Lắp đặt cỗ máy nghiền hàm PEV 900x1200 tại Hòa Khương Đà Nẵng hiện đã được Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật nhập khẩu trực tiếp nguyên chiếc xuất phát từ tập đoàn XGN (xgnchina.com) với dải sản lượng ngoài công trường xác lập mức 95 – 1.150 tấn/giờ, nhịp đập cơ học làm việc 750 – 980 rpm (trục truyền động) / 260 – 340 rpm (nhịp đảo ống cụm trục lệch) và tổng công suất kéo mô-tơ cảm ứng 160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV). Giải pháp Hệ máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series cho phép hàng loạt mỏ khai thác đá thuộc khu vực Hòa Khương Đà Nẵng hạ 24% suất tiêu hao định mức kWh (chỉ còn 1,8 – 2,2 kWh/tấn), nâng tỷ lệ hạt đá dăm lập phương chuẩn TCVN 7570:2006 lên trên 92% cùng rút ngắn chu kỳ thu hồi vốn xuống chỉ còn 9 – 12 tháng.
📌 Bảng Tóm Tắt Hồ Sơ Công nghệ mỏ & Cấp vốn dự án — XHP Series (XHP200 – XHP800)
- ⚙️ Thiết bị & Nguồn gốc
- Thiết bị đập côn thủy lực đa xi lanh XHP Series (xgnchina.com).
- 📈 Sản lượng nghiền sơ cấp
- 95 – 1.150 tấn/giờ.
- ⚡ Dải vận tốc trục bạc lệch tâm
- 750 – 980 rpm (trục truyền động) / 260 – 340 rpm (nhịp đảo ống lệch tâm).
- 🔌 Hạ tầng điện & Trạm biến thế nguồn
- 160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV) — Trạm biến áp 400 kVA – 1.000 kVA.
- 🛡️ Thép đúc má đập sơ cấp chịu mòn
- Nón tĩnh (Bowl Liner) & Nón động (Mantle) thép chịu tải cao Mn18Cr2 / Mn22Cr2 tôi thể tích.
- 💰 Thời gian thu hồi vốn
- 9 – 12 tháng (trên địa bàn Hòa Khương Đà Nẵng).
6. Dự toán hệ thống tuyến cát nghiền bằng máy VSI 100 – 250 tấn/giờ & Đạt hiệu suất cao thu hồi cát mịn
Trong lúc chi ngân sách trọn gói nhà máy nghiền sản xuất cát nhân tạo & rửa cát 100 – 250 tấn/giờ (ở địa phương Hòa Khương Đà Nẵng) với tổng vốn bắt đầu từ 2,45 tỷ lên tới 4,6 tỷ đồng, nhà máy xuất xưởng trung bình 2.000 – 3.000 tấn cát bê tông thương phẩm sạch mỗi ngày. Xuất phát từ trạm thu hồi cát mịn TS1530 kiểm soát lại thêm 250 tấn cát mịn/ngày không bị trôi dựa trên nước thải (tương đương 45 triệu đồng/ngày), toàn diện chuỗi tổ hợp liên hoàn đảm bảo mức điểm hòa vốn chỉ sau 7 – 10 tháng tác nghiệp tại mỏ thương mại.
Chủ trang bị vốn chuỗi liên hợp nghiền – rửa cát nhân tạo luôn được Việt Nhật hỗ trợ lập bảng tính mức chi tài chính sản xuất tỉ mỉ từng trên từng mét khối cát kèm theo kết nối đầu ra tiêu thụ với mạng lưới những trạm trộn bê tông công trình thương phẩm lớn xuyên suốt khu vực.
2. Thông số quy phạm lắp máy các model PEV Series: Cửa nạp, khe xả CSS, vận tốc làm việc (rpm) & sản lượng giờ
Bảng dưới đây tổng hợp đầy đủ hàng loạt thông số độ mở cửa nạp họng nạp, dải điều chỉnh khe xả CSS, số nhịp quay lệch tâm trục ống lệch tâm và định mức tải cụm mô-tơ tải của 5 model tổ hợp nghiền hàm PEV chủ lực ở vùng Hòa Khương Đà Nẵng:
| Model Côn Đa Xi Lanh | Loại Buồng làm việc | Đá Vào Lớn Nhất (mm) | Dải Khe Xả CSS (mm) | Tốc độ truyền động Trục Ngang (rpm) | Sản Lượng Ở thực địa mỏ (tấn/giờ) | Công Suất Mô-tơ điện (kW) | Khoảng Giá Niêm Yết (VNĐ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XHP 200 (C1 / F1) | Thô (C) / Tinh (F) | 95 – 185 mm | 10 – 38 mm | 950 rpm | 90 – 250 tấn/h | 160 kW | 1.050.000.000 – 1.280.000.000 đ |
| XHP 300 (C1 / M1 / F1) | Thô / Trung / Tinh | 105 – 230 mm | 13 – 45 mm | 910 rpm | 150 – 410 tấn/h | 220 – 250 kW | 1.480.000.000 – 1.850.000.000 đ |
| XHP 400 (C1 / M1 / F1) | Thô / Trung / Tinh | 115 – 295 mm | 13 – 51 mm | 850 rpm | 230 – 590 tấn/h | 315 kW | 2.150.000.000 – 2.680.000.000 đ |
| XHP 500 (C1 / M1 / F1) | Gia công đá mỏ cứng quy mô lớn | 135 – 330 mm | 16 – 51 mm | 790 rpm | 320 – 790 tấn/h | 400 kW (380/6kV) | 2.980.000.000 – 3.650.000.000 đ |
| XHP 800 (Heavy Duty) | Siêu công suất định mức mỏ lộ thiên | 150 – 350 mm | 19 – 64 mm | 750 rpm | 520 – 1.150 tấn/h | 630 kW (6kV) | 4.500.000.000 – 5.600.000.000 đ |
Lúc tra cứu bảng chỉ số đo công suất và khối lượng đá ra của dòng máy hàm PEV, kỹ sư phải lưu ý: sản lượng khai thác ngoài công trường đạt mức cao nhất lúc đá nổ mìn đã được sàng tách bớt phần đất mịn < 80 mm qua thanh ghi của máy rải liệu đều rung ZSW trước mỗi khi đi vào buồng hàm.
Xuyên suốt sơ đồ trạm sản xuất hoàn chỉnh, sau trạm máy nghiền hàm PEV khách hàng nên phối ghép trực tiếp với Tổ nghiền khoáng sản hàm dòng PEV sơ cấp kết hợp Máy nghiền đá thành cát nhân tạo VSI.
1. Hệ thống trạm máy nghiền hàm PEV 900x1200 ở Hòa Khương Đà Nẵng hoạt động thế nào? Chu trình nghiền – rửa – thu hồi cát mịn
Tổ hợp nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series vốn là dòng tổ hợp nghiền thứ cấp gắn với nghiền tinh chủ lực trực tiếp được thiết kế chuyên biệt nhằm chinh phục toàn bộ các loại đá siêu cứng gắn với có độ ăn mòn ma sát cực cao như đá bazan, đá granite, đá cuội sỏi sông kèm theo quặng sắt (cường độ kháng nén kể từ 180 tới 280 MPa). Thiết bị điều khiển chạy trạm dựa trên nguyên lý nghiền ép dựa trên lớp (Inter-particle Laminated Crushing): trục chính trực tiếp được đúc liền khối cố định với khung dưới, ống cơ cấu lệch tâm quay nhịp độ làm việc cao quanh trục chính tạo ra lực ép hàng trăm tấn kết hợp tần số đảo lớn, khiến hệ thống các viên đá tự chèn ép vỡ lẫn nhau dựa trên thớ tự nhiên, tạo ra hạt đá dăm 1x2 (10–20 mm) có độ lập phương vượt trội.
Qua đó điều chỉnh cơ khí triệt phục vụ việc bài toán hao hụt cát mịn song song kiểm soát mô đun độ lớn dựa vào TCVN 9205:2012, hệ thống áp dụng 4 nguyên lý công nghệ:
- Hệ thống đa xi lanh truyền động dầu kết hợp bình tích áp Nitơ xung quanh thân máy: Toàn bộ các xi lanh khóa hợp cùng xi lanh xả sắt tạo lực kẹp bảo đảm cụm vòng điều chỉnh cực kỳ nhịp nhàng êm ái. Khi có dị vật sắt không nghiền luôn được đi vào buồng côn, dầu thủy lực tức thời dồn vào bình tích áp Nitơ mở rộng lòng buồng ép nhằm sắt rơi qua, sau đó tự động kéo phễu về đúng khe xả CSS ban đầu mà không phải dừng máy.
- Mô-tơ áp suất dầu xoay phễu điều chỉnh khe xả tự động: Việc thu hẹp khe xả qua đó bù hao mòn nón động tĩnh được thực hiện sử dụng mô-tơ xi-lanh dầu ăn khớp bánh răng vòng phễu tĩnh trực tiếp ngay trên màn hình cảm ứng PLC.
- Trạm bơm dầu bôi trơn tuần hoàn độc lập có bảo vệ kép: Hệ thống cảm biến lưu lượng, cảm cấp điện kVA suất dầu (0.12 – 0.35 MPa) song song cảm biến nhiệt độ dầu hồi (PT100) kết nối trực tiếp với PLC; nếu nhiệt độ dầu hồi vượt 55°C hoặc là mất áp suất bôi trơn, tủ điện tự động ngắt máy cấp liệu nhằm mục đích bảo vệ bạc đồng quỹ đạo lệch tâm.
- Làm kín chống bụi qua phương pháp áp suất dương (Positive Air Pressure Dust Seal): Quạt thổi khí đạt độ sạch tạo áp suất dương bên trong buồng trục ngang cùng bạc cầu, ngăn chặn 100% bụi đá mịn xâm nhập làm bẩn dầu bôi trơn.
🎁 Hỗ trợ giá ĐẶT MUA Cụm máy đập HÀM PEV XGN & NHẬN BẢN VẼ MÓNG CAD
Đặt nhập khẩu Tổ máy đập côn thủy lực đa xi lanh XHP Series sớm nhất hôm nay hướng tới được tặng kèm 01 bộ tấm đà chống dự phòng, miễn phí thiết kế bản vẽ móng bê tông cầu đường CAD 2D/3D kèm theo hỗ trợ vận tải siêu trường cẩu hạ tận vùng mỏ vật liệu tại Hòa Khương Đà Nẵng.
4. Quy trình khởi động liên động tổ hợp trạm 250 tấn/giờ, trạm biến thế lực & mặt nhờ giật cấp
Quy trình 5 bước đóng cắt liên động tự động toàn trạm trên Dòng máy đập côn thủy lực đa xi lanh XHP Series
- Bước 1: Khởi động trạm bơm dầu bôi trơn tuần hoàn hợp cùng trạm nguồn áp suất dầu trước 5 phút; thẩm định chất lượng nhiệt độ thùng dầu (nếu dưới 20°C đòi hỏi bật thanh sấy nhiệt, nếu trên 42°C phải bật quạt/nước làm mát dầu).
- Bước 2: Kiểm định chất lượng áp suất khóa vòng điều chỉnh trên đồng hồ truyền động dầu đạt kể từ 16 – 19 MPa đi kèm áp suất khí Nitơ trong suốt tập hợp các bình tích áp đảm bảo mức chuẩn 5.5 – 6.5 MPa.
- Bước 3: Khởi động cụm mô-tơ tải chính máy côn XHP chạy không tải 2 phút, kiểm định thực tế dòng điện không tải liên kết lưu lượng dầu hồi về thùng.
- Bước 4: Điều chỉnh biến tần máy cấp liệu phục vụ việc cấp đá áp dụng chế độ "Đầy buồng" (Choke Feeding — mực đá luôn ngập trên đỉnh đĩa phân phối 200 – 300 mm) nhằm tối ưu hiệu ứng nghiền ép chiếu theo lớp.
- Bước 5: Áp dụng dõi dòng điện làm việc định mức trên màn hình PLC (duy trì ở mức 75 – 88% dải công suất định mức giúp cho đạt tỷ lệ đá 1x2 cao nhất).
Tính toán trạm cấp nguồn kVA 750 – 1.000 kVA đi kèm bản vẽ mặt thông qua giật 3 cấp cao độ sườn đồi
Với tổng công suất toàn trạm 150 – 300 tấn/giờ ghi nhận mức 160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV), chủ mỏ cần triển khai lắp dựng trạm điện áp lực chuyên dụng 400 kVA – 1.000 kVA đặt cách tủ điện trung tâm không quá 45 mét hướng đến thu hẹp tổn hao điện áp trên đường dây hạ thế. Hồ sơ kết cấu cơ học bàn giao miễn phí của Việt Nhật bao gồm: Bản vẽ tổng mặt dựa vào CAD 2D/3D, bản vẽ cốt thép bệ bê tông móng chịu tải trọng động, sơ đồ mương cáp ngầm phối hợp tài liệu quy trình chỉ dẫn chạy máy thực tế PLC bằng tiếng Việt.
Có Thể Bạn Sẽ Quan Tâm!
Tính toán bơm áp lực dầu học phục vụ hệ thống rửa cát XSD hợp cùng bể lắng tuần hoàn 3 ngăn: Bên trong bản vẽ thiết kế chuỗi liên hợp cát nghiền từ đá gốc 100 – 250 tấn/giờ, mương dẫn nước bùn kể từ máng tràn máy rửa cát XSD3016 về hố bơm của trạm thu hồi cát mịn TS1530 đã được thiết kế độ dốc 3,5% liên kết lót gạch men chống lắng cặn. Nước sau lúc đã tách loại bỏ bụi 95% hạt cát mịn ≥ 0,075 mm sẽ chảy qua 3 ngăn bể lắng zíc-zắc có châm dung dịch keo tụ Polymer tự động, trang bị cho phép bơm nước thuộc phạm vi quay lại máy rửa chỉ sau 45 phút lắng tĩnh.
3. Cách lựa chọn cỡ đá nổ mìn đầu vào & lựa cân nhắc chọn model máy hàm PEV áp dụng sản lượng mỏ
Vào lúc lựa cân nhắc chọn cỡ máy hàm sơ cấp hướng tới hoàn thiện mặt bằng hệ máy nghiền hàm PEV 900x1200 ngay tại Hòa Khương Đà Nẵng, chỉ số đo đầu tiên chú trọng đo đạc ở vùng khai trường là cỡ hạt tiêu chuẩn cạnh lớn nhất của tảng đá sau nổ mìn (Dmax) hợp cùng hàm lượng đất phong hóa lẫn xuyên suốt đá nguyên khai. Dựa vào thông số chuẩn thiết kế mỏ lộ thiên, chiều rộng cửa nạp của máy hàm phải lớn hơn tối thiểu 1,18 lần thông số kích cỡ Dmax phổ biến: cụ thể nếu đá nổ mìn cỡ 500 mm thì tuyển chọn PEV600x900, cỡ 620 mm ưu tiên chọn PEV750x1060, song song cỡ 750 – 850 mm ưu tiên chọn PEV900x1200 hay là PEV1000x1200. Cách quyết định chọn đúng tức thì từ đầu hỗ trợ giảm 80% thời gian xe búa điều khiển dầu áp phải đục phá đá quá khổ trên mặt tầng mỏ ở Hòa Khương Đà Nẵng.
5. Ngoài hiện trường vận hành tải nặng trạm nghiền rửa cát 180 tấn/giờ & Xử lý tại chỗ lỗi mất hạt mịn
Khi chạy có tải cung ứng cát nghiền TCVN 9205:2012 hướng tới dự án cao tốc Bắc – Nam
Ngay tại khai trường lộ thiên granite Hòa Nhơn (huyện Hòa Vang, TP. Đà Nẵng — cường độ đá 235 MPa), việc đưa hệ máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP300 (vùng phá vỡ đá F1, động cơ kéo 250 kW) vào hoán đổi thế hai máy côn lò xo 1200 cũ đã cho phép sản lượng đá 1x2 thương phẩm gia tăng khởi nguồn từ 115 tấn/giờ lên 245 tấn/giờ. Đặc biệt, tỷ lệ hạt thoi dẹt cắt giảm bắt đầu từ 16.5% xuống còn 6.8% (duy trì mức chuẩn bê tông mác cao nhựa nóng Asphalt cao tốc Bắc Nam), đồng thời khoản mục đầu tư tiêu hao cặp nón nghiền giảm bắt đầu từ 4.800 đ/tấn xuống còn 2.150 đ/tấn.
Bảng khôi phục trạng thái lỗi trôi hạt mịn, bít lưới sàng ẩm hợp cùng mòn vòi Cyclone làm cát
| TT | Triệu Chứng / Lỗi dừng máy Đặc tính công nghệ | Lý do cốt lõi Gốc Rễ Ngay tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Vòng điều chỉnh bị nhấp nhố (Ring Bounce) vào lúc đang nghiền khoáng sản cứng | Cấp đá quá tải hoặc cấu hình đá đầu vào chứa quá đa dạng hạt mịn < 5 mm kèm theo độ ẩm cao làm bết đặc vùng song song của vùng phá vỡ đá; hoặc dùng áp suất khí Nitơ bình tích áp bị tụt. | Tách rửa sạch hạt mịn < 10 mm trước ngay khi đưa vào máy côn XHP; nới khe xả CSS thêm 2 mm song song nạp bổ sung khí Nitơ tinh khiết trang bị cho bình tích áp. |
| 02 | Nhiệt độ dầu bôi trơn đường hồi gia tăng sớm nhất quá 55°C | Két làm mát dầu bị bám bụi đá làm tiết giảm hiệu suất tản nhiệt, nước làm mát tuần hoàn bị thiếu hay là bạc đồng ống bạc lệch tâm bị xước. | Xịt rửa cánh tản nhiệt két làm mát dầu sau cứ mỗi 3 ngày; thẩm định chất lượng lưới lọc đồng trên đường dầu hồi kiểm chứng có mạt đồng bất thường hay không. |
| 03 | Áp suất mạch khóa vòng điều chỉnh tụt dưới 13 MPa | Van một chiều điều khiển xi-lanh dầu bên trong trạm nguồn bị kẹt cặn bẩn hay phương án phớt xi lanh khóa bị rò dầu nội bộ. | Tháo vệ sinh cụm van khóa mạch dầu cao áp bằng dầu không lẫn bùn; lọc hoặc hoán đổi mới dầu thủy lực chống cắt gọt bề mặt HM46 sau trên từng 2.000 giờ điều khiển chạy trạm. |
| 04 | Nón tĩnh hay là nón động mòn lệch một phía | Máng rải liệu đều đổ đá quỹ đạo lệch tâm vào một bên khoang công tác thay vì rơi chính giữa đĩa phân phối quay. | Chỉnh lại góc máng dẫn đá đầu vào kết hợp lắp phễu trung gian tròn qua đó đá phân bố rải đều 360 độ quanh chu vi lòng cối nghiền côn. |
7. Tư vấn hỏi đáp cách thí nghiệm mẫu đá & quyết định chọn máy dựa trên địa chất mỏ
❓ 7.1. Làm thế nào qua đó biết chính xác độ cứng MPa kết hợp hàm lượng SiO2 của đá ở mỏ trước vào lúc trang bị máy?
Chủ mỏ chỉ phải gửi 30 – 50 kg mẫu đá nguyên khai về văn phòng Hà Nội tùy chọn TP.HCM của Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật; chúng tôi sẽ hỗ trợ gửi mẫu tới phòng thí nghiệm LAS-XD kiểm định cường độ kháng nén UCS (MPa) song song hàm lượng SiO₂ nhằm mục đích tư vấn cấu hình chuẩn xác nhất.
❓ 7.2. Đá bazan song song đá granite nên vận dụng máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP hay 1 xi lanh XCS?
Cả hai dòng cân đối chuyên trị đá bazan hợp cùng granite siêu cứng. Giải pháp hoàn hảo nhất phục vụ cho trạm năng lực máy lớn là tận dụng máy côn đa xi lanh XHP ở cấp nghiền thứ 2 (phá thô đá 250 mm kể từ máy hàm) hợp cùng tận dụng máy côn 1 xi lanh XCS ở cấp nghiền thứ 3 (nghiền tinh tạo đá 1x2).
❓ 7.3. Ở địa phương sao nghiền sỏi sông làm cát chuẩn TCVN 9205 bắt buộc phải kết hợp máy côn xi-lanh dầu kết hợp máy VSI?
Sỏi sông có độ cứng tới 240 – 280 MPa liên kết bề mặt trơn nhẵn. Hệ máy nghiền côn áp suất dầu làm nhiệm vụ ép vỡ viên sỏi lớn thành hạt dăm sắc cạnh < 40 mm với khoản mục đầu tư mòn thấp nhất, sau đó máy VSI chạy chế độ 'Đá va Đá' sẽ đập vỡ liên kết vo tròn hạt dăm đó thành cát 0–5 mm.
❓ 7.4. Nếu tuyến mỏ lộ thiên vôi có lẫn hàng loạt vỉa đá kẹp thạch anh cứng thì nên xác định máy gì?
Xuyên suốt trường hợp khai trường đá vôi không đồng nhất có kẹp tầng đá silic/thạch anh cứng, không nên trang bị dòng máy đập búa mà nên tuyển chọn cấu hình Khối máy nghiền hàm PEV kết hợp Trạm máy nghiền côn XGP tùy chọn XHP để tác nghiệp tại mỏ đều tải liên tục trên cả đá mềm lẫn đá cứng.
❓ 7.5. Làm sao nhằm mục đích hạ thấp tỷ lệ đá mi bụi dư thừa vào lúc nghiền khoáng sản xây dựng?
Giúp cho hạ thấp tỷ lệ bột đá đi kèm đá mi dư thừa, chú trọng tránh xác định tỷ số nghiền quá lớn trên một máy đơn lẻ, duy trì khe xả CSS chuẩn căn cứ từng cấp, tách hạt nhỏ trước ngay khi vào máy côn hợp cùng sử dụng đúng vận tốc vận hành chu kỳ quay dựa trên khuyến cáo của nhà sản xuất.
8. Trao đổi kỹ thuật gửi mẫu đá thử nghiệm máy làm cát VSI & nhận dự toán chính xác các
Quý chủ mỏ cần thiết phải thí nghiệm mẫu đá kèm theo nhận dự toán thiết nghiền cốt liệu thành cát nhân tạo VSI dải vận tốc cao tại Hòa Khương Đà Nẵng, vui lòng liên hệ trực tiếp:
- Trung tâm chuyển giao công nghệ cát phục vụ trạm trộn VSI: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Thiết Bị Chế biến đá & Cát Nhân Tạo.
- Gặp gỡ chuyên gia gửi mẫu đá thử nghiệm & nhận biểu phí niêm yết VSI: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Kho máy & đầu búa YG8 miền Bắc: Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh (Trụ sở: 48 Ngõ 94 Ngọc Hà, Ba Đình, Hà Nội).
- Kho máy & đầu búa YG8 miền Nam: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.
Sổ tay vận hành kỹ thuật dòng cỗ máy nghiền hàm PEV Series do Kỹ sư Trần Thế Nam hợp cùng phòng vận hành công nghiệp cơ khí nặng Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật biên soạn dựa trên catalogue gốc năm 2026 của XGN Group.
🚀 NHẬN Phiếu chào giá Hệ máy nghiền HÀM PEV & BẢN VẼ Móng đặt thiết bị CAD Tức thì HÔM NAY
Kết nối trực tiếp với phòng Dự án của Việt Nhật hướng đến nhận hồ sơ báo giá thông quan chính ngạch từng model PEV600x900 – PEV1200x1500 kèm lịch khảo sát tận mỏ:
