Lắp đặt máy nghiền đá vôi ở địa phương Hương Sơn Hà Tĩnh gắn liền với bài toán chuyển hóa nguồn đá nguyên khai kèm theo đá mi sàng ở vùng Hương Sơn Hà Tĩnh thành cốt liệu vữa xây dựng đồng thời cát nhân tạo chất lượng cao đạt chuẩn TCVN 9205:2012. Với cấu hình Cụm dây chuyền máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ công suất kéo 180 – 300 tấn/giờ (3.600 – 4.500 tấn/ngày), tốc độ hành trình công tác Đồng bộ liên động: Cấp liệu 720 rpm | Hàm PEV 250 rpm | Côn XHP 910 rpm | Sàng 850 rpm kèm theo hệ thống điều khiển tự động PLC bảo vệ quá tải, Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật cam kết bàn giao giải pháp chìa khóa trao tay kèm đầy đủ chứng từ CO Form E, CQ kết hợp hóa đơn GTGT.
✅ Hồ Sơ Định Mức Công Suất, Vật Liệu & Sinh lời ròng (Dây Chuyền Nghiền Đá 150 – 300 Tấn/Giờ (PEV750×1060 + XHP300 + 2 Sàng YK))
- ⚙️ Công nghệ tạo cát trục đứng
- Trạm sản xuất máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ (xgnchina.com).
- 📈 Sản lượng cát từ đá mi sàng 0–5mm
- 180 – 300 tấn/giờ (3.600 – 4.500 tấn/ngày).
- ⚡ Vận tốc phóng đá của Rotor
- Đồng bộ liên động: Cấp liệu 720 rpm | Hàm PEV 250 rpm | Côn XHP 910 rpm | Sàng 850 rpm.
- 🔌 Cụm động cơ kép 3 pha 380V
- 465 – 580 kW tổng công suất toàn trạm (Điện 3 pha 380V) — Trạm biến áp 750 kVA – 1.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV riêng biệt).
- 🛡️ Đầu búa kim loại đúc Vonfram YG8
- Đồng bộ vách hàm răng Mn18Cr2, áo côn đúc Mn22Cr2, lưới sàng thép lò xo 65Mn gắn với cầu băng tải bố EP300.
- 💰 Chu kỳ hoàn vốn thương mại
- 10 – 13 tháng (ở vùng Hương Sơn Hà Tĩnh).
3. Quy trình thí nghiệm 3 chỉ số địa chất (UCS, Wi, LA%) trước lúc quyết định nhập khẩu máy nghiền
Tại hiện trường kiểm định ở vùng hàng trăm mỏ đá trên cả nước cung ứng cho thấy: không có một cấu hình tổ máy đập duy nhất nào phù hợp phục vụ mọi loại đá. Trước mỗi khi quyết định trang bị vốn lắp đặt máy nghiền đá vôi ở Hương Sơn Hà Tĩnh ở Hương Sơn Hà Tĩnh, chủ mỏ phải đối chiếu đồng thời 3 chỉ số địa chất là Cường độ kháng nén đơn trục (UCS – MPa), Chỉ số công nghiền Bond (Wi – kWh/tấn) đồng thời Độ mài mòn Los Angeles (LA %) theo đúng bảng ma trận đặc tính công nghệ đã trình bày ở phần trên.
1. Tiêu chí chất lượng máy đập vỡ đá vôi ở Hương Sơn Hà Tĩnh: Quy trình kiểm định FAT/SAT & hệ thống kho phụ tùng 3S
Tổ hợp trạm máy nghiền đá công suất 150 – 300 tấn/giờ là cấu hình trạm nghiền tiêu chuẩn phổ biến nhất trên địa bàn chuỗi các mỏ đá xây dựng ở Việt Nam hiện nay, đáp ứng sản lượng từ 750.000 đến 1.200.000 m³ đá thương phẩm/năm. Hệ thống được thiết kế theo chu trình khép kín 2 hoặc 3 giai đoạn (Two-stage/Three-stage Closed Circuit) gồm: Cấp liệu rung tách bùn ZSW490x110 → Nghiền hàm sơ cấp PEV750x1060 → Phễu trung gian (Surge Bin) → Nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP300 → Cụm 2 máy sàng rung phân loại 3YK2460 & 4YK2460 xuất đồng thời 4 nhánh sản phẩm thương mại (đá 1x2, đá 2x4, đá 4x6/base và đá mi 0–5 mm).
Năng lực đồng hành dài hạn cùng danh mục các chủ mỏ đá trên khắp 63 tỉnh thành sẽ được Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật chuẩn hóa thành 4 định mức kiểm định dịch vụ – công nghệ chế tạo:
- Thiết kế phễu trung gian (Surge Bin 30 m³) giữa máy hàm và máy côn: Điểm khác biệt lớn nhất của dây chuyền do Việt Nhật thiết kế là bố trí phễu đệm kèm cấp liệu rung điện từ GZV trước máy côn XHP300, đảm bảo buồng côn luôn đầy 100% liệu (Choke Feeding) ngay cả khi xe ben đổ đá vào phễu sơ cấp bị gián đoạn.
- Cân bằng lưu lượng khối lượng (Mass Balance Flowsheet) trên phần mềm Bruno: Toàn bộ tiết diện băng tải (B650, B800, B1000), góc nghiêng băng tải (≤ 18°) và diện tích mặt sàng được mô phỏng chính xác để không xảy ra hiện tượng "thắt cổ chai" hoặc tràn đá tại bất kỳ điểm chuyển tiếp nào.
- Hệ thống khử sắt tự động bằng nam châm vĩnh cửu RCYB treo trên băng tải chính: Thu ổn định mọi model trong mũi khoan gãy, bulông hoặc mảnh thép lẫn trong đá nổ mìn trước khi đá đi vào máy nghiền côn XHP300.
- Tủ điều khiển trung tâm PLC Siemens S7-1200 kèm màn hình HMI 12 inch: Hiển thị sơ đồ dòng chảy toàn trạm, dòng điện từng mô-tơ điện đi kèm khóa liên động an toàn (nếu 1 băng tải dừng, các thiết bị phía trước tự động ngắt rải liệu đều ngay lập tức).
2. Chỉ số đo đặc tính công nghệ những model PEV Series: Cửa nạp, khe xả CSS, tốc độ (rpm) & năng suất
Bảng dưới đây tổng hợp đầy đủ hàng loạt tiêu chí thiết kế kích thước họng nạp, dải điều chỉnh khe xả CSS, số vòng tua máy trục cam lệch tâm đi kèm định mức tải động cơ của 5 model máy nghiền hàm PEV chủ lực tại Hương Sơn Hà Tĩnh:
| Thứ Tự Trạm | Thiết Bị Bên trong Dây Chuyền 250 Tấn/Giờ | Model Tiêu Chuẩn XGN | Số Lượng | Công Suất Điện (kW) | Thông Số Làm Việc Chính | Vai Trò Nằm trong Hệ thống tuyến |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | Máy cấp liệu rung tách đất bùn | ZSW 490×110 | 01 bộ | 22 kW | Cỡ đá nạp ≤ 630 mm | Cấp đá đều & tách đất sét qua khe ghi |
| 02 | Máy chế biến đá kẹp hàm sơ cấp | PEV 750×1060 | 01 máy | 110 kW | Khe xả CSS 100 – 150 mm | Phá vỡ đá nổ mìn xuống dưới 180 mm |
| 03 | Máy nghiền côn thủy lực thứ cấp | XHP 300 (C1/F1) | 01 máy | 220 – 250 kW | Khe xả CSS 16 – 32 mm | Nghiền ép lớp tạo đá 1x2, 2x4 lập phương |
| 04 | Máy sàng rung phân loại số 1 | 3YK 2460 | 01 máy | 37 kW | Diện tích sàng 14.4 m² | Tách đá quá cỡ > 40 mm hồi lưu về côn |
| 05 | Máy sàng rung phân loại số 2 | 4YK 2460 | 01 máy | 45 kW | Tần số rung 850 rpm | Phân tách 4 cỡ đá: 0–5, 5–10, 10–20, 20–40 |
| 06 | Hệ thống 9 băng tải & Tủ PLC | B650 – B1000 | 01 hệ | 75 kW tổng | Băng cao su EP300 5 lớp | Vận chuyển liên hoàn & điều khiển trung tâm |
Mỗi khi tra cứu bảng thông số công suất kéo kèm theo năng suất của dòng máy hàm PEV, kỹ sư phải lưu ý: sản lượng khai thác thực tế chạm ngưỡng mức cao nhất khi đá nổ mìn được sàng tách bớt phần đất mịn < 80 mm qua thanh ghi của máy cấp liệu rung ZSW trước khi đi vào buồng hàm.
Trong sơ đồ dây chuyền hoàn chỉnh, sau máy nghiền hàm PEV khách hàng nên phối ghép trực tiếp với Biểu phí niêm yết hệ thống tuyến nghiền đá xây dựng đồng bộ và Tổ hợp trạm máy nghiền đá công suất 500 tấn/giờ.
🎁 ƯU ĐÃI ĐẶT Trang bị MÁY NGHIỀN CÁT NHÂN TẠO VSI & THỬ NGHIỆM MẪU ĐÁ MIỄN PHÍ
Gửi mẫu đá mi hoặc sỏi sông về Việt Nhật nhằm sẽ được kiểm định cấp phối hạt miễn phí đi kèm nhận ưu đãi tặng 02 bộ đầu búa hợp kim Cacbua Vonfram YG8 dự phòng lúc hoạch định vốn Cụm dây chuyền máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ.
6. Khung giá ưu đãi cỗ máy nghiền đá thành cát VSI & Lợi ích kinh tế chuyển hóa đá mi sang cát bê tông thương phẩm
Bài toán thu hồi vốn của máy nghiền đá thành cát VSI Series (ở Hương Sơn Hà Tĩnh) có tốc độ thu hồi vốn nhanh chóng nhất thuộc phạm vi hàng loạt thiết bị vùng mỏ vật liệu: máy biến nguồn đá mi bụi tồn kho (giá cung cấp tại mỏ chỉ 70.000 – 90.000 đ/tấn) thành cát phục vụ trạm trộn chuẩn bê tông thương phẩm TCVN 9205:2012 (giá chào bán 210.000 – 260.000 đ/tấn). Sau lúc trừ dòng tiền chi điện động cơ kép kèm theo hao mòn đầu búa đúc nhiệt luyện YG8 (khoảng 3.500 đ/tấn cát), hiệu quả sinh lời ròng gia thêm đạt 85.000 – 110.000 đ/tấn, cho phép tất toán vốn máy VSI chỉ sau 6 – 9 tháng.
Đầu tư máy tạo cát VSI kèm chứng nhận hãng qua Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật không chỉ đảm bảo chất lượng cơ khí chuẩn xuất khẩu Châu Âu mà còn cho phép chủ mỏ tận dụng ngay nguồn đá mi tồn bãi nhằm tạo ra dòng tiền mặt đều đặn hàng ngày phục vụ doanh nghiệp.
4. Quy trình khởi động liên động dây chuyền 250 tấn/giờ, trạm biến áp & mặt bằng giật cấp
Quy trình 5 bước đóng cắt liên động tự động toàn trạm trên Chuỗi liên hợp máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ
- Bước 1: Kiểm tra tổng thể tất cả danh mục nhóm các điểm nối băng tải, con lăn đỡ, mức dầu trạm truyền động dầu XHP300 và áp suất tủ điện trung tâm 380V trước khi phát lệnh còi báo khởi động toàn trạm.
- Bước 2: Bấm nút "Auto Start Sequence" trên bàn điều khiển trung tâm: hệ thống sẽ tự động khởi động tuần tự từ băng tải xuất phẩm cuối cùng ngược về máy sàng 4YK2460 → 3YK2460 → máy côn XHP300 → máy hàm PEV750x1060 → rải liệu đều ZSW490x110 (cứ mỗi thiết bị cách nhau 10 – 15 giây hướng đến loại bỏ cộng hưởng dòng khởi động).
- Bước 3: Điều phối xe tải ben 25 – 35 tấn đổ đá nguyên khai vào phễu chứa sơ cấp; điều chỉnh tần số biến tần máy cấp liệu ZSW ở mức 35 – 45 Hz.
- Bước 4: Kiểm soát mực đá trong phễu trung gian trước máy côn luôn duy trì từ 60 – 80% dung tích phễu.
- Bước 5: Khi kết thúc ca sản xuất, bấm quy trình dừng tuần tự từ đầu trạm đến cuối trạm sau trong giai đoạn đồng bộ chuỗi đá trên các nhánh băng tải đã ra hết bãi chứa.
Tính toán trạm biến áp 750 – 1.000 kVA và bản vẽ mặt bằng giật 3 cấp cao độ sườn đồi
Với tổng công suất toàn trạm 150 – 300 tấn/giờ chạm ngưỡng 465 – 580 kW tổng công suất toàn trạm (Điện 3 pha 380V), chủ mỏ bắt buộc cẩu dựng định vị trạm biến áp chuyên dụng 750 kVA – 1.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV riêng biệt) đặt cách tủ điện trung tâm không quá 45 mét nhằm tiết giảm tổn hao điện áp trên đường dây hạ thế. Hồ sơ kỹ thuật bàn giao miễn phí của Việt Nhật bao gồm: Bản vẽ tổng mặt bằng CAD 2D/3D, bản vẽ cốt thép móng máy chịu tải trọng động, sơ đồ mương cáp ngầm đi kèm catalogue thông số các bước thực hiện chạy dây chuyền PLC nhờ tiếng Việt.
Có Thể Bạn Sẽ Quan Tâm!
Yêu cầu kỹ thuật đóng gói, bảo quản kèm theo thẩm định vận hành thiết bị nhập khẩu ở chân công trình: Toàn bộ hàng loạt sâu sát từng gia công chính xác của trạm máy nghiền XGN (như cổ trục lệch tâm 42CrMo, lòng bạc đồng thiếc, pít-tông xi lanh thủy lực gắn với tủ điện PLC) đều trực tiếp được phủ dầu chống gỉ VCI liên kết bọc màng hút chân không chống ẩm biển trước lúc xuất xưởng. Khi thiết bị cập mỏ tại Hương Sơn Hà Tĩnh, hội đồng xác nhận hoàn thành hai bên đối chiếu từng seri linh kiện trên Packing List kèm theo CO/CQ gốc trước khi cẩu lắp lên bệ móng.
5. Năng lực kho bộ phận hao mòn 400 tấn của Việt Nhật & Quy trình cứu hộ quy phạm lắp máy khẩn cấp
Thống kê 120 dự án lắp đặt phối hợp cam kết thời gian phản hồi dịch vụ hậu mãi 24/7
Tại dự án trạm nghiền đá xây dựng công suất 250 tấn/giờ ở xã Thường Tân, huyện Bắc Tân Uyên, tỉnh Bình Dương (nghiệm thu tháng 02/2026), Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật đã thiết kế liên kết lắp đặt trọn gói cấu hình PEV750x1060 + XHP300 + 2 sàng YK2460 trên địa hình sườn đồi giật cấp. Tại dự án thật vận hành 2 ca/ngày đạt sản lượng trung bình 268 tấn/giờ (tương đương 4.280 tấn/ngày), tiêu thụ điện năng toàn trạm chỉ 1.92 kWh/tấn đá thành phẩm, giúp chủ đầu tư thu hồi 100% vốn đầu tư (4,85 tỷ đồng) sau đúng 10,5 tháng.
Bảng quy phạm ngành kiểm soát rủi ro lắp đặt, căn chỉnh đồng tâm cùng thay thế vật tư dự phòng
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Tắc nghẽn phễu chuyển tiếp giữa tuyến truyền tải chính đồng thời máy sàng 3YK2460 | Đá nguyên khai nổ mìn vào ngày mưa có độ ẩm cao hợp cùng lẫn nhiều đất sét làm bết dính góc phễu xả. | Mở rộng khe thanh ghi (Grizzly Bar) trên máy tiếp liệu rung ZSW490x110 để xả bớt đất bùn ra băng tải phụ ngay tính từ đầu trạm; lót tấm nhựa siêu trơn UHMW-PE trong lòng phễu chuyển tiếp. |
| 02 | Băng tải chính B1000 bị lệch sang một bên và mòn mép cao su | Con lăn đỡ bị kẹt hoặc máng đổ đá từ gầm máy hàm PEV750x1060 rơi lệch khỏi tâm băng tải. | Chỉnh lại tấm chắn hướng liệu dưới gầm máy hàm để đá rơi đúng tâm băng tải; lắp cụm con lăn tự lựa điều chỉnh lệch băng sau mỗi 15 mét chiều dài. |
| 03 | Sản lượng đá 1x2 giảm dưới 40% tổng sản lượng đầu ra | Khe xả máy côn XHP300 đã giãn rộng quá 28 mm do mòn nón hoặc dùng nhịp đập cơ học tiếp liệu rung vào buồng côn quá thưa. | Xoay mô-tơ thủy lực thu hẹp khe xả CSS của máy XHP300 về mức 16 – 19 mm và đẩy mạnh tần số phân phối đá hộc kể từ phễu trung gian để buồng côn luôn đầy tải. |
| 04 | Sụt áp thanh cái tủ điện tổng khi khởi động máy côn XHP300 | Dung lượng tụ bù công suất phản kháng tại trạm biến áp 750 kVA bị suy giảm hay là khởi động hai máy lớn cùng lúc. | Kiểm tra bộ điều khiển tụ bù tự động 12 cấp (đảm bảo cosφ ≥ 0.92) và cài đặt trễ thời gian khởi động mềm 25 giây hướng tới mô-tơ 3 pha 250 kW. |
7. Hỏi đáp kỹ thuật chuyên sâu về máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP
❓ 7.1. Nguyên lý nghiền ép theo lớp (Laminated Crushing) của máy côn XHP mang lại lợi ích gì?
Thay vì ép từng viên đá đơn lẻ giữa hai bề mặt kim loại, nguyên lý ép lớp nén chặt nhiều lớp đá với nhau dưới áp suất cao khiến đá tự vỡ theo mặt phẳng nứt tự nhiên. Nhờ đó hạt đá 1x2 vuông đều như hạt lựu, cường độ chịu nén cao liên kết giảm 50% độ mòn nón côn.
❓ 7.2. Bình tích áp khí Nitơ trên máy nghiền côn xi-lanh dầu XHP lắp đặt để làm gì?
Hệ thống bình tích áp Nitơ hoạt động như một đệm đàn hồi xi-lanh dầu siêu nhạy: lúc có dị vật sắt thép lọt vào buồng côn, dầu thủy lực ép nhanh vào bình tích áp giúp mở rộng khe xả trong tích tắc hướng tới xả sắt rồi tự động ép phễu về vị trí CSS cũ mà không cần dừng máy.
❓ 7.3. Làm sao biết lúc nào cần lắp mới bộ nón tĩnh kết hợp nón động máy côn XHP?
Khi hành trình ren của vòng điều chỉnh đã vặn xuống hết giới hạn cuối hoặc chiều dày thành nón thép Mn22Cr2 đã mòn đi 75 – 80% (hiệu suất đầu ra hạ thấp trên 20% kết hợp đá ra bắt đầu dẹt), kỹ sư cần dừng máy lắp mới bộ nón mới hợp cùng đổ keo Epoxy đệm lưng.
❓ 7.4. Nhiệt độ dầu bôi trơn cỗ máy nghiền côn XHP bao nhiêu độ là an toàn?
Nhiệt độ dầu bôi trơn đường hồi an toàn nằm trong khoảng 35°C – 52°C. Nếu nhiệt độ chạm mức 55°C, rơ-le nhiệt trên tủ PLC sẽ phát cảnh báo cùng tự động ngắt máy phân phối đá hộc giúp cho bảo vệ bạc đồng cơ cấu lệch tâm không bị bó kẹt.
❓ 7.5. Trạm máy nghiền côn XHP300 phối hợp XHP400 phải trạm biến áp bao nhiêu kVA?
Nếu lắp máy lẻ XHP300 (động cơ kéo 220–250 kW) bắt buộc nguồn điện dư tối thiểu 350 kVA; nếu lắp trọn bộ dây chuyền có XHP300 nên ưu tiên trạm cấp nguồn kVA 750 – 1.000 kVA, còn tuyến nghiền sàng áp dụng XHP400 (315 kW) phải trạm biến áp 1.000 – 1.250 kVA.
8. Đăng ký khảo sát địa hình mỏ & nhận thiết kế 3D dây chuyền 150 – 300 tấn/giờ
Để nhận hồ sơ thiết kế tổng mặt nhờ CAD 3D cùng bảng dự toán chi tiết chuỗi liên hợp nghiền đá 150 – 300 tấn/giờ tại Hương Sơn Hà Tĩnh, xin vui lòng liên hệ:
- Tổng thầu thiết kế – cố định trên móng chuỗi liên hợp nghiền sàng đá: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Dây Chuyền Máy Nghiền Đá.
- Đặt lịch khảo sát địa hình mỏ & nhận bản vẽ 3D: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Văn phòng điều hành miền Bắc: Số 48 Ngõ 94 P. Ngọc Hà, Q. Ba Đình & Kho máy số 86 Đường Bích Hòa, Bình Minh, Hà Nội.
- Văn phòng điều hành miền Nam: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.
Tài liệu công nghệ nghiền cát nhân tạo VSI gắn với kiểm soát mô đun độ lớn Mx được hiệu đính bởi Kỹ sư Trần Thế Nam theo chuẩn nghiệm thu quốc gia TCVN 9205:2012 về cát nghiền cho cấu kiện đúc sẵn kết hợp vữa.
🚀 ĐĂNG KÝ THỬ NGHIỆM MẪU ĐÁ & NHẬN DỰ TOÁN MÁY LÀM CÁT VSI
Chuyển hóa ngay nguồn đá mi tồn kho thành cát bê tông nhựa nóng biên lãi ròng cao với giải pháp máy tạo cát VSI tốc độ cao của XGN:
