Lắp đặt máy cấp liệu rung khai trường đá ở mỏ Kỳ Anh Hà Tĩnh gắn liền với bài toán chuyển hóa nguồn đá nguyên khai đi kèm đá mi sàng tại mỏ Kỳ Anh Hà Tĩnh thành đá xây dựng sạch vữa xây dựng đi kèm cát nghiền bằng máy VSI chất lượng cao đảm bảo mức chuẩn TCVN 9205:2012. Với cấu hình Tuyến nghiền sàng máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ khả năng chịu tải 180 – 300 tấn/giờ (3.600 – 4.500 tấn/ngày), vận tốc quay công tác Đồng bộ liên động: Cấp liệu 720 rpm | Hàm PEV 250 rpm | Côn XHP 910 rpm | Sàng 850 rpm cùng hệ thống điều khiển tự động PLC bảo vệ quá tải, Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật cam kết bàn giao giải pháp chìa khóa trao tay kèm đầy đủ chứng bắt đầu từ CO Form E, CQ phối hợp hóa đơn GTGT.
✅ Hồ Sơ Định Mức Dải công suất, Vật Liệu & Bù đắp vốn gốc (Dây Chuyền Nghiền Đá 150 – 300 Tấn/Giờ (PEV750×1060 + XHP300 + 2 Sàng YK))
- ⚙️ Công nghệ tạo cát trục đứng
- Tuyến nghiền sàng máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ (xgnchina.com).
- 📈 Sản lượng cát chế tạo cơ học 0–5mm
- 180 – 300 tấn/giờ (3.600 – 4.500 tấn/ngày).
- ⚡ Vận tốc phóng đá của Rotor
- Đồng bộ liên động: Cấp liệu 720 rpm | Hàm PEV 250 rpm | Côn XHP 910 rpm | Sàng 850 rpm.
- 🔌 Cụm mô-tơ điện kép 3 pha 380V
- 465 – 580 kW tổng công suất toàn trạm (Điện 3 pha 380V) — Trạm biến áp 750 kVA – 1.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV riêng biệt).
- 🛡️ Đầu búa mangan chịu lực Vonfram YG8
- Đồng bộ cặp má kẹp Mn18Cr2, bộ nón ép Mn22Cr2, lưới sàng thép lò xo 65Mn song song dàn băng chuyền bố EP300.
- 💰 Chu kỳ hoàn lại vốn gốc thương mại
- 10 – 13 tháng (tại mỏ Kỳ Anh Hà Tĩnh).
3. Tài liệu thao tác chọn đá nguyên liệu & phân biệt lòng buồng ép SC / SM trên máy côn XCS
Ngay khi ứng dụng máy côn thủy lực 1 xi lanh XCS trang bị cho những tuyến mỏ lộ thiên cuội sỏi sông hay là đá phún xuất có độ cứng trên 200 MPa ở mỏ Kỳ Anh Hà Tĩnh, kỹ sư phải phân biệt rõ cách chọn buồng làm việc SC (Short Coarse) phối hợp buồng đập chính SM (Standard Medium/Fine). Nếu nhận đá trực tiếp từ máy hàm với cỡ hạt tiêu chuẩn 150 – 330 mm thì chọn buồng SC; ngược lại nếu nhận đá hồi lưu trên sàng cỡ 40 – 120 mm nhằm lấy tối đa đá 1x2 (10–20 mm) cùng đá 5–10 mm thì chọn buồng SM với hành trình trục lệch tâm lớn phục vụ việc tăng số nhịp ép trên mỗi mét chiều dài rơi của viên đá.
1. Máy cấp liệu rung khu mỏ nguyên liệu ở mỏ Kỳ Anh Hà Tĩnh thuộc nhóm gì? Cấu tạo buồng đập chính chữ V & nguyên lý kẹp vỡ đá hộc
Cụm dây chuyền máy nghiền đá công suất 150 – 300 tấn/giờ là cấu hình trạm nghiền tiêu chuẩn phổ biến nhất ở những mỏ đá xây dựng ở Việt Nam hiện nay, đáp ứng sản lượng từ 750.000 đến 1.200.000 m³ đá thương phẩm/năm. Hệ thống được thiết kế theo chu trình khép kín 2 hoặc 3 giai đoạn (Two-stage/Three-stage Closed Circuit) gồm: Cấp liệu rung tách bùn ZSW490x110 → Nghiền hàm sơ cấp PEV750x1060 → Phễu trung gian (Surge Bin) → Nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP300 → Cụm 2 máy sàng rung phân loại 3YK2460 & 4YK2460 xuất đồng thời 4 nhánh sản phẩm thương mại (đá 1x2, đá 2x4, đá 4x6/base và đá mi 0–5 mm).
Hướng tới sản xuất nguyên liệu tối đa công năng của thiết bị ngay tại mỏ đá tại mỏ Kỳ Anh Hà Tĩnh, hội đồng kỹ sư cơ khí của Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật phân tích chuyên sâu về 4 đột phá kết cấu trên dòng máy này:
- Thiết kế phễu trung gian (Surge Bin 30 m³) giữa máy hàm và máy côn: Điểm khác biệt lớn nhất của dây chuyền do Việt Nhật thiết kế là bố trí phễu đệm kèm cấp liệu rung điện từ GZV trước máy côn XHP300, đảm bảo buồng côn luôn đầy 100% liệu (Choke Feeding) lập tức cả khi xe ben đổ đá vào phễu sơ cấp bị gián đoạn.
- Cân bằng lưu lượng khối lượng (Mass Balance Flowsheet) trên phần mềm Bruno: Toàn bộ tiết diện băng tải (B650, B800, B1000), góc nghiêng băng tải (≤ 18°) và diện tích mặt sàng được mô phỏng chính xác để không xảy ra hiện tượng "thắt cổ chai" hoặc tràn đá tại bất kỳ điểm chuyển tiếp nào.
- Hệ thống khử sắt tự động bằng nam châm vĩnh cửu RCYB treo trên băng tải chính: Thu giữ 100% cấu hình mũi khoan gãy, bulông hoặc mảnh thép lẫn trong đá nổ mìn trước khi đá đi vào máy nghiền côn XHP300.
- Tủ điều khiển trung tâm PLC Siemens S7-1200 kèm màn hình HMI 12 inch: Hiển thị sơ đồ dòng chảy toàn trạm, dòng điện từng động cơ phối hợp khóa liên động an toàn (nếu 1 dàn băng chuyền dừng, nhóm các thiết bị phía trước tự động ngắt phân phối đá hộc tức thì lập tức).
2. Bảng thông số máy làm cát VSI: Vận tốc rotor, lưu lượng đầu ra tạo cát 0–5mm & trị số công suất điện
Tùy tuân thủ mục tiêu ưu tiên sản xuất cát nghiền 0–5 mm hay chỉnh hình vo tròn hạt đá dăm 1x2, chủ mua sắm đồng bộ đối chiếu năng suất kết hợp công suất mô-tơ kéo tải kép của 6 model VSI trong bảng sau:
| Thứ Tự Trạm | Thiết Bị Trong Tuyến công nghệ 250 Tấn/Giờ | Model Tiêu Chuẩn XGN | Số Lượng | Công Suất Điện (kW) | Thông Số Làm Việc Chính | Vai Trò Trong Tuyến nghiền sàng |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | Máy cấp liệu rung tách đất bùn | ZSW 490×110 | 01 bộ | 22 kW | Cỡ đá nạp ≤ 630 mm | Cấp đá đều & tách đất sét qua khe ghi |
| 02 | Khối máy nghiền đá kẹp hàm sơ cấp | PEV 750×1060 | 01 máy | 110 kW | Khe xả CSS 100 – 150 mm | Phá vỡ đá nổ mìn xuống dưới 180 mm |
| 03 | Máy nghiền côn thủy lực thứ cấp | XHP 300 (C1/F1) | 01 máy | 220 – 250 kW | Khe xả CSS 16 – 32 mm | Nghiền ép lớp tạo đá 1x2, 2x4 lập phương |
| 04 | Máy sàng rung phân loại số 1 | 3YK 2460 | 01 máy | 37 kW | Diện tích sàng 14.4 m² | Tách đá quá cỡ > 40 mm hồi lưu về côn |
| 05 | Máy sàng rung phân loại số 2 | 4YK 2460 | 01 máy | 45 kW | Tần số rung 850 rpm | Phân tách 4 cỡ đá: 0–5, 5–10, 10–20, 20–40 |
| 06 | Hệ thống 9 băng tải & Tủ PLC | B650 – B1000 | 01 hệ | 75 kW tổng | Băng cao su EP300 5 lớp | Vận chuyển liên hoàn & điều khiển trung tâm |
Trên dòng máy làm cát VSI, sản lượng khai thác cột 'Nghiền Cát' áp dụng tối ưu cho quy trình khép kín qua sàng 4.75 mm hướng đến ra cát thành phẩm 0–5 mm, còn cột 'Vo Tròn Đá' áp dụng mỗi khi mở cửa xả tràn Cascade nhằm chỉnh hình hạt đá 1x2 đồng thời 5–10 mm.
Nhằm cát chuẩn TCVN 9205 ghi nhận mức độ sạch bùn sét dưới 1% bám sát TCVN 9205:2012, sau máy VSI đòi hỏi lắp đồng bộ Phiếu chào giá tuyến công nghệ nghiền đá xây dựng đồng bộ và Cụm dây chuyền máy nghiền đá công suất 500 tấn/giờ.
🎁 ƯU ĐÃI ĐẶT Nhập khẩu Cụm máy đập CÁT NHÂN TẠO VSI & THỬ NGHIỆM MẪU ĐÁ MIỄN PHÍ
Gửi mẫu đá mi hoặc sỏi sông về Việt Nhật qua đó sẽ được kiểm định cấp phối hạt miễn phí phối hợp nhận chiết khấu cao tặng 02 bộ đầu búa hợp kim Cacbua Vonfram YG8 dự phòng lúc phân bổ ngân sách Dây chuyền máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ.
6. Tổng dự toán nhà tổ nghiền khoáng sản 500 tấn/giờ & Phương án tài chính ngân hàng
Đối với đại dự án dây chuyền máy nghiền đá công suất 500 – 600 tấn/giờ (tại mỏ Kỳ Anh Hà Tĩnh), tổng mức đầu tư thiết bị đồng bộ nằm trong khoảng 8,5 tỷ đến 14,5 tỷ đồng. Với sản lượng cung ứng 8.500 – 10.000 tấn/ngày (trên 220.000 tấn/tháng) phục vụ những gói thầu cao tốc, sân bay và chuỗi trạm trộn bê tông, dòng tiền ròng hàng tháng đạt dao động từ 6,5 tới 9,2 tỷ đồng, giúp chủ đầu tư thu hồi 100% vốn cố định chỉ trong 11 – 15 tháng.
Với các gói thầu trạm nghiền công suất lớn 500 – 650 tấn/giờ, Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật phối hợp trực tiếp cùng các định chế tài chính và ngân hàng thương mại hỗ trợ phương án bảo lãnh thanh toán, cho thuê tài chính máy móc công nghiệp với lãi suất hỗ trợ tài chính.
4. Cơ khí chế tạo vận hành mô-tơ điện kép máy làm cát VSI, khởi động mềm & bản vẽ sàn thao tác
5 bước duy trì sản xuất tiếp liệu rung kép cùng cân bằng động rotor trên Dây chuyền máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ
- Bước 1: Kiểm tra tổng thể toàn diện chuỗi những điểm nối băng tải, con lăn đỡ, mức dầu trạm thủy lực XHP300 gắn với áp suất tủ điện trung tâm 380V trước khi phát lệnh còi báo khởi động toàn trạm.
- Bước 2: Bấm nút "Auto Start Sequence" trên bàn điều khiển trung tâm: hệ thống sẽ tự động khởi động tuần tự kể từ băng tải xuất phẩm cuối cùng ngược về máy sàng 4YK2460 → 3YK2460 → máy côn XHP300 → máy hàm PEV750x1060 → tiếp liệu rung ZSW490x110 (ở từng thiết bị cách nhau 10 – 15 giây hướng tới khắc chế cộng hưởng dòng khởi động).
- Bước 3: Điều phối xe tải ben 25 – 35 tấn đổ đá nguyên khai vào phễu chứa sơ cấp; điều chỉnh tần số biến tần máy cấp liệu ZSW ở mức 35 – 45 Hz.
- Bước 4: Kiểm soát mực đá trong phễu trung gian trước máy côn luôn duy trì từ 60 – 80% dung tích phễu.
- Bước 5: Khi kết thúc ca sản xuất, bấm quy trình dừng tuần tự từ đầu trạm đến cuối trạm sau khi trọn vẹn hệ đá trên hàng loạt nhánh dàn băng chuyền đã ra hết bãi chứa.
Phương thức khởi động lệch pha cặp máy điện chính kép VSI kết hợp bố trí phễu chia liệu hai tầng
Do máy tạo cát nhân tạo Hệ thống tuyến Nghiền Đá 150 – 300 Tấn/Giờ (PEV750×1060 + XHP300 + 2 Sàng YK) sử dụng cặp mô-tơ kéo tải kép dải công suất lớn (465 – 580 kW tổng công suất toàn trạm (Điện 3 pha 380V)) quay ở tốc độ cao, quy trình cấp hệ thống điện mỏ 3 pha 380V ở trạm biến áp 750 kVA – 1.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV riêng biệt) luôn được thiết kế khởi động lệch pha (Mô-tơ điện số 1 khởi động vươn tới 100% nhịp đập cơ học sau 20 giây mới đóng điện khởi động Mô-tơ kéo tải số 2). Giải pháp này bảo đảm dòng điện khởi động không gây sụt áp dành cho hàng loạt thiết bị khác trong mỏ ở vùng mỏ Kỳ Anh Hà Tĩnh.
Có Thể Bạn Sẽ Quan Tâm!
Tính toán áp suất dầu học dành cho hệ thống rửa cát XSD đồng thời bể lắng tuần hoàn 3 ngăn: Trong bản vẽ thiết kế dây chuyền cát nhân tạo 100 – 250 tấn/giờ, mương dẫn nước bùn từ máng tràn máy rửa cát XSD3016 về hố bơm của trạm thu hồi cát mịn TS1530 được thiết kế độ dốc 3,5% gắn với lót gạch men chống lắng cặn. Nước sau lúc đã tách sạch 95% hạt cát mịn ≥ 0,075 mm sẽ chảy qua 3 ngăn bể lắng zíc-zắc có châm dung dịch keo tụ Polymer tự động, dành cho phép bơm nước trong quay lại máy rửa chỉ sau 45 phút lắng tĩnh.
5. Ngoài công trường chạy dây chuyền trạm nghiền rửa cát 180 tấn/giờ & Khôi phục trạng thái lỗi mất hạt mịn
Tại dự án thật cung ứng cát nghiền TCVN 9205:2012 cung ứng cho dự án cao tốc Bắc – Nam
Ngay tại dự án trạm nghiền đá xây dựng công suất 250 tấn/giờ ở xã Thường Tân, huyện Bắc Tân Uyên, tỉnh Bình Dương (nghiệm thu tháng 02/2026), Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật đã thiết kế và cẩu dựng định vị trọn gói cấu hình PEV750x1060 + XHP300 + 2 sàng YK2460 trên địa hình sườn đồi giật cấp. Thực tế khai thác sản xuất 2 ca/ngày đạt sản lượng trung bình 268 tấn/giờ (tương đương 4.280 tấn/ngày), tiêu thụ điện năng toàn trạm chỉ 1.92 kWh/tấn đá thành phẩm, giúp chủ đầu tư thu hồi 100% vốn đầu tư (4,85 tỷ đồng) sau đúng 10,5 tháng.
Bảng sửa chữa nhanh lỗi trôi hạt mịn, bít lưới sàng ẩm và mòn vòi Cyclone làm cát
| TT | Triệu Chứng / Sai lệch cơ học Kỹ Thuật | Điểm xuất phát lỗi Trọng tâm cần sửa Thuộc khu vực Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Tắc nghẽn phễu chuyển tiếp giữa dàn băng chuyền chính kèm theo máy sàng 3YK2460 | Đá nguyên khai nổ mìn vào ngày mưa có độ ẩm cao và lẫn hàng loạt đất sét làm bết dính góc phễu xả. | Mở rộng khe thanh ghi (Grizzly Bar) trên máy đưa đá vào ZSW490x110 hướng đến xả bớt đất bùn ra băng tải phụ trực tiếp ngay tính từ đầu trạm; lót tấm nhựa siêu trơn UHMW-PE trong lòng phễu chuyển tiếp. |
| 02 | Băng tải chính B1000 bị lệch sang một bên và mòn mép cao su | Con lăn đỡ bị kẹt hoặc máng đổ đá từ gầm máy hàm PEV750x1060 rơi lệch khỏi tâm băng tải. | Chỉnh lại tấm chắn hướng liệu dưới gầm máy hàm để đá rơi đúng tâm băng tải; lắp cụm con lăn tự lựa điều chỉnh lệch băng sau mỗi 15 mét chiều dài. |
| 03 | Sản lượng đá 1x2 giảm dưới 40% tổng sản lượng đầu ra | Khe xả máy côn XHP300 đã giãn rộng quá 28 mm do mòn nón hay chọn vận tốc quay rải liệu đều vào buồng côn quá thưa. | Xoay mô-tơ thủy lực thu hẹp khe xả CSS của máy XHP300 về mức 16 – 19 mm và mở rộng tần số cấp tải đầu vào kể từ phễu trung gian để buồng côn luôn đầy tải. |
| 04 | Sụt áp thanh cái tủ điện tổng khi khởi động máy côn XHP300 | Dung lượng tụ bù công suất phản kháng ở vùng trạm nguồn hạ thế 750 kVA bị suy thu hẹp hay chọn khởi động hai máy lớn cùng lúc. | Kiểm tra bộ điều khiển tụ bù tự động 12 cấp (đảm bảo cosφ ≥ 0.92) và cài đặt trễ thời gian khởi động mềm 25 giây hướng tới mô-tơ cảm ứng 250 kW. |
7. Giải đáp 5 câu hỏi thường gặp về cơ cấu nghiền hàm PEV & tấm bản răng hàm Mn18Cr2
❓ 7.1. Cỗ máy nghiền hàm PEV khác gì so với thiết bị đập hàm PE truyền thống?
Dòng PEV sử dụng lòng cối nghiền chữ V đối xứng sâu hơn, góc kẹp đá nhỏ hơn (22°–24°), chỉnh khe xả CSS sử dụng nêm đôi xi-lanh dầu trong 3 phút phối hợp có bệ gắn mô-tơ 3 pha liền thân máy, mang lại tăng năng suất 25% đồng thời tiết kiệm 30% diện tích móng so với dòng PE trang bị tấm căn thủ công.
❓ 7.2. Mỗi khi nào bắt buộc đảo đầu hoặc dùng thay mới tấm cặp má kẹp thép Mn18Cr2?
Mỗi khi phần răng ở 1/3 phía dưới tấm cặp má kẹp đã mòn phẳng khoảng 65 – 70% chiều cao răng ban đầu, thợ hoạt động có tải nên đảo chiều trên – dưới của tấm cặp má kẹp qua đó tận dụng phần răng còn mới phía trên, sau đó mới thay thế bộ cặp má kẹp mới.
❓ 7.3. Thuộc khu vực sao không nên cấp đá lẫn quá đa phần đất sét ướt vào tổ hợp nghiền hàm?
Đất sét ẩm ngay khi bị ép bên trong buồng hàm sẽ bết dính vào rãnh răng má đập sơ cấp, làm kéo giảm ma sát kẹp đá đi kèm gây tắc nghẽn cửa xả. Đòi hỏi khai thác máy cấp liệu rung có khe thanh ghi (Grizzly) dao động từ 60 – 80 mm giúp cho tách đất bùn ra băng tải phụ trước trong lúc đá vào miệng hàm.
❓ 7.4. Tấm đà chống (Toggle Plate) của thiết bị đập hàm có tác dụng gì?
Tấm đà chống vừa đóng vai trò truyền lực tạo quỹ đạo elip cung ứng cho bộ hàm nghiền động, vừa là tường tận các an toàn cơ khí: nếu rơi dị vật kim loại quá cứng vào buồng hàm, tấm chống sẽ chủ động gãy ở tiết diện khống chế qua đó cứu trục lệch tâm phối hợp khung máy không bị nứt.
❓ 7.5. Đặt hàng tổ máy đập hàm PEV ở Việt Nhật được đảm bảo thiết bị bao lâu?
Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật dịch vụ hậu mãi nguyên bản XGN 24 tháng áp dụng cho khung sườn chính đồng thời 12 tháng phục vụ cho trục hành trình lệch tâm, ổ trục chịu nặng đồng thời hệ thống xi lanh chỉnh nêm áp lực dầu, kèm kho bộ hàm nghiền Mn18Cr2 sẵn có ở Hà Nội kèm theo TP.HCM.
8. Trung tâm bảo hành chính hãng 24/7, cung ứng phụ tùng Mn18Cr2 & vận tải siêu trường cố định trên móng tận mỏ
Lúc yêu cầu hỗ trợ chính sách bảo dưỡng khẩn cấp, đặt mua chi tiết hợp kim chịu mài mòn chính hãng XGN hay chọn thuê điều phối xe kéo tổ hợp tại mỏ khối máy nghiền đá tại mỏ Kỳ Anh Hà Tĩnh, quý khách kết nối kịp thời ngay:
- Trung tâm Dịch vụ Kỹ thuật & Phụ tùng Chính hãng XGN: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Kho Máy & Phụ Tùng Nghiền Đá.
- Đường dây nóng Cứu hộ Cơ khí chế tạo & Đặt mua Linh kiện thay thế: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Tổng kho phụ tùng miền Bắc (400 tấn sẵn hàng): Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh, TP. Hà Nội (VP: 48 Ngõ 94 Ngọc Hà, Ba Đình).
- Tổng kho phụ tùng miền Nam: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.
Bộ tài liệu gốc công nghệ nghiền cát nhân tạo VSI song song kiểm soát mô đun độ lớn Mx chính thức được hiệu đính bởi Kỹ sư Trần Thế Nam bám sát tiêu chí chất lượng quốc gia TCVN 9205:2012 về cát nghiền thiết kế cho vữa xây dựng đồng thời vữa.
🚀 ĐĂNG KÝ THỬ NGHIỆM MẪU ĐÁ & NHẬN DỰ TOÁN MÁY LÀM CÁT VSI
Chuyển hóa lập tức nguồn đá mi tồn kho thành cát vữa xây dựng lợi nhuận cao với giải pháp máy tạo cát VSI nhịp độ làm việc cao của XGN:
