Có Thể Bạn Sẽ Quan Tâm!
Đối với các dự án khai thác mỏ quy mô công nghiệp, báo giá máy nghiền cát VSI 1145 tại Tri Tôn An Giang đòi hỏi thiết bị có kết cấu khung sườn siêu trường, tự động hóa SCADA/PLC và trạm biến áp 320 kVA – 800 kVA. Dòng VSI Series (VSI-7615 – VSI-1263) chính hãng XGN do Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật phân phối đạt sản lượng kỷ lục 65 – 540 tấn/giờ ở tốc độ 1.100 – 2.100 vòng/phút (vận tốc dài dòng đá văng khỏi rotor đạt 60 – 75 m/s), tích hợp vật liệu Đầu búa văng hợp kim Cacbua Vonfram YG8 siêu cứng & tấm lót Cr26 chống cắt gọt bề mặt hỗ trợ tối đa hóa lợi nhuận ròng cho nhà đầu tư ở địa phương Tri Tôn An Giang.
🚀 Bảng Kiểm Tra Sớm nhất Tiêu chí thiết kế Dự Án Công Suất Lớn (VSI Series (VSI-7615 – VSI-1263))
- ⚙️ Tổ hợp công nghiệp nặng 500 TPH
- Máy nghiền đá thành cát nhân tạo VSI trục đứng tốc độ cao (xgnchina.com).
- 📈 Sản lượng cung ứng ngày & năm
- 65 – 540 tấn/giờ.
- ⚡ Chuỗi tốc độ 4 cấp nghiền liên hoàn
- 1.100 – 2.100 vòng/phút (vận tốc dài dòng đá văng khỏi rotor đạt 60 – 75 m/s).
- 🔌 Trạm biến áp trung/hạ thế 2000 kVA
- 2×55 kW đến 2×315 kW (Động cơ kép đối xứng 3 pha 380V) — Trạm biến áp 320 kVA – 800 kVA.
- 🛡️ Vật liệu siêu bền Mn22Cr2 & Hardox
- Đầu búa văng hợp kim Cacbua Vonfram YG8 siêu cứng & tấm lót Cr26 chống mài mòn.
- 💰 Kế hoạch hoàn vốn đại dự án
- 6 – 9 tháng (nhờ biên lợi nhuận cao từ chuyển hóa đá mi bụi thành cát bê tông) (ở vùng Tri Tôn An Giang).
2. Bảng kê thiết bị dây chuyền 150 – 300 tấn/giờ: Model, công suất kW & thông số vận hành
Danh mục 6 cụm thiết bị đồng bộ cấu thành dây chuyền nghiền sàng đá tiêu chuẩn công suất 150 – 300 tấn/giờ của tập đoàn XGN được phân bổ thông số như sau:
| Model Máy Tạo Cát VSI | Cỡ Đá Vào Tối Đa (mm) | Năng Suất Nghiền Cát (tấn/giờ) | Năng Suất Vo Tròn Đá (tấn/giờ) | Tốc Độ Quay Rotor (rpm) | Công Suất Động Cơ Kép (kW) | Trọng Lượng Máy (Tấn) | Giá Bán Tham Khảo (VNĐ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VSI 7615 | 35 – 40 mm | 60 – 110 tấn/h | 110 – 180 tấn/h | 1.700 – 1.950 rpm | 2 × 55 kW | 7.6 tấn | 580.000.000 – 710.000.000 đ |
| VSI 8522 | 40 – 45 mm | 95 – 175 tấn/h | 175 – 280 tấn/h | 1.520 – 1.750 rpm | 2 × 110 kW | 11.5 tấn | 790.000.000 – 960.000.000 đ |
| VSI 9526 | 45 – 50 mm | 140 – 240 tấn/h | 240 – 380 tấn/h | 1.360 – 1.560 rpm | 2 × 132 kW | 14.8 tấn | 980.000.000 – 1.220.000.000 đ |
| VSI 1140 | 45 – 50 mm | 200 – 340 tấn/h | 340 – 500 tấn/h | 1.180 – 1.350 rpm | 2 × 160 kW | 20.2 tấn | 1.350.000.000 – 1.650.000.000 đ |
| VSI 1145 | 50 – 55 mm | 245 – 420 tấn/h | 420 – 610 tấn/h | 1.100 – 1.280 rpm | 2 × 200 kW | 23.5 tấn | 1.620.000.000 – 1.980.000.000 đ |
| VSI 1263 | 55 – 60 mm | 320 – 540 tấn/h | 540 – 780 tấn/h | 980 – 1.150 rpm | 2 × 315 kW | 31.0 tấn | 2.180.000.000 – 2.650.000.000 đ |
Bảng cấu hình dây chuyền 150 – 300 tấn/giờ trên đã được cân bằng lưu lượng giữa cấp sơ cấp (PEV750x1060) và cấp thứ cấp (XHP300). Nhờ diện tích mặt sàng lớn (14.4 m² mỗi máy), đá thành phẩm được phân tách dứt khoát không bị lẫn cỡ hạt.
Quý chủ đầu tư có thể đối chiếu thêm hồ sơ Máy rửa cát guồng quay XSD làm sạch bùn sét hoặc phương án mở rộng quy mô lên Máy tách thu hồi cát mịn TS Series.
1. Máy nghiền cát VSI 1145 ở vùng Tri Tôn An Giang là gì? Cấu tạo buồng nghiền chữ V & nguyên lý kẹp vỡ đá hộc
Máy nghiền đá thành cát nhân tạo VSI (Vertical Shaft Impact Crusher) là thiết bị nghiền va đập trục đứng tốc độ siêu cao, được sử dụng ở công đoạn cuối cùng của dây chuyền để chế biến đá mi sàng, đá 0–40 mm hoặc sỏi sông thành cát nghiền nhân tạo 0–5 mm thay thế cát tự nhiên đang ngày càng khan hiếm. Nhờ rotor sâu 4 cửa phóng đá với vận tốc dài 60 – 75 m/s kết hợp cơ chế cấp liệu kép (vừa đổ vào tâm rotor vừa tràn thác hai bên), máy VSI không chỉ tạo ra hạt cát tròn đều có mô đun độ lớn Mx = 2.4 – 3.0 đạt chuẩn TCVN 9205:2012 mà còn dùng để "vo tròn" (shaping) hạt đá 1x2 phục vụ bê tông mác cao M500 – M800.
Giúp cho nổ mìn thu gom tối đa công năng của thiết bị tại mỏ đá ở Tri Tôn An Giang, hội đồng kỹ sư cơ khí của Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật phân tích chi tiết 4 đột phá kết cấu trên dòng máy này:
- Cấu trúc buồng nghiền chuyển đổi linh hoạt "Đá va Đá" (Rock-on-Rock) và "Đá va Đe" (Rock-on-Iron): Với đá bazan, granite và sỏi sông siêu cứng, chế độ "Đá va Đá" tạo lớp đệm đá tự nhiên bao quanh thành buồng giúp chi phí hao mòn kim loại gần như bằng 0. Với đá vôi, chế độ "Đá va Đe" dùng vành đe hợp kim Cr26 giúp tăng hiệu suất thành cát thêm 35%.
- Đầu búa phóng liệu gắn hợp kim Cacbua Vonfram (Tungsten Carbide YG8): Ba cửa phóng của rotor được lắp các thanh hợp kim YG8 có độ cứng tiệm cận kim cương công nghiệp, chịu được vận tốc ma sát 75 m/s liên tục suốt 250 – 450 giờ mới cần thay thế.
- Hệ thống động cơ kép truyền động đối xứng & Trạm bơm dầu mỏng tự động: Hai động cơ điện 3 pha kéo đồng bộ một puly trục đứng từ hai phía giúp triệt tiêu hoàn toàn lực uốn ngang lên ổ bi trục chính.
- Cần cẩu xoay thủy lực mở nắp buồng nghiền tích hợp trên thân máy: Cho phép 1 công nhân nâng mở nắp máy và thay bộ 3 đầu búa rotor chỉ trong vòng 25 phút.
6. Tổng dự toán nhà máy nghiền đá 500 tấn/giờ & Phương án tài chính ngân hàng
Đối với đại dự án dây chuyền máy nghiền đá công suất 500 – 600 tấn/giờ (tại Tri Tôn An Giang), tổng mức đầu tư thiết bị đồng bộ nằm trong khoảng 8,5 tỷ đến 14,5 tỷ đồng. Với sản lượng cung ứng 8.500 – 10.000 tấn/ngày (trên 220.000 tấn/tháng) cho các gói thầu cao tốc, sân bay và chuỗi trạm trộn bê tông, dòng tiền ròng hàng tháng đạt từ 6,5 đến 9,2 tỷ đồng, giúp chủ đầu tư thu hồi 100% vốn cố định chỉ trong 11 – 15 tháng.
Với các gói thầu trạm nghiền công suất lớn 500 – 650 tấn/giờ, Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật phối hợp trực tiếp cùng các định chế tài chính và ngân hàng thương mại hỗ trợ phương án bảo lãnh thanh toán, cho thuê tài chính máy móc công nghiệp với lãi suất khuyến mãi lớn.
🎁 GÓI ƯU ĐÃI ĐẶC BIỆT CHO ĐẠI DỰ ÁN TRẠM NGHIỀN ĐÁ 500 – 600 TẤN/GIỜ
Dành riêng cho các tổng thầu hạ tầng và chủ mỏ lớn: Miễn phí thiết kế hệ thống hầm rút liệu trung gian (Surge Tunnel), phòng điều khiển SCADA trung tâm và cử chuyên gia nhà máy XGN trực tiếp giám sát lắp đặt.
3. Kinh nghiệm chọn đá cấp liệu & lựa chọn buồng côn thủy lực XHP cho đá bazan, granite
Đối với công đoạn nghiền thứ cấp đá bazan và đá granite có cường độ kháng nén từ 185 đến 265 MPa tại Tri Tôn An Giang, cách chọn đá cấp vào máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP quyết định trực tiếp đến biên dạng hạt đá 1x2. Đá từ máy hàm sơ cấp đi ra cần được sàng tách trước các hạt nhỏ hơn khe xả CSS (Scalping Screen) để không làm bít đặc khoang nghiền; đồng thời độ ẩm của đá nạp vào buồng côn tinh F1 cần kiểm soát dưới 4% để phát huy tối đa hiệu ứng tự nghiền giữa các lớp đá.
4. Quy chuẩn vận hành máy nghiền côn XGP, đấu nối nguồn điện 380V & căn chỉnh bánh răng
Quy trình 5 bước kiểm tra cụm lò xo bảo vệ và vận hành Máy nghiền đá thành cát nhân tạo VSI trục đứng vận tốc quay cao vững bền bỉ
- Bước 1: Kiểm tra độ ẩm của đá mi hoặc sỏi sông đầu vào (độ ẩm lý tưởng < 3% nếu chạy công nghệ khô thu bụi, hoặc cấp nước trực tiếp nếu chạy công nghệ ướt kết hợp máy rửa cát).
- Bước 2: Bật trạm dầu bôi trơn mỏng tuần hoàn của cụm ống ổ bi trục đứng trước 3 phút; đảm bảo hai động cơ điện chính khởi động tuần tự qua tủ khởi động mềm để tránh sụt áp.
- Bước 3: Mở cửa nạp trung tâm (Center Feed) trước để dòng đá đi xuyên qua tâm rotor đạt tốc độ tối đa, sau đó mở dần cửa nạp tràn (Cascade Feed) cho tới khi dòng điện hai động cơ đạt 85 – 90% định mức.
- Bước 4: Dùng cảm biến rung động tự động (Vibration Switch) gắn trên vỏ máy: nếu biên độ rung vượt 4.5 mm/s, máy sẽ tự động ngắt cấp liệu để kiểm tra cân bằng động rotor.
- Bước 5: Khi thay đầu búa hợp kim YG8 hoặc tấm lót chia liệu trong rotor, bắt buộc phải cân trọng lượng từng bộ bằng cân điện tử (sai số giữa 3 cửa phóng không vượt quá ±5 gam) để rotor không bị rung ở tốc độ 1.500 rpm.
Đấu nối điện động lực 3 pha song song tiêu chuẩn thiết kế rà bạc đồng cầu trên máy nghiền côn XGP
Ưu điểm lớn về mặt điện năng của dòng VSI Series (VSI-7615 – VSI-1263) là dải công suất động cơ vừa phải (2×55 kW đến 2×315 kW (Động cơ kép đối xứng 3 pha 380V)), chỉ cần trạm biến áp 320 kVA – 800 kVA là có thể kéo đồng bộ cả máy côn, máy hàm sơ cấp và sàng phân loại. Ngay sau khi chốt phương án mặt nhờ tại Tri Tôn An Giang, phòng kỹ thuật Việt Nhật sẽ bàn giao trọn bộ sơ đồ đấu nối tủ điện động lực, bản vẽ móng bê tông CAD 2D/3D và thông số bu lông neo M36 – M48.
Quy định kỹ thuật thi công móng bê tông cốt thép cho máy nghiền hàm PEV: Do máy hàm tạo ra lực quán tính chu kỳ theo phương đứng và phương ngang ở tần số 200 – 310 chu kỳ/phút, khối móng bê tông M300 phải có trọng lượng gấp 2,8 đến 3,5 lần trọng lượng bản thân máy. Giữa khung đế thép Q345B của máy PEV và mặt bệ bê tông bắt buộc lấp đặt dầm gỗ tà vẹt tẩm dầu hoặc tấm cao su kỹ thuật chịu lực dày 25 mm để hấp thụ xung lực va đập, đồng thời chừa hố xả đá dưới gầm máy có góc dốc ≥ 50° để đá sau khi vỡ thoát nhanh xuống băng tải chính mà không gây ứ đọng.
5. Dự án lắp đặt máy nghiền hàm PEV thực tế & Bảng xử lý 4 lỗi cơ khí thường gặp
Báo cáo thông số nghiệm thu có tải của dòng máy PEV tại mỏ đá Việt Nam
Tại mỏ đá Bình Điền (thị xã Hương Trà, tỉnh Thừa Thiên Huế), chủ mỏ tồn kho hơn 85.000 tấn đá mi bụi 0–10 mm khó tiêu thụ với giá chỉ 75.000 đ/tấn. Sau khi lắp đặt máy nghiền cát nhân tạo VSI-9526 (2×132 kW) kết hợp máy rửa cát XSD3016 và thu hồi cát mịn TS1530 của XGN, toàn bộ nguồn đá mi được chế biến thành cát bê tông sạch đạt mô đun Mx = 2.75, bán cho các trạm trộn bê tông thương phẩm với giá 235.000 đ/tấn, mang lại lợi nhuận ròng trên 1,4 tỷ đồng/tháng và hoàn vốn sau đúng 6,5 tháng.
Bảng chẩn đoán 4 lỗi thường gặp trên máy nghiền hàm PEV và quy trình khắc phục
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Máy VSI rung lắc mạnh và ngắt rơ-le cảm biến rung động | Một trong ba thanh hợp kim YG8 trên cửa phóng của rotor bị mẻ hoặc lớp đá tích tụ trong 3 khoang của rotor không đều nhau làm mất cân bằng động. | Mở cửa kiểm tra bên hông buồng nghiền, làm sạch đá bám trong rotor và thay đồng bộ cả bộ 3 đầu búa có cùng trọng lượng cân bằng. |
| 02 | Tỷ lệ ra cát 0–5 mm thấp, lượng đá hồi lưu trên sàng tăng cao | Dây đai thang bị trượt làm giảm tốc độ quay rotor dưới 1.100 rpm, hoặc cửa nạp tràn (Cascade) mở quá rộng làm giảm lưu lượng đá đi qua tâm rotor. | Căng lại hai bộ dây đai truyền động của động cơ kép; khép bớt cửa nạp tràn để tăng tỷ lệ đá được gia tốc trực tiếp qua tâm rotor. |
| 03 | Mô đun độ lớn của cát thành phẩm quá thô (Mx > 3.2) | Khe xả hoặc mắt lưới sàng phân loại chọn quá lớn (ví dụ dùng lưới 5.5 mm thay vì 4.2 – 4.5 mm) hoặc tốc độ dài dòng đá văng chưa đủ lớn. | Đổi lưới sàng tầng dưới về kích thước lỗ 4.0 – 4.5 mm và tăng lưu lượng đá nạp vào tâm rotor để tăng tần suất va chạm hạt. |
| 04 | Hàm lượng bột đá mịn (< 0.075 mm) vượt quá tiêu chuẩn bê tông | Đá nguyên liệu ban đầu lẫn nhiều đất sét hoặc vận hành khô mà chưa bật hệ thống phân ly khí / máy rửa cát. | Kết hợp máy rửa cát guồng quay XSD3016 và máy tách thu hồi cát mịn TS1530 để kiểm soát hàm lượng bùn sét dưới 1.5% theo đúng TCVN 9205:2012. |
7. Giải đáp về dây chuyền nghiền rửa cát nhân tạo & tuần hoàn nước 85%
❓ 7.1. Tại sao dây chuyền nghiền cát nhân tạo nên lắp thêm trạm thu hồi cát mịn TS1530?
Khi rửa cát bằng máy guồng XSD, dòng nước tràn sẽ cuốn trôi mất khoảng 15 – 20% lượng hạt cát mịn (cỡ 0.075 – 0.6 mm). Lắp trạm thu hồi TS1530 dùng bầu lốc xoáy Hydrocyclone sẽ thu giữ lại 95% lượng cát mịn này, vừa tăng sản lượng bán hàng vừa giúp cát có cấp phối hạt mịn chuẩn đẹp.
❓ 7.2. Một tấn cát nhân tạo sản xuất ra tiêu tốn bao nhiêu khối nước rửa?
Mỗi tấn cát rửa qua máy XSD cần khoảng 0,8 – 1,2 m³ nước. Tuy nhiên, nhờ hệ thống bể lắng tuần hoàn 3 ngăn kết hợp chất trợ lắng Polymer, 85% lượng nước được lọc trong để bơm quay vòng trở lại máy rửa, nên lượng nước hao hụt thực tế chỉ khoảng 0,15 m³/tấn cát.
❓ 7.3. Khi nào nên chọn dây chuyền làm cát công nghệ khô đi kèm mỗi khi nào chọn công nghệ ướt?
Nếu nguồn đá đầu vào rất sạch (không lẫn đất sét), độ ẩm đá < 2% và mỏ ở vùng khan hiếm nước thì chọn công nghệ khô kết hợp hệ thống phân ly khí – lọc bụi túi vải. Nếu đá ми đầu vào lẫn đất bùn hoặc khai thác mùa mưa thì bắt buộc chọn công nghệ rửa ướt.
❓ 7.4. Dây chuyền làm cát 150 tấn/giờ có thể vừa sản xuất cát vừa xuất đá 1x2 cùng lúc không?
Hoàn toàn được. Nhờ máy sàng rung phân loại 3 tầng 3YK2460 đặt sau máy VSI, dây chuyền có thể tách đồng thời 2 nhánh sản phẩm thương mại: nhánh đá 1x2 (10–20 mm) đã được vo tròn cạnh hết sức đẹp hợp cùng nhánh cát nhân tạo 0–5 mm.
❓ 7.5. Chi phí sản xuất trực tiếp cho 1 tấn cát nhân tạo từ đá mi là bao nhiêu?
Tổng chi phí gia công trực tiếp (gồm tiền điện ~2.2 kWh/tấn, hao mòn đầu búa hợp kim YG8, lưới sàng PU, nước tuần hoàn và nhân công) chỉ dao động từ 14.000 đến 18.500 đ/tấn cát thành phẩm.
8. Đăng ký khảo sát địa hình mỏ & nhận thiết kế 3D dây chuyền 150 – 300 tấn/giờ
Để nhận hồ sơ thiết kế tổng mặt bằng CAD 3D và bảng dự toán chi tiết dây chuyền nghiền đá 150 – 300 tấn/giờ tại Tri Tôn An Giang, xin vui lòng liên hệ:
- Tổng thầu thiết kế – lắp đặt dây chuyền nghiền sàng đá: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Dây Chuyền Máy Nghiền Đá.
- Đặt lịch khảo sát địa hình mỏ & nhận bản vẽ 3D: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Văn phòng điều hành miền Bắc: Số 48 Ngõ 94 P. Ngọc Hà, Q. Ba Đình & Kho máy số 86 Đường Bích Hòa, Bình Minh, Hà Nội.
- Văn phòng điều hành miền Nam: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.
Hồ sơ kỹ thuật tổ hợp nhà máy nghiền sàng đá công suất lớn 500 – 650 tấn/giờ tự động hóa SCADA được thẩm định bởi Kỹ sư Trần Thế Nam và chuyên gia cao cấp của tập đoàn XINGAONAI (XGN Group).
🚀 LẬP PHƯƠNG ÁN ĐẦU TƯ TRẠM NGHIỀN ĐÁ CÔNG SUẤT LỚN 500 TẤN/GIỜ
Phối hợp cùng chuyên gia đầu ngành của XGN và Việt Nhật để triển khai đại dự án trạm nghiền tự động hóa SCADA chuẩn quốc tế:
