Mua và lắp đặt dây chuyền máy nghiền đá granite cường độ cao ở đâu uy tín tại vùng mỏ đá trắng Quỳ Hợp Nghệ An? Nhập khẩu chính ngạch CO/CQ

Đối với các doanh nghiệp khai khoáng đang tìm hiểu lắp dựng cơ khí máy chế biến đá granite tại mỏ Quỳ Hợp Nghệ An, yếu tố quyết định hiệu quả sinh lời nằm ở sự đồng bộ giữa thông số tốc độ (Đồng bộ liên động: Cấp liệu 720 rpm | Hàm PEV 250 rpm | Côn XHP 910 rpm | Sàng 850 rpm), công suất nguồn điện (465 – 580 kW tổng công suất toàn trạm (Điện 3 pha 380V)) và độ bền vật tư chịu mài mòn. Hệ thống Cụm dây chuyền Nghiền Đá 150 – 300 Tấn/Giờ (PEV750×1060 + XHP300 + 2 Sàng YK) chính hãng XGN đáp ứng dải sản lượng giờ 180 – 300 tấn/giờ (3.600 – 4.500 tấn/ngày), giúp tối ưu chi phí sản xuất mỗi khối đá thành phẩm ở mỏ Quỳ Hợp Nghệ An liên kết hoàn vốn đầu tư ban đầu chỉ sau 10 – 13 tháng vận hành thực tế.

⚡ HỒ SƠ ĐỊNH MỨC TRỌNG TÂM

🛠️ Phiếu Dữ Liệu Kỹ Thuật & Thương Mại Trọng Tâm (Tổ hợp trạm Nghiền Đá 150 – 300 Tấn/Giờ (PEV750×1060 + XHP300 + 2 Sàng YK))

⚙️ Model máy côn lò xo XGP
Chuỗi liên hợp máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ (xgnchina.com).
📈 Năng suất làm việc nhịp nhàng êm ái
180 – 300 tấn/giờ (3.600 – 4.500 tấn/ngày).
⚡ Vận tốc vận hành tần số quay trục chính
Đồng bộ liên động: Cấp liệu 720 rpm | Hàm PEV 250 rpm | Côn XHP 910 rpm | Sàng 850 rpm.
🔌 Động cơ điện & Biến áp
465 – 580 kW tổng công suất toàn trạm (Điện 3 pha 380V) — Trạm biến áp 750 kVA – 1.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV riêng biệt).
🛡️ Phụ tùng nón đúc Mn18Cr2
Đồng bộ má hàm Mn18Cr2, nón côn Mn22Cr2, lưới sàng thép lò xo 65Mn và băng tải bố EP300.
💰 Thời gian thu hồi vốn mỏ
10 – 13 tháng (ở vùng mỏ Quỳ Hợp Nghệ An).

1. Tiêu chuẩn hệ nghiền cốt liệu granite ở mỏ Quỳ Hợp Nghệ An: Quy trình kiểm định FAT/SAT & hệ thống kho phụ tùng 3S

Hệ thống tuyến máy nghiền đá công suất 150 – 300 tấn/giờ là cấu hình trạm nghiền tiêu chuẩn phổ biến nhất tại các mỏ đá xây dựng ở Việt Nam hiện nay, đáp ứng sản lượng từ 750.000 đến 1.200.000 m³ đá thương phẩm/năm. Hệ thống được thiết kế theo chu trình khép kín 2 hoặc 3 giai đoạn (Two-stage/Three-stage Closed Circuit) gồm: Cấp liệu rung tách bùn ZSW490x110 → Nghiền hàm sơ cấp PEV750x1060 → Phễu trung gian (Surge Bin) → Nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP300 → Cụm 2 máy sàng rung phân loại 3YK2460 & 4YK2460 xuất đồng thời 4 nhánh sản phẩm thương mại (đá 1x2, đá 2x4, đá 4x6/base và đá mi 0–5 mm).

Năng lực đồng hành dài hạn cùng các chủ mỏ đá trên khắp 63 tỉnh thành được Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật chuẩn hóa thành 4 tiêu chuẩn dịch vụ – kỹ thuật:

  • Thiết kế phễu trung gian (Surge Bin 30 m³) giữa máy hàm và máy côn: Điểm khác biệt lớn nhất của dây chuyền do Việt Nhật thiết kế là bố trí phễu đệm kèm cấp liệu rung điện từ GZV trước máy côn XHP300, đảm bảo buồng côn luôn đầy 100% liệu (Choke Feeding) ngay cả khi xe ben đổ đá vào phễu sơ cấp bị gián đoạn.
  • Cân bằng lưu lượng khối lượng (Mass Balance Flowsheet) trên phần mềm Bruno: Toàn bộ tiết diện băng tải (B650, B800, B1000), góc nghiêng băng tải (≤ 18°) và diện tích mặt sàng được mô phỏng chính xác để không xảy ra hiện tượng "thắt cổ chai" hoặc tràn đá tại bất kỳ điểm chuyển tiếp nào.
  • Hệ thống khử sắt tự động bằng nam châm vĩnh cửu RCYB treo trên băng tải chính: Thu duy trì trọn gói các mũi khoan gãy, bulông hoặc mảnh thép lẫn trong đá nổ mìn trước khi đá đi vào máy nghiền côn XHP300.
  • Tủ điều khiển trung tâm PLC Siemens S7-1200 kèm màn hình HMI 12 inch: Hiển thị sơ đồ dòng chảy toàn trạm, dòng điện từng mô-tơ cảm ứng đồng thời khóa liên động an toàn (nếu 1 băng tải dừng, các thiết bị phía trước tự động ngắt cấp liệu ngay lập tức).
Lắp đặt máy nghiền đá granite tại mỏ Quỳ Hợp Nghệ An - Dây Chuyền Nghiền Đá 150 – 300 Tấn/Giờ (PEV750×1060 + XHP300 + 2 Sàng YK)
Hình 1: Lô thiết bị kèm theo linh kiện thay thế đúc Mn18Cr2 chính hãng XGN sẵn sàng xuất kho đi mỏ.

4. Thao tác vận hành tủ PLC máy côn 1 xi lanh XCS, tiếp địa an toàn & bản vẽ hố gầm

Hướng dẫn 5 bước hiệu chuẩn điểm 0 (Zero Calibration) và chạy tải Tổ hợp liên hoàn máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ

  1. Bước 1: Kiểm tra tổng thể toàn bộ các điểm nối băng tải, con lăn đỡ, mức dầu trạm thủy lực XHP300 và áp suất tủ điện trung tâm 380V trước khi phát lệnh còi báo khởi động toàn trạm.
  2. Bước 2: Bấm nút "Auto Start Sequence" trên bàn điều khiển trung tâm: hệ thống sẽ tự động khởi động tuần tự từ băng tải xuất phẩm cuối cùng ngược về máy sàng 4YK2460 → 3YK2460 → máy côn XHP300 → máy hàm PEV750x1060 → cấp liệu ZSW490x110 (mỗi thiết bị cách nhau 10 – 15 giây để tránh cộng hưởng dòng khởi động).
  3. Bước 3: Điều phối xe tải ben 25 – 35 tấn đổ đá nguyên khai vào phễu chứa sơ cấp; điều chỉnh tần số biến tần máy cấp liệu ZSW ở mức 35 – 45 Hz.
  4. Bước 4: Kiểm soát mực đá trong phễu trung gian trước máy côn luôn duy trì từ 60 – 80% dung tích phễu.
  5. Bước 5: Khi kết thúc ca sản xuất, bấm quy trình dừng tuần tự từ đầu trạm đến cuối trạm sau lúc tổng thể các đá trên các nhánh băng tải đã ra hết bãi chứa.

Định mức kiểm định dòng điện cấp PLC, hệ thống chống sét liên kết độ mở cửa nạp gầm bảo dưỡng máy XCS

Trên dòng máy nghiền côn 1 xi lanh Dây Chuyền Nghiền Đá 150 – 300 Tấn/Giờ (PEV750×1060 + XHP300 + 2 Sàng YK), bộ điều khiển PLC Siemens tự động giám sát dòng điện động cơ 3 pha (465 – 580 kW tổng công suất toàn trạm (Điện 3 pha 380V)) theo thời gian thực để điều tiết lượng đá nạp đi kèm kiểm soát áp suất thủy lực dưới đáy trục chính ổn định. Chủ cấp vốn dự án đòi hỏi chuẩn bị nguồn điện trạm biến áp 750 kVA – 1.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV riêng biệt) liên kết hệ thống tiếp địa an toàn (điện trở nối đất Rđ ≤ 4 Ω) để bảo vệ tuyệt đối các bo mạch cảm biến LVDT trước giông sét ở khai trường lộ thiên.

Ứng dụng phần mềm mô phỏng cân dựa vào hạt hướng đến khống chế tỷ lệ đá mi dư thừa: Trước khi bàn giao bản vẽ mặt nhờ cuối cùng hướng tới chủ mỏ ở mỏ Quỳ Hợp Nghệ An, phòng kỹ thuật Việt Nhật nhập các thông số độ cứng đá (MPa), khe xả CSS từng máy và kích thước lỗ lưới sàng vào phần mềm mô phỏng để tính toán chính xác phần trăm từng cỡ đá đầu ra (0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm), giúp chủ đầu tư điều chỉnh linh hoạt cơ cấu thiết bị mỏ bám sát nhu cầu mùa vụ của thị trường xây dựng.

2. Bảng dữ liệu kỹ thuật các model PEV Series: Cửa nạp, khe xả CSS, tốc độ (rpm) & năng suất

Bảng dưới đây tổng hợp đầy đủ các chỉ số đo quy cách cơ khí họng nạp, dải điều chỉnh khe xả CSS, số vòng quay trục lệch tâm đồng thời trị số công suất động cơ của 5 model máy nghiền hàm PEV chủ lực tại mỏ Quỳ Hợp Nghệ An:

2. Thông số kỹ thuật các model PEV Series: Cửa nạp, khe xả CSS, tốc độ (rpm) & hiệu suất đầu ra
Thứ Tự Trạm Thiết Bị Trong Dây Chuyền 250 Tấn/Giờ Model Tiêu Chuẩn XGN Số Lượng Công Suất Điện (kW) Thông Số Làm Việc Chính Vai Trò Trong Dây Chuyền
01 Máy cấp liệu rung tách đất bùn ZSW 490×110 01 bộ 22 kW Cỡ đá nạp ≤ 630 mm Cấp đá đều & tách đất sét qua khe ghi
02 Máy nghiền đá kẹp hàm sơ cấp PEV 750×1060 01 máy 110 kW Khe xả CSS 100 – 150 mm Phá vỡ đá nổ mìn xuống dưới 180 mm
03 Máy nghiền côn thủy lực thứ cấp XHP 300 (C1/F1) 01 máy 220 – 250 kW Khe xả CSS 16 – 32 mm Nghiền ép lớp tạo đá 1x2, 2x4 lập phương
04 Máy sàng rung phân loại số 1 3YK 2460 01 máy 37 kW Diện tích sàng 14.4 m² Tách đá quá cỡ > 40 mm hồi lưu về côn
05 Máy sàng rung phân loại số 2 4YK 2460 01 máy 45 kW Tần số rung 850 rpm Phân tách 4 cỡ đá: 0–5, 5–10, 10–20, 20–40
06 Hệ thống 9 băng tải & Tủ PLC B650 – B1000 01 hệ 75 kW tổng Băng cao su EP300 5 lớp Vận chuyển liên hoàn & điều khiển trung tâm

Trong lúc tra cứu bảng thông số công suất gắn với sản lượng giờ của dòng máy hàm PEV, kỹ sư cần lưu ý: năng suất thực tế đạt mức cao nhất khi đá nổ mìn được sàng tách bớt phần đất mịn < 80 mm qua thanh ghi của máy cấp liệu rung ZSW trước khi đi vào buồng hàm.

Trong sơ đồ dây chuyền hoàn chỉnh, sau máy nghiền hàm PEV khách hàng nên phối ghép trực tiếp với Dự toán tài chính dây chuyền nghiền đá xây dựng đồng bộ đi kèm Tuyến nghiền sàng máy nghiền đá công suất 500 tấn/giờ.

🎁 BÁO GIÁ Chiết khấu cao Trạm máy nghiền CÔN LÒ XO XGP & PHỤ TÙNG Chóp nón nghiền MN18CR2

Chi ngân sách Dây chuyền máy nghiền sàng đá đồng bộ công suất 150 – 300 tấn/giờ ngay tại Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật để hưởng mức giá xuất xưởng tốt nhất, tặng kèm bộ dụng cụ đo lò xo tiêu chuẩn phối hợp cam kết giao lắp nhanh trên toàn quốc.

3. Tiêu chí chọn nguồn đá và lựa chọn công nghệ làm cát khô hay rửa cát ướt tuần hoàn

Khi quy hoạch dây chuyền nghiền cát nhân tạo 100 – 250 tấn/giờ tại mỏ Quỳ Hợp Nghệ An, kỹ sư phải căn cứ vào điều kiện nguồn nước tại mỏ nhằm chọn công nghệ tách bụi khô hay rửa cát ướt. Ở danh mục các vùng mỏ sẵn nguồn nước tuần hoàn, việc kết hợp máy VSI với máy rửa cát guồng XSD và trạm thu hồi cát mịn TS1530 giúp loại bỏ hoàn toàn bùn sét gắn với thu đã được cát sạch đạt chuẩn bê tông tươi M400 – M600.

3. Tiêu chí chọn nguồn đá và lựa chọn công nghệ làm cát khô hay rửa cát ướt tuần hoàn
Hình 2: Hệ thống rửa cát guồng XSD kết hợp lốc xoáy Hydrocyclone TS1530 thu hồi 95% cát mịn.

5. Bài học nâng cấp công nghệ chế biến đá ngoài hiện trường & Cách xử lý đá dẹt, hao mòn nhanh

Kết quả đối chứng trước và sau ngay khi chuyển đổi sang công nghệ côn xi-lanh dầu XGN

Ở dự án trạm nghiền đá xây dựng công suất 250 tấn/giờ ở xã Thường Tân, huyện Bắc Tân Uyên, tỉnh Bình Dương (nghiệm thu tháng 02/2026), Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật đã thiết kế kèm theo hoàn thiện mặt bằng trọn gói cấu hình PEV750x1060 + XHP300 + 2 sàng YK2460 trên địa hình sườn đồi giật cấp. Thực tế vận hành 2 ca/ngày đạt sản lượng trung bình 268 tấn/giờ (tương đương 4.280 tấn/ngày), tiêu thụ điện năng toàn trạm chỉ 1.92 kWh/tấn đá thành phẩm, giúp chủ đầu tư thu hồi 100% vốn đầu tư (4,85 tỷ đồng) sau đúng 10,5 tháng.

Bảng chẩn đoán sai lệch lựa chọn công nghệ nghiền theo từng nhóm đá nguyên liệu

Bảng chẩn đoán sai lệch lựa chọn công nghệ nghiền theo từng nhóm đá nguyên liệu
TT Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa
01 Tắc nghẽn phễu chuyển tiếp giữa băng tải chính và máy sàng 3YK2460 Đá nguyên khai nổ mìn vào ngày mưa có độ ẩm cao đồng thời lẫn rất nhiều đất sét làm bết dính góc phễu xả. Mở rộng khe thanh ghi (Grizzly Bar) trên máy cấp liệu ZSW490x110 để xả bớt đất bùn ra băng tải phụ ngay từ đầu trạm; lót tấm nhựa siêu trơn UHMW-PE trong lòng phễu chuyển tiếp.
02 Băng tải chính B1000 bị lệch sang một bên và mòn mép cao su Con lăn đỡ bị kẹt hoặc máng đổ đá từ gầm máy hàm PEV750x1060 rơi lệch khỏi tâm băng tải. Chỉnh lại tấm chắn hướng liệu dưới gầm máy hàm để đá rơi đúng tâm băng tải; lắp cụm con lăn tự lựa điều chỉnh lệch băng sau mỗi 15 mét chiều dài.
03 Sản lượng đá 1x2 giảm dưới 40% tổng sản lượng đầu ra Khe xả máy côn XHP300 đã giãn rộng quá 28 mm do mòn nón hoặc tốc độ cấp liệu vào buồng côn quá thưa. Xoay mô-tơ thủy lực thu hẹp khe xả CSS của máy XHP300 về mức 16 – 19 mm đồng thời tối đa hóa tần số cấp liệu từ phễu trung gian để buồng côn luôn đầy tải.
04 Sụt áp thanh cái tủ điện tổng khi khởi động máy côn XHP300 Dung lượng tụ bù công suất phản kháng tại trạm biến áp 750 kVA bị suy giảm hoặc khởi động hai máy lớn cùng lúc. Kiểm tra bộ điều khiển tụ bù tự động 12 cấp (đảm bảo cosφ ≥ 0.92) và cài đặt trễ thời gian khởi động mềm 25 giây tối ưu cho động cơ 250 kW.
Kết quả đối chứng trước và sau khi chuyển đổi sang công nghệ côn thủy lực XGN
Hình 3: Kỹ sư lấy mẫu kiểm tra cường độ đá và độ thoi dẹt hạt cốt liệu trực tiếp tại bãi chứa.

6. Chính sách giá phụ tùng Mn18Cr2/Mn22Cr2 & Tối ưu chi phí vòng đời thiết bị (LCC)

Về chi phí vận hành vòng đời (Life Cycle Cost – LCC), việc ký hợp đồng cung ứng phụ tùng xuất xưởng XGN Mn18Cr2/Mn22Cr2 kèm theo duy tu thiết bị định kỳ với Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật tạo điều kiện chuỗi các mỏ đá ngay tại mỏ Quỳ Hợp Nghệ An hạ thấp 35% dòng tiền chi vật tư trên mỗi tấn đá và loại bỏ hoàn toàn rủi ro dừng trạm đột xuất kéo dài nhiều ngày, bảo vệ vững chắc dòng tiền trả nợ ngân hàng và tỷ suất sinh lời cổ đông.

🔥 THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP VIỆT NHẬT — SẢN PHẨM & ƯU ĐÃILắp đặt máy nghiền hàm PEV 900x1200 tại mỏ Quỳ Hợp Nghệ An✅ Nhập khẩu chính ngạch CO/CQ
🛡️ Bảo hành 12–24 tháng toàn quốc
Lắp đặt máy nghiền hàm PEV 900x1200 tại mỏ Quỳ Hợp Nghệ AnLắp đặt máy nghiền hàm PEV 900x1200 tại mỏ Quỳ Hợp Nghệ An tại Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật. Chuyên sâu về máy nghiền đá kẹp hàm PEV 900x1200 công suất 250-480 tấn/giờ tại vùng mỏ đá …🎁 Ưu đãi đặt hàng: Tư vấn chọn cấu hình + Thiết kế mặt bằng CAD 2D/3D miễn phí + Hỗ trợ vận chuyển lắp đặt tận mỏ.📞 Mua hàng / Báo giá: 0984 927 879🛒 XEM ƯU ĐÃI & MUA NGAY →

Toàn bộ mức chào giá phụ tùng chịu mài mòn Mn18Cr2, Mn22Cr2, Cr26 kết hợp dịch vụ công nghệ mỏ ở vùng Việt Nhật đều được niêm yết công khai theo trọng lượng trong điều kiện mỏ phối hợp mác thép quang phổ, bảo đảm quyền lợi kinh tế cao nhất cho các mỏ đá hợp tác dài hạn.

7. Giải đáp quy hoạch đại dự án trạm nghiền đá 500 tấn/giờ tự động hóa SCADA

❓ 7.1. Tại sao dây chuyền 500 tấn/giờ nên thiết kế Hầm rút liệu trung gian (Surge Tunnel) thay vì chạy nối tiếp trực tiếp?

Ở quy mô 500 – 600 tấn/giờ, hầm rút liệu trung gian dự trữ 2.000 tấn đá sau máy hàm giúp tách biệt hoàn toàn khu sơ cấp và khu nghiền tinh: khi dừng máy hàm để nổ mìn hoặc bảo dưỡng, khu nghiền côn và sàng phía sau vẫn chạy liên tục không bị gián đoạn sản xuất.

❓ 7.2. Dây chuyền máy nghiền đá 500 tấn/giờ cần bao nhiêu máy sàng rung phân loại?

Với lưu lượng 500 – 650 tấn/giờ kèm lượng đá hồi lưu, một máy sàng đơn lẻ không thể thoát kịp hạt. Cấu hình chuẩn sử dụng 2 cặp máy sàng khổ lớn 3YK3072 (tổng cộng 4 máy sàng đặt song song) để đạt tổng diện tích mặt sàng 86,4 m², giúp phân loại đá loại bỏ bụi và chính xác 100%.

❓ 7.3. Trạm nghiền đá 500 tấn/giờ nên dùng điện hạ thế 380V hay trung thế 6kV?

Với tổng công suất toàn trạm 1.150 – 1.480 kW, chủ đầu tư nên hạ trạm biến áp 1.600 – 2.000 kVA; xuyên suốt đó những động cơ kéo phụ trợ cùng băng chuyền cao su trang bị điện 380V, riêng các động cơ máy côn lớn (315 – 400 kW) có thể dùng điện 6kV hoặc khởi động mềm 380V chia nhánh độc lập.

❓ 7.4. Hệ thống điều khiển SCADA trên trạm nghiền 500 tấn/giờ kiểm soát đều được nhiều dữ liệu thiết kế nào?

Hệ thống SCADA hiển thị trực quan trên màn hình lớn toàn bộ dòng điện từng máy, nhiệt độ ổ bi, áp suất dầu thủy lực, khe xả CSS, sản lượng cân băng tải điện tử (tấn/giờ, tấn/ca) và tự động gửi báo cáo sản lượng hàng ngày qua điện thoại cho chủ mỏ.

❓ 7.5. Tổng thời gian từ lúc đặt hàng tới ngưỡng ngay khi chạy ra đá thương phẩm của trạm 500 tấn/giờ là bao lâu?

Tổng tiến độ triển khai trọn gói từ khâu thiết kế bản vẽ kỹ thuật thi công, nhập khẩu thiết bị về chân công trình, lắp dựng kết cấu thép chạm mốc ngay khi nghiệm thu chạy có tải 72 giờ hoàn chỉnh là từ 45 tới 60 ngày.

8. Thông tin liên hệ nhận catalogue máy côn 1 xi lanh XCS & báo giá nhập khẩu

Quý khách hàng cần tư vấn chuyên sâu về máy nghiền côn 1 xi lanh XCS tự động PLC và nhận hồ sơ CO/CQ nhập khẩu chính ngạch ở mỏ Quỳ Hợp Nghệ An, xin liên hệ:

  • Pháp nhân nhập khẩu chính ngạch CO/CQ: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Xem danh mục Cơ chế biến đá XGN.
  • Tổng đài tư vấn tự động hóa PLC & Báo giá XCS: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
  • Địa chỉ kho bãi miền Bắc: Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh & Số 48 Ngõ 94 P. Ngọc Hà, Q. Ba Đình, Hà Nội.
  • Địa chỉ kho bãi miền Nam: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.

Báo cáo phân tích kỹ thuật gắn với chi phí trang bị vốn dòng hệ máy nghiền côn XGP được tổng hợp từ dữ liệu xác nhận hoàn thành ngoài công trường tại hệ thống các mỏ đá Việt Nam bởi Kỹ sư Trần Thế Nam — Công Nghiệp Việt Nhật.

🚀 ĐẶT MUA MÁY NGHIỀN CÔN XGP & PHỤ TÙNG NÓN CÔN SẴN KHO GIAO Lập tức

Nhận sớm nhất bảng chào giá khuyến mãi lớn nhất phục vụ dòng máy côn XGP900 – XGP2200 cùng chính sách bảo hành tận chân công trình:

Tác giả: Trần Thế Nam
Nhà sáng lập & Giám đốc Công ty TNHH Đầu tư TB Công nghiệp Việt Nhật. Hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành thiết bị công nghiệp – nâng hạ, chuyên tư vấn giải pháp xe nâng điện và thiết bị kho xưởng cho doanh nghiệp Việt.