Đầu tư dây chuyền nghiền khoáng sản 350 tấn/h tại Phú Giáo Bình Dương gắn liền với bài toán chuyển hóa nguồn đá nguyên khai và đá mi sàng ở Phú Giáo Bình Dương thành hạt cốt liệu vữa xây dựng kèm theo cát nhân tạo chất lượng cao đạt chuẩn TCVN 9205:2012. Với cấu hình Dây chuyền máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ công suất định mức 180 – 300 tấn/giờ (3.600 – 4.500 tấn/ngày), tốc độ công tác Đồng bộ liên động: Cấp liệu 720 rpm | Hàm PEV 250 rpm | Côn XHP 910 rpm | Sàng 850 rpm đồng thời hệ thống điều khiển tự động PLC bảo vệ quá tải, Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật cam kết bàn giao giải pháp chìa khóa trao tay kèm đầy đủ chứng từ CO Form E, CQ và hóa đơn GTGT.
✅ Hồ Sơ Định Mức Công Suất, Vật Liệu & Tất toán vốn (Dây Chuyền Nghiền Đá 150 – 300 Tấn/Giờ (PEV750×1060 + XHP300 + 2 Sàng YK))
- ⚙️ Công nghệ tạo cát trục đứng
- Cụm dây chuyền máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ (xgnchina.com).
- 📈 Sản lượng cát nghiền từ đá gốc 0–5mm
- 180 – 300 tấn/giờ (3.600 – 4.500 tấn/ngày).
- ⚡ Vận tốc phóng đá của Rotor
- Đồng bộ liên động: Cấp liệu 720 rpm | Hàm PEV 250 rpm | Côn XHP 910 rpm | Sàng 850 rpm.
- 🔌 Cụm động cơ kép 3 pha 380V
- 465 – 580 kW tổng công suất toàn trạm (Điện 3 pha 380V) — Trạm biến áp 750 kVA – 1.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV riêng biệt).
- 🛡️ Đầu búa hợp kim Vonfram YG8
- Đồng bộ vách hàm răng Mn18Cr2, lòng nón thép Mn22Cr2, lưới sàng thép lò xo 65Mn đồng thời tuyến truyền tải bố EP300.
- 💰 Chu kỳ hoàn vốn thương mại
- 10 – 13 tháng (ngay tại Phú Giáo Bình Dương).
2. Tra cứu thông số máy côn 1 xi lanh XCS: Sản lượng thành phẩm, vận tốc quay đảo & mô-tơ điện kW
Hàng loạt chỉ tiêu kỹ thuật về cỡ đá vào tối đa, biên độ khe xả điện tử CSS, trọng lượng thân máy và sản lượng tấn/giờ của dòng máy côn 1 xi lanh XCS được chuẩn hóa theo bảng dưới đây:
| Thứ Tự Trạm | Thiết Bị Nằm trong Chuỗi liên hợp 250 Tấn/Giờ | Model Tiêu Chuẩn XGN | Số Lượng | Công Suất Điện (kW) | Thông Số Làm Việc Chính | Vai Trò Nằm trong Trạm sản xuất |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | Máy cấp liệu rung tách đất bùn | ZSW 490×110 | 01 bộ | 22 kW | Cỡ đá nạp ≤ 630 mm | Cấp đá đều & tách đất sét qua khe ghi |
| 02 | Máy nghiền đá kẹp hàm sơ cấp | PEV 750×1060 | 01 máy | 110 kW | Khe xả CSS 100 – 150 mm | Phá vỡ đá nổ mìn xuống dưới 180 mm |
| 03 | Máy nghiền côn thủy lực thứ cấp | XHP 300 (C1/F1) | 01 máy | 220 – 250 kW | Khe xả CSS 16 – 32 mm | Nghiền ép lớp tạo đá 1x2, 2x4 lập phương |
| 04 | Máy sàng rung phân loại số 1 | 3YK 2460 | 01 máy | 37 kW | Diện tích sàng 14.4 m² | Tách đá quá cỡ > 40 mm hồi lưu về côn |
| 05 | Máy sàng rung phân loại số 2 | 4YK 2460 | 01 máy | 45 kW | Tần số rung 850 rpm | Phân tách 4 cỡ đá: 0–5, 5–10, 10–20, 20–40 |
| 06 | Hệ thống 9 băng tải & Tủ PLC | B650 – B1000 | 01 hệ | 75 kW tổng | Băng cao su EP300 5 lớp | Vận chuyển liên hoàn & điều khiển trung tâm |
Xét riêng với dòng máy côn 1 xi lanh XCS, trị số khe xả CSS xuyên suốt bảng đã được điều chỉnh hoàn toàn tự động bằng xi lanh đáy. Tốc độ đảo trục chính cao giúp đá rơi qua vùng song song bị ép vỡ nhiều lần hơn, nâng tỷ lệ đá 1x2 thương phẩm thêm 12 – 18%.
Cấu hình tối ưu nhất ngay tại các mỏ đá cứng hiện nay là kết hợp máy côn XCS với Biểu phí niêm yết tuyến công nghệ nghiền đá xây dựng đồng bộ ở cấp sơ cấp song song Dây chuyền máy nghiền đá công suất 500 tấn/giờ ở cấp trung gian.
1. Cấu hình dây chuyền nghiền cốt liệu 350 tấn/h ở Phú Giáo Bình Dương gồm nhiều máy gì? Sơ đồ công nghệ khép kín 3 giai đoạn
Tuyến nghiền sàng máy nghiền đá công suất 150 – 300 tấn/giờ là cấu hình trạm nghiền tiêu chuẩn phổ biến nhất ở toàn bộ các mỏ đá xây dựng ở Việt Nam hiện nay, đáp ứng sản lượng từ 750.000 đến 1.200.000 m³ đá thương phẩm/năm. Hệ thống được thiết kế theo chu trình khép kín 2 hoặc 3 giai đoạn (Two-stage/Three-stage Closed Circuit) gồm: Cấp liệu rung tách bùn ZSW490x110 → Nghiền hàm sơ cấp PEV750x1060 → Phễu trung gian (Surge Bin) → Nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP300 → Cụm 2 máy sàng rung phân loại 3YK2460 & 4YK2460 xuất đồng thời 4 nhánh sản phẩm thương mại (đá 1x2, đá 2x4, đá 4x6/base và đá mi 0–5 mm).
Tính ổn định của trọn vẹn hệ tổ hợp trạm sản xuất đá thương phẩm tại địa bàn Phú Giáo Bình Dương đã được bảo chứng nhờ 4 giải pháp kỹ thuật đồng bộ sau:
- Thiết kế phễu trung gian (Surge Bin 30 m³) giữa máy hàm và máy côn: Điểm khác biệt lớn nhất của dây chuyền do Việt Nhật thiết kế là bố trí phễu đệm kèm cấp liệu rung điện từ GZV trước máy côn XHP300, đảm bảo buồng côn luôn đầy 100% liệu (Choke Feeding) ngay cả khi xe ben đổ đá vào phễu sơ cấp bị gián đoạn.
- Cân bằng lưu lượng khối lượng (Mass Balance Flowsheet) trên phần mềm Bruno: Toàn bộ tiết diện băng tải (B650, B800, B1000), góc nghiêng băng tải (≤ 18°) và diện tích mặt sàng được mô phỏng chính xác để không xảy ra hiện tượng "thắt cổ chai" hoặc tràn đá tại bất kỳ điểm chuyển tiếp nào.
- Hệ thống khử sắt tự động bằng nam châm vĩnh cửu RCYB treo trên băng tải chính: Thu ổn định trọn vẹn hệ mũi khoan gãy, bulông hoặc mảnh thép lẫn trong đá nổ mìn trước khi đá đi vào máy nghiền côn XHP300.
- Tủ điều khiển trung tâm PLC Siemens S7-1200 kèm màn hình HMI 12 inch: Hiển thị sơ đồ dòng chảy toàn trạm, dòng điện từng mô-tơ điện kèm theo khóa liên động an toàn (nếu 1 băng tải dừng, các thiết bị phía trước tự động ngắt tiếp liệu rung trực tiếp ngay lập tức).
6. Kinh phí thực hiện trang bị vốn máy nghiền côn XHP 2026 & Bài toán thu hồi vốn ở vùng tuyến mỏ lộ thiên
Phân tích chu kỳ bù đắp vốn gốc lúc đầu tư máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series (tại Phú Giáo Bình Dương): một máy XHP300 vận hành 14 giờ/ngày sản xuất trung bình 3.200 tấn đá dăm/ngày (tương đương 80.000 tấn/tháng), trong đó tỷ lệ đá 1x2 có giá bán cao chiếm trên 52%. Sau khi trừ khoản mục đầu tư năng lượng điện (1,95 kWh/tấn), khấu hao bộ nón Mn22Cr2 (khoảng 2.400 đ/tấn) và nhân công, thặng dư dòng tiền ròng từ khâu nghiền thứ cấp đạt 320 – 450 triệu đồng/tháng, hoàn vốn mọi model trong máy chỉ trong 9 – 12 tháng.
Do được nhập khẩu nguyên chiếc trực tiếp không qua các công ty thương mại trung gian thứ cấp, tổng hợp mức giá cơ cấu nghiền côn áp suất dầu XHP ở Việt Nhật luôn tiết kiệm hơn thị trường từ 15 – 20%, đi kèm gói cam kết cung ứng chóp nón nghiền Mn22Cr2 chính hãng suốt vòng đời dự án.
🎁 Chiết khấu cao ĐẶT MUA MÁY NGHIỀN CÁT NHÂN TẠO VSI & THỬ NGHIỆM MẪU ĐÁ MIỄN PHÍ
Gửi mẫu đá mi hoặc sỏi sông về Việt Nhật hướng đến sẽ được kiểm định cấp phối hạt miễn phí kết hợp nhận ưu đãi tặng 02 bộ đầu búa hợp kim Cacbua Vonfram YG8 dự phòng lúc trang bị vốn Tuyến nghiền sàng máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ.
3. Tiêu chí xác định nguồn đá cùng lựa chọn công nghệ làm cát khô hay rửa cát ướt tuần hoàn
Khi quy hoạch dây chuyền nghiền cát nhân tạo 100 – 250 tấn/giờ ở Phú Giáo Bình Dương, kỹ sư chú trọng căn cứ vào điều kiện nguồn nước ở mỏ hướng tới lựa chọn công nghệ tách bụi khô hay rửa cát ướt. Ở nhóm các vùng mỏ sẵn nguồn nước tuần hoàn, việc kết hợp máy VSI với máy rửa cát guồng XSD và trạm thu hồi cát mịn TS1530 giúp loại bỏ hoàn toàn bùn sét cùng thu đã được cát không lẫn bùn vươn tới chuẩn bê tông tươi M400 – M600.
4. Quy trình bàn giao hồ sơ bản vẽ hoàn công, nghiệm thu tải 72 giờ & đào tạo thợ vận hành
Quy chuẩn 5 bước kiểm soát chặt chẽ kỹ thuật định kỳ góp phần thiết bị đạt độ sẵn sàng trên 96%
- Bước 1: Kiểm tra tổng thể đồng bộ chuỗi chuỗi các điểm nối băng tải, con lăn đỡ, mức dầu trạm xi-lanh dầu XHP300 đi kèm áp suất tủ điện trung tâm 380V trước khi phát lệnh còi báo khởi động toàn trạm.
- Bước 2: Bấm nút "Auto Start Sequence" trên bàn điều khiển trung tâm: hệ thống sẽ tự động khởi động tuần tự từ băng tải xuất phẩm cuối cùng ngược về máy sàng 4YK2460 → 3YK2460 → máy côn XHP300 → máy hàm PEV750x1060 → điều tiết liệu vào ZSW490x110 (mỗi thiết bị cách nhau 10 – 15 giây hướng tới triệt tiêu cộng hưởng dòng khởi động).
- Bước 3: Điều phối xe tải ben 25 – 35 tấn đổ đá nguyên khai vào phễu chứa sơ cấp; điều chỉnh tần số biến tần máy cấp liệu ZSW ở mức 35 – 45 Hz.
- Bước 4: Kiểm soát mực đá trong phễu trung gian trước máy côn luôn duy trì từ 60 – 80% dung tích phễu.
- Bước 5: Khi kết thúc ca sản xuất, bấm quy trình dừng tuần tự từ đầu trạm đến cuối trạm sau trong giai đoạn mọi model trong đá trên những nhánh băng tải đã ra hết bãi chứa.
Danh mục 5 bộ tài liệu bản vẽ CAD 2D/3D và hồ sơ pháp lý CO/CQ bàn giao cho chủ mỏ
Mọi dự án lắp đặt máy nghiền đá do Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật thực hiện rải đều đã được bàn giao bộ Hồ sơ Tài liệu Kỹ thuật & Bản vẽ Hoàn công gồm 5 hạng mục: (1) Bản vẽ bố trí mặt bằng CAD 2D & mô hình 3D, (2) Bản vẽ kết cấu móng bê tông cốt thép ghi rõ tải trọng tĩnh/động (kN), (3) Sơ đồ nguyên lý tủ điện PLC & tính toán trạm biến áp, (4) Sổ tay vận hành – bảo dưỡng tiếng Việt, và (5) Bộ chứng từ nhập khẩu CO Form E, CQ, Tờ khai hải quan kèm chứng nhận hãng.
Giải pháp tối ưu địa hình giật cấp đáp ứng tổ hợp trạm nghiền sàng đá 150 – 300 tấn/giờ: Đổi mới vì đặt toàn bộ máy trên một mặt phẳng làm mở rộng chiều dài băng tải tốn kém diện tích, kỹ sư Việt Nhật khảo sát đường đồng mức sườn đồi tại mỏ ở vùng Phú Giáo Bình Dương nhằm bố trí giật 3 cấp cao độ: Cấp 1 (cao độ +8,5m) đặt phễu đá nguyên khai và máy rải liệu đều ZSW; Cấp 2 (cao độ +4,2m) đặt máy hàm PEV750x1060; Cấp 3 (cao độ ±0,0m) đặt phễu trung gian, máy côn XHP300 và cụm 2 máy sàng YK2460. Phương án này tiết kiệm tới 320 m³ bê tông tường chắn đi kèm rút ngắn 40 mét dàn băng chuyền.
5. Nghiệm thu tuyến công nghệ 250 tấn/giờ tại mỏ & Xử lý lỗi dừng máy lệch băng tải, sụt áp
Số liệu đo đạc sản lượng và định mức kWh tiêu thụ của trạm nghiền 250 tấn/giờ
Tại dự án trạm nghiền đá xây dựng công suất 250 tấn/giờ ở xã Thường Tân, huyện Bắc Tân Uyên, tỉnh Bình Dương (nghiệm thu tháng 02/2026), Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật đã thiết kế gắn với lắp đặt trọn gói cấu hình PEV750x1060 + XHP300 + 2 sàng YK2460 trên địa hình sườn đồi giật cấp. Thực tế vận hành 2 ca/ngày đạt sản lượng trung bình 268 tấn/giờ (tương đương 4.280 tấn/ngày), tiêu thụ điện năng toàn trạm chỉ 1.92 kWh/tấn đá thành phẩm, giúp chủ đầu tư thu hồi 100% vốn đầu tư (4,85 tỷ đồng) sau đúng 10,5 tháng.
Bảng xử lý sự cố tắc phễu chuyển tiếp, lệch hệ thống băng chuyền cùng tụ bù trên dây chuyền 250 tấn/h
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Tắc nghẽn phễu chuyển tiếp giữa tuyến truyền tải chính kết hợp máy sàng 3YK2460 | Đá nguyên khai nổ mìn vào ngày mưa có độ ẩm cao phối hợp lẫn đa dạng đất sét làm bết dính góc phễu xả. | Mở rộng khe thanh ghi (Grizzly Bar) trên máy cấp liệu ZSW490x110 để xả bớt đất bùn ra băng tải phụ ngay từ đầu trạm; lót tấm nhựa siêu trơn UHMW-PE trong lòng phễu chuyển tiếp. |
| 02 | Băng tải chính B1000 bị lệch sang một bên và mòn mép cao su | Con lăn đỡ bị kẹt hoặc máng đổ đá từ gầm máy hàm PEV750x1060 rơi lệch khỏi tâm băng tải. | Chỉnh lại tấm chắn hướng liệu dưới gầm máy hàm để đá rơi đúng tâm băng tải; lắp cụm con lăn tự lựa điều chỉnh lệch băng sau mỗi 15 mét chiều dài. |
| 03 | Sản lượng đá 1x2 giảm dưới 40% tổng sản lượng đầu ra | Khe xả máy côn XHP300 đã giãn rộng quá 28 mm do mòn nón hay là tốc độ truyền động tiếp liệu rung vào buồng côn quá thưa. | Xoay mô-tơ thủy lực thu hẹp khe xả CSS của máy XHP300 về mức 16 – 19 mm và đẩy mạnh tần số cấp liệu dao động từ phễu trung gian để buồng côn luôn đầy tải. |
| 04 | Sụt áp thanh cái tủ điện tổng khi khởi động máy côn XHP300 | Dung lượng tụ bù công suất phản kháng tại trạm biến áp 750 kVA bị suy rút ngắn hoặc khởi động hai máy lớn cùng lúc. | Kiểm tra bộ điều khiển tụ bù tự động 12 cấp (đảm bảo cosφ ≥ 0.92) và cài đặt trễ thời gian khởi động mềm 25 giây phục vụ mô-tơ kéo tải 250 kW. |
7. Chuỗi các câu hỏi thường gặp khi trang bị vốn dây chuyền nghiền đá 150 – 300 tấn/giờ
❓ 7.1. Dây chuyền tổ máy đập đá 250 tấn/giờ gồm những thiết bị chính nào?
Cấu hình chuẩn gồm 6 cụm thiết bị: (1) Máy cấp liệu rung ZSW490x110, (2) Trạm máy nghiền hàm PEV750x1060, (3) Phễu điều tiết trung gian 30 m³, (4) Trạm máy nghiền côn thủy lực XHP300, (5) Cặp máy sàng rung phân loại 3YK2460 & 4YK2460, cùng (6) Hệ thống 9 băng tải kèm tủ điều khiển trung tâm PLC.
❓ 7.2. Tại sao phải lắp phễu trung gian (Surge Bin) trước dòng máy đập côn trong tuyến nghiền sàng 250 tấn/giờ?
Phễu trung gian đóng vai trò bình ổn dòng liệu: ngay cả ngay khi xe ben đổ đá vào máy hàm không đều, phễu trung gian vẫn cấp đá liên tục để buồng máy côn XHP300 luôn đầy 100% tải (Choke Feeding), giúp nâng cao 20% sản lượng đá 1x2 đi kèm giảm độ dẹt hạt đá.
❓ 7.3. Diện tích mặt bằng tối thiểu nhằm lắp đặt trạm nghiền đá 150 – 300 tấn/giờ là bao nhiêu?
Khu vực dựng khung căn chỉnh hệ thống máy cùng băng tải chính bắt buộc khoảng 1.800 – 2.500 m²; nếu tính cả bãi chứa 4 đống đá thành phẩm đồng thời đường quay đầu cho xe tải 30 tấn thì tổng diện tích mặt nhờ tối ưu thuộc nhóm kể từ 4.500 – 6.000 m².
❓ 7.4. Thời gian thi công móng cùng lắp đặt hoàn chỉnh tổ hợp liên hoàn 250 tấn/giờ mất bao lâu?
Sau khi Việt Nhật bàn giao bản vẽ móng CAD, chủ mỏ thi công móng bê tông thương phẩm trong 12 – 15 ngày (trong lúc máy đang nhập về). Khi máy về tới mỏ, đội kỹ sư lắp dựng cơ khí, đấu điện PLC kết hợp chạy thử có tải bàn giao trong vòng 12 – 15 ngày tiếp theo.
❓ 7.5. Một ca vận hành tải nặng tuyến công nghệ nghiền sàng đá 250 tấn/giờ cần bao nhiêu công nhân?
Nhờ hệ thống điều khiển tự động hóa tập trung trên màn hình PLC/HMI, trọn gói các tổ hợp trạm chỉ phải 3 nhân sự từng ca: 1 vận hành công nghiệp viên trực phòng điều khiển trung tâm, 1 lái máy xúc lật bãi thành phẩm kết hợp 1 thợ cơ khí tuần tra bảo dưỡng.
8. Địa chỉ tư vấn cố định trên móng nhà máy nghiền sản xuất cát nhân tạo & rửa cát tuần hoàn
Quý doanh nghiệp cần tư vấn giải pháp dây chuyền nghiền cát nhân tạo & rửa cát tuần hoàn 100 – 250 tấn/giờ đạt chuẩn TCVN 9205:2012 ở Phú Giáo Bình Dương, vui lòng liên hệ:
- Đơn vị cung cấp giải pháp nghiền – rửa cát tuần hoàn: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Máy Nghiền Cát & Rửa Cát XGN.
- Hotline tư vấn dây chuyền làm cát chuẩn TCVN 9205: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Tổng kho Hà Nội: Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh & Số 48 Ngõ 94 Ngọc Hà, Quận Ba Đình.
- Tổng kho TP. Hồ Chí Minh: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP.HCM.
Tập hồ sơ CAD công nghệ nghiền cát chuẩn TCVN 9205 VSI và kiểm soát mô đun độ lớn Mx được hiệu đính bởi Kỹ sư Trần Thế Nam bám sát thông số chuẩn quốc gia TCVN 9205:2012 về cát nghiền đáp ứng bê tông hợp cùng vữa.
🚀 ĐĂNG KÝ THỬ NGHIỆM MẪU ĐÁ & NHẬN DỰ TOÁN MÁY LÀM CÁT VSI
Chuyển hóa ngay nguồn đá mi tồn kho thành cát bê tông hiệu quả sinh lời cao với giải pháp máy tạo cát VSI tốc độ cao của XGN:
