Bảo dưỡng và sửa chữa máy nghiền đá 100 tấn/h ở mỏ Hòn Chuông Khánh Hòa hiện luôn được Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật nhập khẩu trực tiếp nguyên chiếc từ tập đoàn XGN (xgnchina.com) với dải sản lượng thực tế đạt 95 – 1.150 tấn/giờ, tốc độ làm việc 750 – 980 rpm (trục truyền động) / 260 – 340 rpm (nhịp đảo ống lệch tâm) và tổng công suất động cơ 160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV). Giải pháp Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series giúp toàn bộ các mỏ khai thác đá tại mỏ Hòn Chuông Khánh Hòa hạ 24% suất tiêu hao điện năng (chỉ còn 1,8 – 2,2 kWh/tấn), nâng tỷ lệ hạt đá dăm lập phương chuẩn TCVN 7570:2006 lên trên 92% và rút ngắn chu kỳ thu hồi vốn xuống chỉ còn 9 – 12 tháng.
📌 Bảng Tóm Tắt Hồ Sơ Kỹ Thuật & Đầu Tư — XHP Series (XHP200 – XHP800)
- ⚙️ Thiết bị & Nguồn gốc
- Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series (xgnchina.com).
- 📈 Sản lượng nghiền sơ cấp
- 95 – 1.150 tấn/giờ.
- ⚡ Tốc độ trục lệch tâm
- 750 – 980 rpm (trục truyền động) / 260 – 340 rpm (nhịp đảo ống lệch tâm).
- 🔌 Hạ tầng điện & Trạm biến áp
- 160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV) — Trạm biến áp 400 kVA – 1.000 kVA.
- 🛡️ Thép đúc má hàm chịu mòn
- Nón tĩnh (Bowl Liner) & Nón động (Mantle) thép hợp kim Mn18Cr2 / Mn22Cr2 tôi thể tích.
- 💰 Thời gian thu hồi vốn
- 9 – 12 tháng (ngay tại mỏ Hòn Chuông Khánh Hòa).
3. Cách chọn đá mi, sỏi sông đầu vào để tối ưu hiệu suất nghiền cát nhân tạo trên máy VSI
Trong công nghệ sản xuất cát sản xuất từ đá bằng máy VSI ở mỏ Hòn Chuông Khánh Hòa, cách chọn đá nguyên liệu đầu vào ảnh hưởng trực tiếp đến mô đun độ lớn và hàm lượng thạch anh của cát thành phẩm. Nguồn nguyên liệu lý tưởng nhất là đá mi sàng (0–10 mm), đá dăm dư (10–35 mm) từ đá bazan, đá granite, đá vôi cứng hoặc sỏi sông có cường độ kháng nén ≥ 100 MPa. Không nên đưa đá phong hóa mềm bở hoặc đá lẫn quá 8% đất sét dẻo trực tiếp vào rotor VSI khi chưa qua sàng rửa sơ bộ.
1. Hệ thống máy nghiền đá 100 tấn/h tại mỏ Hòn Chuông Khánh Hòa hoạt động thế nào? Chu trình nghiền – rửa – thu hồi cát mịn
Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series là dòng máy nghiền thứ cấp và nghiền tinh chủ lực được thiết kế chuyên biệt để chinh phục các loại đá siêu cứng và có độ mài mòn cực cao như đá bazan, đá granite, đá cuội sỏi sông và quặng sắt (cường độ kháng nén từ 180 đến 280 MPa). Thiết bị vận hành theo nguyên lý nghiền ép theo lớp (Inter-particle Laminated Crushing): trục chính được đúc liền khối cố định với khung dưới, ống lệch tâm quay tốc độ cao quanh trục chính tạo ra lực ép hàng trăm tấn kết hợp tần số đảo lớn, khiến các viên đá tự chèn ép vỡ lẫn nhau theo thớ tự nhiên, tạo ra hạt đá dăm 1x2 (10–20 mm) có độ lập phương vượt trội.
Giúp cho khôi phục trạng thái triệt để bài toán hao hụt cát mịn và kiểm soát mô đun độ lớn theo TCVN 9205:2012, hệ thống áp dụng 4 nguyên lý công nghệ:
- Hệ thống đa xi lanh thủy lực kết hợp bình tích áp Nitơ xung quanh thân máy: Các xi lanh khóa và xi lanh xả sắt tạo lực kẹp giữ cụm vòng điều chỉnh cực kỳ ổn định. Khi có dị vật sắt không nghiền được đi vào buồng côn, dầu thủy lực tức thời dồn vào bình tích áp Nitơ mở rộng buồng nghiền để sắt rơi qua, sau đó tự động kéo phễu về đúng khe xả CSS ban đầu mà không cần dừng máy.
- Mô-tơ thủy lực xoay phễu điều chỉnh khe xả tự động: Việc thu hẹp khe xả để bù hao mòn nón côn được thực hiện bằng mô-tơ thủy lực ăn khớp bánh răng vòng phễu tĩnh ngay trên màn hình cảm ứng PLC.
- Trạm bơm dầu bôi trơn tuần hoàn độc lập có bảo vệ kép: Hệ thống cảm biến lưu lượng, cảm biến áp suất dầu (0.12 – 0.35 MPa) và cảm biến nhiệt độ dầu hồi (PT100) kết nối trực tiếp với PLC; nếu nhiệt độ dầu hồi vượt 55°C hoặc mất áp suất bôi trơn, tủ điện tự động ngắt máy cấp liệu để bảo vệ bạc đồng lệch tâm.
- Làm kín chống bụi bằng áp suất dương (Positive Air Pressure Dust Seal): Quạt thổi khí sạch tạo áp suất dương bên trong buồng trục ngang và bạc cầu, ngăn chặn 100% bụi đá mịn xâm nhập làm bẩn dầu bôi trơn.
2. Bảng kê thiết bị dây chuyền 150 – 300 tấn/giờ: Model, công suất kW & thông số vận hành
Danh mục 6 cụm thiết bị đồng bộ cấu thành dây chuyền nghiền sàng đá tiêu chuẩn công suất 150 – 300 tấn/giờ của tập đoàn XGN được phân bổ thông số như sau:
| Model Côn Đa Xi Lanh | Loại Buồng Nghiền | Đá Vào Lớn Nhất (mm) | Dải Khe Xả CSS (mm) | Tốc Độ Trục Ngang (rpm) | Sản Lượng Thực Tế (tấn/giờ) | Công Suất Động Cơ (kW) | Khoảng Giá Niêm Yết (VNĐ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XHP 200 (C1 / F1) | Thô (C) / Tinh (F) | 95 – 185 mm | 10 – 38 mm | 950 rpm | 90 – 250 tấn/h | 160 kW | 1.050.000.000 – 1.280.000.000 đ |
| XHP 300 (C1 / M1 / F1) | Thô / Trung / Tinh | 105 – 230 mm | 13 – 45 mm | 910 rpm | 150 – 410 tấn/h | 220 – 250 kW | 1.480.000.000 – 1.850.000.000 đ |
| XHP 400 (C1 / M1 / F1) | Thô / Trung / Tinh | 115 – 295 mm | 13 – 51 mm | 850 rpm | 230 – 590 tấn/h | 315 kW | 2.150.000.000 – 2.680.000.000 đ |
| XHP 500 (C1 / M1 / F1) | Nghiền đá cứng quy mô lớn | 135 – 330 mm | 16 – 51 mm | 790 rpm | 320 – 790 tấn/h | 400 kW (380/6kV) | 2.980.000.000 – 3.650.000.000 đ |
| XHP 800 (Heavy Duty) | Siêu công suất mỏ lộ thiên | 150 – 350 mm | 19 – 64 mm | 750 rpm | 520 – 1.150 tấn/h | 630 kW (6kV) | 4.500.000.000 – 5.600.000.000 đ |
Bảng cấu hình dây chuyền 150 – 300 tấn/giờ trên đã được cân bằng lưu lượng giữa cấp sơ cấp (PEV750x1060) và cấp thứ cấp (XHP300). Nhờ diện tích mặt sàng lớn (14.4 m² mỗi máy), đá thành phẩm được phân tách dứt khoát không bị lẫn cỡ hạt.
Quý chủ đầu tư có thể đối chiếu thêm hồ sơ Máy nghiền đá hàm dòng PEV sơ cấp hoặc phương án mở rộng quy mô lên Máy nghiền đá thành cát nhân tạo VSI.
🎁 ƯU ĐÃI ĐẶT MUA MÁY NGHIỀN HÀM PEV XGN & NHẬN BẢN VẼ MÓNG CAD
Đặt mua Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series ngay hôm nay để được tặng kèm 01 bộ tấm đà chống dự phòng, miễn phí thiết kế bản vẽ móng bê tông CAD 2D/3D và hỗ trợ vận chuyển cẩu hạ tận mỏ đá tại mỏ Hòn Chuông Khánh Hòa.
6. Dự toán đầu tư máy nghiền côn XGP kinh tế & Thời gian hoàn vốn thực tế
Với các mỏ đá quy mô vừa lựa chọn máy nghiền côn XGP Series (tại mỏ Hòn Chuông Khánh Hòa), lợi thế lớn nhất là tổng vốn đầu tư ban đầu cực kỳ thấp (chỉ từ 480 triệu đến 1,56 tỷ đồng cho các model XGP900 – XGP1750). Khi vận hành ổn định 10 – 12 giờ/ngày với sản lượng 35.000 – 55.000 tấn/tháng, biên lợi nhuận ròng đạt 28.000 – 38.000 đ/tấn giúp chủ đầu tư thu hồi toàn bộ vốn thiết bị chỉ sau 7 – 10 tháng làm việc.
Nhờ tối ưu hóa quy trình nhập khẩu lô lớn và dự trữ sẵn phụ tùng tại hai tổng kho Hà Nội – TP.HCM, Việt Nhật cung cấp dòng máy côn XGP với chi phí sở hữu thấp nhất phân khúc, giúp các doanh nghiệp khai thác đá vừa và nhỏ khởi đầu dự án an toàn, ít áp lực vốn vay.
4. Quy trình vận hành máy côn thủy lực XHP, trạm biến áp & bố trí trạm dầu bôi trơn
5 bước kiểm soát áp suất thủy lực và vận hành Máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series đạt tối đa đá 1x2
- Bước 1: Khởi động trạm bơm dầu bôi trơn tuần hoàn và trạm nguồn thủy lực trước 5 phút; kiểm tra nhiệt độ thùng dầu (nếu dưới 20°C cần bật thanh sấy nhiệt, nếu trên 42°C phải bật quạt/nước làm mát dầu).
- Bước 2: Kiểm tra áp suất khóa vòng điều chỉnh trên đồng hồ thủy lực đạt từ 16 – 19 MPa và áp suất khí Nitơ trong các bình tích áp đạt chuẩn 5.5 – 6.5 MPa.
- Bước 3: Khởi động động cơ chính máy côn XHP chạy không tải 2 phút, kiểm tra dòng điện không tải và lưu lượng dầu hồi về thùng.
- Bước 4: Điều chỉnh biến tần máy cấp liệu để cấp đá theo chế độ "Đầy buồng" (Choke Feeding — mực đá luôn ngập trên đỉnh đĩa phân phối 200 – 300 mm) nhằm tối ưu hiệu ứng nghiền ép theo lớp.
- Bước 5: Theo dõi dòng điện làm việc định mức trên màn hình PLC (duy trì ở mức 75 – 88% công suất định mức để đạt tỷ lệ đá 1x2 cao nhất).
Thông số nguồn điện 3 pha 380V và độ dốc đường ống hồi dầu bôi trơn máy côn XHP
Đối với hệ thống máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP Series (XHP200 – XHP800) có công suất động cơ chính từ 160 – 630 kW (Điện 3 pha 380V hoặc trung thế 6kV), tủ điều khiển trung tâm bắt buộc phải tích hợp biến tần hoặc khởi động mềm công nghiệp kết hợp khóa liên động với trạm bơm dầu bôi trơn (7,5 kW) và trạm thủy lực (5,5 kW). Hạ tầng điện tại mỏ ở mỏ Hòn Chuông Khánh Hòa phải bố trí trạm biến áp 400 kVA – 1.000 kVA kèm tủ tụ bù tự động để giữ điện áp thanh cái luôn ổn định trong dải 380V ± 5% khi máy ép đá bazan ở tải đỉnh.
Giải pháp tối ưu địa hình giật cấp cho dây chuyền nghiền sàng đá 150 – 300 tấn/giờ: Thay vì đặt toàn bộ máy trên một mặt phẳng làm tăng chiều dài băng tải tốn kém diện tích, kỹ sư Việt Nhật khảo sát đường đồng mức sườn đồi ở mỏ ở mỏ Hòn Chuông Khánh Hòa giúp cho bố trí giật 3 cấp cao độ: Cấp 1 (cao độ +8,5m) đặt phễu đá nguyên khai và máy cấp liệu ZSW; Cấp 2 (cao độ +4,2m) đặt máy hàm PEV750x1060; Cấp 3 (cao độ ±0,0m) đặt phễu trung gian, máy côn XHP300 và cụm 2 máy sàng YK2460. Phương án này tiết kiệm tới 320 m³ bê tông tường chắn và rút ngắn 40 mét băng tải.
5. Nghiệm thu dây chuyền 250 tấn/giờ tại mỏ & Xử lý sự cố lệch băng tải, sụt áp
Số liệu đo đạc sản lượng và điện năng tiêu thụ của trạm nghiền 250 tấn/giờ
Tại mỏ đá granite Hòa Nhơn (huyện Hòa Vang, TP. Đà Nẵng — cường độ đá 235 MPa), việc đưa máy nghiền côn thủy lực đa xi lanh XHP300 (buồng nghiền F1, động cơ 250 kW) vào thay thế hai máy côn lò xo 1200 cũ đã giúp sản lượng đá 1x2 thương phẩm tăng từ 115 tấn/giờ lên 245 tấn/giờ. Đặc biệt, tỷ lệ hạt thoi dẹt giảm từ 16.5% xuống còn 6.8% (đạt chuẩn bê tông nhựa nóng Asphalt cao tốc Bắc Nam), đồng thời chi phí tiêu hao nón côn giảm từ 4.800 đ/tấn xuống còn 2.150 đ/tấn.
Bảng xử lý sự cố tắc phễu chuyển tiếp, lệch băng tải và tụ bù trên dây chuyền 250 tấn/h
| TT | Triệu Chứng / Sự Cố Kỹ Thuật | Nguyên Nhân Gốc Rễ Tại Hiện Trường | Biện Pháp Khắc Phục & Phòng Ngừa |
|---|---|---|---|
| 01 | Vòng điều chỉnh bị nhấp nhố (Ring Bounce) khi đang nghiền đá cứng | Cấp đá quá tải hoặc đá đầu vào chứa quá nhiều hạt mịn < 5 mm và độ ẩm cao làm bết đặc vùng song song của buồng nghiền; hoặc áp suất khí Nitơ bình tích áp bị tụt. | Tách sạch hạt mịn < 10 mm trước khi đưa vào máy côn XHP; nới khe xả CSS thêm 2 mm và nạp bổ sung khí Nitơ tinh khiết cho bình tích áp. |
| 02 | Nhiệt độ dầu bôi trơn đường hồi tăng nhanh quá 55°C | Két làm mát dầu bị bám bụi đá làm giảm hiệu suất tản nhiệt, nước làm mát tuần hoàn bị thiếu hoặc bạc đồng ống lệch tâm bị xước. | Xịt rửa cánh tản nhiệt két làm mát dầu sau mỗi 3 ngày; kiểm tra lưới lọc đồng trên đường dầu hồi xem có mạt đồng bất thường hay không. |
| 03 | Áp suất mạch khóa vòng điều chỉnh tụt dưới 13 MPa | Van một chiều điều khiển thủy lực trong trạm nguồn bị kẹt cặn bẩn hoặc phớt xi lanh khóa bị rò dầu nội bộ. | Tháo vệ sinh cụm van khóa thủy lực bằng dầu sạch; lọc hoặc thay mới dầu thủy lực chống mài mòn HM46 sau mỗi 2.000 giờ vận hành. |
| 04 | Nón tĩnh hoặc nón động mòn lệch một phía | Máng cấp liệu đổ đá lệch tâm vào một bên buồng nghiền thay vì rơi chính giữa đĩa phân phối quay. | Chỉnh lại góc máng dẫn đá đầu vào và lắp phễu trung gian tròn để đá phân bố đều 360 độ quanh chu vi buồng nghiền côn. |
7. Giải đáp 5 câu hỏi thường gặp về máy nghiền hàm PEV & tấm má hàm Mn18Cr2
❓ 7.1. Máy nghiền hàm PEV khác gì so với máy nghiền hàm PE truyền thống?
Dòng PEV sử dụng buồng nghiền chữ V đối xứng sâu hơn, góc kẹp đá nhỏ hơn (22°–24°), chỉnh khe xả CSS bằng nêm đôi thủy lực trong 3 phút và có bệ gắn động cơ liền thân máy, cho phép tăng năng suất 25% và tiết kiệm 30% diện tích móng so với dòng PE dùng tấm căn thủ công.
❓ 7.2. Khi nào cần đảo đầu hoặc thay mới tấm má hàm thép Mn18Cr2?
Khi phần răng ở 1/3 phía dưới tấm má hàm đã mòn phẳng khoảng 65 – 70% chiều cao răng ban đầu, thợ vận hành nên đảo chiều trên – dưới của tấm má hàm để tận dụng phần răng còn mới phía trên, sau đó mới thay bộ má hàm mới.
❓ 7.3. Tại sao không nên cấp đá lẫn quá nhiều đất sét ướt vào máy nghiền hàm?
Đất sét ẩm khi bị ép trong buồng hàm sẽ bết dính vào rãnh răng má hàm, làm giảm ma sát kẹp đá và gây tắc nghẽn cửa xả. Nên ưu tiên trang bị máy cấp liệu rung có khe thanh ghi (Grizzly) từ 60 – 80 mm để tách đất bùn ra băng tải phụ trước khi đá vào miệng hàm.
❓ 7.4. Tấm đà chống (Toggle Plate) của máy nghiền hàm có tác dụng gì?
Tấm đà chống vừa đóng vai trò truyền lực tạo quỹ đạo elip cho má hàm động, vừa là chi tiết an toàn cơ khí: nếu rơi dị vật kim loại quá cứng vào buồng hàm, tấm chống sẽ chủ động gãy ở tiết diện khống chế để cứu trục lệch tâm và khung máy không bị nứt.
❓ 7.5. Mua máy nghiền hàm PEV tại Việt Nhật được bảo hành bao lâu?
Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật bảo hành chính hãng 24 tháng đối với khung sườn chính và 12 tháng đối với trục lệch tâm, vòng bi tự lựa song song hệ thống xi lanh chỉnh nêm thủy lực, kèm kho má hàm Mn18Cr2 sẵn có tại Hà Nội song song TP.HCM.
8. Trung tâm bảo hành 24/7, cung ứng phụ tùng Mn18Cr2 & vận chuyển lắp đặt tận mỏ
Khi cần hỗ trợ bảo hành khẩn cấp, đặt mua phụ tùng chịu mài mòn chính hãng XGN hoặc thuê vận chuyển lắp đặt máy nghiền đá tại mỏ Hòn Chuông Khánh Hòa, quý khách kết nối ngay:
- Trung tâm Dịch vụ Kỹ thuật & Phụ tùng Chính hãng XGN: Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật (MST: 0107716332) — Kho Máy & Phụ Tùng Nghiền Đá.
- Đường dây nóng Cứu hộ Kỹ thuật & Đặt mua Phụ tùng: 098 492 7879 – 0981 605 550 | Email: Sales001.vietnhat@gmail.com
- Tổng kho phụ tùng miền Bắc (400 tấn sẵn hàng): Số 86 Đường Bích Hòa, xã Bình Minh, TP. Hà Nội (VP: 48 Ngõ 94 Ngọc Hà, Ba Đình).
- Tổng kho phụ tùng miền Nam: Số 134 Bờ Tuyến, Phường Tân Tạo, TP. Hồ Chí Minh.
Tài liệu kỹ thuật dòng máy nghiền hàm PEV Series do Kỹ sư Trần Thế Nam và phòng kỹ thuật cơ khí nặng Công Ty TNHH Đầu Tư Thiết Bị Công Nghiệp Việt Nhật biên soạn dựa trên catalogue gốc năm 2026 của XGN Group.
🚀 NHẬN BÁO GIÁ MÁY NGHIỀN HÀM PEV & BẢN VẼ MÓNG MÁY CAD NGAY HÔM NAY
Kết nối trực tiếp với phòng Dự án của Việt Nhật để nhận bảng giá nhập khẩu từng model PEV600x900 – PEV1200x1500 kèm lịch khảo sát tận mỏ: