Triển khai lắp dựng chuỗi liên hợp nghiền đá 250 tấn/h ở Hưng Yên gắn liền với bài toán chuyển hóa nguồn đá nguyên khai phối hợp đá mi sàng tại Hưng Yên thành cốt liệu vữa xây dựng hợp cùng cát nhân tạo chất lượng cao đạt chuẩn TCVN 9205:2012. Với cấu hình Tuyến công nghệ máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ công suất vận hành 180 – 300 tấn/giờ (3.600 – 4.500 tấn/ngày), vận tốc vận hành công tác Đồng bộ liên động: Cấp liệu 720 rpm | Hàm PEV 250 rpm | Côn XHP 910 rpm | Sàng 850 rpm phối hợp hệ thống điều khiển tự động PLC bảo vệ quá tải, Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật cam kết bàn giao giải pháp chìa khóa trao tay kèm đầy đủ chứng từ CO Form E, CQ kèm theo hóa đơn GTGT.
✅ Hồ Sơ Định Mức Quy mô công suất, Vật Liệu & Quay vòng vốn (Dây Chuyền Nghiền Đá 150 – 300 Tấn/Giờ (PEV750×1060 + XHP300 + 2 Sàng YK))
- ⚙️ Công nghệ tạo cát trục đứng
- Hệ thống tuyến máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ (xgnchina.com).
- 📈 Sản lượng cát phục vụ trạm trộn 0–5mm
- 180 – 300 tấn/giờ (3.600 – 4.500 tấn/ngày).
- ⚡ Vận tốc phóng đá của Rotor
- Đồng bộ liên động: Cấp liệu 720 rpm | Hàm PEV 250 rpm | Côn XHP 910 rpm | Sàng 850 rpm.
- 🔌 Cụm mô-tơ cảm ứng kép 3 pha 380V
- 465 – 580 kW tổng công suất toàn trạm (Điện 3 pha 380V) — Trạm biến áp 750 kVA – 1.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV riêng biệt).
- 🛡️ Đầu búa đúc nhiệt luyện Vonfram YG8
- Đồng bộ vách hàm răng Mn18Cr2, chóp nón nghiền Mn22Cr2, lưới sàng thép lò xo 65Mn phối hợp dàn băng chuyền bố EP300.
- 💰 Chu kỳ đạt điểm hòa vốn thương mại
- 10 – 13 tháng (ở địa phương Hưng Yên).
3. Cách xác định mác thép chi tiết thay thế (Mn18Cr2, Mn22Cr2, Cr26) tương thích với độ mài mòn của đá
Một sai lầm lớn lúc nhập khẩu sắm thiết bị cùng linh kiện thay thế khai trường đá tại Hưng Yên là chọn mác thép chịu mài mòn không tương thích với độ cứng đá. Với đá vôi mềm liên kết ít hao mòn cơ khí, tấm má hàm kèm theo búa hợp kim Crôm cao (Cr26) hoặc Mn13Cr2 chính là lựa chọn tối ưu; nhưng với đá granite hợp cùng đá cuội chứa trên 60% thạch anh (SiO₂), bắt buộc phải sử dụng thép tôi nhiệt luyện mangan siêu cao Mn18Cr2 hoặc Mn22Cr2 chính hãng XGN để chạm ngưỡng độ bền va đập phối hợp chống cắt gọt bề mặt.
1. Dây chuyền nghiền cốt liệu 250 tấn/h trên địa bàn Hưng Yên chính là gì? Cấu tạo khoang công tác chữ V & nguyên lý kẹp vỡ đá hộc
Hệ thống tuyến máy nghiền đá công suất 150 – 300 tấn/giờ là cấu hình trạm nghiền tiêu chuẩn phổ biến nhất tại những mỏ đá xây dựng ở Việt Nam hiện nay, đáp ứng sản lượng từ 750.000 đến 1.200.000 m³ đá thương phẩm/năm. Hệ thống được thiết kế theo chu trình khép kín 2 hoặc 3 giai đoạn (Two-stage/Three-stage Closed Circuit) gồm: Cấp liệu rung tách bùn ZSW490x110 → Nghiền hàm sơ cấp PEV750x1060 → Phễu trung gian (Surge Bin) → Nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP300 → Cụm 2 máy sàng rung phân loại 3YK2460 & 4YK2460 xuất đồng thời 4 nhánh sản phẩm thương mại (đá 1x2, đá 2x4, đá 4x6/base và đá mi 0–5 mm).
Nhằm lấy đá nguyên khai tối đa công năng của thiết bị ở khai trường đá ngay tại Hưng Yên, hội đồng kỹ sư cơ khí của Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật phân tích sâu sát từng 4 đột phá kết cấu trên dòng máy này:
- Thiết kế phễu trung gian (Surge Bin 30 m³) giữa máy hàm và máy côn: Điểm khác biệt lớn nhất của dây chuyền do Việt Nhật thiết kế là bố trí phễu đệm kèm cấp liệu rung điện từ GZV trước máy côn XHP300, đảm bảo buồng côn luôn đầy 100% liệu (Choke Feeding) ngay cả khi xe ben đổ đá vào phễu sơ cấp bị gián đoạn.
- Cân bằng lưu lượng khối lượng (Mass Balance Flowsheet) trên phần mềm Bruno: Toàn bộ tiết diện băng tải (B650, B800, B1000), góc nghiêng băng tải (≤ 18°) và diện tích mặt sàng được mô phỏng chính xác để không xảy ra hiện tượng "thắt cổ chai" hoặc tràn đá tại bất kỳ điểm chuyển tiếp nào.
- Hệ thống khử sắt tự động bằng nam châm vĩnh cửu RCYB treo trên băng tải chính: Thu ổn định toàn bộ mũi khoan gãy, bulông hoặc mảnh thép lẫn trong đá nổ mìn trước khi đá đi vào máy nghiền côn XHP300.
- Tủ điều khiển trung tâm PLC Siemens S7-1200 kèm màn hình HMI 12 inch: Hiển thị sơ đồ dòng chảy toàn trạm, dòng điện từng động cơ liên kết khóa liên động an toàn (nếu 1 băng tải dừng, danh mục các thiết bị phía trước tự động ngắt nạp đá nguyên khai sớm nhất lập tức).
2. Bảng thông số máy làm cát VSI: Vận tốc rotor, năng suất tạo cát 0–5mm & công suất điện
Tùy căn cứ mục tiêu ưu tiên sản xuất cát nghiền 0–5 mm hay chỉnh hình vo tròn hạt đá dăm 1x2, chủ triển khai dự án đối chiếu năng suất song song công suất động cơ kép của 6 model VSI trong bảng sau:
| Thứ Tự Trạm | Thiết Bị Xuyên suốt Dây Chuyền 250 Tấn/Giờ | Model Tiêu Chuẩn XGN | Số Lượng | Công Suất Điện (kW) | Thông Số Làm Việc Chính | Vai Trò Trong suốt Dây Chuyền |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | Máy cấp liệu rung tách đất bùn | ZSW 490×110 | 01 bộ | 22 kW | Cỡ đá nạp ≤ 630 mm | Cấp đá đều & tách đất sét qua khe ghi |
| 02 | Máy nghiền cốt liệu kẹp hàm sơ cấp | PEV 750×1060 | 01 máy | 110 kW | Khe xả CSS 100 – 150 mm | Phá vỡ đá nổ mìn xuống dưới 180 mm |
| 03 | Máy nghiền côn thủy lực thứ cấp | XHP 300 (C1/F1) | 01 máy | 220 – 250 kW | Khe xả CSS 16 – 32 mm | Nghiền ép lớp tạo đá 1x2, 2x4 lập phương |
| 04 | Máy sàng rung phân loại số 1 | 3YK 2460 | 01 máy | 37 kW | Diện tích sàng 14.4 m² | Tách đá quá cỡ > 40 mm hồi lưu về côn |
| 05 | Máy sàng rung phân loại số 2 | 4YK 2460 | 01 máy | 45 kW | Tần số rung 850 rpm | Phân tách 4 cỡ đá: 0–5, 5–10, 10–20, 20–40 |
| 06 | Hệ thống 9 băng tải & Tủ PLC | B650 – B1000 | 01 hệ | 75 kW tổng | Băng cao su EP300 5 lớp | Vận chuyển liên hoàn & điều khiển trung tâm |
Trên dòng máy làm cát VSI, sản lượng thực cột 'Nghiền Cát' áp dụng phục vụ cho quy trình khép kín qua sàng 4.75 mm để ra cát thành phẩm 0–5 mm, còn cột 'Vo Tròn Đá' áp dụng khi mở cửa xả tràn Cascade để chỉnh hình hạt đá 1x2 liên kết 5–10 mm.
Nhằm cát phục vụ trạm trộn đạt độ sạch bùn sét dưới 1% theo TCVN 9205:2012, sau máy VSI phải lắp đồng bộ Dự toán tài chính chuỗi liên hợp nghiền đá xây dựng đồng bộ và Tuyến nghiền sàng máy nghiền đá công suất 500 tấn/giờ.
🎁 Khuyến mãi lớn ĐẶT MUA Tổ hợp nghiền CÁT NHÂN TẠO VSI & THỬ NGHIỆM MẪU ĐÁ MIỄN PHÍ
Gửi mẫu đá mi hoặc sỏi sông về Việt Nhật nhằm đã được kiểm định cấp phối hạt miễn phí cùng nhận trợ giá dự án tặng 02 bộ đầu búa hợp kim Cacbua Vonfram YG8 dự phòng lúc hoạch định vốn Trạm sản xuất máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ.
6. So sánh suất đầu tư chiếu theo độ cứng đá (MPa) & Định mức chi phí trên ở từng tấn đá
So sánh thành quả rõ rệt xuống vốn lắp đặt theo địa chất đá tại Hưng Yên cho thấy: nếu chọn đúng cấu hình máy côn thủy lực XHP/XCS phục vụ đá cứng (bazan/granite) hoặc máy phản kích PF cho đá vôi, tổng chi phí trực tiếp (năng lượng điện + phụ tùng cắt gọt bề mặt + dầu mỡ + nhân công) được kiểm soát ở mức chỉ 14.500 – 19.000 đ/tấn đá thành phẩm, tạo biên lợi nhuận an toàn sớm nhất cả khi thị trường vật liệu xây dựng cạnh tranh gay gắt.
Việc được kỹ sư Việt Nhật tư vấn chọn đúng cấu hình máy lập tức kể từ giai đoạn lập dự án giúp chủ đầu tư phòng tránh luôn được hàng tỷ đồng thiệt hại do mua nhầm công nghệ nghiền không phù hợp với địa chất đá của mỏ.
4. Quy trình bàn giao hồ sơ bản vẽ hoàn công, nghiệm thu tải 72 giờ & đào tạo thợ vận hành
Quy chuẩn 5 bước kiểm soát chặt chẽ công nghệ mỏ định kỳ thúc đẩy thiết bị đạt độ sẵn sàng trên 96%
- Bước 1: Kiểm tra tổng thể 100% cấu hình nhóm các điểm nối băng tải, con lăn đỡ, mức dầu trạm thủy lực XHP300 liên kết áp suất tủ điện trung tâm 380V trước khi phát lệnh còi báo khởi động toàn trạm.
- Bước 2: Bấm nút "Auto Start Sequence" trên bàn điều khiển trung tâm: hệ thống sẽ tự động khởi động tuần tự khởi nguồn từ băng tải xuất phẩm cuối cùng ngược về máy sàng 4YK2460 → 3YK2460 → máy côn XHP300 → máy hàm PEV750x1060 → đưa đá vào ZSW490x110 (với từng thiết bị cách nhau 10 – 15 giây giúp cho khắc chế cộng hưởng dòng khởi động).
- Bước 3: Điều phối xe tải ben 25 – 35 tấn đổ đá nguyên khai vào phễu chứa sơ cấp; điều chỉnh tần số biến tần máy cấp liệu ZSW ở mức 35 – 45 Hz.
- Bước 4: Kiểm soát mực đá trong phễu trung gian trước máy côn luôn duy trì từ 60 – 80% dung tích phễu.
- Bước 5: Khi kết thúc ca sản xuất, bấm quy trình dừng tuần tự từ đầu trạm đến cuối trạm sau ở thời điểm tổng thể các đá trên những nhánh dàn băng chuyền đã ra hết bãi chứa.
Danh mục 5 bộ tài liệu bản vẽ CAD 2D/3D và hồ sơ pháp lý CO/CQ bàn giao cho chủ mỏ
Mọi dự án lắp đặt dòng máy đập đá do Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật thực hiện nhịp nhàng sẽ được bàn giao bộ Hồ sơ Tài liệu Kỹ thuật & Bản vẽ Hoàn công gồm 5 hạng mục: (1) Bản vẽ bố trí mặt bằng CAD 2D & mô hình 3D, (2) Bản vẽ kết cấu móng bê tông cốt thép ghi rõ tải trọng tĩnh/động (kN), (3) Sơ đồ nguyên lý tủ điện PLC & tính toán trạm biến áp, (4) Sổ tay vận hành – bảo dưỡng tiếng Việt, và (5) Bộ chứng từ nhập khẩu CO Form E, CQ, Tờ khai hải quan đầy đủ CO/CQ.
Có Thể Bạn Sẽ Quan Tâm!
Kỹ thuật đấu nối cơ điện xi lanh đáy phối hợp bảo dưỡng không gian gầm máy côn 1 xi lanh XCS: Điểm lưu ý quan trọng nhất trên bản vẽ bệ đỡ bê tông côn XCS là phải chừa khoảng không hệ thống kỹ thuật dưới gầm bệ máy cao tối thiểu 1,6 mét để vận hành công nghiệp viên có thể tháo hạ pít-tông xi lanh xi-lanh dầu đáy hoặc kiểm định chất lượng cảm biến dịch chuyển tuyến tính LVDT một cách thuận tiện. Tủ điều khiển PLC Siemens được đặt bên trong cabin kính cách nhiệt có tầm nhìn bao quát đầy đủ các miệng nạp của máy XCS phối hợp băng tải hồi lưu.
5. Số liệu vận hành tại hiện trường máy côn 1 xi lanh XCS & Chẩn đoán lỗi cảm biến PLC
Nhật ký vận hành PLC của máy côn 1 xi lanh XCS ở cụm mỏ đá Tân Cang
Ở vùng dự án trạm nghiền đá xây dựng công suất 250 tấn/giờ ở xã Thường Tân, huyện Bắc Tân Uyên, tỉnh Bình Dương (nghiệm thu tháng 02/2026), Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật đã thiết kế đi kèm lắp đặt trọn gói cấu hình PEV750x1060 + XHP300 + 2 sàng YK2460 trên địa hình sườn đồi giật cấp. Thực tế điều khiển chạy trạm 2 ca/ngày đạt sản lượng trung bình 268 tấn/giờ (tương đương 4.280 tấn/ngày), tiêu thụ điện năng toàn trạm chỉ 1.92 kWh/tấn đá thành phẩm, giúp chủ đầu tư thu hồi 100% vốn đầu tư (4,85 tỷ đồng) sau đúng 10,5 tháng.
Bảng tra cứu lỗi sai lệch khe xả CSS, phớt xi lanh đáy và bạc đỉnh máy côn XCS
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Tắc nghẽn phễu chuyển tiếp giữa cầu băng tải chính phối hợp máy sàng 3YK2460 | Đá nguyên khai nổ mìn vào ngày mưa có độ ẩm cao cùng lẫn phong phú đất sét làm bết dính góc phễu xả. | Mở rộng khe thanh ghi (Grizzly Bar) trên máy đưa đá vào ZSW490x110 qua đó xả bớt đất bùn ra băng tải phụ sớm nhất khởi nguồn từ đầu trạm; lót tấm nhựa siêu trơn UHMW-PE trong lòng phễu chuyển tiếp. |
| 02 | Băng tải chính B1000 bị lệch sang một bên và mòn mép cao su | Con lăn đỡ bị kẹt hoặc máng đổ đá từ gầm máy hàm PEV750x1060 rơi lệch khỏi tâm băng tải. | Chỉnh lại tấm chắn hướng liệu dưới gầm máy hàm để đá rơi đúng tâm băng tải; lắp cụm con lăn tự lựa điều chỉnh lệch băng sau mỗi 15 mét chiều dài. |
| 03 | Sản lượng đá 1x2 giảm dưới 40% tổng sản lượng đầu ra | Khe xả máy côn XHP300 đã giãn rộng quá 28 mm do mòn nón tùy chọn dải vận tốc rải liệu đều vào buồng côn quá thưa. | Xoay mô-tơ thủy lực thu hẹp khe xả CSS của máy XHP300 về mức 16 – 19 mm và nâng cao tần số rải liệu đều kể từ phễu trung gian để buồng côn luôn đầy tải. |
| 04 | Sụt áp thanh cái tủ điện tổng khi khởi động máy côn XHP300 | Dung lượng tụ bù công suất phản kháng ở trạm điện áp lực 750 kVA bị suy rút ngắn hay chọn khởi động hai máy lớn cùng lúc. | Kiểm tra bộ điều khiển tụ bù tự động 12 cấp (đảm bảo cosφ ≥ 0.92) và cài đặt trễ thời gian khởi động mềm 25 giây phục vụ cụm mô-tơ tải 250 kW. |
7. Hỏi đáp kinh nghiệm vận hành máy làm cát VSI & kiểm soát mô đun cát Mx
❓ 7.1. Chế độ nghiền 'Đá va Đá' (Rock-on-Rock) phối hợp 'Đá va Đe' (Rock-on-Iron) trên máy VSI dùng mỗi khi nào?
Chế độ 'Đá va Đá' dùng trong giai đoạn khai thác đá dăm rất cứng và hao mòn cơ khí cao (như sỏi sông, đá granite, đá bazan) hoặc trong lúc cần vo tròn hạt đá 1x2 để không tốn giá thành sản xuất mòn đe sắt. Chế độ 'Đá va Đe' dùng vào lúc đập vỡ đá vôi hoặc đá độ cứng trung bình giúp cho đạt tỷ lệ thành cát 0–5 mm cao nhất.
❓ 7.2. Tuổi thọ của bộ đầu búa hợp kim Cacbua Vonfram YG8 trong rotor máy VSI được coi là bao lâu?
Bởi gắn thanh chịu tải cao Tungsten Carbide YG8 từ nhà máy XGN, một bộ 3 đầu búa chịu mòn trong rotor máy VSI vận hành liên tục đều được xuất phát từ 250 đến 450 giờ (tương đương 40.000 – 85.000 tấn cát) mới cần chuyển đổi bộ mới, liên kết thời gian thay chỉ mất 25 phút.
❓ 7.3. Làm thế nào để điều chỉnh mô đun độ lớn (Mx) của cát nhân tạo bám sát ý muốn?
Kỹ sư có thể điều chỉnh mô đun độ lớn Mx (trong dải 2.4 – 3.0) bằng 3 cách: lắp mới đổi dải vận tốc dòng đá qua tâm rotor (tăng nhịp độ làm việc sẽ làm cát mịn hơn), thay đổi biên dạng hình học mắt lưới sàng (từ 3.8 mm lên tới 4.75 mm), hoặc chỉnh tỷ lệ thu hồi hạt mịn trên trạm TS1530.
❓ 7.4. Tại sao máy làm cát VSI lại sử dụng 2 động cơ điện kéo đồng bộ?
Vì rotor VSI quay ở tốc độ cực kỳ cao (1.100 – 1.950 rpm), việc bố trí 2 động cơ điện lắp đối xứng hai bên kéo chung puly trục chính giúp triệt tiêu lực kéo lệch một phía, bảo vệ cụm vòng bi trục đứng làm việc êm ái đi kèm tăng gấp đôi dải công suất truyền động.
❓ 7.5. Cát chuẩn TCVN 9205 nghiền tính từ máy VSI có dùng nhằm mục đích bơm bê tông nhà cao tầng được không?
Lắp đặt hoàn toàn tốt. Do hạt cát qua máy VSI đã được va đập tần số vòng quay 70 m/s làm tròn cạnh nên độ linh động (độ sụt) của hỗn hợp bê tông cầu đường rất cao, không gây ma sát tắc đường ống bơm bê tông đồng thời còn tạo điều kiện tăng cường độ hỗn hợp bê tông thêm 8 – 12%.
8. Kết nối trực tiếp tư vấn dòng máy đập côn thủy lực XHP & khảo sát điểm mỏ xây dựng toàn quốc
Nhằm nhận dự toán tài chính thiết bị đập côn thủy lực đa xi lanh XHP Series kèm bảng tính cân bằng cơ chế công suất trạm nghiền ở Hưng Yên, quý doanh nghiệp vui lòng kết nối với phòng tiêu chuẩn thiết kế:
- Đại diện ủy quyền chính hãng XGN tại Việt Nam: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Hệ thống Cỗ máy nghiền Đá Xây Dựng.
- Hotline Kỹ sư Trưởng tư vấn buồng côn XHP: 098 492 7879 hoặc 0981 605 550 | Email dự án: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Tổng kho thiết bị & phụ tùng miền Bắc: Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh, Hà Nội (Văn phòng giao dịch: Số 48 Ngõ 94 Ngọc Hà, Ba Đình, Hà Nội).
- Tổng kho thiết bị & phụ tùng miền Nam: Số 134 Đường Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP.HCM.
Catalogue thông số công nghệ nghiền cát nhân tạo VSI đồng thời kiểm soát mô đun độ lớn Mx luôn được hiệu đính bởi Kỹ sư Trần Thế Nam tuân thủ tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9205:2012 về cát nghiền dành cho vữa xây dựng gắn với vữa.
🚀 ĐĂNG KÝ THỬ NGHIỆM MẪU ĐÁ & NHẬN DỰ TOÁN MÁY LÀM CÁT VSI
Chuyển hóa ngay nguồn đá mi tồn kho thành cát bê tông mác cao biên lãi ròng cao với giải pháp máy tạo cát VSI tốc độ cao của XGN:
