Mua và lắp đặt dây chuyền máy nghiền đá công suất 250 tấn/giờ ở đâu uy tín tại TP Cẩm Phả Quảng Ninh? Nhập khẩu chính ngạch CO/CQ

Lắp đặt dây chuyền nghiền đá 250 tấn/h ở TP Cẩm Phả Quảng Ninh gắn liền với bài toán chuyển hóa nguồn đá nguyên khai và đá mi sàng ở TP Cẩm Phả Quảng Ninh thành hạt cốt liệu bê tông nhựa nóng liên kết cát nhân tạo chất lượng cao đạt chuẩn TCVN 9205:2012. Với cấu hình Dây chuyền máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ quy mô công suất 180 – 300 tấn/giờ (3.600 – 4.500 tấn/ngày), tốc độ công tác Đồng bộ liên động: Cấp liệu 720 rpm | Hàm PEV 250 rpm | Côn XHP 910 rpm | Sàng 850 rpm hợp cùng hệ thống điều khiển tự động PLC bảo vệ quá tải, Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật cam kết bàn giao giải pháp chìa khóa trao tay kèm đầy đủ chứng từ CO Form E, CQ và hóa đơn GTGT.

⚡ HỒ SƠ ĐỊNH MỨC TRỌNG TÂM

✅ Hồ Sơ Định Mức Công Suất, Vật Liệu & Hoàn Vốn (Hệ thống tuyến Nghiền Đá 150 – 300 Tấn/Giờ (PEV750×1060 + XHP300 + 2 Sàng YK))

⚙️ Công nghệ tạo cát trục đứng
Dây chuyền máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ (xgnchina.com).
📈 Sản lượng cát nhân tạo 0–5mm
180 – 300 tấn/giờ (3.600 – 4.500 tấn/ngày).
⚡ Vận tốc phóng đá của Rotor
Đồng bộ liên động: Cấp liệu 720 rpm | Hàm PEV 250 rpm | Côn XHP 910 rpm | Sàng 850 rpm.
🔌 Cụm động cơ kép 3 pha 380V
465 – 580 kW tổng công suất toàn trạm (Điện 3 pha 380V) — Trạm biến áp 750 kVA – 1.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV riêng biệt).
🛡️ Đầu búa hợp kim Vonfram YG8
Đồng bộ má hàm Mn18Cr2, nón côn Mn22Cr2, lưới sàng thép lò xo 65Mn và băng tải bố EP300.
💰 Chu kỳ hoàn vốn thương mại
10 – 13 tháng (ở TP Cẩm Phả Quảng Ninh).

6. So sánh suất cấp vốn dự án đúng theo độ cứng đá (MPa) & Định mức chi phí trên mỗi tấn đá

So sánh hiệu quả triển khai dự án bám sát địa chất đá ngay tại TP Cẩm Phả Quảng Ninh phục vụ thấy: nếu chọn đúng cấu hình máy côn thủy lực XHP/XCS cho đá cứng (bazan/granite) hoặc máy phản kích PF cho đá vôi, tổng chi phí trực tiếp (điện năng + phụ tùng mài mòn + dầu mỡ + nhân công) được kiểm soát ở mức chỉ 14.500 – 19.000 đ/tấn đá thành phẩm, tạo biên lợi nhuận an toàn ngay cả khi thị trường vật liệu xây dựng cạnh tranh gay gắt.

Việc được kỹ sư Việt Nhật tư vấn chọn đúng cấu hình máy ngay từ giai đoạn lập dự án giúp chủ đầu tư ngăn ngừa chính thức được hàng tỷ đồng thiệt hại do mua nhầm công nghệ nghiền không phù hợp với địa chất đá của mỏ.

2. Danh mục thông số phụ tùng chịu mài mòn Mn18Cr2/Mn22Cr2 & định mức tuổi thọ khai thác

Bảng định mức kỹ thuật dưới đây giúp phòng vật tư mỏ đá tại TP Cẩm Phả Quảng Ninh chủ động kế hoạch dự trữ má hàm, nón côn, búa nghiền và lưới sàng gốc nhà sản xuất áp dụng sản lượng khai thác:

2. Danh mục thông số phụ tùng chịu mài mòn Mn18Cr2/Mn22Cr2 & định mức tuổi thọ sản xuất nguyên liệu
Thứ Tự Trạm Thiết Bị Trong Dây Chuyền 250 Tấn/Giờ Model Tiêu Chuẩn XGN Số Lượng Công Suất Điện (kW) Thông Số Làm Việc Chính Vai Trò Trong Dây Chuyền
01 Máy cấp liệu rung tách đất bùn ZSW 490×110 01 bộ 22 kW Cỡ đá nạp ≤ 630 mm Cấp đá đều & tách đất sét qua khe ghi
02 Máy nghiền đá kẹp hàm sơ cấp PEV 750×1060 01 máy 110 kW Khe xả CSS 100 – 150 mm Phá vỡ đá nổ mìn xuống dưới 180 mm
03 Máy nghiền côn thủy lực thứ cấp XHP 300 (C1/F1) 01 máy 220 – 250 kW Khe xả CSS 16 – 32 mm Nghiền ép lớp tạo đá 1x2, 2x4 lập phương
04 Máy sàng rung phân loại số 1 3YK 2460 01 máy 37 kW Diện tích sàng 14.4 m² Tách đá quá cỡ > 40 mm hồi lưu về côn
05 Máy sàng rung phân loại số 2 4YK 2460 01 máy 45 kW Tần số rung 850 rpm Phân tách 4 cỡ đá: 0–5, 5–10, 10–20, 20–40
06 Hệ thống 9 băng tải & Tủ PLC B650 – B1000 01 hệ 75 kW tổng Băng cao su EP300 5 lớp Vận chuyển liên hoàn & điều khiển trung tâm

Hầu hết các linh kiện thay thế chịu hao mòn cơ khí bên trong bảng đều được đúc bám sát bản vẽ gốc của tập đoàn XGN, trải qua quy trình tôi nước (Water Toughening Treatment) ở 1.080°C hướng đến đạt cấu trúc Austenite dẻo dai bên nằm trong cùng tự hóa cứng bề mặt lên 52 – 58 HRC khi va đập với đá.

Tra cứu toàn bộ danh mục 24 thiết bị chính hãng ở Chi tiết đơn giá chuỗi liên hợp nghiền đá xây dựng đồng bộ kết hợp kho tài liệu vận hành tại khu vực Chuỗi liên hợp máy nghiền đá công suất 500 tấn/giờ.

🔥 THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP VIỆT NHẬT — SẢN PHẨM & ƯU ĐÃILắp đặt dây chuyền nghiền đá 250 tấn/h tại Hưng Yên | Mới Nhất 2026✅ Nhập khẩu chính ngạch CO/CQ
🛡️ Bảo hành 12–24 tháng toàn quốc
Lắp đặt dây chuyền nghiền đá 250 tấn/h tại Hưng Yên | Mới Nhất 2026Lắp đặt dây chuyền nghiền đá 250 tấn/h tại Hưng Yên tại Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật. Chuyên sâu về dây chuyền máy nghiền đá công suất 250 tấn/giờ tại Hưng Yên (vận chuyển lắp đặt tận…🎁 Ưu đãi đặt hàng: Tư vấn chọn cấu hình + Thiết kế mặt bằng CAD 2D/3D miễn phí + Hỗ trợ vận chuyển lắp đặt tận mỏ.📞 Mua hàng / Báo giá: 0984 927 879🛒 XEM ƯU ĐÃI & MUA NGAY →

1. Khái niệm dây chuyền nghiền đá 250 tấn/h tại TP Cẩm Phả Quảng Ninh được xem là gì? Cấu trúc xi lanh đáy & tự động hóa PLC Siemens

Cụm dây chuyền máy nghiền đá công suất 150 – 300 tấn/giờ là cấu hình trạm nghiền tiêu chuẩn phổ biến nhất tại các mỏ đá xây dựng ở Việt Nam hiện nay, đáp ứng sản lượng từ 750.000 đến 1.200.000 m³ đá thương phẩm/năm. Hệ thống được thiết kế theo chu trình khép kín 2 hoặc 3 giai đoạn (Two-stage/Three-stage Closed Circuit) gồm: Cấp liệu rung tách bùn ZSW490x110 → Nghiền hàm sơ cấp PEV750x1060 → Phễu trung gian (Surge Bin) → Nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP300 → Cụm 2 máy sàng rung phân loại 3YK2460 & 4YK2460 xuất đồng thời 4 nhánh sản phẩm thương mại (đá 1x2, đá 2x4, đá 4x6/base và đá mi 0–5 mm).

Khác với những thế hệ máy nghiền đời cũ tiêu tốn phong phú định mức kWh đi kèm nhân công căn chỉnh, cấu trúc của hệ thống này được tối ưu hóa qua 4 đặc điểm kỹ thuật:

  • Thiết kế phễu trung gian (Surge Bin 30 m³) giữa máy hàm và máy côn: Điểm khác biệt lớn nhất của dây chuyền do Việt Nhật thiết kế là bố trí phễu đệm kèm cấp liệu rung điện từ GZV trước máy côn XHP300, đảm bảo buồng côn luôn đầy 100% liệu (Choke Feeding) ngay cả khi xe ben đổ đá vào phễu sơ cấp bị gián đoạn.
  • Cân bằng lưu lượng khối lượng (Mass Balance Flowsheet) trên phần mềm Bruno: Toàn bộ tiết diện băng tải (B650, B800, B1000), góc nghiêng băng tải (≤ 18°) và diện tích mặt sàng được mô phỏng chính xác để không xảy ra hiện tượng "thắt cổ chai" hoặc tràn đá tại bất kỳ điểm chuyển tiếp nào.
  • Hệ thống khử sắt tự động bằng nam châm vĩnh cửu RCYB treo trên băng tải chính: Thu kiểm soát toàn diện chuỗi mũi khoan gãy, bulông hoặc mảnh thép lẫn trong đá nổ mìn trước khi đá đi vào máy nghiền côn XHP300.
  • Tủ điều khiển trung tâm PLC Siemens S7-1200 kèm màn hình HMI 12 inch: Hiển thị sơ đồ dòng chảy toàn trạm, dòng điện từng cụm mô-tơ tải liên kết khóa liên động an toàn (nếu 1 băng tải dừng, các thiết bị phía trước tự động ngắt cấp liệu ngay lập tức).
Lắp đặt dây chuyền nghiền đá 250 tấn/h tại TP Cẩm Phả Quảng Ninh - Dây Chuyền Nghiền Đá 150 – 300 Tấn/Giờ (PEV750×1060 + XHP300 + 2 Sàng YK)
Hình 1: Thiết kế gối đỡ hai đầu và xi lanh thủy lực đáy điều chỉnh CSS của Cụm dây chuyền máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ.

🎁 ƯU ĐÃI ĐẶT MUA MÁY NGHIỀN CÁT NHÂN TẠO VSI & THỬ NGHIỆM MẪU ĐÁ MIỄN PHÍ

Gửi mẫu đá mi hoặc sỏi sông về Việt Nhật để được kiểm định cấp phối hạt miễn phí và nhận ưu đãi tặng 02 bộ đầu búa hợp kim Cacbua Vonfram YG8 dự phòng khi đầu tư Dây chuyền máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ.

4. Quy trình vận hành máy côn thủy lực XHP, trạm biến áp & bố trí trạm dầu bôi trơn

5 bước kiểm soát áp suất truyền động dầu cùng vận hành Dây chuyền máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ đạt tối đa đá 1x2

  1. Bước 1: Kiểm tra tổng thể toàn bộ các điểm nối băng tải, con lăn đỡ, mức dầu trạm thủy lực XHP300 và áp suất tủ điện trung tâm 380V trước khi phát lệnh còi báo khởi động toàn trạm.
  2. Bước 2: Bấm nút "Auto Start Sequence" trên bàn điều khiển trung tâm: hệ thống sẽ tự động khởi động tuần tự từ băng tải xuất phẩm cuối cùng ngược về máy sàng 4YK2460 → 3YK2460 → máy côn XHP300 → máy hàm PEV750x1060 → cấp liệu ZSW490x110 (mỗi thiết bị cách nhau 10 – 15 giây để tránh cộng hưởng dòng khởi động).
  3. Bước 3: Điều phối xe tải ben 25 – 35 tấn đổ đá nguyên khai vào phễu chứa sơ cấp; điều chỉnh tần số biến tần máy cấp liệu ZSW ở mức 35 – 45 Hz.
  4. Bước 4: Kiểm soát mực đá trong phễu trung gian trước máy côn luôn duy trì từ 60 – 80% dung tích phễu.
  5. Bước 5: Khi kết thúc ca sản xuất, bấm quy trình dừng tuần tự từ đầu trạm đến cuối trạm sau trong lúc 100% cấu hình đá trên các nhánh băng tải đã ra hết bãi chứa.

Định mức chuẩn hạ tầng điện 3 pha 380V và độ dốc đường ống hồi dầu bôi trơn máy côn XHP

Đối với hệ thống máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh Dây Chuyền Nghiền Đá 150 – 300 Tấn/Giờ (PEV750×1060 + XHP300 + 2 Sàng YK) có công suất động cơ kéo chính khởi nguồn từ 465 – 580 kW tổng công suất toàn trạm (Điện 3 pha 380V), tủ điều khiển trung tâm bắt buộc phải tích hợp biến tần hoặc khởi động mềm công nghiệp kết hợp khóa liên động với trạm bơm dầu bôi trơn (7,5 kW) đồng thời trạm truyền động dầu (5,5 kW). Hạ tầng điện tại mỏ ở vùng TP Cẩm Phả Quảng Ninh chú trọng bố trí trạm biến áp 750 kVA – 1.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV riêng biệt) kèm tủ tụ bù tự động hướng tới cố định điện áp thanh cái luôn duy trì đều đặn bên trong dải 380V ± 5% khi máy ép đá bazan ở tải đỉnh.

Yêu cầu bố trí mặt bằng trạm nguồn áp suất dầu và trạm bơm dầu bôi trơn máy côn XHP: Trong bản vẽ CAD 2D/3D do Việt Nhật thiết kế, trạm bơm dầu tuần hoàn (dung tích thùng 400 – 600 lít) được đặt trong nhà che bụi kín thấp hơn đáy máy côn ít nhất 1,2 mét để tạo độ dốc tự chảy (≥ 1:10) cho đường ống dầu hồi DN80. Hệ thống ống dẫn dầu thủy lực áp suất cao (21 MPa) nối vào các xi lanh khóa và bình tích áp Nitơ được cố định trên giá đỡ chống rung riêng biệt, giúp quá trình xả sắt tự động diễn ra êm ái và an toàn tuyệt đối.

3. Cách tuyển chọn cỡ đá nổ mìn đầu vào & lựa chọn model máy hàm PEV theo sản lượng mỏ

Khi lựa chọn cỡ máy hàm sơ cấp dành cho lắp đặt dây chuyền nghiền đá 250 tấn/h ở TP Cẩm Phả Quảng Ninh, thông số đầu tiên cần đo đạc tại khai trường là kích thước cạnh lớn nhất của tảng đá sau nổ mìn (Dmax) và hàm lượng đất phong hóa lẫn trong đá nguyên khai. Theo tiêu chuẩn thiết kế mỏ lộ thiên, chiều rộng cửa nạp của máy hàm phải lớn hơn tối thiểu 1,18 lần kích thước Dmax phổ biến: cụ thể nếu đá nổ mìn cỡ 500 mm thì chọn PEV600x900, cỡ 620 mm chọn PEV750x1060, và cỡ 750 – 850 mm chọn PEV900x1200 hoặc PEV1000x1200. Cách chọn đúng tức thì từ đầu cho phép thu hẹp 80% thời gian xe búa thủy lực phải đục phá đá quá khổ trên mặt tầng mỏ ở TP Cẩm Phả Quảng Ninh.

3. Cách chọn cỡ đá nổ mìn đầu vào & lựa chọn model máy hàm PEV theo sản lượng mỏ
Hình 2: Cấp liệu đá hộc nguyên khai sau nổ mìn vào buồng nghiền sơ cấp Cụm dây chuyền Nghiền Đá 150 – 300 Tấn/Giờ (PEV750×1060 + XHP300 + 2 Sàng YK).

5. Kết quả nghiệm thu máy côn XHP tại mỏ đá bazan & Cách can thiệp bảo trì tình trạng trục trặc áp suất dầu

Minh chứng tốc độ sản xuất hợp cùng tuổi thọ nón côn XHP qua dự án ngoài công trường

Tại dự án trạm nghiền đá xây dựng công suất 250 tấn/giờ ở xã Thường Tân, huyện Bắc Tân Uyên, tỉnh Bình Dương (nghiệm thu tháng 02/2026), Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật đã thiết kế và lắp đặt trọn gói cấu hình PEV750x1060 + XHP300 + 2 sàng YK2460 trên địa hình sườn đồi giật cấp. Thực tế vận hành 2 ca/ngày đạt sản lượng trung bình 268 tấn/giờ (tương đương 4.280 tấn/ngày), tiêu thụ điện năng toàn trạm chỉ 1.92 kWh/tấn đá thành phẩm, giúp chủ đầu tư thu hồi 100% vốn đầu tư (4,85 tỷ đồng) sau đúng 10,5 tháng.

Bảng tổng hợp sự cố nhiệt độ dầu, áp suất khóa và cách xử lý trên máy côn XHP

Bảng tổng hợp sự cố nhiệt độ dầu, áp suất khóa và cách xử lý trên máy côn XHP
TT Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa
01 Tắc nghẽn phễu chuyển tiếp giữa băng tải chính và máy sàng 3YK2460 Đá nguyên khai nổ mìn vào ngày mưa có độ ẩm cao và lẫn nhiều đất sét làm bết dính góc phễu xả. Mở rộng khe thanh ghi (Grizzly Bar) trên máy cấp liệu ZSW490x110 để xả bớt đất bùn ra băng tải phụ ngay từ đầu trạm; lót tấm nhựa siêu trơn UHMW-PE trong lòng phễu chuyển tiếp.
02 Băng tải chính B1000 bị lệch sang một bên và mòn mép cao su Con lăn đỡ bị kẹt hoặc máng đổ đá từ gầm máy hàm PEV750x1060 rơi lệch khỏi tâm băng tải. Chỉnh lại tấm chắn hướng liệu dưới gầm máy hàm để đá rơi đúng tâm băng tải; lắp cụm con lăn tự lựa điều chỉnh lệch băng sau mỗi 15 mét chiều dài.
03 Sản lượng đá 1x2 giảm dưới 40% tổng sản lượng đầu ra Khe xả máy côn XHP300 đã giãn rộng quá 28 mm do mòn nón hoặc tốc độ cấp liệu vào buồng côn quá thưa. Xoay mô-tơ thủy lực thu hẹp khe xả CSS của máy XHP300 về mức 16 – 19 mm và tăng tần số cấp liệu từ phễu trung gian để buồng côn luôn đầy tải.
04 Sụt áp thanh cái tủ điện tổng khi khởi động máy côn XHP300 Dung lượng tụ bù công suất phản kháng tại trạm biến áp 750 kVA bị suy giảm hoặc khởi động hai máy lớn cùng lúc. Kiểm tra bộ điều khiển tụ bù tự động 12 cấp (đảm bảo cosφ ≥ 0.92) và cài đặt trễ thời gian khởi động mềm 25 giây cho động cơ 250 kW.
Minh chứng năng suất và tuổi thọ nón côn XHP qua dự án thực tế
Hình 3: Nghiệm thu độ hạt đá 1x2 sắc cạnh ra khỏi buồng máy nghiền côn thủy lực XHP.

7. Câu hỏi thường gặp khi vận hành máy nghiền côn 1 xi lanh XCS điều khiển PLC

❓ 7.1. Ưu điểm lớn nhất của máy nghiền côn 1 xi lanh XCS so với máy côn đa xi lanh là gì?

Máy côn 1 xi lanh XCS có kết cấu cơ khí tối giản hơn 40% rõ ràng mọi, sử dụng duy nhất 1 xi lanh thủy lực dưới đáy trục chính tích hợp thước đo điện tử LVDT giúp tự động giữ khe xả CSS chính xác tuyệt đối và rút ngắn thời gian thay nón xuống chỉ còn 4 giờ.

❓ 7.2. Thao tác hiệu chuẩn điểm 0 (Zero Calibration) trên máy côn XCS thực hiện thế nào?

Vào lúc lòng cối nghiền trống tải, người vận hành nhấn nút 'Calibration' trên màn hình PLC: xi lanh đáy sẽ nâng trục chính lên cho tới khi nón động chạm nhẹ nón tĩnh để xác định tọa độ 0 mới sau khi nón mòn, rồi tự động hạ về đúng trị số CSS cài đặt.

❓ 7.3. Lòng cối nghiền SC và khoang công tác SM trên máy côn XCS khác nhau thế nào?

Buồng SC (Short Coarse) có miệng nạp lớn (tới 330 – 430 mm) chuyên dùng làm máy nghiền thứ cấp nhận đá trực tiếp từ máy hàm; còn buồng SM (Standard Medium/Fine) có vùng song song dài hơn chuyên dùng làm máy nghiền tinh sản xuất đá 1x2 và đá 5–10 mm.

❓ 7.4. Máy nghiền côn 1 xi lanh XCS có nghiền được đá cuội sỏi sông và đá bazan không?

Hoàn toàn tối ưu. Với trục chính đường kính lớn được đỡ hai đầu (đỉnh chữ thập hợp cùng đáy áp lực dầu) cùng nón đúc Mn22Cr2, dòng XCS nghiền cực kỳ hiệu quả sỏi sông, đá bazan và đá granite cường độ tới 270 MPa.

❓ 7.5. Tủ điều khiển PLC của máy côn XCS có giao diện tiếng Việt không?

Có. Toàn bộ tủ điều khiển PLC Siemens bàn giao kèm máy côn XCS tại Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật đều được cài đặt sẵn ngôn ngữ Tiếng Việt trực quan, hiển thị rõ dòng điện (A), áp suất thủy lực (MPa), nhiệt độ dầu (°C) và khe xả CSS (mm).

8. Liên hệ hội đồng kỹ sư địa chất Việt Nhật kiểm định độ cứng đá (MPa) miễn phí

Để gửi mẫu đá kiểm định cường độ kháng nén (MPa) miễn phí và nhận tư vấn lựa chọn công nghệ máy nghiền phù hợp nhất tại TP Cẩm Phả Quảng Ninh, quý chủ chi ngân sách tương tác trực tiếp:

  • Hội đồng Tư vấn Công nghệ & Kiểm định Đá Mỏ: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Chuyên Gia Máy Nghiền Đá XGN.
  • Đăng ký gửi mẫu đá kiểm định UCS (MPa) miễn phí: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
  • Địa chỉ tiếp nhận mẫu đá tại Hà Nội: Số 48 Ngõ 94 P. Ngọc Hà, Q. Ba Đình & Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh.
  • Địa chỉ tiếp nhận mẫu đá tại TP.HCM: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.

Tài liệu công nghệ nghiền cát nhân tạo VSI và kiểm soát mô đun độ lớn Mx được hiệu đính bởi Kỹ sư Trần Thế Nam theo tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9205:2012 về cát nghiền phục vụ bê tông mác cao cùng vữa.

🚀 ĐĂNG KÝ THỬ NGHIỆM MẪU ĐÁ & NHẬN DỰ TOÁN MÁY LÀM CÁT VSI

Chuyển hóa ngay nguồn đá mi tồn kho thành cát bê tông lợi nhuận cao với giải pháp máy tạo cát VSI tốc độ cao của XGN:

Tác giả: Trần Thế Nam
Nhà sáng lập & Giám đốc Công ty TNHH Đầu tư TB Công nghiệp Việt Nhật. Hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành thiết bị công nghiệp – nâng hạ, chuyên tư vấn giải pháp xe nâng điện và thiết bị kho xưởng cho doanh nghiệp Việt.