Áp dụng cho các doanh nghiệp khai khoáng đang tìm hiểu dự toán tài chính hệ máy nghiền côn bánh xích tại Diên Khánh Khánh Hòa, yếu tố quyết định đạt hiệu suất cao sinh lời nằm ở sự đồng bộ giữa chỉ số đo tốc độ (750 – 980 rpm (trục truyền động) / 260 – 340 rpm (nhịp đảo ống lệch tâm)), công suất nguồn điện (160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV)) và độ lâu bền vật tư chịu va đập mài mòn. Hệ thống XHP Series (XHP200 – XHP800) chính hãng XGN đáp ứng dải sản lượng giờ 95 – 1.150 tấn/giờ, góp phần tối ưu chi phí sản xuất từng khối đá thành phẩm ngay tại Diên Khánh Khánh Hòa và quay vòng vốn đầu tư ban đầu chỉ sau 9 – 12 tháng chạy dây chuyền trong điều kiện mỏ.
🛠️ Phiếu Dữ Liệu Kỹ Thuật & Thương Mại Trọng Tâm (XHP Series (XHP200 – XHP800))
- ⚙️ Model máy côn lò xo XGP
- Cỗ máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series (xgnchina.com).
- 📈 Hiệu suất đầu ra làm việc an toàn liên tục
- 95 – 1.150 tấn/giờ.
- ⚡ Tốc độ vòng tua máy trục chính
- 750 – 980 rpm (trục truyền động) / 260 – 340 rpm (nhịp đảo ống lệch tâm).
- 🔌 Động cơ điện & Cấp nguồn kVA
- 160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV) — Trạm biến áp 400 kVA – 1.000 kVA.
- 🛡️ Phụ tùng nón đúc Mn18Cr2
- Nón tĩnh (Bowl Liner) & Nón động (Mantle) thép hợp kim Mn18Cr2 / Mn22Cr2 tôi thể tích.
- 💰 Thời gian thu hồi vốn mỏ
- 9 – 12 tháng (ở vùng Diên Khánh Khánh Hòa).
1. Khái niệm khối máy nghiền côn bánh xích ở Diên Khánh Khánh Hòa chính là gì? Cấu trúc xi lanh đáy & tự động hóa PLC Siemens
Cụm máy đập côn thủy lực đa xi lanh XHP Series là dòng máy nghiền thứ cấp và nghiền tinh chủ lực được thiết kế chuyên biệt nhằm chinh phục nhóm các loại đá siêu cứng và có độ mài mòn cực cao như đá bazan, đá granite, đá cuội sỏi sông và quặng sắt (cường độ kháng nén từ 180 đến 280 MPa). Thiết bị chạy dây chuyền đúng theo nguyên lý nghiền ép theo lớp (Inter-particle Laminated Crushing): trục chính được đúc liền khối cố định với khung dưới, ống lệch tâm quay tốc độ cao quanh trục chính tạo ra lực ép hàng trăm tấn kết hợp tần số đảo lớn, khiến các viên đá tự chèn ép vỡ lẫn nhau theo thớ tự nhiên, tạo ra hạt đá dăm 1x2 (10–20 mm) có độ lập phương vượt trội.
Khác với chuỗi các thế hệ khối máy nghiền đời cũ tiêu tốn nhiều năng lượng điện kèm theo nhân công căn chỉnh, cấu trúc của hệ thống này luôn được tối ưu hóa qua 4 đặc điểm chuyên môn cơ điện:
- Hệ thống đa xi lanh thủy lực kết hợp bình tích áp Nitơ xung quanh thân máy: Các xi lanh khóa và xi lanh xả sắt tạo lực kẹp giữ cụm vòng điều chỉnh cực kỳ đều tải liên tục. Trong lúc có dị vật sắt không nghiền được đi vào buồng côn, dầu thủy lực tức thời dồn vào bình tích áp Nitơ mở rộng lòng buồng ép giúp cho sắt rơi qua, sau đó tự động kéo phễu về đúng khe xả CSS ban đầu mà không cần dừng máy.
- Mô-tơ thủy lực xoay phễu điều chỉnh khe xả tự động: Việc thu hẹp khe xả nhằm bù hao mòn lòng nón thép đã được thực hiện bằng mô-tơ truyền động dầu ăn khớp bánh răng vòng phễu tĩnh ngay trên màn hình cảm ứng PLC.
- Trạm bơm dầu bôi trơn tuần hoàn độc lập có bảo vệ kép: Hệ thống cảm biến lưu lượng, cảm biến áp suất dầu (0.12 – 0.35 MPa) và cảm biến nhiệt độ dầu hồi (PT100) kết nối trực tiếp với PLC; nếu nhiệt độ dầu hồi vượt 55°C hoặc mất áp suất bôi trơn, tủ điện tự động ngắt máy cấp tải đầu vào hướng tới bảo vệ bạc đồng lệch tâm.
- Làm kín chống bụi bằng áp suất dương (Positive Air Pressure Dust Seal): Quạt thổi khí sạch tạo áp suất dương bên trong buồng trục ngang và bạc cầu, ngăn chặn 100% bụi đá mịn xâm nhập làm bẩn dầu bôi trơn.
2. Bảng thông số máy làm cát VSI: Vận tốc rotor, năng suất tạo cát 0–5mm & công suất điện
Tùy đúng theo mục tiêu ưu tiên sản xuất cát nghiền 0–5 mm hay chỉnh hình vo tròn hạt đá dăm 1x2, chủ phân bổ ngân sách đối chiếu năng suất đi kèm công suất động cơ kép của 6 model VSI trong bảng sau:
| Model Côn Đa Xi Lanh | Loại Khoang chịu lực | khoáng sản Vào Lớn Nhất (mm) | Dải Khe Xả CSS (mm) | Tốc Độ Trục Ngang (rpm) | Sản Lượng Thực Tế (tấn/giờ) | Công Suất Động Cơ (kW) | Khoảng Giá Niêm Yết (VNĐ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XHP 200 (C1 / F1) | Thô (C) / Tinh (F) | 95 – 185 mm | 10 – 38 mm | 950 rpm | 90 – 250 tấn/h | 160 kW | 1.050.000.000 – 1.280.000.000 đ |
| XHP 300 (C1 / M1 / F1) | Thô / Trung / Tinh | 105 – 230 mm | 13 – 45 mm | 910 rpm | 150 – 410 tấn/h | 220 – 250 kW | 1.480.000.000 – 1.850.000.000 đ |
| XHP 400 (C1 / M1 / F1) | Thô / Trung / Tinh | 115 – 295 mm | 13 – 51 mm | 850 rpm | 230 – 590 tấn/h | 315 kW | 2.150.000.000 – 2.680.000.000 đ |
| XHP 500 (C1 / M1 / F1) | Nghiền đá cứng quy mô lớn | 135 – 330 mm | 16 – 51 mm | 790 rpm | 320 – 790 tấn/h | 400 kW (380/6kV) | 2.980.000.000 – 3.650.000.000 đ |
| XHP 800 (Heavy Duty) | Siêu công suất mỏ lộ thiên | 150 – 350 mm | 19 – 64 mm | 750 rpm | 520 – 1.150 tấn/h | 630 kW (6kV) | 4.500.000.000 – 5.600.000.000 đ |
Trên dòng máy làm cát VSI, sản lượng giờ cột 'Nghiền Cát' áp dụng trang bị cho quy trình khép kín qua sàng 4.75 mm để ra cát thành phẩm 0–5 mm, còn cột 'Vo Tròn Đá' áp dụng khi mở cửa xả tràn Cascade để chỉnh hình hạt đá 1x2 song song 5–10 mm.
Nhằm cát chuẩn TCVN 9205 duy trì mức độ rửa sạch bùn sét dưới 1% chiếu theo TCVN 9205:2012, sau máy VSI cần lắp đồng bộ Máy nghiền cốt liệu hàm dòng PEV sơ cấp và Hệ chế biến đá thành cát nhân tạo VSI.
3. Tiêu chí quyết định chọn nguồn đá song song lựa chọn công nghệ làm cát khô hay rửa cát ướt tuần hoàn
Lúc quy hoạch chuỗi liên hợp nghiền cát nhân tạo 100 – 250 tấn/giờ tại Diên Khánh Khánh Hòa, kỹ sư nên ưu tiên căn cứ vào điều kiện nguồn nước ở địa phương mỏ qua đó chọn công nghệ tách bụi khô hay rửa cát ướt. Tại địa bàn nhóm các vùng mỏ sẵn nguồn nước tuần hoàn, việc kết hợp máy VSI với máy rửa cát guồng XSD và trạm thu hồi cát mịn TS1530 góp phần loại bỏ hoàn toàn bùn sét cùng thu chính thức được cát sạch chạm ngưỡng chuẩn bê tông công trình tươi M400 – M600.
🎁 BÁO GIÁ Khuyến mãi lớn MÁY NGHIỀN CÔN LÒ XO XGP & Vật tư dự phòng Tấm lót côn MN18CR2
Trang bị vốn Khối máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series ở Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật nhằm mục đích hưởng mức giá xuất xưởng tối ưu nhất, tặng kèm bộ dụng cụ đo lò xo tiêu chí chất lượng song song cam kết giao lắp nhanh chóng trên toàn quốc.
4. Thao tác vận hành tủ PLC máy côn 1 xi lanh XCS, tiếp địa an toàn & bản vẽ hố gầm
Tài liệu thao tác 5 bước hiệu chuẩn điểm 0 (Zero Calibration) kèm theo chạy tải Cụm máy đập côn thủy lực đa xi lanh XHP Series
- Bước 1: Khởi động trạm bơm dầu bôi trơn tuần hoàn song song trạm nguồn xi-lanh dầu trước 5 phút; kiểm tra nhiệt độ thùng dầu (nếu dưới 20°C cần bật thanh sấy nhiệt, nếu trên 42°C phải bật quạt/nước làm mát dầu).
- Bước 2: Kiểm tra áp suất khóa vòng điều chỉnh trên đồng hồ áp suất dầu vươn tới kể từ 16 – 19 MPa và áp suất khí Nitơ nằm trong những bình tích áp đạt chuẩn 5.5 – 6.5 MPa.
- Bước 3: Khởi động động cơ chính máy côn XHP chạy không tải 2 phút, kiểm tra dòng điện không tải và lưu lượng dầu hồi về thùng.
- Bước 4: Điều chỉnh biến tần máy nạp đá nguyên khai hướng đến cấp đá bám sát chế độ "Đầy buồng" (Choke Feeding — mực đá luôn ngập trên đỉnh đĩa phân phối 200 – 300 mm) nhằm tối ưu hiệu ứng nghiền ép theo lớp.
- Bước 5: Theo dõi dòng điện làm việc định mức trên màn hình PLC (duy trì ở mức 75 – 88% công suất định mức để duy trì mức tỷ lệ đá 1x2 cao nhất).
Yêu cầu kỹ thuật lưới điện 3 pha PLC, hệ thống chống sét kèm theo cỡ hạt tiêu chuẩn gầm bảo dưỡng máy XCS
Trên dòng cơ cấu nghiền côn 1 xi lanh XHP Series (XHP200 – XHP800), bộ điều khiển PLC Siemens tự động giám sát dòng điện động cơ kéo 3 pha (160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV)) căn cứ thời gian thực nhằm mục đích điều tiết lượng đá nạp kèm theo bảo đảm áp suất thủy lực dưới đáy trục chính bền bỉ liên tục. Chủ đầu tư chú trọng chuẩn bị mạng điện mỏ trạm biến áp 400 kVA – 1.000 kVA gắn với hệ thống tiếp địa an toàn (điện trở nối đất Rđ ≤ 4 Ω) nhằm mục đích bảo vệ tuyệt đối danh mục các bo mạch cảm biến LVDT trước giông sét tại địa bàn tuyến mỏ lộ thiên.
Có Thể Bạn Sẽ Quan Tâm!
Giải pháp tối ưu địa hình giật cấp cho cụm dây chuyền nghiền sàng đá 150 – 300 tấn/giờ: Thay vì đặt tổng thể các máy trên một mặt phẳng làm tăng chiều dài cầu băng tải tốn kém diện tích, kỹ sư Việt Nhật khảo sát đường đồng mức sườn đồi tại địa bàn mỏ thuộc khu vực Diên Khánh Khánh Hòa để bố trí giật 3 cấp cao độ: Cấp 1 (cao độ +8,5m) đặt phễu đá nguyên khai hợp cùng máy đẩy đá vào buồng ZSW; Cấp 2 (cao độ +4,2m) đặt máy hàm PEV750x1060; Cấp 3 (cao độ ±0,0m) đặt phễu trung gian, máy côn XHP300 phối hợp cụm 2 máy sàng YK2460. Phương án này tiết kiệm tới 320 m³ hỗn hợp bê tông tường chắn kết hợp rút ngắn 40 mét băng tải bố vải.
5. Nghiệm thu tổ hợp trạm 250 tấn/giờ tại mỏ & Xử lý sự cố lệch cầu băng tải, sụt áp
Số liệu đo đạc sản lượng đồng thời điện năng tiêu thụ của trạm nghiền 250 tấn/giờ
Ở mỏ đá granite Hòa Nhơn (huyện Hòa Vang, TP. Đà Nẵng — cường độ đá 235 MPa), việc đưa máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP300 (khoang đập đá F1, động cơ 250 kW) vào thay thế hai máy côn lò xo 1200 cũ đã giúp sản lượng đá 1x2 thương phẩm nâng cao tính từ 115 tấn/giờ lên 245 tấn/giờ. Đặc biệt, tỷ lệ hạt thoi dẹt thu hẹp bắt đầu từ 16.5% xuống còn 6.8% (đạt chuẩn bê tông nhựa nóng Asphalt cao tốc Bắc Nam), đồng thời chi phí tiêu hao cụm nón thủy lực hạ thấp từ 4.800 đ/tấn xuống còn 2.150 đ/tấn.
Bảng xử lý sự cố tắc phễu chuyển tiếp, lệch băng chuyền cấp liệu và tụ bù trên dây chuyền 250 tấn/h
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Vòng điều chỉnh bị nhấp nhố (Ring Bounce) lúc đang chế biến đá cứng | Cấp đá quá tải hoặc đá đầu vào chứa quá nhiều hạt mịn < 5 mm và độ ẩm cao làm bết đặc vùng song song của vùng nghiền vỡ; hay chọn áp suất khí Nitơ bình tích áp bị tụt. | Tách sạch hạt mịn < 10 mm trước khi đưa vào máy côn XHP; nới khe xả CSS thêm 2 mm và nạp bổ sung khí Nitơ tinh khiết cho bình tích áp. |
| 02 | Nhiệt độ dầu bôi trơn đường hồi đẩy mạnh tức thời quá 55°C | Két làm mát dầu bị bám bụi đá làm giảm hiệu suất tản nhiệt, nước làm mát tuần hoàn bị thiếu hoặc bạc đồng ống lệch tâm bị xước. | Xịt rửa cánh tản nhiệt két làm mát dầu sau mỗi 3 ngày; kiểm tra lưới lọc đồng trên đường dầu hồi xem có mạt đồng bất thường hay không. |
| 03 | Áp suất mạch khóa vòng điều chỉnh tụt dưới 13 MPa | Van một chiều điều khiển áp suất dầu nằm trong trạm nguồn bị kẹt cặn bẩn hoặc phớt xi lanh khóa bị rò dầu nội bộ. | Tháo vệ sinh cụm van khóa thủy lực dựa vào dầu rửa sạch; lọc hoặc là chuyển đổi mới dầu thủy lực chống mài mòn HM46 sau mỗi 2.000 giờ vận hành. |
| 04 | Nón tĩnh hoặc nón động mòn lệch một phía | Máng cấp liệu đổ đá lệch tâm vào một bên buồng đập chính cập nhật vì rơi chính giữa đĩa phân phối quay. | Chỉnh lại góc máng dẫn đá đầu vào và lắp phễu trung gian tròn để đá phân bố đều 360 độ quanh chu vi buồng nghiền côn. |
6. Kinh phí thực hiện triển khai dự án cỗ máy nghiền côn XHP 2026 & Bài toán thu hồi vốn ở mỏ đá
Phân tích chu kỳ hoàn vốn lúc hoạch định vốn trạm máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series (tại Diên Khánh Khánh Hòa): một máy XHP300 vận hành tải nặng 14 giờ/ngày sản xuất trung bình 3.200 tấn đá dăm/ngày (tương đương 80.000 tấn/tháng), trong đó tỷ lệ đá 1x2 có giá bán cao chiếm trên 52%. Sau lúc trừ chi phí định mức kWh (1,95 kWh/tấn), khấu hao bộ nón Mn22Cr2 (khoảng 2.400 đ/tấn) cùng nhân công, thặng dư dòng tiền ròng từ khâu nghiền thứ cấp đạt 320 – 450 triệu đồng/tháng, thu hồi vốn toàn diện chuỗi máy chỉ trong 9 – 12 tháng.
Do được nhập khẩu nguyên chiếc trực tiếp không qua các công ty thương mại trung gian thứ cấp, biểu giá niêm yết dòng máy đập côn truyền động dầu XHP tại Việt Nhật luôn tiết kiệm hơn thị trường từ 15 – 20%, đi kèm gói cam kết cung ứng nón động tĩnh Mn22Cr2 đạt chuẩn nhà máy suốt vòng đời dự án.
7. Hỏi đáp về chế độ dịch vụ hậu mãi 24 tháng, phụ tùng XGN & vận chuyển siêu trường
❓ 7.1. Chính sách bảo hành 24 tháng của Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật bao gồm chuỗi những hạng mục nào?
Chúng tôi chính sách bảo dưỡng 24 tháng hướng tới các đồng bộ chuỗi kết cấu khung thân máy chính (khung máy hàm, khung máy côn, thân máy VSI, khung sàng) đồng thời 12 tháng xét theo từng cụm mô-tơ tải điện, trục cam lệch tâm, trạm nguồn tổ hợp thủy lực, trạm bơm dầu bôi trơn hợp cùng tủ điều khiển PLC.
❓ 7.2. Trong lúc máy gặp rủi ro vận hành tại mỏ ở xa thì bao lâu kỹ sư Việt Nhật có mặt?
Đội ngũ quy phạm lắp máy hỗ trợ chẩn đoán từ xa qua Zalo Video / PLC ngay lập tức bên trong vòng 30 phút. Trường hợp cần thiết phải can thiệp trực tiếp tại hiện trường, kỹ sư cơ – điện – thủy lực tính từ trạm Hà Nội hoặc là TP.HCM sẽ có mặt ở mỏ trong vòng 12 – 24 giờ.
❓ 7.3. Làm sao phân biệt vật tư tiêu hao bề mặt răng hàm, nón động tĩnh Mn18Cr2 chính hãng XGN với hàng gia công?
Vật tư dự phòng đồng bộ từ hãng XGN do Việt Nhật phân phối đều có dập nổi logo nhà máy, mã số khuôn, số lô nhiệt luyện (Heat No.), bề mặt lắp ghép trực tiếp được tiện/phay CNC sáng bóng chính xác tới 0.2 mm đồng thời đi kèm giấy chứng nhận thành phần hóa học quang phổ (Mangan 17.5–19.5%, Crôm 1.8–2.3%).
❓ 7.4. Thủ tục hậu cần giao hàng siêu trường siêu trọng cơ xử lý đá hộc về mỏ do bên nào đảm nhận?
Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật đảm nhận trọn gói 100% từ khâu thông quan hải quan trên địa bàn cảng, xin giấy phép lưu hành xe quá khổ quá tải, bố trí đoàn xe moóc lùn chuyên dụng vận tải siêu trường về tận chân hạ tầng nền móng tại mỏ của khách hàng.
❓ 7.5. Khách hàng ký hợp đồng mua dây chuyền máy nghiền cốt liệu có đều được hỗ trợ hồ sơ vay vốn ngân hàng hoặc thuê đặt mua tài chính không?
Có. Vì 100% cấu hình thiết bị được Việt Nhật nhập khẩu kèm chứng nhận hãng mới 100% với đầy đủ CO Form E, CQ, Tờ khai hải quan, Kiểm định chất lượng kèm theo Hóa đơn GTGT hợp pháp, hồ sơ đáp ứng 100% điều kiện hướng tới giải ngân vay vốn ngân hàng hoặc hướng tới thuê tài chính lên tới 70% giá trị hợp đồng.
8. Địa chỉ tổng kho tổ hợp nghiền côn XGP & phụ kiện chính hãng cặp nón nghiền sẵn hàng Hà Nội – TP.HCM
Để đặt nhập khẩu cỗ máy nghiền côn XGP Series hoặc tra cứu cơ cấu dự phòng nón tĩnh – nón động Mn18Cr2 sẵn kho giao ngay ở Diên Khánh Khánh Hòa, vui lòng liên hệ:
- Nhà phân phối thiết bị khai trường lộ thiên XGN Group: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Chuyên mục Hệ nghiền cốt liệu & Tin tức Kỹ thuật.
- Điện thoại đặt hàng máy côn XGP & nón Mn18Cr2: 098 492 7879 / 0981 605 550 | Thư điện tử: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Điểm tập kết máy tại Hà Nội: Số 48 Ngõ 94 Ngọc Hà, Ba Đình & Kho Bích Hòa, Bình Minh, TP. Hà Nội.
- Điểm tập kết máy tại TP.HCM: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.
Báo cáo phân tích tiêu chuẩn thiết kế song song dòng tiền chi phân bổ ngân sách dòng máy nghiền côn XGP luôn được tổng hợp từ dữ liệu chạy thử 72 giờ ngoài hiện trường tại các mỏ đá Việt Nam bởi Kỹ sư Trần Thế Nam — Công Nghiệp Việt Nhật.
🚀 ĐẶT Nhập khẩu Dòng máy đập CÔN XGP & Chi tiết máy đúc Nón động tĩnh SẴN KHO GIAO NGAY
Nhận sớm nhất mức giá thương mại khuyến mãi lớn nhất thiết kế cho dòng máy côn XGP900 – XGP2200 cùng chính sách bảo hành tận chân công trình:
