Hướng dẫn vận hành máy nghiền đá 500 tấn/h ở mỏ Nghi Sơn Thanh Hóa gắn liền với bài toán chuyển hóa nguồn đá nguyên khai và đá mi sàng ở mỏ Nghi Sơn Thanh Hóa thành cốt liệu bê tông mác cao kết hợp cát nhân tạo chất lượng cao đạt chuẩn TCVN 9205:2012. Với cấu hình Dây chuyền máy nghiền đá công suất lớn 500 tấn/giờ tự động hóa SCADA định mức tải 500 – 650 tấn/giờ (8.000 – 10.000 tấn/ngày | 2,2 – 2,8 triệu tấn/năm), tốc độ công tác Hệ thống 4 cấp nghiền liên hoàn: Hàm PEV 200 rpm | Côn thô XHP400 850 rpm | Côn tinh XCS315 920 rpm | VSI 1.250 rpm liên kết hệ thống điều khiển tự động PLC bảo vệ quá tải, Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật cam kết bàn giao giải pháp chìa khóa trao tay kèm đầy đủ chứng từ CO Form E, CQ và hóa đơn GTGT.
✅ Hồ Sơ Định Mức Công Suất, Vật Liệu & Hoàn Vốn (Tổ hợp liên hoàn Trạm máy nghiền Đá Công Suất Lớn 500 – 600 Tấn/Giờ (PEV1100×1200 + XHP400 + XCS315 + VSI1145))
- ⚙️ Công nghệ tạo cát trục đứng
- Dây chuyền máy nghiền đá công suất lớn 500 tấn/giờ tự động hóa SCADA (xgnchina.com).
- 📈 Sản lượng cát chuẩn TCVN 9205 0–5mm
- 500 – 650 tấn/giờ (8.000 – 10.000 tấn/ngày | 2,2 – 2,8 triệu tấn/năm).
- ⚡ Vận tốc phóng đá của Rotor
- Hệ thống 4 cấp nghiền liên hoàn: Hàm PEV 200 rpm | Côn thô XHP400 850 rpm | Côn tinh XCS315 920 rpm | VSI 1.250 rpm.
- 🔌 Cụm động cơ kép 3 pha 380V
- 1.150 – 1.480 kW tổng công suất động cơ (Điện trung thế 6kV / hạ thế 380V) — Trạm biến áp 1.600 kVA – 2.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV – 6kV tiêu chuẩn công nghiệp nặng).
- 🛡️ Đầu búa hợp kim Vonfram YG8
- Thép tôi nhiệt luyện siêu bền Mn22Cr2 + Ti, đầu búa VSI Tungsten Carbide YG8, phễu lót tấm chịu mòn Hardox 500.
- 💰 Chu kỳ hoàn vốn thương mại
- 11 – 15 tháng (phục vụ đại dự án cao tốc, sân bay kèm theo cụm trạm trộn bê tông cầu đường) (tại mỏ Nghi Sơn Thanh Hóa).
2. Thông số kỹ thuật các model PEV Series: Cửa nạp, khe xả CSS, tốc độ (rpm) & năng suất
Bảng dưới đây tổng hợp đầy đủ các thông số kích thước họng nạp, dải điều chỉnh khe xả CSS, số vòng quay trục lệch tâm cùng khả năng chịu tải động cơ của 5 model máy nghiền hàm PEV chủ lực tại mỏ Nghi Sơn Thanh Hóa:
| Phân Khu | Thiết Bị Chính Trong Trạm 500 Tấn/Giờ | Model Công Nghiệp Nặng XGN | Số Lượng | Công Suất Điện | Cấu hình số liệu Chuyên môn cơ điện Trọng Tâm | Nhiệm Vụ Trong Tổ Hợp 500 TPH |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Khu 01 | Điều tiết liệu vào rung hạng nặng + Sàng tách đất | ZSW 600×150 + YK1848 | 01 tổ hợp | 37 + 22 kW | Nhận đá nổ mìn tới 930 mm | Phân phối đá hộc 600 tấn/h & tách đạt độ sạch đất đồi |
| Khu 02 | Dòng máy đập hàm sơ cấp khổ lớn | PEV 1100×1200 | 01 máy | 200 kW | Cửa nạp 1100×1200 | CSS 150 mm | Nghiền sơ cấp đá hộc lớn tốc độ sản xuất 550 tấn/h |
| Khu 03 | Tổ máy đập côn mạch dầu cao áp trung gian (Thô) | XHP 400 (Buồng C1) | 01 máy | 315 kW | Nhận đá ≤ 295 mm | CSS 35 mm | Nghiền thứ cấp hạ cỡ đá xuống 0 – 65 mm |
| Khu 04 | Tổ máy đập côn mạch dầu cao áp nghiền tinh | XCS 315 / XHP 400-F1 | 01 – 02 máy | 315 kW/máy | Khe xả điện tử CSS 14 – 22 mm | Nghiền tinh tạo đá 1x2, đá 2x4 chủ lực |
| Khu 05 | Máy chỉnh hình hạt đá & Tạo cát VSI | VSI 1145 (Máy điện chính kép) | 01 máy | 2 × 200 kW | Nhịp độ làm việc dòng đá 72 m/s | Vo tròn đá 1x2 & sản xuất cát sản xuất từ đá |
| Khu 06 | Tổ hợp 4 Máy thiết bị sàng lọc đôi & Hút bụi | 4 máy 3YK 3072 + DMC | 04 máy | 4 × 55 kW | Tổng diện tích sàng 86.4 m² | Phân loại 5 cỡ đá thương phẩm chuẩn TCVN |
Lúc tra cứu bảng thông số công suất kéo liên kết sản lượng giờ của dòng máy hàm PEV, kỹ sư cần lưu ý: năng suất thực tế đạt mức cao nhất khi đá nổ mìn được sàng tách bớt phần đất mịn < 80 mm qua thanh ghi của máy cấp liệu rung ZSW trước khi đi vào buồng hàm.
Trong sơ đồ dây chuyền hoàn chỉnh, sau máy nghiền hàm PEV khách hàng nên phối ghép trực tiếp với Sâu sát từng sản phẩm Cụm dây chuyền máy nghiền đá 500 tấn/giờ đồng thời Trạm máy nghiền đá hàm PEV công suất kéo lớn.
1. Cấu hình máy nghiền đá 500 tấn/h ngay tại mỏ Nghi Sơn Thanh Hóa gồm các máy gì? Sơ đồ công nghệ khép kín 3 giai đoạn
Tuyến công nghệ máy nghiền đá công suất 500 tấn/giờ (500 – 650 TPH) được coi là tổ hợp nhà máy chế biến đá thành phẩm quy mô công nghiệp nặng, hoàn toàn được thiết kế chuyên biệt hướng tới các mỏ đá có trữ lượng lớn (trên 5 triệu m³) hoặc dùng các tổng thầu thi công đại dự án hạ tầng quốc gia như Sân bay Long Thành, Cao tốc Bắc – Nam, Đường Vành đai 3 TP.HCM kèm theo Vành đai 4 Hà Nội. Khác với toàn bộ các trạm nghiền nhỏ lẻ, trạm 500 tấn/giờ sử dụng cấu trúc 3 tới 4 giai đoạn nghiền song song kết hợp hầm rút liệu cấu kiện đúc sẵn (Tunnel Stockpile) kết hợp hệ thống điều khiển tự động hóa SCADA trung tâm.
Tính ổn định của toàn bộ dây chuyền sản xuất đá thương phẩm tại mỏ Nghi Sơn Thanh Hóa đều được bảo chứng nhờ 4 giải pháp kỹ thuật đồng bộ sau:
- Cấu trúc Hầm rút liệu trung gian (Concrete Surge Tunnel 2.000 tấn) giữa khu sơ cấp gắn với khu thứ cấp: Sau ở thời điểm đá đi qua máy hàm PEV1100x1200, tuyến truyền tải B1200 đổ đá thành đống dự trữ lớn trên nóc hầm bê tông mác cao. Bên trong hầm bố trí 2 máy cấp liệu rung rút đá liên tục cấp thiết kế cho máy côn XHP400 kèm theo XCS315. Thiết kế này tối ưu cho phép khu sơ cấp phối hợp khu nghiền tinh hoạt động độc lập (nếu dừng máy hàm để nổ mìn trên mỏ, đầy đủ các khu nghiền côn và sàng phía sau vẫn chạy bình thường suốt 4 giờ).
- Phối hợp song song Côn thô XHP400 kết hợp Côn tinh XCS315: Chia nhỏ tỷ số nghiền tạo điều kiện cả hai máy côn phân bố đều làm việc ở vùng hiệu suất cao nhất, nâng tỷ lệ thu hồi đá 1x2 (10–20 mm) và đá 5–10 mm lên tới 65% tổng sản lượng.
- Hệ thống lọc bụi túi vải xung khí nén DMC kết hợp phun sương siêu âm: Thu gom bụi khô ở tất cả tập hợp các đầu đổ dàn băng chuyền liên kết buồng máy côn, đảm bảo nồng độ bụi phát tán xác lập mức quy chuẩn môi trường QCVN 05:2023/BTNMT đồng thời thu hồi bột đá mịn phân phối cho trạm trộn bê tông nhựa nóng Asphalt.
- Trạm điều khiển SCADA trung tâm & Cân băng tải điện tử: Đo đếm chính xác sản lượng tấn/giờ trên từng nhánh dàn băng chuyền thành phẩm song song truyền dữ liệu trực tiếp về điện thoại/máy tính của ban giám đốc mỏ.
6. Dự toán dây chuyền cát nhân tạo 100 – 250 tấn/giờ & Hiệu quả thu hồi cát mịn
Khi đầu tư trọn gói dây chuyền sản xuất cát nhân tạo & rửa cát 100 – 250 tấn/giờ (ngay tại mỏ Nghi Sơn Thanh Hóa) với tổng vốn từ 2,45 tỷ đến 4,6 tỷ đồng, nhà máy xuất xưởng trung bình 2.000 – 3.000 tấn cát vữa xây dựng sạch cứ mỗi ngày. Dựa vào trạm thu hồi cát mịn TS1530 giữ lại thêm 250 tấn cát mịn/ngày không bị trôi theo nước thải (tương đương 45 triệu đồng/ngày), toàn bộ nhà máy nghiền ghi nhận mức điểm hòa vốn chỉ sau 7 – 10 tháng vận hành thương mại.
Chủ đầu tư dây chuyền nghiền – rửa cát nghiền bằng máy VSI đã được Việt Nhật hỗ trợ lập bảng tính chi phí sản xuất chi tiết trên từng mét khối cát và kết nối đầu ra tiêu thụ với mạng lưới các trạm trộn bê tông thương phẩm lớn trong khu vực.
🎁 ƯU ĐÃI ĐẶT MUA MÁY NGHIỀN CÁT NHÂN TẠO VSI & THỬ NGHIỆM MẪU ĐÁ MIỄN PHÍ
Gửi mẫu đá mi hoặc sỏi sông về Việt Nhật để được kiểm định cấp phối hạt miễn phí đồng thời nhận hỗ trợ giá tặng 02 bộ đầu búa hợp kim Cacbua Vonfram YG8 dự phòng khi đầu tư Dây chuyền máy nghiền đá công suất lớn 500 tấn/giờ tự động hóa SCADA.
3. Kinh nghiệm chọn đá cấp liệu & lựa chọn buồng côn thủy lực XHP cho đá bazan, granite
Đối với công đoạn nghiền thứ cấp đá bazan và đá granite có cường độ kháng nén từ 185 đến 265 MPa ở mỏ Nghi Sơn Thanh Hóa, cách xác định đá cấp vào máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP quyết định trực tiếp đến biên dạng hạt đá 1x2. Đá từ máy hàm sơ cấp đi ra cần chính thức được sàng tách trước các hạt nhỏ hơn khe xả CSS (Scalping Screen) để không làm bít đặc khoang nghiền; đồng thời độ ẩm của đá nạp vào buồng côn tinh F1 cần kiểm soát dưới 4% để phát huy tối đa hiệu ứng tự nghiền giữa các lớp đá.
4. Vận hành tự động hóa SCADA trạm 500 tấn/giờ, điện trung thế 6kV & kết cấu khung thép
Quy trình 5 bước điều hành trung tâm SCADA và hầm rút liệu trên Hệ thống tuyến máy nghiền đá công suất lớn 500 tấn/giờ tự động hóa SCADA
- Bước 1: Kiểm tra chỉ số đo điện áp trung thế/hạ thế tại địa bàn trạm cấp điện kVA 1.600 – 2.000 kVA, hệ thống khí nén rũ bụi túi vải DMC kèm theo tổng thể các cảm biến an toàn dọc toàn bộ các tuyến băng chuyền cấp liệu B1200.
- Bước 2: Khởi động phân khu nghiền tinh song song sàng phân loại (Khu 06 → Khu 05 → Khu 04 → Khu 03) kể từ phòng điều khiển trung tâm SCADA.
- Bước 3: Mở chuỗi các cửa rút liệu rung trong hầm trung gian (Surge Tunnel) nhằm cấp đá hoạt động trơn tru dành cho máy côn XHP400 đi kèm XCS315 ghi nhận mức 85% dòng định mức.
- Bước 4: Khởi động phân khu nghiền sơ cấp (máy hàm PEV1100x1200 cùng đẩy đá vào buồng ZSW600x150), điều phối 2 xe xúc lật gầu 5 m³ tùy chọn đoàn xe tải mỏ 45 tấn cấp đá liên tục.
- Bước 5: Bám sát dõi biểu đồ cân băng tải điện tử bám sát thời gian thực nhằm mục đích cân chỉnh khe xả CSS giữa côn thô liên kết côn tinh nhằm tối đa hóa sản lượng đá 1x2.
Giải pháp trạm biến áp 2.000 kVA, động cơ trung thế 6kV và kết cấu thép lắp ghép
Ở quy mô trạm nghiền 500 – 650 tấn/giờ với tổng năng lực máy hoàn thiện mặt bằng 1.150 – 1.480 kW tổng công suất động cơ (Điện trung thế 6kV / hạ thế 380V), hệ thống điện được thiết kế gồm trạm biến áp 1.600 kVA – 2.000 kVA (Trạm biến áp 22kV/0.4kV – 6kV tiêu chuẩn công nghiệp nặng) kết hợp phòng điều khiển trung tâm SCADA cách âm, chống bụi dương áp. Những máy điện chính công suất từ 315 kW trở lên có thể tùy chọn cấp điện áp trung thế 6kV thúc đẩy thu hẹp 80% dòng điện chạy trên cáp và tiết kiệm hàng trăm triệu đồng chi phí cáp đồng hạ thế.
Quy chuẩn căn chỉnh đồng tâm trục truyền động và khe hở bánh răng côn XGP: Khi lắp dựng máy nghiền côn XGP trên bệ móng, kỹ sư sử dụng đồng hồ so (Dial Indicator) để kiểm tra khe hở cạnh răng (Backlash) giữa bánh răng côn chủ động và bánh răng côn bị động gắn dưới ống lệch tâm đạt chuẩn 2,2 – 3,5 mm. Bề mặt tiếp xúc của bạc đồng cầu (Spherical Bearing) được cạo rà thủ công đạt trên 12 điểm tiếp xúc trên mỗi ô vuông 25×25 mm để nón động chịu tải êm ngay từ giờ chạy đầu tiên.
5. Hiệu quả khai thác thực tế máy côn XGP & Hướng dẫn xử lý kẹt ren, nhấc lò xo
Kết quả hoạch định vốn kèm theo vận tốc quay thu hồi vốn của cặp máy côn XGP tại Nghi Sơn
Ở đại công trường cung cấp vật liệu thiết kế cho dự án Cao tốc Bắc – Nam kèm theo Sân bay Long Thành khu vực tỉnh Đồng Nai – Bà Rịa Vũng Tàu, tổ hợp dây chuyền nghiền sàng đá cùng làm cát công suất 500 tấn/giờ (cấu hình PEV1100x1200 + XHP400 + XCS315 + VSI1145) do Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật bàn giao đã tác nghiệp tại mỏ chống mòn tốt bỉ 18 giờ/ngày, đảm bảo mức sản lượng trong ca sản xuất 9.400 tấn/ngày với suất tiêu hao điện toàn nhà máy chỉ 1.78 kWh/tấn, đáp ứng 100% chuẩn mực quốc gia khắt khe nhất của những gói thầu cốt lõi tại quốc gia.
Bảng hướng dẫn xử lý nhanh hiện tượng nhấc lò xo, kẹt vòng ren trên máy côn XGP
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Quá tải cục bộ trên cặp máy sàng rung 3YK3072 lúc chạy hết công suất vận hành 550 tấn/giờ | Phân phối lưu lượng đá bắt đầu từ cầu băng tải chính chia sang 2 máy sàng song song bị lệch (một sàng nhận 70% đá, một sàng chỉ nhận 30%). | Điều chỉnh tấm chia dòng liệu bằng cơ chế áp suất dầu tại hộp phân phối đỉnh sàng nhằm chia rải đều 50/50 lưu lượng đá vào hai máy sàng 3YK3072. |
| 02 | Mòn tốc hành tấm lót phễu chuyển tiếp ở lưu lượng 500 tấn/giờ | Nhịp độ làm việc dòng đá lớn va đập trực tiếp vào thành thép thông thường. | Thiết kế hộp đệm đá (Rock Box — hướng tới đá tự đọng thành lớp đệm chịu va đập) kết hợp lót tấm thép chịu hao mòn bề mặt Hardox 500 dày 25 mm tại khu vực mọi phễu chuyển tiếp. |
| 03 | Nhiệt độ phòng tủ điện trung tâm tăng cao vào buổi trưa mùa hè | Hệ thống biến tần kèm theo khởi động mềm mức tải động cơ lớn (200 – 315 kW) tỏa nhiệt lớn trong phòng kín. | Lắp ráp đồng bộ điều hòa công nghiệp chuyên dụng cung ứng cho phòng điều khiển PLC/SCADA duy trì nhiệt độ phòng ở mức 22 – 26°C liên kết vệ sinh phin lọc bụi tủ điện hàng tuần. |
| 04 | Độ ồn song song bụi phát tán tại địa bàn khu vực sàng phân loại vượt ngưỡng tối ưu cho phép | Chưa bọc kín bạt che bụi trên mặt sàng hoặc cấu hình áp suất khí nén rũ bụi túi vải dưới 0.5 MPa. | Lắp chụp che bụi kín trên đỉnh máy sàng 3YK3072 kết nối ống hút về hệ thống lọc bụi túi vải DMC đồng thời duy trì áp suất máy nén khí trục vít ở mức 0.6 – 0.7 MPa. |
7. Giải đáp quy hoạch đại dự án trạm nghiền đá 500 tấn/giờ tự động hóa SCADA
❓ 7.1. Tại sao dây chuyền 500 tấn/giờ nên thiết kế Hầm rút liệu trung gian (Surge Tunnel) thay vì chạy nối tiếp trực tiếp?
Ở quy mô 500 – 600 tấn/giờ, hầm rút liệu trung gian dự trữ 2.000 tấn đá sau máy hàm giúp tách biệt hoàn toàn khu sơ cấp và khu nghiền tinh: khi dừng máy hàm để nổ mìn hoặc bảo dưỡng, khu nghiền côn và sàng phía sau vẫn chạy liên tục không bị gián đoạn sản xuất.
❓ 7.2. Dây chuyền máy nghiền đá 500 tấn/giờ cần bao nhiêu máy sàng rung phân loại?
Với lưu lượng 500 – 650 tấn/giờ kèm lượng đá hồi lưu, một máy sàng đơn lẻ không thể thoát kịp hạt. Cấu hình chuẩn sử dụng 2 cặp máy sàng khổ lớn 3YK3072 (tổng cộng 4 máy sàng đặt song song) để đạt tổng diện tích mặt sàng 86,4 m², giúp phân loại đá rửa sạch đi kèm chính xác 100%.
❓ 7.3. Trạm nghiền đá 500 tấn/giờ nên dùng điện hạ thế 380V hay trung thế 6kV?
Với tổng công suất toàn trạm 1.150 – 1.480 kW, chủ đầu tư nên hạ trạm biến áp 1.600 – 2.000 kVA; xuyên suốt đó toàn bộ các máy điện chính phụ trợ và băng tải bố vải khai thác điện 380V, riêng các động cơ máy côn lớn (315 – 400 kW) có thể dùng điện 6kV hoặc khởi động mềm 380V chia nhánh độc lập.
❓ 7.4. Hệ thống điều khiển SCADA trên trạm nghiền 500 tấn/giờ kiểm soát đều được đa số các bảng dữ liệu nào?
Hệ thống SCADA hiển thị trực quan trên màn hình lớn toàn bộ dòng điện từng máy, nhiệt độ ổ bi, áp suất dầu thủy lực, khe xả CSS, sản lượng cân băng tải điện tử (tấn/giờ, tấn/ca) và tự động gửi báo cáo sản lượng hàng ngày qua điện thoại cho chủ mỏ.
❓ 7.5. Tổng thời gian từ lúc đặt hàng đạt tới trong lúc chạy ra đá thương phẩm của trạm 500 tấn/giờ là bao lâu?
Tổng tiến độ triển khai trọn gói từ khâu thiết kế bản vẽ kỹ thuật thi công, nhập khẩu thiết bị về chân công trình, lắp dựng kết cấu thép lên tới trong lúc kiểm định có tải chạy có tải 72 giờ hoàn chỉnh là từ 45 đến 60 ngày.
8. Địa chỉ đặt mua máy nghiền hàm PEV chính hãng XGN & nhận bản vẽ móng CAD
Mọi yêu cầu nhận bảng báo giá máy nghiền hàm PEV Series, bản vẽ móng máy CAD 2D/3D và đặt lịch khảo sát mỏ đá tại mỏ Nghi Sơn Thanh Hóa, quý chủ đầu tư vui lòng liên hệ trực tiếp:
- Đơn vị nhập khẩu & phân phối trực tiếp: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (Mã số doanh nghiệp: 0107716332) — Chuyên cung cấp Máy Nghiền Đá & Tài liệu Kỹ thuật Mỏ đá.
- Đường dây nóng Kỹ thuật & Báo giá: 098 492 7879 – 0981 605 550 (Hỗ trợ Zalo 24/7) | Hòm thư: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Trụ sở & Kho máy khu vực phía Bắc: Số 48 Ngõ 94 Phường Ngọc Hà, Quận Ba Đình & Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh, TP. Hà Nội.
- Văn phòng & Kho máy khu vực phía Nam: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.
Tài liệu công nghệ nghiền cát nhân tạo VSI và kiểm soát mô đun độ lớn Mx được hiệu đính bởi Kỹ sư Trần Thế Nam theo tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9205:2012 về cát nghiền phục vụ bê tông cầu đường liên kết vữa.
🚀 ĐĂNG KÝ THỬ NGHIỆM MẪU ĐÁ & NHẬN DỰ TOÁN MÁY LÀM CÁT VSI
Chuyển hóa ngay nguồn đá mi tồn kho thành cát bê tông lợi nhuận cao với giải pháp máy tạo cát VSI tốc độ cao của XGN:
