhờ phản ứng thủy hóa của xi măng với cốt liệu đá mạt liên kết nước dưỡng hộ ẩm ở nhiệt độ thường. Nhờ đó doanh nghiệp dễ dàng xin giấy phép môi trường, không tốn than củi gắn với an toàn lao động tuyệt đối.
Nên chọn khay đỡ gạch (Pallet) bằng nhựa PVC sợi thủy tinh, tre ép hay khay thép?
Với nhà máy tại khu vực Việt Nam, khay nhựa tổng hợp PVC gia cường sợi thủy tinh mật độ cao (dày 22 – 30 mm) hiện là lựa xác định kinh tế nhất bởi không cong vênh trong môi trường phun sương ẩm, không mục nát như tre gỗ, nhẹ hơn khay thép 50% thúc đẩy giảm tải băng tải đi kèm có tuổi thọ bền bỉ bắt đầu từ 6 – 8 năm liên tục.
Cấp vốn dự án nhà máy nghiền CNVN-2000 (Heavy-Duty Servo) phải tối thiểu bao nhiêu công nhân tác nghiệp tại mỏ mỗi ca?
Tùy mức độ tự động hóa đi kèm: cấu hình bán tự động hay chọn tự động chuẩn mực quốc gia chỉ phải từ 4 – 6 nhân sự/ca (1 vận hành công nghiệp viên trực tủ PLC kiêm xe nâng, 1 lái xúc lật cung cấp nguyên liệu song song 2–3 nhân công hỗ trợ khu ra gạch/đóng kiện). Nếu lắp thêm Robot Cuber QMD1200 kèm theo hệ thống tuần hoàn khay Finger Car, toàn nhà máy chỉ cần 3 – 4 người/ca.
Gạch sản xuất ra có đủ quy chuẩn kỹ thuật đưa vào dự án vốn ngân sách Nhà nước kết hợp cao ốc không?
Đạt liên kết vượt chuẩn 100%. Nhờ áp suất tạo hình lớn kết hợp hệ thống cân định lượng chính xác, gạch xuất xưởng kể từ CNVN-2000 (Heavy-Duty Servo) dễ dàng vươn tới chứng nhận hợp quy QCVN 16:2023/BXD cùng những quy định kỹ thuật TCVN 6477:2016 (M75–M200), TCVN 6476:1999 (Gạch tự chèn M300–M500) & Cấu kiện bó vỉa 500mm lúc kiểm định ở vùng các phòng LAS-XD trên toàn quốc.
Công Nghiệp Việt Nhật hỗ trợ dựng khung căn chỉnh, chuyển giao cấp phối đi kèm bảo hành như thế nào?
Công Nghiệp Việt Nhật cung cấp dịch vụ trọn gói chìa khóa trao tay: khảo sát mặt nhờ trong điều kiện mỏ, lên bản vẽ móng máy & layout xưởng CAD miễn phí, nhập khẩu chính ngạch CO/CQ, cử chuyên gia triển khai lắp dựng căn chỉnh chạy thử ra gạch đạt mác ngay tức khắc tại xưởng khách hàng, đào tạo thợ vận hành song song bảo hành chính hãng 12 – 24 tháng kèm kho vật tư khuôn mẫu sẵn có tại Hà Nội gắn với TP.HCM.
🏗️ NHẬN BÁO GIÁ GỐC & BẢN VẼ THIẾT KẾ NHÀ MÁY CNVN-2000 (Heavy-Duty Servo) MIỄN PHÍ
Quý Chủ đầu tư đang phải bảng dự toán chi tiết từng hạng mục thiết bị Tỷ lệ cấp phối đá mạt – xi măng & Bảo dưỡng khuôn máy ép gạch không nung siêu khả năng chịu tải CNVN-2000 Servo tại khu vực Lạng Sơn (tách bạch giá chưa VAT & VAT 8%), bảng tính giá thành 1 viên gạch đúng theo giá cát đá – xi măng ở thực địa mỏ tại địa phương gắn với tham quan chuỗi liên hợp đang hoạt động? Tương tác trực tiếp ngay đội ngũ Kỹ sư Dự án Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332):
- Tổng kho & Trung tâm kỹ thuật Miền Bắc: Tổ 11, Khu 2, Phường Việt Hưng, TP. Hạ Long & Kho trung chuyển Hà Nội (Phố Cầu Bây, P. Phúc Lợi, Q. Long Biên, Hà Nội).
- Tổng kho & Trung tâm kỹ thuật Miền Nam: 66/94 Bình Thành, Phường Bình Hưng Hòa B, Quận Bình Tân, TP. Hồ Chí Minh.
- Danh mục giải pháp đồng bộ: Máy ép gạch không nung CNVN | Đặc tính công nghệ gạch không nung | Thiết nghiền khoáng sản & Cát VSI | Xe nâng điện nhà máy gạch