Trong bối cảnh nguồn cát tự nhiên ngày càng khan hiếm, cấp vốn dự án máy nghiền đá tại Mai Sơn Sơn La trở thành giải pháp chiến lược cho những khai trường đá đi kèm trạm trộn bê tông tại Mai Sơn Sơn La. Tổ hợp XHP Series (XHP200 – XHP800) hoạt động ở dải tốc độ 750 – 980 rpm (trục truyền động) / 260 – 340 rpm (nhịp đảo ống lệch tâm), tổng công suất điện 160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV), cho sản lượng 95 – 1.150 tấn/giờ với độ đồng đều hạt tuyệt hảo, hàm lượng bùn sét dưới 1,0% và tuổi thọ phụ tùng cao gấp 1,4 lần các dòng máy thông thường.
🔎 Dữ Liệu Tóm Tắt Cấu Hình Thiết Bị Nghiền Sàng XGN (XHP Series (XHP200 – XHP800))
- ⚙️ Hệ thống nghiền – rửa cát
- Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series (xgnchina.com).
- 📈 Năng suất cát sạch TCVN 9205
- 95 – 1.150 tấn/giờ.
- ⚡ Thông số tốc độ VSI & Guồng rửa
- 750 – 980 rpm (trục truyền động) / 260 – 340 rpm (nhịp đảo ống lệch tâm).
- 🔌 Nguồn điện tổng & Trạm biến áp
- 160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV) — Trạm biến áp 400 kVA – 1.000 kVA.
- 🛡️ Vật liệu chống mòn PU & Gốm
- Nón tĩnh (Bowl Liner) & Nón động (Mantle) thép hợp kim Mn18Cr2 / Mn22Cr2 tôi thể tích.
- 💰 Hiệu quả thu hồi vốn đầu tư
- 9 – 12 tháng (ngay tại Mai Sơn Sơn La).
2. Danh mục thông số phụ tùng chịu mài mòn Mn18Cr2/Mn22Cr2 & định mức tuổi thọ khai thác
Bảng định mức kỹ thuật dưới đây giúp phòng vật tư khai trường đá ở Mai Sơn Sơn La chủ động kế hoạch dự trữ má hàm, nón côn, búa nghiền và lưới sàng chính hãng theo sản lượng khai thác:
| Model Côn Đa Xi Lanh | Loại Buồng Nghiền | Đá Vào Lớn Nhất (mm) | Dải Khe Xả CSS (mm) | Tốc Độ Trục Ngang (rpm) | Sản Lượng Thực Tế (tấn/giờ) | Công Suất Động Cơ (kW) | Khoảng Giá Niêm Yết (VNĐ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XHP 200 (C1 / F1) | Thô (C) / Tinh (F) | 95 – 185 mm | 10 – 38 mm | 950 rpm | 90 – 250 tấn/h | 160 kW | 1.050.000.000 – 1.280.000.000 đ |
| XHP 300 (C1 / M1 / F1) | Thô / Trung / Tinh | 105 – 230 mm | 13 – 45 mm | 910 rpm | 150 – 410 tấn/h | 220 – 250 kW | 1.480.000.000 – 1.850.000.000 đ |
| XHP 400 (C1 / M1 / F1) | Thô / Trung / Tinh | 115 – 295 mm | 13 – 51 mm | 850 rpm | 230 – 590 tấn/h | 315 kW | 2.150.000.000 – 2.680.000.000 đ |
| XHP 500 (C1 / M1 / F1) | Nghiền đá cứng quy mô lớn | 135 – 330 mm | 16 – 51 mm | 790 rpm | 320 – 790 tấn/h | 400 kW (380/6kV) | 2.980.000.000 – 3.650.000.000 đ |
| XHP 800 (Heavy Duty) | Siêu công suất mỏ lộ thiên | 150 – 350 mm | 19 – 64 mm | 750 rpm | 520 – 1.150 tấn/h | 630 kW (6kV) | 4.500.000.000 – 5.600.000.000 đ |
Toàn bộ phụ tùng chịu mài mòn trong bảng đều được đúc theo bản vẽ gốc của tập đoàn XGN, trải qua quy trình tôi nước (Water Toughening Treatment) ở 1.080°C để đạt cấu trúc Austenite dẻo dai bên trong và tự hóa cứng bề mặt lên 52 – 58 HRC khi va đập với đá.
Tra cứu toàn bộ danh mục 24 thiết bị chính hãng ở Thiết bị đập đá hàm dòng PEV sơ cấp và kho tài liệu vận hành ở vùng Tổ hợp nghiền đá thành cát nhân tạo VSI.
1. Cấu hình máy nghiền đá ở Mai Sơn Sơn La gồm những máy gì? Sơ đồ công nghệ khép kín 3 giai đoạn
Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series là dòng máy nghiền thứ cấp và nghiền tinh chủ lực được thiết kế chuyên biệt để chinh phục các loại đá siêu cứng và có độ mài mòn cực cao như đá bazan, đá granite, đá cuội sỏi sông và quặng sắt (cường độ kháng nén từ 180 đến 280 MPa). Thiết bị vận hành theo nguyên lý nghiền ép theo lớp (Inter-particle Laminated Crushing): trục chính được đúc liền khối cố định với khung dưới, ống lệch tâm quay tốc độ cao quanh trục chính tạo ra lực ép hàng trăm tấn kết hợp tần số đảo lớn, khiến các viên đá tự chèn ép vỡ lẫn nhau theo thớ tự nhiên, tạo ra hạt đá dăm 1x2 (10–20 mm) có độ lập phương vượt trội.
Tính ổn định của toàn bộ dây chuyền sản xuất đá thương phẩm tại Mai Sơn Sơn La được bảo chứng nhờ 4 giải pháp kỹ thuật đồng bộ sau:
- Hệ thống đa xi lanh thủy lực kết hợp bình tích áp Nitơ xung quanh thân máy: Các xi lanh khóa và xi lanh xả sắt tạo lực kẹp giữ cụm vòng điều chỉnh cực kỳ ổn định. Khi có dị vật sắt không nghiền được đi vào buồng côn, dầu thủy lực tức thời dồn vào bình tích áp Nitơ mở rộng buồng nghiền để sắt rơi qua, sau đó tự động kéo phễu về đúng khe xả CSS ban đầu mà không cần dừng máy.
- Mô-tơ thủy lực xoay phễu điều chỉnh khe xả tự động: Việc thu hẹp khe xả để bù hao mòn nón côn được thực hiện bằng mô-tơ thủy lực ăn khớp bánh răng vòng phễu tĩnh ngay trên màn hình cảm ứng PLC.
- Trạm bơm dầu bôi trơn tuần hoàn độc lập có bảo vệ kép: Hệ thống cảm biến lưu lượng, cảm biến áp suất dầu (0.12 – 0.35 MPa) và cảm biến nhiệt độ dầu hồi (PT100) kết nối trực tiếp với PLC; nếu nhiệt độ dầu hồi vượt 55°C hoặc mất áp suất bôi trơn, tủ điện tự động ngắt máy cấp liệu để bảo vệ bạc đồng lệch tâm.
- Làm kín chống bụi bằng áp suất dương (Positive Air Pressure Dust Seal): Quạt thổi khí sạch tạo áp suất dương bên trong buồng trục ngang và bạc cầu, ngăn chặn 100% bụi đá mịn xâm nhập làm bẩn dầu bôi trơn.
6. Dự toán dây chuyền cát nhân tạo 100 – 250 tấn/giờ & Hiệu quả thu hồi cát mịn
Khi đầu tư trọn gói dây chuyền sản xuất cát nhân tạo & rửa cát 100 – 250 tấn/giờ (ở Mai Sơn Sơn La) với tổng vốn từ 2,45 tỷ đến 4,6 tỷ đồng, nhà máy xuất xưởng trung bình 2.000 – 3.000 tấn cát bê tông sạch tạp chất ở từng ngày. Nhờ trạm thu hồi cát mịn TS1530 giữ lại thêm 250 tấn cát mịn/ngày không bị trôi theo nước thải (tương đương 45 triệu đồng/ngày), toàn bộ dây chuyền vươn tới điểm hòa vốn chỉ sau 7 – 10 tháng vận hành thương mại.
Chủ đầu tư dây chuyền nghiền – rửa cát nhân tạo được Việt Nhật hỗ trợ lập bảng tính chi phí sản xuất chi tiết trên từng mét khối cát và kết nối đầu ra tiêu thụ với mạng lưới các trạm trộn bê tông thương phẩm lớn trong khu vực.
🎁 Hỗ trợ giá ĐẦU TƯ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CÁT NHÂN TẠO & RỬA CÁT TUẦN HOÀN
Đăng ký khảo sát ngay hôm nay để nhận phương án thiết kế bể lắng tuần hoàn nước 85%, bản vẽ mặt dựa vào CAD phối hợp bảng chào giá ưu đãi trọn gói cho Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series.
3. Tư vấn khảo sát địa chất mỏ đá & quy hoạch mặt bằng dây chuyền 150 – 300 tấn/giờ
Để thiết kế dây chuyền nghiền sàng đá 150 – 300 tấn/giờ vận hành trơn tru tại Mai Sơn Sơn La, việc khảo sát địa chất vỉa đá phải gắn liền với quy hoạch mặt bằng giật cấp theo sườn đồi. Nếu mỏ khai thác đá cứng (bazan/granite) tại Đông Nam Bộ, Tây Nguyên hay Nam Trung Bộ, cấu hình bắt buộc là Hàm PEV + Côn thủy lực XHP; nếu mỏ khai thác đá trầm tích (đá vôi) tại miền Bắc và Bắc Trung Bộ, có thể phối ghép Hàm PE + Phản kích PF để giảm 28% chi phí điện và vật tư.
4. Quy trình vận hành máy côn thủy lực XHP, trạm biến áp & bố trí trạm dầu bôi trơn
5 bước kiểm soát áp suất thủy lực và vận hành Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series đạt tối đa đá 1x2
- Bước 1: Khởi động trạm bơm dầu bôi trơn tuần hoàn và trạm nguồn thủy lực trước 5 phút; kiểm tra nhiệt độ thùng dầu (nếu dưới 20°C cần bật thanh sấy nhiệt, nếu trên 42°C phải bật quạt/nước làm mát dầu).
- Bước 2: Kiểm tra áp suất khóa vòng điều chỉnh trên đồng hồ thủy lực đạt từ 16 – 19 MPa và áp suất khí Nitơ trong các bình tích áp đạt chuẩn 5.5 – 6.5 MPa.
- Bước 3: Khởi động động cơ chính máy côn XHP chạy không tải 2 phút, kiểm tra dòng điện không tải và lưu lượng dầu hồi về thùng.
- Bước 4: Điều chỉnh biến tần máy cấp liệu để cấp đá theo chế độ "Đầy buồng" (Choke Feeding — mực đá luôn ngập trên đỉnh đĩa phân phối 200 – 300 mm) nhằm tối ưu hiệu ứng nghiền ép theo lớp.
- Bước 5: Theo dõi dòng điện làm việc định mức trên màn hình PLC (duy trì ở mức 75 – 88% công suất định mức để đạt tỷ lệ đá 1x2 cao nhất).
Thông số nguồn điện 3 pha 380V và độ dốc đường ống hồi dầu bôi trơn máy côn XHP
Đối với hệ thống máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series (XHP200 – XHP800) có công suất động cơ chính từ 160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV), tủ điều khiển trung tâm bắt buộc phải tích hợp biến tần hoặc khởi động mềm công nghiệp kết hợp khóa liên động với trạm bơm dầu bôi trơn (7,5 kW) và trạm thủy lực (5,5 kW). Hạ tầng điện tại mỏ tại Mai Sơn Sơn La cần bố trí trạm biến áp 400 kVA – 1.000 kVA kèm tủ tụ bù tự động để giữ điện áp thanh cái luôn ổn định trong dải 380V ± 5% khi máy ép đá bazan ở tải đỉnh.
Giải pháp tối ưu địa hình giật cấp cho dây chuyền nghiền sàng đá 150 – 300 tấn/giờ: Thay vì đặt toàn bộ máy trên một mặt phẳng làm tăng chiều dài băng tải tốn kém diện tích, kỹ sư Việt Nhật khảo sát đường đồng mức sườn đồi tại mỏ ngay tại Mai Sơn Sơn La qua đó bố trí giật 3 cấp cao độ: Cấp 1 (cao độ +8,5m) đặt phễu đá nguyên khai và máy cấp liệu ZSW; Cấp 2 (cao độ +4,2m) đặt máy hàm PEV750x1060; Cấp 3 (cao độ ±0,0m) đặt phễu trung gian, máy côn XHP300 và cụm 2 máy sàng YK2460. Phương án này tiết kiệm tới 320 m³ bê tông tường chắn và rút ngắn 40 mét tuyến truyền tải.
5. Đo kiểm bàn giao cụm dây chuyền 250 tấn/giờ tại mỏ & Xử lý sự cố lệch băng tải, sụt áp
Số liệu đo đạc sản lượng và điện năng tiêu thụ của trạm nghiền 250 tấn/giờ
Tại mỏ đá granite Hòa Nhơn (huyện Hòa Vang, TP. Đà Nẵng — cường độ đá 235 MPa), việc đưa máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP300 (buồng nghiền F1, động cơ 250 kW) vào thay thế hai máy côn lò xo 1200 cũ đã giúp sản lượng đá 1x2 thương phẩm tăng từ 115 tấn/giờ lên 245 tấn/giờ. Đặc biệt, tỷ lệ hạt thoi dẹt giảm từ 16.5% xuống còn 6.8% (đạt chuẩn bê tông nhựa nóng Asphalt cao tốc Bắc Nam), đồng thời chi phí tiêu hao nón côn giảm từ 4.800 đ/tấn xuống còn 2.150 đ/tấn.
Bảng xử lý sự cố tắc phễu chuyển tiếp, lệch băng tải và tụ bù trên dây chuyền 250 tấn/h
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Vòng điều chỉnh bị nhấp nhố (Ring Bounce) khi đang nghiền đá cứng | Cấp đá quá tải hoặc đá đầu vào chứa quá nhiều hạt mịn < 5 mm và độ ẩm cao làm bết đặc vùng song song của buồng nghiền; hoặc áp suất khí Nitơ bình tích áp bị tụt. | Tách sạch hạt mịn < 10 mm trước khi đưa vào máy côn XHP; nới khe xả CSS thêm 2 mm và nạp bổ sung khí Nitơ tinh khiết cho bình tích áp. |
| 02 | Nhiệt độ dầu bôi trơn đường hồi tăng nhanh quá 55°C | Két làm mát dầu bị bám bụi đá làm giảm hiệu suất tản nhiệt, nước làm mát tuần hoàn bị thiếu hoặc bạc đồng ống lệch tâm bị xước. | Xịt rửa cánh tản nhiệt két làm mát dầu sau mỗi 3 ngày; kiểm tra lưới lọc đồng trên đường dầu hồi xem có mạt đồng bất thường hay không. |
| 03 | Áp suất mạch khóa vòng điều chỉnh tụt dưới 13 MPa | Van một chiều điều khiển thủy lực trong trạm nguồn bị kẹt cặn bẩn hoặc phớt xi lanh khóa bị rò dầu nội bộ. | Tháo vệ sinh cụm van khóa thủy lực bằng dầu sạch; lọc hoặc thay mới dầu thủy lực chống mài mòn HM46 sau mỗi 2.000 giờ vận hành. |
| 04 | Nón tĩnh hoặc nón động mòn lệch một phía | Máng cấp liệu đổ đá lệch tâm vào một bên buồng nghiền thay vì rơi chính giữa đĩa phân phối quay. | Chỉnh lại góc máng dẫn đá đầu vào và lắp phễu trung gian tròn để đá phân bố đều 360 độ quanh chu vi buồng nghiền côn. |
7. Tư vấn hỏi đáp cách thí nghiệm mẫu đá & chọn máy theo địa chất mỏ
❓ 7.1. Làm thế nào để biết chính xác độ cứng MPa và hàm lượng SiO2 của đá tại mỏ trước khi mua máy?
Chủ mỏ chỉ cần gửi 30 – 50 kg mẫu đá nguyên khai về văn phòng Hà Nội hoặc TP.HCM của Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật; chúng tôi sẽ hỗ trợ gửi mẫu tới phòng thí nghiệm LAS-XD kiểm định cường độ kháng nén UCS (MPa) và hàm lượng SiO₂ để tư vấn cấu hình chuẩn xác nhất.
❓ 7.2. Đá bazan và đá granite nên dùng máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP hay 1 xi lanh XCS?
Cả hai dòng đều chuyên trị đá bazan và granite siêu cứng. Giải pháp hoàn hảo nhất cho trạm công suất lớn là dùng máy côn đa xi lanh XHP ở cấp nghiền thứ 2 (phá thô đá 250 mm từ máy hàm) đi kèm trang bị máy côn 1 xi lanh XCS ở cấp nghiền thứ 3 (nghiền tinh tạo đá 1x2).
❓ 7.3. Tại sao nghiền sỏi sông làm cát nhân tạo bắt buộc phải kết hợp máy côn thủy lực và máy VSI?
Sỏi sông có độ cứng tới 240 – 280 MPa và bề mặt trơn nhẵn. Máy nghiền côn thủy lực làm nhiệm vụ ép vỡ viên sỏi lớn thành hạt dăm sắc cạnh < 40 mm với chi phí mòn thấp nhất, sau đó máy VSI chạy chế độ 'Đá va Đá' sẽ đập vỡ và vo tròn hạt dăm đó thành cát 0–5 mm.
❓ 7.4. Nếu mỏ đá vôi có lẫn các vỉa đá kẹp thạch anh cứng thì nên chọn máy gì?
Trong trường hợp mỏ đá vôi không đồng nhất có kẹp tầng đá silic/thạch anh cứng, không nên dùng máy nghiền búa mà nên chọn cấu hình Máy nghiền hàm PEV kết hợp Máy nghiền côn XGP hoặc XHP giúp cho đưa vào hoạt động ổn định trên cả đá mềm lẫn đá cứng.
❓ 7.5. Làm sao để giảm tỷ lệ đá mi bụi dư thừa khi nghiền đá xây dựng?
Để giảm tỷ lệ bột đá và đá mi dư thừa, chú trọng tránh tuyển chọn tỷ số nghiền quá lớn trên một máy đơn lẻ, duy trì khe xả CSS chuẩn theo từng cấp, tách hạt nhỏ trước khi vào máy côn và sử dụng đúng tốc độ số vòng trục dựa vào khuyến cáo của nhà sản xuất.
8. Địa chỉ tư vấn lắp đặt dây chuyền sản xuất cát nhân tạo & rửa cát tuần hoàn
Quý doanh nghiệp cần tư vấn giải pháp dây chuyền nghiền cát nhân tạo & rửa cát tuần hoàn 100 – 250 tấn/giờ đạt chuẩn TCVN 9205:2012 ở Mai Sơn Sơn La, vui lòng liên hệ:
- Đơn vị cung cấp giải pháp nghiền – rửa cát tuần hoàn: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Máy Nghiền Cát & Rửa Cát XGN.
- Hotline tư vấn dây chuyền làm cát chuẩn TCVN 9205: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Tổng kho Hà Nội: Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh & Số 48 Ngõ 94 Ngọc Hà, Quận Ba Đình.
- Tổng kho TP. Hồ Chí Minh: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP.HCM.
Quy trình công nghệ dây chuyền nghiền – rửa cát tạo hạt tròn đều liên kết thu hồi hạt mịn tuần hoàn nước được biên soạn bởi Kỹ sư Trần Thế Nam cùng ban dự án Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật.
🚀 TƯ VẤN LẮP ĐẶT DÂY CHUYỀN CÁT NHÂN TẠO & RỬA CÁT CHUẨN TCVN 9205
Liên hệ ngay hôm nay để nhận bản vẽ bố trí máy VSI + Máy rửa cát XSD + Thu hồi cát mịn TS1530 tối ưu nhất:
