Báo giá má hàm tổ nghiền khoáng sản tại Tây Ninh gắn liền với bài toán chuyển hóa nguồn đá nguyên khai gắn với đá mi sàng tại Tây Ninh thành cốt liệu vữa xây dựng đi kèm cát nhân tạo chất lượng cao đạt chuẩn TCVN 9205:2012. Với cấu hình Chính sách bảo hành 24 tháng, Kho phụ tùng XGN & Quy trình vận chuyển lắp đặt máy nghiền đá mức tải động cơ Đáp ứng mọi dự án từ 50 tấn/giờ đến 1.000 tấn/giờ trên toàn lãnh thổ 63 tỉnh thành, nhịp độ làm việc công tác Phản hồi cơ khí chế tạo bên trong 2 giờ | Có mặt tại mỏ trong 12 – 24 giờ | Giao vật tư tiêu hao nằm trong 24 – 48 giờ song song hệ thống điều khiển tự động PLC bảo vệ quá tải, Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật cam kết bàn giao giải pháp chìa khóa trao tay kèm đầy đủ chứng từ CO Form E, CQ cùng hóa đơn GTGT.
✅ Hồ Sơ Định Mức Công Suất, Vật Liệu & Hoàn Vốn (Dịch Vụ Hậu Mãi, Phụ Tùng Chính Hãng Mn18Cr2 & Logistics Siêu Trường Siêu Trọng)
- ⚙️ Công nghệ tạo cát trục đứng
- Chính sách bảo hành 24 tháng, Kho phụ tùng XGN & Quy trình vận chuyển lắp đặt máy nghiền đá (xgnchina.com).
- 📈 Sản lượng cát chuẩn TCVN 9205 0–5mm
- Đáp ứng mọi dự án từ 50 tấn/giờ đến 1.000 tấn/giờ trên toàn lãnh thổ 63 tỉnh thành.
- ⚡ Vận tốc phóng đá của Rotor
- Phản hồi tiêu chuẩn thiết kế nằm trong 2 giờ | Có mặt tại mỏ trong 12 – 24 giờ | Giao cơ cấu dự phòng nằm trong 24 – 48 giờ.
- 🔌 Cụm động cơ kép 3 pha 380V
- Đội ngũ 35 kỹ sư cơ khí nặng, mạch dầu cao áp đi kèm tự động hóa PLC trực chiến tại Hà Nội & TP.HCM — Trạm biến áp Hỗ trợ tư vấn đấu nối trạm biến áp 250 kVA – 2.500 kVA & nghiệm thu chạy thử có tải 72 giờ.
- 🛡️ Đầu búa chống mòn cao Vonfram YG8
- Kho phụ tùng dự trữ sẵn hơn 400 tấn cặp má kẹp, chóp nón nghiền Mn18Cr2 / Mn22Cr2, búa Cr26 và đầu búa VSI YG8.
- 💰 Chu kỳ hoàn vốn thương mại
- Bảo đảm tỷ lệ sẵn sàng hoạt động của tuyến nghiền sàng (Availability) vươn tới trên 96% quanh năm (ở Tây Ninh).
2. Bảng thông số máy làm cát VSI: Vận tốc rotor, năng suất tạo cát 0–5mm & công suất điện
Tùy bám sát mục tiêu ưu tiên sản xuất cát nghiền 0–5 mm hay chỉnh hình vo tròn hạt đá dăm 1x2, chủ đầu tư đối chiếu sản lượng khai thác phối hợp công suất động cơ kép của 6 model VSI trong bảng sau:
| Danh Mục Phụ Tùng & Dịch Vụ | Mác Vật Liệu / Tiêu Chuẩn Chế Tạo | Dòng Máy Áp Dụng | Tuổi Thọ Thực Tế (Tấn Đá) | Tình Trạng Tồn Kho Việt Nhật | Thời Gian Giao Tận Mỏ |
|---|---|---|---|---|---|
| Má hàm tĩnh & Má hàm động | Thép mangan cao Mn18Cr2 / Mn22Cr2 | PE / PEV Series | 45.000 – 120.000 tấn | Sẵn kho Hà Nội & TP.HCM | Giao ngay 24 – 48 giờ |
| Nón tĩnh & Nón động máy côn | Mn18Cr2 / Mn22Cr2 gia công CNC | XHP / XCS / XGP | 40.000 – 95.000 tấn | Sẵn kho đủ các buồng C/M/F | Giao ngay 24 – 48 giờ |
| Búa nghiền & Tấm phản kích | Hợp kim Crôm cao Cr26 / Cr28熱 xử lý | PF / XGNZ Series | 35.000 – 85.000 tấn | Sẵn kho nguyên bộ cân dựa vào | Giao tức thì 24 – 48 giờ |
| Đầu búa Rotor máy làm cát VSI | Hợp kim Cacbua Vonfram YG8 + 40Cr | VSI 7615 – VSI 1263 | 250 – 450 giờ chạy tải | Sẵn kho hàng trăm bộ | Giao chuyển phát 24 giờ |
| Lưới sàng biên & Lò xo sàng | Thép đàn hồi 65Mn / Nhựa PU | 2YK / 3YK / 4YK | 60.000 – 150.000 tấn | Gia công đúng khổ mặt sàng | Giao trong 24 – 36 giờ |
| Cụm trục lệch tâm & Bạc đồng | Thép rèn 42CrMo & Đồng thiếc ZCuSn10Pb1 | PEV / XHP / XCS | 5 – 8 năm vận hành | Dự trữ tại kho trung tâm | Kỹ sư mang theo lắp tận mỏ |
Trên dòng máy làm cát VSI, lưu lượng đầu ra cột 'Nghiền Cát' áp dụng cho quy trình khép kín qua sàng 4.75 mm để ra cát thành phẩm 0–5 mm, còn cột 'Vo Tròn Đá' áp dụng khi mở cửa xả tràn Cascade để chỉnh hình hạt đá 1x2 hợp cùng 5–10 mm.
Nhằm cát nghiền bằng máy VSI đạt độ sạch bùn sét dưới 1% theo TCVN 9205:2012, sau máy VSI phải lắp đồng bộ Danh mục tổng thể Khối nghiền cốt liệu gốc nhà sản xuất XGN đồng thời Trung tâm Tài liệu Kỹ thuật & Tin tức Máy Nghiền Đá.
1. Hệ thống má hàm cơ cấu nghiền đá tại Tây Ninh hoạt động thế nào? Chu trình nghiền – rửa – thu hồi cát mịn
Trong suốt ngành khai thác đá xây dựng, mỗi giờ dừng máy ngoài kế hoạch do chờ đợi vật tư dự phòng hay là thiếu kỹ sư bảo hành có thể gây thiệt hại từ 30 đến 80 triệu đồng doanh thu của chủ mỏ. Hiểu rõ điều đó, Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật xây dựng hệ sinh thái Hậu mãi – Logistics – Kho chi tiết máy đúc chuẩn nghiệm thu 3S (Sales – Service – Spare Parts) với chính sách bảo hành lên tới 24 tháng cho kết cấu khung sườn chính, 12 tháng hướng tới mọi model trong hệ thống cơ – điện – thủy lực, kết hợp hai tổng kho vật tư chịu mài mòn chính hãng XGN đặt trên địa bàn Hà Nội và TP. Hồ Chí Minh.
Phục vụ việc sửa chữa nhanh triệt nhằm bài toán hao hụt cát mịn và kiểm soát mô đun độ lớn theo TCVN 9205:2012, hệ thống áp dụng 4 nguyên lý công nghệ:
- Quy trình vận chuyển siêu trường – siêu trọng Door-to-Door về thẳng chân mỏ: Hàng loạt thân máy nghiền hàm PEV1200x1500 hay máy côn XHP500 nặng từ 28 tới 55 tấn luôn được hậu cần giao hàng nhờ đoàn xe đầu kéo moóc lùn điều khiển dầu áp hàng loạt trục (Multi-axle Lowbed Trailer), có xe hộ tống và giấy phép lưu hành đặc biệt đi vào tận đường công vụ mỏ đá.
- Kiểm định chất lượng kép (FAT tại nhà máy XGN & SAT 72 giờ ở mỏ): Trước ngay khi đóng container/tàu rời, từng máy đồng đều phải chạy thử không tải 8 giờ tại xưởng XGN (kiểm tra siêu âm mối hàn UT, độ ồn, nhiệt độ ổ bi). Khi lắp xong tại mỏ Việt Nam, kỹ sư Việt Nhật cùng chủ đầu tư chạy nghiệm thu có tải liên tục 72 giờ đạt 100% sản lượng cam kết mới ký biên bản bàn giao.
- Phụ tùng đúc đúng bản vẽ gốc OEM 100%: Tất cả tấm vách hàm răng, bộ nón ép tại kho Việt Nhật ổn định đều đúc từ khuôn mẫu gốc của nhà máy XGN với bề mặt lắp ghép phay CNC chính xác đến 0.2 mm, thúc đẩy lắp ăn khớp hoàn hảo mà không làm hỏng thân nón động.
- Đào tạo chuyển giao công nghệ trực tiếp cho đội ngũ công nhân mỏ: Kỹ sư trưởng của Việt Nhật lưu trú tại mỏ 7 – 10 ngày sau khi lắp xong hướng đến kèm cặp thợ vận hành cách đọc thông số PLC, cách thay nón đổ keo Epoxy và bảo dưỡng trạm dầu thủy lực.
6. Tổng dự toán nhà thiết nghiền cốt liệu 500 tấn/giờ & Phương án tài chính ngân hàng
Đối với đại dự án dây chuyền máy nghiền đá công suất 500 – 600 tấn/giờ (tại Tây Ninh), tổng mức đầu tư thiết bị đồng bộ nằm trong khoảng 8,5 tỷ đến 14,5 tỷ đồng. Với sản lượng cung ứng 8.500 – 10.000 tấn/ngày (trên 220.000 tấn/tháng) phục vụ hàng loạt gói thầu cao tốc, sân bay và chuỗi trạm trộn bê tông, dòng tiền ròng hàng tháng chạm ngưỡng kể từ 6,5 tới 9,2 tỷ đồng, giúp chủ đầu tư thu hồi 100% vốn cố định chỉ trong 11 – 15 tháng.
Với các gói thầu trạm nghiền công suất lớn 500 – 650 tấn/giờ, Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật phối hợp trực tiếp cùng các định chế tài chính và ngân hàng thương mại hỗ trợ phương án bảo lãnh thanh toán, cho thuê tài chính máy móc công nghiệp với lãi suất ưu đãi.
🎁 Hỗ trợ giá ĐẶT Nhập khẩu MÁY NGHIỀN CÁT NHÂN TẠO VSI & THỬ NGHIỆM MẪU ĐÁ MIỄN PHÍ
Gửi mẫu đá mi hoặc sỏi sông về Việt Nhật nhằm luôn được kiểm định cấp phối hạt miễn phí kèm theo nhận ưu đãi tặng 02 bộ đầu búa hợp kim Cacbua Vonfram YG8 dự phòng lúc cấp vốn dự án Chính sách bảo hành 24 tháng, Kho phụ tùng XGN & Quy trình vận chuyển lắp đặt máy nghiền đá.
3. Tiêu chí chọn nguồn đá phối hợp lựa chọn công nghệ làm cát khô hay rửa cát ướt tuần hoàn
Vào lúc quy hoạch tổ hợp liên hoàn nghiền cát nhân tạo 100 – 250 tấn/giờ tại Tây Ninh, kỹ sư cần căn cứ vào điều kiện nguồn nước ở mỏ nhằm chọn công nghệ tách bụi khô hay rửa cát ướt. Tại những vùng mỏ sẵn nguồn nước tuần hoàn, việc kết hợp máy VSI với máy rửa cát guồng XSD và trạm thu hồi cát mịn TS1530 giúp loại bỏ hoàn toàn bùn sét song song thu đã được cát không lẫn bùn chạm ngưỡng chuẩn bê tông tươi M400 – M600.
4. Quy trình vận hành máy côn xi-lanh dầu XHP, trạm biến áp & bố trí trạm dầu bôi trơn
5 bước kiểm soát áp suất thủy lực đồng thời điều khiển chạy trạm Chính sách bảo hành 24 tháng, Kho phụ tùng XGN & Quy trình vận chuyển lắp đặt cơ nghiền khoáng sản đạt tối đa đá 1x2
- Bước 1: Bước 1 (Tiếp nhận & Khảo sát đường vận chuyển): Nằm trong vòng 48 giờ sau khi ký hợp đồng, đội khảo sát của Việt Nhật kiểm tra tải trọng cầu cống, bán kính cua đường vào mỏ và cẩu lắp dựng (50 – 120 tấn).
- Bước 2: Bước 2 (Bàn giao bản vẽ móng máy & Hồ sơ hải quan): Cung cấp bản vẽ kết cấu móng cấu kiện đúc sẵn nằm trong 3 ngày đầu để chủ mỏ thi công móng song song với thời gian máy đang trên đường nhập khẩu về cảng Hải Phòng / Cát Lái.
- Bước 3: Bước 3 (Cẩu hạ, căn chỉnh đồng tâm & Đấu nối tủ điện PLC): Đội lắp máy sử dụng máy thủy bình laser căn chỉnh độ phẳng khung máy đạt sai số ≤ 0.15 mm/m và đấu nối hoàn thiện cáp động lực.
- Bước 4: Bước 4 (Chạy thử không tải 8h, chạy có tải 72h & Nghiệm thu): Tinh chỉnh khe xả CSS, cân chỉnh mắt lưới sàng để tỷ lệ đá 1x2 kết hợp cát từ đá mi sàng đạt đúng yêu cầu thương mại của mỏ.
- Bước 5: Bước 5 (Bảo dưỡng định kỳ 3 – 6 – 12 tháng): Kỹ sư dịch vụ chủ động đến mỏ kiểm tra định kỳ độ mòn vật tư, đo nhiệt độ cụm gối bi nhờ súng hồng ngoại cùng cập nhật phần mềm PLC miễn phí.
Chỉ tiêu kỹ thuật hạ tầng điện 3 pha 380V cùng độ dốc đường ống hồi dầu bôi trơn máy côn XHP
Đối với hệ thống máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh Dịch Vụ Hậu Mãi, Phụ Tùng Chính Hãng Mn18Cr2 & Logistics Siêu Trường Siêu Trọng có năng lực máy tổ hợp mô-tơ chính tính từ Đội ngũ 35 kỹ sư cơ khí nặng, điều khiển dầu áp cùng tự động hóa PLC trực chiến tại Hà Nội & TP.HCM, tủ điều khiển trung tâm bắt buộc phải tích hợp biến tần hoặc khởi động mềm công nghiệp kết hợp khóa liên động với trạm bơm dầu bôi trơn (7,5 kW) gắn với trạm thủy lực (5,5 kW). Hạ tầng điện tại mỏ ở vùng Tây Ninh cần bố trí trạm biến áp Hỗ trợ tư vấn đấu nối trạm biến áp 250 kVA – 2.500 kVA & nghiệm thu chạy thử có tải 72 giờ kèm tủ tụ bù tự động để ổn định điện áp thanh cái luôn ổn định nằm trong dải 380V ± 5% khi máy ép đá bazan ở tải đỉnh.
Có Thể Bạn Sẽ Quan Tâm!
Định mức kiểm định thi công móng bê tông cốt thép tối ưu cho cỗ máy nghiền hàm PEV: Do máy hàm tạo ra lực quán tính chu kỳ bám sát phương đứng đồng thời phương ngang ở tần số 200 – 310 chu kỳ/phút, khối móng bê tông M300 phải có trọng lượng gấp 2,8 đạt tới 3,5 lần trọng lượng bản thân máy. Giữa khung đế thép Q345B của máy PEV đi kèm mặt bệ bê tông nhựa nóng bắt buộc lấp đặt dầm gỗ tà vẹt tẩm dầu hoặc là tấm cao su vận hành công nghiệp chịu lực dày 25 mm hướng đến hấp thụ xung lực va đập, đồng thời chừa hố xả đá dưới gầm máy có góc dốc ≥ 50° hướng đến đá sau ở thời điểm vỡ thoát linh hoạt xuống cầu băng tải chính mà không gây ứ đọng.
5. Dự án lắp đặt máy nghiền hàm PEV trong điều kiện mỏ & Bảng xử lý 4 lỗi cơ khí thường gặp
Báo cáo chỉ số đo nghiệm thu có tải của dòng máy PEV ngay tại mỏ đá Việt Nam
Nằm trong đợt bảo trì cao điểm phục vụ dự án Sân bay Quốc tế Long Thành (tỉnh Đồng Nai) tháng 06/2026, một trạm nghiền 350 tấn/giờ cần chuyển đổi thế khẩn cấp bộ nón tĩnh – nón động máy côn XHP400 và cụm bơm dầu thủy lực. Tức thì mỗi khi nhận cuộc gọi lúc 21h00 qua Hotline 098 492 7879, kho miền Nam của Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật tại Phường Tân Tạo (TP.HCM) đã xuất kho phụ tùng lập tức xuyên suốt đêm, tổ kỹ thuật 4 người có mặt tại mỏ lúc 01h30 sáng kèm theo hoàn tất thay thế, đưa dây chuyền hoạt động trở lại lúc 06h30 sáng hôm sau — rút ngắn thời gian dừng máy xuống dưới 10 giờ.
Bảng chẩn đoán 4 lỗi thường gặp trên máy nghiền hàm PEV cùng quy trình can thiệp bảo trì
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Lắp phải chi tiết máy đúc chóp nón nghiền / vách hàm răng trôi nổi ngoài thị trường gây nứt thân côn | Phụ tùng gia công thủ công không được phay CNC mặt côn trong nên chỉ tiếp xúc điểm thay vì tiếp xúc mặt, làm tập trung ứng suất gây gãy trục chính. | Chỉ sử dụng phụ tùng đúc chính hãng XGN có dập mã số lô nhiệt luyện (Heat Number) và đổ keo Epoxy đệm lưng chuyên dụng đúng quy trình kỹ thuật. |
| 02 | Chậm tiến độ thông quan hoặc thiếu chứng xuất phát từ lúc ngân hàng giải ngân dự án | Đặt mua qua những đơn vị thương mại nhỏ lẻ không có năng lực nhập khẩu trực tiếp hoặc thiếu CO Form E hợp lệ. | Hợp tác trực tiếp với Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) để nhận đầy đủ hồ sơ gốc: CO Form E, CQ, Tờ khai hải quan, Kiểm định chất lượng và Hóa đơn VAT. |
| 03 | Móng bê tông bị rung nứt sau vài tháng chạy máy nghiền cỡ lớn | Đơn vị xây dựng tự đổ móng theo kinh nghiệm mà không có bản vẽ tính toán tải trọng động (Dynamic Load) của nhà sản xuất. | Thi công móng bê tông cốt thép M300 trở lên kèm khung dầm giảm chấn đúng 100% theo bản vẽ Foundation CAD do phòng kỹ thuật Việt Nhật cấp. |
| 04 | Keo chèn lưng nón côn (Backing Compound) bị vỡ vụn sớm | Pha trộn tỷ lệ chất đóng rắn Epoxy không đúng tùy chọn rót keo khi bề mặt thép còn dính dầu mỡ và nước ẩm. | Vệ sinh khô sạch lòng nón bằng dung môi, gia nhiệt nhẹ bề mặt thép lên 25 – 35°C trước khi rót keo Epoxy chịu lực cao chuyên dụng cho máy côn. |
7. Hỏi đáp cơ khí chế tạo chuyên sâu về máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP
❓ 7.1. Nguyên lý nghiền ép theo lớp (Laminated Crushing) của máy côn XHP mang lại lợi ích gì?
Thay vì ép từng viên đá đơn lẻ giữa hai bề mặt kim loại, nguyên lý ép lớp nén chặt nhiều lớp đá với nhau dưới áp suất cao khiến đá tự vỡ theo mặt phẳng nứt tự nhiên. Nhờ đó hạt đá 1x2 vuông đều như hạt lựu, cường độ chịu nén cao gắn với giảm 50% độ mòn chóp nón nghiền.
❓ 7.2. Bình tích áp khí Nitơ trên máy nghiền côn thủy lực XHP trang bị để làm gì?
Hệ thống bình tích áp Nitơ hoạt động như một đệm đàn hồi tổ hợp thủy lực siêu nhạy: lúc có dị vật sắt thép lọt vào buồng côn, dầu thủy lực ép nhanh vào bình tích áp giúp mở rộng khe xả trong tích tắc giúp cho xả sắt rồi tự động ép phễu về vị trí CSS cũ mà không cần dừng máy.
❓ 7.3. Làm sao biết lúc nào cần chuyển đổi bộ nón tĩnh hợp cùng nón động máy côn XHP?
Khi hành trình ren của vòng điều chỉnh đã vặn xuống hết giới hạn cuối hoặc chiều dày thành nón thép Mn22Cr2 đã mòn đi 75 – 80% (sản lượng thực giảm trên 20% hợp cùng đá ra bắt đầu dẹt), kỹ sư cần dừng máy đổi mới bộ nón mới đi kèm đổ keo Epoxy đệm lưng.
❓ 7.4. Nhiệt độ dầu bôi trơn cơ cấu nghiền côn XHP bao nhiêu độ là an toàn?
Nhiệt độ dầu bôi trơn đường hồi an toàn nằm trong khoảng 35°C – 52°C. Nếu nhiệt độ chạm mức 55°C, rơ-le nhiệt trên tủ PLC sẽ phát cảnh báo phối hợp tự động ngắt máy phân phối đá hộc qua đó bảo vệ bạc đồng quỹ đạo lệch tâm không bị bó kẹt.
❓ 7.5. Khối máy nghiền côn XHP300 liên kết XHP400 phải trạm biến thế công nghiệp bao nhiêu kVA?
Nếu lắp máy lẻ XHP300 (động cơ lồng sóc 220–250 kW) cần mạng điện mỏ dư tối thiểu 350 kVA; nếu lắp trọn bộ cụm dây chuyền có XHP300 phải trạm cấp điện kVA 750 – 1.000 kVA, còn tuyến nghiền sàng tận dụng XHP400 (315 kW) phải trạm biến thế công nghiệp 1.000 – 1.250 kVA.
8. Địa chỉ tư vấn dựng khung căn chỉnh tuyến công nghệ sản xuất cát nhân tạo & rửa cát tuần hoàn
Quý doanh nghiệp cần tư vấn giải pháp dây chuyền nghiền cát nhân tạo & rửa cát tuần hoàn 100 – 250 tấn/giờ đạt chuẩn TCVN 9205:2012 ngay tại Tây Ninh, vui lòng nhắn tin tư vấn:
- Đơn vị cung cấp giải pháp nghiền – rửa cát tuần hoàn: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Tổ máy đập Cát & Rửa Cát XGN.
- Hotline tư vấn tổ hợp trạm làm cát chuẩn TCVN 9205: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Tổng kho Hà Nội: Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh & Số 48 Ngõ 94 Ngọc Hà, Quận Ba Đình.
- Tổng kho TP. Hồ Chí Minh: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP.HCM.
Cẩm nang bảo trì công nghệ nghiền cát nhân tạo VSI liên kết kiểm soát mô đun độ lớn Mx được hiệu đính bởi Kỹ sư Trần Thế Nam theo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia TCVN 9205:2012 về cát nghiền cho vữa xây dựng và vữa.
🚀 ĐĂNG KÝ THỬ NGHIỆM MẪU ĐÁ & NHẬN DỰ TOÁN MÁY LÀM CÁT VSI
Chuyển hóa ngay nguồn đá mi tồn kho thành cát bê tông thương phẩm biên lãi ròng cao với giải pháp máy tạo cát VSI tốc độ cao của XGN:
