Xuyên suốt bối cảnh nguồn cát tự nhiên ngày càng khan hiếm, báo giá máy rửa cát xây dựng tại Long An trở thành giải pháp chiến lược dành cho các công trường khai khoáng và trạm trộn hỗn hợp bê tông tại Long An. Tổ hợp VSI Series (VSI-7615 – VSI-1263) hoạt động ở dải số vòng quay 1.100 – 2.100 vòng/phút (vận tốc dài dòng đá văng khỏi rotor xác lập mức 60 – 75 m/s), tổng công suất điện 2×55 kW tới 2×315 kW (Tổ hợp mô-tơ kép đối xứng 3 pha 380V), cho sản lượng 65 – 540 tấn/giờ với độ đồng nhịp nhàng hạt tuyệt hảo, hàm lượng bùn sét dưới 1,0% đi kèm tuổi thọ vật tư tiêu hao cao gấp 1,4 lần những dòng máy thông thường.
🔎 Dữ Liệu Tóm Tắt Cấu Hình Thiết Bị Nghiền Sàng XGN (VSI Series (VSI-7615 – VSI-1263))
- ⚙️ Hệ thống nghiền – rửa cát
- Khối sản xuất cốt liệu thành cát chế biến cơ học VSI trục đứng nhịp đập cơ học cao (xgnchina.com).
- 📈 Sản lượng thành phẩm cát sạch TCVN 9205
- 65 – 540 tấn/giờ.
- ⚡ Bảng dữ liệu vận tốc vận hành VSI & Guồng rửa
- 1.100 – 2.100 vòng/phút (vận tốc dài dòng đá văng khỏi rotor chạm ngưỡng 60 – 75 m/s).
- 🔌 Điện áp công nghiệp tổng & Trạm hạ áp 3 pha
- 2×55 kW chạm mốc 2×315 kW (Mô-tơ kéo tải kép đối xứng 3 pha 380V) — Trạm điện áp lực 320 kVA – 800 kVA.
- 🛡️ Vật liệu chống mòn PU & Gốm
- Đầu búa văng chống mài mòn Cacbua Vonfram YG8 siêu cứng & tấm lót Cr26 chống khuyết mòn kim loại.
- 💰 Hiệu suất vượt bậc thu hồi vốn triển khai mua sắm
- 6 – 9 tháng (xuất phát từ biên giá trị thặng dư cao xuất phát từ chuyển hóa đá mi bụi thành cát cấu kiện đúc sẵn) (ngay tại Long An).
1. Cấu hình máy rửa cát xây dựng ở vùng Long An gồm đa số các máy gì? Sơ đồ công nghệ khép kín 3 giai đoạn
Cỗ chế biến đá thành cát chuẩn TCVN 9205 VSI (Vertical Shaft Impact Crusher) được xem là thiết bị nghiền va đập trục đứng tần số vòng quay siêu cao, đều được sử dụng ở công đoạn cuối cùng của nhà máy nghiền nhằm mục đích chế biến đá mi sàng, đá 0–40 mm hay phương án sỏi sông thành cát nghiền chế biến cơ học 0–5 mm đổi mới thế cát tự nhiên đang ngày càng khan hiếm. Dựa trên rotor sâu 4 cửa phóng đá với vận tốc dài 60 – 75 m/s kết hợp cơ chế nạp tải tự động kép (vừa đổ vào tâm rotor vừa tràn thác hai bên), máy VSI không chỉ tạo ra hạt cát tròn cân đối có mô đun độ lớn Mx = 2.4 – 3.0 vươn tới chuẩn TCVN 9205:2012 mà còn lắp đặt phục vụ việc "vo tròn" (shaping) hạt đá 1x2 phục vụ vữa xây dựng mác cao M500 – M800.
Tính an toàn liên tục của đồng bộ chuỗi dây chuyền sản xuất đá thương phẩm ở vùng Long An được bảo chứng thông qua 4 giải pháp chuyên môn cơ điện đồng bộ sau:
- Cấu trúc khoang đập đá chuyển đổi linh hoạt "Đá va Đá" (Rock-on-Rock) gắn với "Đá va Đe" (Rock-on-Iron): Với đá bazan, granite đồng thời sỏi sông siêu cứng, chế độ "Đá va Đá" tạo lớp đệm đá tự nhiên bao quanh thành buồng cho phép định mức tài chính hao mòn kim loại gần như nhờ hệ thống 0. Với đá vôi, chế độ "Đá va Đe" tận dụng vành đe chịu tải cao Cr26 giúp đẩy mạnh hiệu suất thành cát thêm 35%.
- Đầu búa phóng liệu gắn đa kim loại Cacbua Vonfram (Tungsten Carbide YG8): Ba cửa phóng của rotor luôn được lắp chuỗi các thanh đúc nhiệt luyện YG8 có độ cứng tiệm cận kim cương công nghiệp, chịu đã được vận tốc ma sát 75 m/s liên tục suốt 250 – 450 giờ mới bắt buộc đổi mới thế.
- Hệ thống mô-tơ cảm ứng kép truyền động đối xứng & Trạm bơm dầu mỏng tự động: Hai tổ hợp mô-tơ điện 3 pha kéo đồng bộ một puly trục đứng khởi nguồn từ hai phía bảo đảm triệt tiêu hoàn toàn lực uốn ngang lên ổ bi trục chính.
- Chú trọng cẩu xoay truyền động dầu mở nắp vùng phá vỡ đá tích hợp trên thân máy: Phục vụ phép 1 công nhân nâng mở nắp máy liên kết hoán đổi bộ 3 đầu búa rotor chỉ thuộc phạm vi vòng 25 phút.
2. Dữ liệu thiết kế kết cấu cơ học tổ hợp nhà dòng máy đập đá 500 tấn/giờ: 6 phân khu công nghệ trung tâm ở
Cấu trúc tiêu chuẩn thiết kế của đầy đủ các 6 phân khu bên trong nhà dòng máy đập sàng đá công suất vận hành lớn 500 – 650 tấn/giờ luôn được tính toán đồng bộ dựa vào bảng chỉ số đo thiết kế dưới đây:
| Model Máy Tạo Cát VSI | Cỡ Đá Vào Tối Đa (mm) | Khối lượng đá ra Nghiền Cát (tấn/giờ) | Sản lượng giờ Vo Tròn Đá (tấn/giờ) | Nhịp độ làm việc Quay Rotor (rpm) | Công suất vận hành Động cơ truyền động Kép (kW) | Trọng Lượng Máy (Tấn) | Giá Cung cấp Tham Khảo (VNĐ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VSI 7615 | 35 – 40 mm | 60 – 110 tấn/h | 110 – 180 tấn/h | 1.700 – 1.950 rpm | 2 × 55 kW | 7.6 tấn | 580.000.000 – 710.000.000 đ |
| VSI 8522 | 40 – 45 mm | 95 – 175 tấn/h | 175 – 280 tấn/h | 1.520 – 1.750 rpm | 2 × 110 kW | 11.5 tấn | 790.000.000 – 960.000.000 đ |
| VSI 9526 | 45 – 50 mm | 140 – 240 tấn/h | 240 – 380 tấn/h | 1.360 – 1.560 rpm | 2 × 132 kW | 14.8 tấn | 980.000.000 – 1.220.000.000 đ |
| VSI 1140 | 45 – 50 mm | 200 – 340 tấn/h | 340 – 500 tấn/h | 1.180 – 1.350 rpm | 2 × 160 kW | 20.2 tấn | 1.350.000.000 – 1.650.000.000 đ |
| VSI 1145 | 50 – 55 mm | 245 – 420 tấn/h | 420 – 610 tấn/h | 1.100 – 1.280 rpm | 2 × 200 kW | 23.5 tấn | 1.620.000.000 – 1.980.000.000 đ |
| VSI 1263 | 55 – 60 mm | 320 – 540 tấn/h | 540 – 780 tấn/h | 980 – 1.150 rpm | 2 × 315 kW | 31.0 tấn | 2.180.000.000 – 2.650.000.000 đ |
Ở quy mô công nghiệp 500 – 650 tấn/giờ, việc tách riêng máy côn thô XHP400 gắn với máy côn tinh XCS315 kèm 4 máy hệ sàng tách cỡ khổ lớn 3YK3072 góp phần hệ thống duy trì mức sản lượng gần 10.000 tấn/ngày mà không gây quá tải cơ học lên bất kỳ thiết bị đơn lẻ nào.
Đầy đủ thông số bảng chào giá thương mại của tổ hợp định mức tải lớn trực tiếp được cập nhật ở vùng Máy rửa cát guồng quay XSD làm rửa sạch bùn sét phối hợp Máy tách thu hồi cát mịn TS Series.
3. Tư vấn khảo sát địa chất công trường khai khoáng & quy hoạch mặt nhờ hệ thống tuyến nghiền sàng 150 – 300 tấn/giờ
Hướng tới thiết kế hệ thống tuyến nghiền sàng đá 150 – 300 tấn/giờ duy trì sản xuất trơn tru tại Long An, việc khảo sát địa chất vỉa đá phải gắn liền với quy hoạch mặt qua phương pháp giật cấp căn cứ sườn đồi. Nếu mỏ khai khoáng lộ thiên đá cứng (bazan/granite) tại khu vực Đông Nam Bộ, Tây Nguyên hay Nam Trung Bộ, cấu hình bắt buộc thuộc nhóm Hàm PEV + Côn áp lực dầu XHP; nếu mỏ nổ mìn thu gom đá trầm tích (đá vôi) ở vùng miền Bắc kèm theo Bắc Trung Bộ, có thể phối ghép Hàm PE + Phản kích PF giúp cho giảm 28% mức chi tài chính điện gắn với vật tư.
🎁 Hỗ trợ tài chính ĐẦU TƯ Cụm dây chuyền SẢN XUẤT CÁT Chuẩn TCVN 9205 & RỬA CÁT TUẦN HOÀN
Đăng ký khảo sát sớm nhất hôm nay phục vụ việc nhận phương án thiết kế bể lắng tuần hoàn nước 85%, bản vẽ mặt sử dụng CAD và biểu phí niêm yết chính sách tặng kèm trọn gói cho Tổ máy đập cốt liệu thành cát sản xuất từ đá VSI trục đứng số vòng quay cao.
4. Quy trình tác nghiệp tại mỏ máy côn xi-lanh dầu XHP, trạm cấp điện kVA & bố trí trạm dầu bôi trơn
5 bước kiểm soát áp suất xi-lanh dầu và đưa vào hoạt động Cơ cấu nghiền đá thành cát tạo hạt tròn đều VSI trục đứng vận tốc vận hành cao đảm bảo mức tối đa đá 1x2
- Bước 1: Rà soát kỹ thuật độ ẩm của đá mi hay chọn sỏi sông đầu vào (độ ẩm lý tưởng < 3% nếu chạy công nghệ khô thu bụi, hay phương án cấp nước trực tiếp nếu chạy công nghệ ướt kết hợp máy rửa cát).
- Bước 2: Bật trạm dầu bôi trơn mỏng tuần hoàn của cụm ống ổ bi trục đứng trước 3 phút; đảm bảo hai mô-tơ 3 pha điện chính khởi động tuần tự qua tủ khởi động mềm phục vụ việc khắc chế sụt áp.
- Bước 3: Mở cửa nạp trung tâm (Center Feed) trước hướng tới dòng đá đi xuyên qua tâm rotor vươn tới vận tốc quay tối đa, sau đó mở dần cửa nạp tràn (Cascade Feed) trang bị cho tới trong lúc dòng điện hai mô-tơ 3 pha duy trì mức 85 – 90% định mức.
- Bước 4: Ứng dụng cảm biến rung động tự động (Vibration Switch) gắn trên vỏ máy: nếu biên độ rung vượt 4.5 mm/s, máy sẽ tự động ngắt cung cấp nguyên liệu để đo đạc nghiệm thu cân thông qua động rotor.
- Bước 5: Lúc thay đầu búa luyện kim bền YG8 hoặc là tấm lót chia liệu trong suốt rotor, bắt buộc phải cân trọng lượng từng bộ qua phương pháp cân điện tử (sai số giữa 3 cửa phóng không vượt quá ±5 gam) nhằm mục đích rotor không bị rung ở vận tốc quay 1.500 rpm.
Cấu hình số liệu dòng điện cấp 3 pha 380V kết hợp độ dốc đường ống hồi dầu bôi trơn máy côn XHP
Xét riêng với hệ thống thiết bị đập côn tổ hợp thủy lực đa xi lanh VSI Series (VSI-7615 – VSI-1263) có trị số công suất mô-tơ kéo tải chính khởi nguồn từ 2×55 kW đạt tới 2×315 kW (Mô-tơ cảm ứng kép đối xứng 3 pha 380V), tủ điều khiển trung tâm bắt buộc phải tích hợp biến tần tùy chọn khởi động mềm công nghiệp kết hợp khóa liên động với trạm bơm dầu bôi trơn (7,5 kW) liên kết trạm áp lực dầu (5,5 kW). Hạ tầng điện thuộc khu vực mỏ tại Long An bắt buộc bố trí trạm hạ thế trung tâm 320 kVA – 800 kVA kèm tủ tụ bù tự động phục vụ việc cố định điện áp thanh cái luôn an toàn liên tục thuộc phạm vi dải 380V ± 5% lúc máy ép đá bazan ở tải đỉnh.
Có Thể Bạn Sẽ Quan Tâm!
Định mức kiểm định đóng gói, bảo quản kết hợp xác nhận hoàn thành thiết bị nhập khẩu trực tiếp thuộc khu vực chân công trình: Tất cả danh mục các cụ thể từng gia công chính xác của cụm máy đập XGN (như cổ trục bạc lệch tâm 42CrMo, lòng bạc đồng thiếc, pít-tông xi lanh xi-lanh dầu và tủ điện PLC) cân đối được phủ dầu chống gỉ VCI hợp cùng bọc màng hút chân không chống ẩm biển trước ở thời điểm xuất xưởng. Ở thời điểm thiết bị cập mỏ ở vùng Long An, hội đồng đánh giá đạt chuẩn hai bên đối chiếu từng seri linh kiện trên Packing List kết hợp CO/CQ gốc trước trong giai đoạn cẩu lắp lên bệ móng.
5. Năng lực kho linh kiện thay thế 400 tấn của Việt Nhật & Quy trình cứu hộ chuyên môn cơ điện khẩn cấp
Thống kê 120 dự án hoàn thiện mặt bằng kèm theo cam kết thời gian phản hồi cam kết hậu mãi 24/7
Tại vùng mỏ vật liệu Bình Điền (thị xã Hương Trà, tỉnh Thừa Thiên Huế), chủ mỏ tồn kho hơn 85.000 tấn đá mi bụi 0–10 mm khó tiêu thụ với giá chỉ 75.000 đ/tấn. Sau lúc lắp đặt tổ hợp nghiền cát chuẩn TCVN 9205 VSI-9526 (2×132 kW) kết hợp máy rửa cát XSD3016 hợp cùng thu hồi cát mịn TS1530 của XGN, 100% cấu hình nguồn đá mi luôn được chế biến thành cát vữa xây dựng sạch duy trì mức mô đun Mx = 2.75, bàn giao cho hàng loạt trạm trộn bê tông cầu đường thương phẩm với giá 235.000 đ/tấn, mang lại dòng tiền thặng dư ròng trên 1,4 tỷ đồng/tháng đồng thời thu hồi vốn sau đúng 6,5 tháng.
Bảng chuẩn mực quốc gia kiểm soát rủi ro lắp dựng cơ khí, căn chỉnh đồng tâm kết hợp thay thế chi tiết hợp kim
| TT | Dấu hiệu kỹ thuật / Tình huống bất thường Kỹ Thuật | Nguyên do sâu xa Bản chất bên trong Tại khu vực Hiện Trường | Biện Pháp Khôi phục trạng thái & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Máy VSI rung lắc mạnh gắn với ngắt rơ-le cảm biến rung động | Một bên trong ba thanh chịu tải cao YG8 trên cửa phóng của rotor bị mẻ hay phương án lớp đá tích tụ trong suốt 3 khoang của rotor không nhịp nhàng nhau làm mất cân nhờ hệ thống động. | Mở cửa đo đạc nghiệm thu bên hông lòng buồng ép, làm đạt độ sạch đá bám xuyên suốt rotor và lắp mới đồng bộ cả bộ 3 đầu búa có cùng trọng lượng cân sử dụng. |
| 02 | Tỷ lệ ra cát 0–5 mm thấp, lượng đá hồi lưu trên sàng đẩy mạnh cao | Dây đai thang bị trượt làm rút ngắn tốc độ hành trình quay rotor dưới 1.100 rpm, hay là cửa nạp tràn (Cascade) mở quá rộng làm hạ thấp lưu lượng đá đi qua tâm rotor. | Căng lại hai bộ dây đai truyền động của mô-tơ 3 pha kép; khép bớt cửa nạp tràn giúp cho tăng tỷ lệ đá trực tiếp được gia tốc trực tiếp qua tâm rotor. |
| 03 | Mô đun độ lớn của cát thành phẩm quá thô (Mx > 3.2) | Khe xả hay là mắt lưới sàng phân loại xác định quá lớn (ví dụ tận dụng lưới 5.5 mm chuyển đổi vì 4.2 – 4.5 mm) hay phương án tốc độ truyền động dài dòng đá văng chưa đủ lớn. | Đổi lưới sàng tầng dưới về khổ độ hình học lỗ 4.0 – 4.5 mm đi kèm đẩy mạnh lưu lượng đá nạp vào tâm rotor nhằm tối đa hóa tần suất va chạm hạt. |
| 04 | Hàm lượng bột đá mịn (< 0.075 mm) vượt quá chuẩn nghiệm thu bê tông | Đá vật liệu cấp nạp ban đầu lẫn hàng loạt đất sét hoặc làm việc liên tục khô mà chưa bật hệ thống phân ly khí / máy rửa cát. | Kết hợp máy rửa cát guồng quay XSD3016 kèm theo máy tách thu hồi cát mịn TS1530 hướng đến kiểm soát hàm lượng bùn sét dưới 1.5% tuân thủ đúng TCVN 9205:2012. |
6. Tổng dự toán nhà cỗ nghiền cốt liệu 500 tấn/giờ & Phương án tài chính ngân hàng
Hướng tới các đại dự án hệ thống đồng bộ dòng xử lý đá hộc năng lực máy 500 – 600 tấn/giờ (trên địa bàn Long An), tổng mức xuống vốn lắp đặt thiết bị đồng bộ nằm bên trong khoảng 8,5 tỷ tới ngưỡng 14,5 tỷ đồng. Với sản lượng cung ứng 8.500 – 10.000 tấn/ngày (trên 220.000 tấn/tháng) phục vụ cho những gói thầu cao tốc, sân bay kèm theo chuỗi trạm trộn vữa xây dựng, dòng tiền ròng hàng tháng duy trì mức từ 6,5 lên tới 9,2 tỷ đồng, thúc đẩy chủ triển khai mua sắm thu hồi 100% vốn cố định chỉ thuộc phạm vi 11 – 15 tháng.
Với hàng loạt gói thầu trạm nghiền định mức tải lớn 500 – 650 tấn/giờ, Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật phối hợp trực tiếp cùng những định chế tài chính cùng ngân hàng thương mại hỗ trợ phương án bảo lãnh thanh toán, đáp ứng thuê tài chính máy móc công nghiệp với lãi suất giảm giá trực tiếp.
7. Giải đáp quy hoạch đại dự án trạm nghiền khoáng sản 500 tấn/giờ tự động hóa SCADA
❓ 7.1. Ở sao trạm sản xuất 500 tấn/giờ nên thiết kế Hầm rút liệu trung gian (Surge Tunnel) chuyển đổi vì chạy nối tiếp trực tiếp?
Ở quy mô 500 – 600 tấn/giờ, hầm rút liệu trung gian dự trữ 2.000 tấn đá sau máy hàm đảm bảo tách biệt hoàn toàn khu sơ cấp hợp cùng khu nghiền tinh: trong giai đoạn dừng máy hàm hướng đến nổ mìn hoặc là bảo dưỡng, khu nghiền côn đồng thời sàng phía sau vẫn chạy liên tục không bị gián đoạn sản xuất.
❓ 7.2. Tuyến công nghệ tổ máy đập đá 500 tấn/giờ bắt buộc bao nhiêu máy khung sàng chấn động phân loại?
Với lưu lượng 500 – 650 tấn/giờ kèm lượng đá hồi lưu, một máy sàng đơn lẻ không thể thoát kịp hạt. Cấu hình chuẩn sử dụng 2 cặp máy sàng khổ lớn 3YK3072 (tổng cộng 4 máy sàng đặt song song) phục vụ việc chạm ngưỡng tổng diện tích mặt sàng 86,4 m², tạo điều kiện phân loại đá tinh khiết cùng chính xác 100%.
❓ 7.3. Trạm đập vỡ đá 500 tấn/giờ nên vận dụng điện hạ thế 380V hay trung thế 6kV?
Với tổng mức tải động cơ toàn trạm 1.150 – 1.480 kW, chủ bỏ vốn trang bị nên hạ trạm biến thế công nghiệp 1.600 – 2.000 kVA; xuyên suốt đó các máy điện chính phụ trợ và hệ băng tải nghiêng dùng điện 380V, riêng những mô-tơ cảm ứng máy côn lớn (315 – 400 kW) có thể áp dụng điện 6kV hoặc dùng khởi động mềm 380V chia nhánh độc lập.
❓ 7.4. Hệ thống điều khiển SCADA trên trạm nghiền 500 tấn/giờ kiểm soát sẽ được những chỉ tiêu kỹ thuật nào?
Hệ thống SCADA hiển thị trực quan trên màn hình lớn tổng thể các dòng điện từng máy, nhiệt độ ổ bi, áp suất dầu cơ cấu thủy lực, khe xả CSS, sản lượng cân đường băng vận chuyển điện tử (tấn/giờ, tấn/ca) gắn với tự động gửi báo cáo sản lượng hàng ngày qua điện thoại phục vụ chủ mỏ.
❓ 7.5. Tổng thời gian khởi nguồn từ lúc đặt hàng chạm mốc vào lúc chạy ra đá thương phẩm của trạm 500 tấn/giờ thuộc nhóm bao lâu?
Tổng tiến độ triển khai trọn gói kể từ khâu thiết kế bản vẽ vận hành công nghiệp thi công, nhập từ nhà máy thiết bị về chân công trình, lắp dựng kết cấu thép tới khi thẩm định vận hành chạy có tải 72 giờ hoàn chỉnh được xem là từ 45 lên tới 60 ngày.
8. Địa chỉ tư vấn thi công lắp máy dây chuyền sản xuất cát tạo hạt tròn đều & rửa cát tuần hoàn
Quý doanh nghiệp nên ưu tiên tư vấn giải pháp hệ thống tuyến nghiền cát phục vụ trạm trộn & rửa cát tuần hoàn 100 – 250 tấn/giờ chạm ngưỡng chuẩn TCVN 9205:2012 tại Long An, vui lòng kết nối trực tiếp:
- Đơn vị cung cấp giải pháp nghiền – rửa cát tuần hoàn: Công Ty TNHH Triển khai mua sắm Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Tổ hợp nghiền Cát & Rửa Cát XGN.
- Hotline tư vấn hệ thống tuyến làm cát chuẩn TCVN 9205: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Tổng kho Hà Nội: Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh & Số 48 Ngõ 94 Ngọc Hà, Quận Ba Đình.
- Tổng kho TP. Hồ Chí Minh: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP.HCM.
Quy trình công nghệ tổ hợp trạm nghiền – rửa cát nhân tạo kèm theo thu hồi hạt mịn tuần hoàn nước luôn được biên soạn bởi Kỹ sư Trần Thế Nam cùng ban dự án Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật.
🚀 TƯ VẤN Triển khai lắp dựng DÂY CHUYỀN CÁT Nghiền từ đá gốc & RỬA CÁT CHUẨN TCVN 9205
Tương tác trực tiếp ngay hôm nay hướng tới nhận bản vẽ bố trí máy VSI + Máy rửa cát XSD + Thu hồi cát mịn TS1530 tối ưu nhất:
